① 我想問一下調節閥定位器故障怎樣解決
1、首先如果閥門定位器有輸入信號但是調節閥不動作，原因大多是電磁鐵組件發生故障或是供氣壓力不對，建議換電磁鐵組件或檢查氣源壓力。
2、然後閥門定位器沒有輸出壓力。原因為空氣中的灰塵，雜質沒有過濾徹底，導致節流孔堵死，或者是噴嘴擋板位置不正確，繼動器有缺陷等，處理辦法用0．2mm鋼絲疏通節流孔，更換繼動器等。
3、輸出壓力緩慢或不正常。在日常生產運行中，調節閥不斷的動作，會導致調節閥的膜頭受損、漏氣，造成有輸入信號但調節閥動作緩慢的故障，使調節閥達不到及時調節的效果，處理辦法檢查膜室，更換膜片。
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② 閥門定位器為什麼有耗氣量
氣動調節閥需要加入空氣使閥門向一個方向運動，排出空氣使閥門向另一個方向運動，加入的空氣是由閥門定位器提供的，排出的空氣無法再用只能排大氣，這是閥門定位器的主要耗氣。
另外閥門定位器除了智能式的以外，都有一依據氣動儀表原理工作的部分，其工作動力來自氣源，通過將帶壓氣體減壓所釋放的功來驅動，也要消耗一定氣量。
③ 閥門定位器分類以及作用介紹
閥門定位器，一般可以分為氣動閥門定位器、電氣閥門定位器和智能閥門定內位器，這三種閥門定位器容之間的結構以及工作原理有所差異，最主要的是作用方式不同。如氣動閥門定位器是按照力矩平衡原理工作的，也就是彈簧對信號的壓力來進行的。而電氣閥門定位器則要在內部把輸入的信號轉換為電磁力，然後輸出氣信號來驅動。至於智能閥門定位器則是不需要人工校正，可以智能設置各種參數，自動調節。
另外，要注意這些不同類型的閥門定位器接收的電流信號大小，如氣動閥門定位器是4~20mA等弱電信號;而電氣閥門定位器接收的輸入信號則是4~20mA的標准電流。
④ 調節閥0∪t什麼意思
調節閥
國際電工委員會 IEC 對調節閥（國外稱控制閥 Control Valve）的定義為：「工業過程式控制制系統中由動力操作的裝置形成的終端元件，它包括一個閥體部件，內部有一個改變過程流體流率的組件，閥體部件又與一個或多個執行機構相連。執行機構用來響應控制元件送來的信號。」可見，調節閥是由執行機構和閥體部件兩部分組成，即：
調節閥＝執行機構+閥體部件+附件
其中，執行機構是調節閥的推動裝置，它按信號壓力的大小產生相應的推力，使推桿產生相應的位移，從而帶動調節閥的閥芯動作；閥體部件是調節閥的調節部份，它直接與介質接觸，通過執行機構推桿的位移，改變調節閥的節流面積，達到調節的目的。
調節閥按其能源方式不同主要分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三大類。它們的差別在於所配的執行機構上。前者配的是氣動執行機構，中間一種配的是電動執行機構，後者配的是液動執行機構。
氣動調節閥剖面結構圖
調節閥在系統中的作用與重要性
調節閥在調節系統中是必不可少的，它是組成工業自動化系統的重要環節，被稱之為生產過程自動化的「手腳」 。
如圖 下圖所示：
圖1-1 自動調節系統的構成
調節閥的功能
1 、調節功能
1) 流量特性
流量特性是反映調節閥的開度與流量的變化關系，以適應不同的系統特性要求，如對流量調節系統反應速度快需對數特性；對溫度調節系統反應速度慢，需直線流量特性。流量特性反映了調節閥的調節品質。
2) 可調范圍R
可調范圍反映調節閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調節流量的范圍越寬，性能指標就越好。通常閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型調節閥，R可達100～200。
3) 小開度工作性能
有些閥受到結構的限制，小開度工作性能差，產生啟跳、振盪，R變得很小 (即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開度應有微調功能，即可滿足很小流量的調節，且工作又要求十分平衡，這類閥如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。
4) 流量系數Cv或Kv
流量系數表示通過流量的能力，同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥，它們的Cv/Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。
