什麼儀器可以調水包砂稀稠度

A. 可以用水泥凈漿稠度儀（維卡儀）測砂漿稠度嗎

測定前檢查，維卡儀的金屬棒能自由滑動，調整至試桿接觸玻璃板時指針對准零點，凈漿攪拌機運轉正常。（1）水泥凈漿的拌制。攪拌鍋和攪拌葉片應先用濕布濕潤，倒入拌和用水。稱取500g水泥試樣在5～10s內加入到鍋內，防止水和水泥濺出。拌和時，先將攪拌鍋放到鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機低速攪拌120s，停15s，高速攪拌120s後停機。（2）拌和結束後，立即將拌好的凈漿裝入放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，颳去多餘凈漿。（3）抹平後迅速移至維卡儀上，並將其中心定在試桿下，降低試桿直到與凈漿表面接觸，擰緊螺絲1～2s後，突然放鬆，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。當試桿停止下沉或釋放試錐30s時，記錄試桿到底板的距離，升起試桿後立即擦凈。（4）整個操作應在攪拌後1.5min內完成，以試桿沉入凈漿並距底板6mm±1mm時的凈漿為標准稠度凈漿，此時其拌和水量為該水泥的標准稠度用水量，以水泥質量的百分比計。（5）當試桿距底板小於5mm時，應適當減水，重復水泥漿的拌制和上述過程；若距離大於7mm時，則應適當加水，並重復水泥漿的拌制和上述過程。 就不知道了，不好意思

B. 建築用砂含水率檢測儀器有哪五種

FDS，LD100F，PW1，FKC30，T90。
檢測儀是應建築施工現場、混凝土預制廠、商品混凝土攪拌站和土建試驗室等單位對建築用砂含水率快速測定儀的需要而研製的。
儀器引進技術採用高周波原理，即該儀器內有一個固有頻率，被測物水分不同，通過感器進機內的頻率不同，二頻率比較之差，經過頻率流轉換器轉換成數字顯示。

C. 噴水包砂槍調幾下

調五下。

水包砂噴槍扳機是用來控制材料流速的，扳機越松，流速越小，扳機越緊，流速越大。施工中一般是緊扣扳機，防止由於松緊變化導致出料不均勻。熟練工在收槍時一般會慢慢放鬆扳機防止材料堆積。

水平或者豎直方向緩慢移動噴槍噴塗，不可以水平或豎直方向疊加噴塗，也不可以十字交叉噴塗，噴槍需垂直與牆體，這樣可以確保水包砂粒子的有效展開。

噴槍移動速度過慢，水包砂塗層出現堆積，很有可能出現塗層流掛現象，過厚的塗層也會覆蓋中塗顏色，導致整體顏色不一致；噴槍速度移動過快，水包砂塗層太稀太薄，形成不了花崗岩厚重質感，粒子孤立不飽滿。

噴水包砂槍的功能。

噴砂機是採用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，由於磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。

D. 水包砂槍是怎麼調試好的

第一 噴槍扳機手柄的松緊

水包砂噴槍扳機是用來控制材料流速的，扳機越松，流速越小，扳機越緊，流速越大。施工中一般是緊扣扳機，防止由於松緊變化導致出料不均勻。熟練工在收槍時一般會慢慢放鬆扳機防止材料堆積。

第二 噴槍移動方向

水平或者豎直方向緩慢移動噴槍噴塗，不可以水平或豎直方向疊加噴塗，也不可以十字交叉噴塗，噴槍需垂直與牆體，這樣可以確保水包砂粒子的有效展開。

第三 噴槍移動速度

水包砂塗料噴塗效果與噴槍的移動速度有著緊密的聯系，施工時一定要注意觀察噴塗質感效果，其主要表現在以下幾個方面：

1. 噴槍移動速度過慢，水包砂塗層出現堆積，很有可能出現塗層流掛現象，過厚的塗層也會覆蓋中塗顏色，導致整體顏色不一致；

2. 噴槍速度移動過快，水包砂塗層太稀太薄，形成不了花崗岩厚重質感，粒子孤立不飽滿；

恰當的噴槍移動速度才能使水包砂塗層均勻，飽滿，這需要有一定的水包砂塗料施工經驗，我們也可以通過做小板來驗證當前噴塗速度是否合適。

第四 噴槍的角度

噴槍出料方向應該與牆面是垂直的，如果噴槍傾斜，噴槍壓力會導致粒子拉長，最終與樣板效果不一致。

第五 噴槍與牆體的距離

噴塗水包砂塗料時，噴槍與牆體距離也是有講究的，噴槍過近，粒子尚未分散就被附在牆面上，牆面水包砂粒子均勻程度難以把控，局部地方可能流淌，局部地方可能稀薄。噴槍過遠，上牆後，粒子呈碎顆粒，反復噴塗呈糊狀，形成不了花崗岩錯落有致的層次感，一般建議的距離為40厘米到90厘米為宜。

