應力測試使用的儀器有哪些

㈠ 應力的測量工具

應力儀或者應變儀是來測定物體由於內應力的儀器。一般通過採集應變片的信號，而轉化為電信號進行分析和測量。
方法是：將應變片貼在被測定物上，使其隨著被測定物的應變一起伸縮，這樣裡面的金屬箔材就隨著應變伸長或縮短。很多金屬在機械性地伸長或縮短時其電阻會隨之變化。應變片就是應用這個原理，通過測量電阻的變化而對應變進行測定。一般應變片的敏感柵使用的是銅鉻合金，其電阻變化率為常數，與應變成正比例關系。
通過惠斯通電橋，便可以將這種電阻的比例關系轉化為電壓。然後不同的儀器，可以將這種電壓的變化轉化成可以測量的數據。
對於應力儀或者應變儀，關鍵的指標有： 測試精度，采樣速度，測試可以支持的通道數，動態范圍，支持的應變片型號等。並且，應力儀所配套的軟體也至關重要，需要能夠實時顯示，實時分析，實時記錄等各種功能，高端的軟體還具有各種信號處理能力。
另外，有一些儀器是通過光譜，膜片等原理設計的。

㈡ 應力測試儀原理

應力應變測試目前常用的儀器就是盲孔法、磁測法，一個有損，一個無損。盲孔法是目前應用較為廣范的一種高精度的應力檢測方法如華雲HK21A或HK21B,無論是實驗室中使用，還是現場施工，盲孔法都能准確測量應力的大小，從而推進實驗進程或者進行工藝改進。

磁測法適用於對應力值檢測比較嚴苛，精密工件或高價值工件不允許做破壞性檢測的情況。比如科研、軍工航天等行業。

目前還有更先進的動態應力應變檢測儀，全自動梯度應力檢測儀等。目前應力測量水平多半受限於表層測量，SCGS20這樣的儀器可以實現材料深度方向的梯度應力精準測量及工件整體的應力分析，全自動編程式控制制鑽孔裝置，梯度方向自動進給，高精顯微定位，更加精準。

㈢ 各種材料應力的檢測方法都有哪些

材料的應力有：耐壓縮應力，耐應力開裂等等。

㈣ 常見測力的儀器有哪些

測力感測器的種類繁多，如電阻應變片感應器、諧振式壓力感測器、半導體應變片測力感測器、壓阻式壓力感測器、電感式壓力感測器、電容式壓力感測器、壓阻式壓力感測器、及電容式加速度感測器等。?在認識壓阻式力感測器時，我們應該提前認識一下電阻應變片這些元件。電阻應變片是一種將被測件上的應變力變動轉換成為一種電信號的敏感器件。它是壓阻式應變力感測器的主要組成部分之一。電阻應變片應用多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常情況下是將應變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在發生力學應變力基體上，當基體載荷發生應力變動時，電阻應變片也一起發生形變，使應變片的電阻值發生變化，所以使加上電阻上的電壓發生變化。這些應變片在載荷時發生的電阻值變動通常情況下較小，一般這些應變片都組成應變力電橋，並通過後續的儀表或變送器進行放大，再傳輸數據給處理電路（通常情況下是A/D轉換和處理橋臂阻?）力值顯示或信號輸出機構。我是斯巴拓的技術人員。

㈤ 各種材料應力的檢測方法都有哪些

材料應力的檢測方法與設備有很多，其中新拓三維XTDIC三維全場應變測量系統基於數字圖像相關演算法，為試驗者提供非接觸式動態全場三維應變及位移測量，應變測量范圍從0.005%-2000%以上。
XTDIC可直接測量全場振幅、振動信息 ；可用於實時監測 ；試驗過程可追溯、可評估。基於自主研發演算法，結合客戶現場試驗情況，可為客戶提供定製開發服務。客戶需求因行業、工況而有一定的差異，產品定製成為客戶的關注點，新拓三維提供的定製化服務。

㈥ 應該用什麼應力檢測儀器

應變檢測一般使用應變儀，根據被檢測信號的頻率選擇適合的應變儀，應力檢測一般都是通過測應變、泊松比得出應力。直接檢測應力比較忙煩。具體檢測你到時再問

㈦ 應力，應變怎麼測試

主要的測試方法有電測法、光纖光柵法、振弦式應變測量等 。
一般是內指在建構築物施工過程中，如容鋼結構安裝、卸載、改造、加固，混凝土澆築等過程，採用監測儀器對受力結構的應力變化進行監測的技術手段，在監測值接近控制值時發出報警，用來保證施工的安全性，也可用於檢查施工過程是否合理。
★靜態應力應變測試目的
a) 獲得結構或構件的應力應變分布規律及應力集
中狀況；
b) 檢驗結構或構件的強度儲備；
c) 驗證結構或構件設計的合理性。
★動態應力應變測試目的
a) 確定動態應變隨時間變化的規律，並對其進行
頻譜分析，根據統計特性研究結構或構件強度、
剛度；
b) 驗證結構或構件設計的合理性。
根據以往經驗來分析我們目前應力測試涉及到以下領域：
1、寶鋼150m3N2球罐 水壓試驗應力測試。
2、挖掘機重要構件的應力測試。
3、屋面板載入狀態下的應力測試。
4、緊密計量泵合攏時的受力測試。
5、某重工業廠房頂升糾偏過程中的安全監測。

㈧ 應力檢測應力測試有什麼必要性如何選擇靠譜的應力檢測設備

樓主你這也太省力氣了，一個提問問了那麼多問題。。。
目前市面上最常見的應力檢測方式主要分為應力有損檢測、應力無損檢測兩種。其區別就是是否破壞金屬工件。
其中最常見的有損檢測是盲孔法應力檢測，如華雲的HK21A或HK21B系列，這種檢測儀在市場上應用時間長，測量准確，投入少，性價高，對工件表面有很小的損傷，可能不適合精密儀器。
最常見的無損檢測如X射線或磁測法應力檢測。目前國內最先進的SCM21磁測法殘余應力檢測儀，特別適用於應力值測量要求嚴苛、產品價值高且不允許做破壞性檢測的行業，如軍工、兵器、航空航天等領域。
那麼為什麼要進行應力檢測或應力測試？
因為應力與應力集中在現代工業生產當中造成了越來越多的問題。應力集中是管道、壓力容器、 渦輪盤、壓縮機葉片和飛機構件等重要承載結構件發生失效的重要要原因之一。
金屬構件由於日常的加工製造、 焊接變形造成的殘余應力以及在服役過程中動、靜載荷的作用下產生應力集中都會使其機械特性發生改變，會造成對結構件的力學性能改變，最終引起耐腐蝕性下降、疲勞強度增強，疲勞壽命降低，結構件的形狀精度開始開裂扭曲改變等影響。
對結構件進行應力檢測、狀態評估以期盡早發現應力集中區域，快速有效的分析測定結構件重要部分的應力與應變分布，實現對結構件的強度分析，同時評估結構件的使用狀況和壽命實現早期診斷與監測，這是應力領域目前亟需解決的問題，也是近年來力學研究的主要方向。因此應力檢測測試及狀態評估是國內外研究的熱點。
至於如何消除殘余應力，目前常用的傳統方法是熱時效、自然時效，比較先進的就是振動時效設備華雲HK2000之類。這個資料你可以自行查找一下，網上很多就不再展開了。