5) 調節速度
滿足系統對閥動作的速度要求。
2 、切斷功能
切斷功能由閥的泄漏量指標來表示，切斷通常指泄漏量小於0.001％，它反映閥的內在的質量。在閥的使用中，對國產閥泄漏量大的呼聲反映很大。
3 、克服壓差功能
它通常用閥關閉時的允許壓差來表示，允許壓差越大，此功能也就越好。如果考慮不周到，閥芯就會被壓差頂開，造成閥關不到位，泄漏量超標。因此，保證閥切斷就必須克服閥關閉時的工作壓差。
4、 防堵功能
對不幹凈介質的調節或者即使是干凈介質，管道中的焊渣等雜物都可能造成閥堵塞或被卡住，因此要求閥應有較好的防堵功能，使之正常調節。防堵性最好的是流路最簡單的單座角閥和旋轉類閥，如球閥、蝶閥、偏心閥；流路復雜的閥、上下襯套導向的閥，迷宮式多級降壓閥易造成堵卡。
5、 耐蝕功能
抵抗介質的腐蝕和沖蝕和氣蝕，以提高閥的使用壽命。閥的腐蝕是由介質的化學性能引起的材質腐蝕問題，通常選用耐腐蝕的材料來解決；沖蝕是由高速流動的介質、含顆粒的 介質所致。解決的途徑是選用耐磨的材料，如堆焊斯泰萊合金或碳化鎢。氣蝕則要在機構結構上採用反汽蝕措施，對高壓閥、大壓差工作的調節閥 要採用多級降壓的形式。
6 、耐壓功能
它反映閥的強度和安全指標，即介質不能通過密封處和閥體缺陷處向外滲漏。出廠時通常用1.5倍公稱壓力作試驗來檢驗。對高壓介質最好是採用鍛件結構；鑄鐵閥的耐壓強度是最低的，通常應選鑄鋼閥。
7 、耐溫功能
滿足不同溫度條件下閥的強度和性能，溫度的較大變化會使閥體材質的強度降低，因此閥必須滿足介質的溫度變化范圍的要求，使閥在工作溫度下有較好的強度和安全保證。
8 、外觀和重量
反映閥的外觀質量且要求儀表化、輕型化、小型化。其重量應越輕越好，以方便使用，如起吊、安裝、維護等。
各類調節閥的功能優劣比較
九大類產品/功能
調節
切斷
克服壓差
防堵
耐蝕
耐壓
耐溫
重量
直
行
程
單座閥
√
0
×
0
√
√
√
×
雙座閥
√
×
√
×
0
√
√
×
套筒閥
√
0
√
×
0
√
√
×
角形閥
√
0
×
0
√
√
√
×
三通閥
√
0
×
×
×
√
√
×
隔膜閥
×
√
×
√
0
×
×
×
角
行
程
蝶閥
√
√
×
√
0
√
√
√
球閥
√
√
√
√
√
√
√
×
偏心旋轉閥
√
√
√
√
√
√
√
×
符號說明：「√」表示最佳；「0」表示基本可以；「×」表示差。
調節閥性能指標
依據氣動調節閥的國標：GB/T4213-92，共計14個性能指標：
1基本誤差；2回差；3死區；4始終點偏差；5額定行程偏差；6泄漏量；7填料函及其它連接處的密封性：8氣室的密封性；9耐壓強度；10額定流量系數；11固有流量特性；12抗振動性；13動作壽命；14外觀。
對調節閥氣源和環境溫度的要求
氣源應為清潔、乾燥的空氣，不含有明顯的腐蝕性氣體、溶劑或其他液體。帶定位器的調節閥，其氣源所含固體微粒數量應少於0.1g/m，且微粒直徑應大於3μm，含油量應小於1ppm。
定位器氣源不幹凈是造成定位器工作不正常的主要原因，占故障率的2/3以上，應特別注意這一點。
調節閥環境溫度為-25～+55℃或－40～+70℃。
調節閥工作時應滿足上述要求。
波紋管調節閥
有毒性、易揮發或貴重的流體不允許其泄漏時、高真空應用時或按環保清新空氣要求（EPA、TA-Luft認證）時，以及核工業、石化等領域的特殊應用時，不能用徑向環縫的填料密封，使用金屬波紋管密封來實現「零泄漏」要求。
控制閥波紋管密封是應用波紋管組件，將其下端通常是焊接固定在閥桿上，上端固定在延長閥蓋上並被壓緊密封，為閥桿與閥內的過程介質之間提供一個可軸向變形的金屬隔離套，形成動密封，以實現閥桿處的「零泄漏」，而且閥桿提升動作無摩擦。輔助常規的閥桿填料後備被作為雙重保護，以防止萬一波紋管破裂或失效時產生外漏。一般都設計有泄漏檢查介面，必要時也可利用這個介面注入密封液/隔離液，也可以安裝泄漏開關/感測器。
金屬波紋管（Metal bellows）是一種彈性、薄壁、有多個橫向波紋的管殼零件（以下簡稱波紋管），可製成單層或多層。
波紋管有三種製造方法：機械成形、液壓成形、焊接。