E. 砂漿稠度實驗主要儀器設備有哪些

預拌砂漿試驗室的儀器有：
1、砂漿稠度儀：由試錐、容器和支座三部分組成。試錐由鋼材或銅材製成，試錐高度為145mm，錐底直徑為75mm,試錐連同滑桿的質量為300±2g;盛漿容器由鋼板製成，筒高為180mm,錐底內徑為150mm；支座應包括底座、支架及刻度顯示三個部分，由鑄鐵、鋼或其他金屬製成；
2、鋼制搗棒： 直徑為10mm，1長度為350mm,端部磨圓；
3、秒錶。
知識點延伸：
預拌砂漿試驗參照標准JGJ/T 70-2009《建築砂漿基本性能試驗方法標准》，本方法適用於確定砂漿的配合比或施工過程中控制砂漿的各項指標。

F. 檢測水泥的凝結時間所用到的儀器和檢測標准稠度用水量的一樣嗎

不一樣
新標准水泥維卡儀 水泥稠度與凝結時間測定儀 水泥稠度儀

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2020/10/10 8:52:33
一、水泥稠度儀用途：
本維卡儀根據GB/T1346-2001《水泥凈漿標准稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》，適用於硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及其它品種水泥。
二、水泥稠度儀主要技術規范：
1、滑動部分總重量：300g±1g
2、標准稠度試桿：1根。有效長50mm±1mm,直徑10mm±0.05mm.
3、初凝用試針：2根。有效長度50mm±1mm，直徑1.13mm±0.05mm.
4、終凝用試針：1根。有效長度30mm±1mm,直徑1.13mm±0.05mm.
三、水泥稠度儀構造及性能：
1、本維卡儀主要由鑄鐵座、支架、滑動桿、刻度心、圓模、試桿、試針等件組成。
2、本維卡儀具有雙邊指標刻控尺，通過滑動桿的移動，借固定在滑動桿上的指示針進行讀數、刻度尺左側表示下沉深度mm,刻度范圍由0-70毫米，小刻度間距為1毫米，刻度尺右側表示標准稠度用水量

G. 求大神，在線等，特別特別著急測量砂漿和易性稠度，分層度主要的儀器

砂漿稠度越大，流動性越好。
砂漿的和易性包括流動性和保水性。
砂漿的流動性也叫稠度，是指在自重或外力作用下流動的性能，用砂漿稠度測定儀測定，以沉入度（mm）表示。沉入度越大，流動性越好。
砂漿的保水性是指新拌紗漿保持其內部水分不泌出流失的能力。保水性不良的砂漿在存放、運輸和施工過程中容易產生離析泌水現象。 砂漿的保水性用砂漿分層度測量儀來測量，以分層度（mm）表示，分層度大的砂漿保水性差，不利於施工。