用機械成形方法製造的波紋管，其波紋是在金屬薄壁管上用旋轉工具或模具單個波紋連續地加工成形，可根據需要製成單層或多層波紋管。管材一般選不銹鋼材料的冷拔薄壁管（無縫管）和用薄板卷焊成的薄壁管（焊縫管），這也是影響波紋管使用壽命和效果的重要因素。由軋制帶材、板材經熔融焊接的薄壁管（焊縫管）製成的波紋管要明顯強於無縫薄管（無縫管）製成的波紋管，循環壽命有數量級之差。
應用液壓成形方法製造的波紋管，是將金屬薄壁管裝在模具中，從其內部施加液壓，同時軸向壓縮金 屬管而製造出波紋管。管材選用同於機械成形方法，也是選用冷拔薄壁管和用薄板卷焊成的薄壁管應用焊接方法製造的波紋管，是將多個環形彈性金屬膜片的外邊緣和內邊緣分別交替地焊接在一起製成波紋管。
對於機械成形的U型波紋管，每個波紋比焊接波紋管的單個旋圈要佔用更多空間高度，在相同位移（行程）下要比焊接波紋管的長度大得多，約3倍左右，需要的延長閥蓋更長。但U型波紋不會像焊接波紋管那樣容易將工藝物料殘留在褶皺層內，強度也大，耐壓力高，循環壽命也比較長。
在全行程，工作壓力和溫度下，焊接型波紋管密封的循環壽命為1萬次，額定循環壽命都在10萬次循環次數以上。
波紋管主要性能
1、剛度
波紋管的剛度是使波紋管產生單位位移所需要的力，按載荷與位移性質不同可有軸向剛度、彎曲剛度、扭轉剛度等，在實際應用中重要的是軸向剛度。對於軸向剛度，是反映波紋管靈敏度的一個參數，剛度越大靈敏度越差。軸向剛度也與波紋數成反比。
2、位移
波紋管的位移是其壓緊位移和伸張位移之和，與其波紋數成正比（單波紋位移乘以波紋總數等於總位移），有最大位移及允許位移兩種。最大位移指波紋管在外壓力作用下，壓到波紋之間相互接觸時所能產生的最大位移；
允許位移是指波紋管不產生規定塑性變形情況下所能達到的最大位移。在正常使用條件下允許產生的工作位移一般是允許位移的40%-50%。
3、耐壓力
耐壓力分受內壓和外壓兩種形式，一般來講，同一波紋管在其它條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以受外壓作用時的最大耐壓力比受內壓時高
4、循環壽命
波紋管隨閥桿從全開到全關再到全開的移動過程稱之為一次循環，循環壽命是指波紋管在規定壓力、溫度和軸向行程下往復運動而不破壞最大的循環次數。相同的波紋管的循環壽命是與其工作狀態、位移大小、循環頻次、壓力和溫度等有關。應用中的外力強扭轉、超量位移和劃傷碰傷都嚴重影響循環壽命和密封效果。
波紋管焊接在閥桿上並使其在自由鬆弛時為閥門行程的50%，使壓緊位移和伸張位移大體相等，可使循環壽命達到最大點。大多數調節型控制閥的行程通常是在25%-75%之間的一個小范圍內變化，是在波紋管鬆弛點附近產生較小位移，而不是全行程動作的整個工作位移，這也能顯著延長波紋管的使用壽命，即實際循環次數要比給出的額定循環壽命要長。
5、工作溫度
工作溫度也是影響波紋管壽命的主要因素之一，不同的波紋管有不同的適用溫度范圍，但即便在要求范圍內，若越趨近於范圍上下限，越影響使用次數。
自力式調節閥
自力式控制閥無需外加動力源，只依靠被控流體的能量自行操作並保持被控變數恆定的閥。
1. 自力式調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。
1）直接作用式調節閥直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式調節閥，其結構內有彈性元件：如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力 與反饋信號平衡的原理。（圖A，B，C）
2）間接作用式調節閥間接作用式調節閥，增加了一個指揮器（先導閥）它起到對反饋信號的放大作用然後通過執行 機構，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。
軸流式自力式閥
氮封閥
自力式減壓閥的一種，特點就是閥後微正壓（mbar）。
減溫減壓器
分體式：結構簡單維護方便，造價低，適用低溫低壓。
一體式：結構緊湊，可靠性高，控制精度高，適用高溫高壓。
⑤ 氣動調節閥門定位器
1）定位器的工作原理定位器是提高調節閥性能的重要手段之一。定位器利用閉環原理，將輸出量閥位反饋回來與輸入量比較，即閥位信號直接與閥位比較。在不帶定位器時，閥位信號為氣動壓力。它作用在膜片上產生推力，與彈簧張力和閥的軸向作用力平衡。因此，在此力一定的情況下，若摩擦力、不平衡力等發生變化，必然引起彈簧張力的變 化，而使行程發生變化，即不帶定位器時，閥位信號壓力不是直接閥位比較，而是力的平衡，故精度低，不平衡力變化大，閥位變化也大。因此，選用定位器能大大 地提高閥的精度，同時，因氣源壓力大，還能提高閥許用壓差，而且還具有加快閥動作，改變作用方式、改變流量特性等功能。
2) 定位器的主要作用
(1)它可以將全部氣源壓力送到調節閥的執行機構的膜室內，使氣源壓力得到充分利用，以此提高了執行機構的輸出力，相應閥能切斷更大的壓差。
(2)由於是靠位置來反饋，當摩擦力較大時，便產生較大 的回差，定位器便可改變輸出壓力使閥定在相應的位置上，「定位器」其名的得來，就是這個道理。所以，它又具有提高閥的位置精度的作用。
(3)定位器將整個氣源送到膜室，當膜室壓力使閥運動並走在相應的位置時，氣源被切換，閥便穩定在某位置上，即是說，閥的供氣速度快，閥的動作速度加快。
(4)電氣轉換器的作用，能用電信號來控制氣動閥(電氣轉換器就只有這一功能)。
3) 定位器與轉換器的比較與選擇
從上述作用中不難看出，定位器具有提高輸出力、提高位置精度、提高動作速度和電氣轉換四大作用；而電氣轉換器就只有電氣轉換功能。兩者比較，宜首選定位器。
在某些特殊場合，如防爆要求特別高時，可選「氣動閥門定位器+電氣轉換器」。而不應選電氣閥門定位器。這樣，氣動閥門定位器在現場不存在防爆，而轉換器就可遠離現場，離防爆區，值得一提的是，有的煉油廠和一些化肥廠卻將「氣動閥門定位器+ 電氣轉換器」廣泛應用於一般場合，不僅多耗成本，還降低了閥的可靠性，這顯然是不可取的。
⑥ 進行調節閥校驗，填寫實驗表格時，閥門定位器的一欄中，輸入和輸出是什麼意思應該怎麼填
閥門定位抄器的輸入指定位器接受襲的信號，現在多半是 4～20mA，其它的有 0～10mA，0.02～0.1MPa 等。
輸出指給調節閥的信號，照調節閥的膜頭工作（信號）壓力填就行，國產閥多為 0.02～0.1MPa，進口閥這個范圍較多，如 0.07～0.14MPa，0.1～0.25MPa，0.22～0.40MPa ……
⑦ 調節閥定位器為什麼自整定要給十二毫安
因為不同的信號數值對應不同的調節閥開度。調節閥定位器為什麼自整定要給十二毫安因為不同的信號數值對應不同的調節閥開度。調節閥又名控制閥，在工業自動化過程式控制制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數...
⑧ 什麼叫閥門定位器，是做什麼用的
閥門定位器是用於對閥門的開度進行定位，即控制信號要求閥門開到哪個位置內，閥門定位器容就控制閥門開到哪個位置。裝有閥門定位器的閥門叫做調節閥，是可以開在任何開度。比如說一個控制某個流量的調節閥，當流量增大時，控制信號就會使閥門關小一點，其發出的控制信號通過閥門定位器使閥門相應地關小。同樣的一個儲罐，其中的液位需要控制在一定的高度，當液位升高時，控制液位的調節器就會發出信號，控制排放閥開大一點，釋放掉一點液體，使液位下降，而在液位降低時，可以控制排放閥關小一點，減少排放量使液位升高一點。
⑨ 閥門定位器特點和優點有哪些
控制閥按驅動方式主要分為電動調節閥和氣動調節閥兩種，以適應不同的工況環專境和屬工藝要求，電動調節閥，一般由角行程電動執行機構直接驅動閥門，通過4～20ma或0～10v的模擬信號控制閥門的開度，從而達到控制的目的。應用於角行程式控制制的閥門主要有球閥、蝶閥等。而電動控制閥操作簡單、無需壓縮空氣，但是響應速度慢、控制精度和調節性能較差，僅限於應用在一些對控制精度要求不高、動作頻率較低的工作場所。相比較而言，氣動調節閥憑借控制精度高、響應速度快、工作穩定性好、適用種類廣等特點，被廣泛應用於各行各業的過程式控制制領域。作為調節閥的大腦，閥門定位器對整個控制閥的控制性能和現場功能起著決定性的作用。與傳統的電-氣轉換式閥門定位器相比，智能型閥門定位器在控制閥的控制精度、響應速度、功能擴展、提高閥門自動化控制水平等方面有著更為廣泛的應用和市場前景。所以，智能型閥門定位器被看作未來閥門定位器的發展方向。
⑩ 調節閥定位器怎麼調
現在定位器分兩種，一種是電氣定位器，另外一種是智能定位器，針對於電氣定位器，拆開蓋子，里有一般有兩個旋鈕，這就是零點與量程，在給定信號是4MA時，調零點，在20MA時，調量程，這個得反復調幾次，針對於智能定位器，一般說明書上有自動校正，執行一次就可以。
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