H. 水泥漿稠度怎麼做

1 主題內容和適用范圍

本標准規定了水泥標准稠度用水量、凝結時間和由游離氧化鱸造成的體積安定性測試方法。

本標准適用於硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定採用

本方法的其他品種水泥。

2 引用標准（略）

3 儀器

3.1 水泥凈漿攪拌機 符合GB3350.8的要求。

3.2 凈漿標准稠度與凝結時間測定儀：符合GB3350.6的要求。或技術參數符合該標

准要求的凝結時間自動測定儀。

3.3 沸煮箱 有效容積約為410mm×240×310mm，篦板結構應不影響試驗結果，

篦板與加熱器之間的距離大於50mm。箱的內層由不易銹蝕的金屬材料製成，能在30±

5min內將箱內的試驗用水由室溫升至沸騰並可保持沸騰狀態3h以上，整個試驗過程中不

需補充水量。

3.4 雷氏夾 由銅質材料製成，其結構如圖1。當一根指針的根部先懸掛在一根金屬

絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質量的砝碼時，兩根指針的針尖距離增加應

在17.5±2.5mm范圍以內，即2x＝17.5±2.5mm(見圖2)，當去掉砝碼後針尖的距離能恢復

至掛砝碼前的狀態。

3.5 量水器 最小刻度為0.1mL，精度1％。

3.6 天平 能准確稱量至1g。

3.7 濕汽養護箱 應能使溫度控制在20±3℃，濕度大於90％。

3.8 雷氏夾膨脹值測定儀 如圖3所示，標尺最小刻度為1mm。

4 試樣及用水

4.1 水泥試樣應充分拌勻，通過0.9mm方孔篩並記錄篩余物情況，但要防止過篩時

混進其他水泥。

4.2 試驗用水必須是潔凈的淡水，如有爭議時也可用蒸餾水。

5 試驗室溫濕度

5.1 試驗室的溫度為17￣25℃，相對濕度大於50％。

5.2 水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致。

6 標准稠度用水量的測定

6.1 標准稠度用水量用符合GB3350.6規定的儀器進行測定，此時儀器試棒下端應為

空心試錐，裝凈漿的試模採用錐形模。

6.2 標准稠度用水量可用調整水量和不變水量兩種方法中的任一種測定，如發生爭議

時以調整水量方法為准。

6.3 試驗前須檢查 儀器金屬棒應能自由滑動；試錐降至模頂面位置時，指針應對准

標尺零點；攪拌機運轉正常等。

6.4 水泥凈漿的拌制 用符合GB3350.8的水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片

先用濕棉布擦過，將稱好的500g水泥試樣倒入攪拌鍋內。拌和時，先將鍋放到攪拌機鍋卒

上，升至攪拌位置，開動機器，同時徐徐加入拌和水，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌

120s後停機。

採用調整水量方法時拌和水量按經驗找水，採用不變水量方法時拌和水量用142.5mL

水，水量准確至0.5mL。

6.5 標准稠度的測定

6.5.1 拌和結束後，立即將拌好的凈漿裝放錐模內，用小刀插搗，振動數次，颳去多餘

凈漿；抹平後迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐降至凈漿表面擰緊螺絲，然後突然放鬆，

讓試錐自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉時記錄試錐下覺深度。整個操作應在攪拌後1.5min

內完成。

6.5.2 用調整水量方法測定時，以試錐下沉深度28±2mm時的凈漿為標准稠度凈

漿。其拌和水量為該水泥的標准稠度用水量(P)，按水泥質量的百分比計。如下沉深度超出

范圍，須另稱試樣，調整水量，重新試驗，直至達到28±2mm時為止。

6.5.3 用不變水量方法測定時，根據測得的試錐下沉深度Ｓ(mm)按下式(或儀器上對

應標尺)計算得到標准稠度用水量P(%)。

P=33.4-0.185S

當試錐下沉深度小於13mm時，應改用調整水量方法測定。

7 凝結時間的測定

7.1 凝結時間用符合ＧＢ3350.6規定的儀器進行測定，此時儀器試棒下端應改裝為試

針，裝凈漿的試模採用圓模。

7.2 凝結時間的測定可以用人工測定也可用符合本標准操作要求的自動凝結時間測

定儀測定，兩者有矛盾時以人工測定為准。

7.3 測定前的准備工作 將圓模放在玻璃板上，在內側稍稍塗上一層機油，調整凝結

時間測定儀的試針接觸玻璃板時指針應對准標尺零點。

7.4 試件的制備 以標准稠度用水量加水按6.4條的操作方法製成標准稠度凈漿後

立即一次裝入圓模振動數次刮平，然後放入濕汽養護箱內。記錄開始加水的時間作為

凝結時間的起始時間。

7.5 凝結時間的測定 試件在濕汽養護箱中養護至加水後30min時進行第一次測定。

測定時，從濕汽養護箱中取出圓模放到試針下，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲1￣2s

後突然放鬆，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉時指針讀數。當試針沉至距底板2

￣3mm時即，為水泥達到初凝狀態；當下沉不超過1￣0.5mm時，為水泥達到終凝狀態。由

開始加水至初凝、終凝狀態的時間分別為該水泥的初凝時間和終凝時間，用小時(h)和分

(min)來表示。測定時應注意，在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降以防

試針撞彎，但結果以自由下落為准；在整個測試過程中試針貫入的位置至少要距圓模內壁

10mm。臨近初凝時，每隔5min測定一次，臨近終時每隔15min測定一次，到達初凝或終

凝狀態時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不

得讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈並將圓模放回濕汽養護箱內，整個測定過程中要防止圓模受振。，

8 安定性的測定

8.1 安定性的測定方法 測定方法可以?帽�ㄒ部捎美資戲ǎ�姓�槭幣岳資戲ㄎ?

准。餅法是觀察水泥凈漿試餅沸煮後的外形變化來檢驗水泥的體積安定性。雷氏法是測定

水泥凈漿在雷氏夾中沸煮後的膨脹值。

8.2 測定前的准備工作 若採用雷氏法時每個雷氏夾需配備質量約75￣80g的玻璃

板兩塊，若採用餅法時一個樣品需准備兩塊約100mm×100mm的玻璃板。每種方法每個試

樣需成型兩個試件。凡與水泥凈漿接角的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍塗上一層油。

8.3 水泥標准稠度凈漿和制備 以標准稠度用水量加水按6.4條的操作方法製成標

准稠度凈漿。

8.4 試餅的成型方法 將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之呈球形，放在

預先准備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板並用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動，做成直徑70

￣80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕汽養護箱內養護

24±2h。

8.5 雷氏夾試件的制備方法 將預先准備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，並立

刻將已制好的標准稠度凈漿裝滿試模，裝模時一隻後輕輕扶持試模，另一隻後用寬約10mm

的小刀插搗15次左右然後抹平，蓋上稍塗油的玻璃板，接著立刻將試模移至濕汽養護箱內

養護24±2h。

8.6 沸煮

8.6.1 調整好沸煮箱內的水位，使能保證在整個沸煮過程中都沒過試件，不需中途添

補試驗用水，同時又保證能在30±5min內升至沸騰。

8.6.2 脫去玻璃板取下試件 當為餅法時先檢查試餅是否完整(如已開裂翹曲要檢查

原因，確證無外因時，該試餅已屬不合格不必沸煮)，在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮

箱的水中篦板上，然後在30±5min內加熱至沸，並恆沸3h±5min。

當用雷氏法時，先測量試件指針尖端間的距離（Ａ），精確到0.5mm，接著將試件放入水

中篦板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然後在30±5min內加熱至沸並恆沸3h±5min。

8.7 結果判別 沸煮結束，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試

件進行判別。

8.7.1 若為試餅，目測未發現裂縫，用直尺檢查也沒有彎曲的試餅為安定性合格，反之

為不合格。當兩個試餅判別結果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。

8.7.2 若為雷氏夾，測量試件指針尖端間的距離（Ｃ），記錄至小數點後一位，當兩個試

件煮後增加距離（Ｃ－Ａ）的平均值不大於5.0mm時，即認為該水泥安定性合格，當兩個試件

的（Ｃ－Ａ）值相差超過4mm時，應用同一樣品立即重做一次試驗。

9 檢驗報告

檢驗報告內容包括：

a.來樣編號，送檢單位；b.來樣品種標號；c.標准稠度用水量及採用的方法；d.初凝時

間、終凝時間及採用的方法；e.雷氏夾的膨脹值或試餅的形態；f.結論；g.檢驗日期，檢驗人

員簽字，檢驗單位蓋章。

I. 關於砂漿稠度檢測說法正確的是:() A.砂漿稠度檢測的主要儀器是分層度儀

砂漿分層度儀 水泥砂漿稠度儀河北省虹宇儀器設備有限公司堅持「質量*，用戶至上，信譽為本」的宗旨，一心為用戶做好產品售前、售後服務工作。所售產品一年內免費保修，終身維護，以優質的產品、良好的信譽，得到新老用戶的信任 。誠信經營，設備先進，質量上乘，價格實惠專業製造銷售砂漿分層度儀 水泥砂漿稠度儀

J. 水泥膠砂流動度的配套儀器

測定水泥膠砂流動度可以由水泥膠砂流動度測定儀來測定水泥的需水性。
水泥膠砂流動度測定儀主要參數
1、振動部分總重量 4.35Kg±0.15Kg
2、振動部分落差 10mm±0.2mm
3、
6、凈重（含附件）：20Kg
水泥膠砂流動度測定儀操作規程
1、儀器應安裝在高度不低於300mm的實心混凝土基座上，基座上預先放置三個M10螺栓，其距離與跳桌底三個距離相同。安裝時應在基座上墊砂漿，並用螺母固緊，調整跳桌呈水平。
2、使用前接通電源，打開電源開關，啟動，跳動25次，自動停止，用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。
3、將按規定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個方向劃實十餘次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高於截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃實十餘次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次（裝水泥膠砂搗實時用手將截圓錐模扶持住不動）。
4、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平後將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關，啟動電機，開始轉動，電機繼續以每秒一次的速度轉動，共達25次，自動停止。
5、跳動完畢，用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直徑與相對垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度，以mm表示。