㈠ 噴碼機後期維修怎麼那麼貴
這要看你維修什麼部件了，比如你維修墨芯 那價格肯定貴，進口機比和國產機的維修價格那就更不一樣了；當然也分公司，有的公司稍微少點 有的公司維修費用收的多點。
㈡ 日本進口的化驗儀器GC-MS質量怎麼樣使用過程現哪些問題如何避免中會出現哪些問題如何避免
島津的質譜 我只用過 2010 plus
島津的東西比較便宜 性能還可以
雖然我平時用的大多還是安捷倫的。 遇到問題 可以去儀器信息網的論壇問問。 維修都很貴的，不管是安捷倫 waters 還是AB 島津可能還算便宜的
㈢ 買進口儀器買怕了，出現售後問題花錢多不說，維修時間還很長，不知道北京彼奧德公司的售後服務怎麼樣
好不好 用了就知道
㈣ 進口測量儀器和國產測量儀器,同樣的技術參數怎麼價格這么大的差別
測量儀器技術參數相同，但是質量不同，價格自然不同。
以徠卡全站儀和和國產NF全站儀（國內最早、產量最大）做對比：
主要技術參數相同：2″，2mm+D*2ppm
更詳細的參數，如望遠鏡放大倍數、測角方式、測距范圍、補償器、水準器等都大同小異。價格差別真的很大：徠卡5～8W，NF1～2W。
本人在同時使用這兩種儀器，從使用經驗談儀器的差異：
1、測量成果可靠性不同。全站儀的基本測量功能有兩項：測角、測距。以測距為例，打開激光測距模式，保持儀器和目標均不動，測試距離數據的變化情況，徠卡的數據差值在1～2mm，NF的在3～5mm，有時甚至到1CM。儀器的穩定性差異顯而易見。
2、儀器細節不同。以全站儀使用過程中使用最多的調焦、制動(微動)為例：徠卡調焦到位後目標很清晰，不會變化；NF的調焦到位後，在瞄準的過程中，會發現目標又變得不清楚了，不得不再次調焦，原因是透鏡質量有差異，調焦運行不準確。
照準目標時要用制動和微動，徠卡用摩擦制動和無限微動，它的微動螺旋很靈敏；精確照準目標特別有效；NF的制動用過一段時間效果就不好了，需要用力才能制動，微動螺旋靈敏度較差，精確照準目標真的困難。這兩個因素直接影響測量成果質量。
其它的就不多說了，本人不崇洋媚外，不為徠卡打廣告，也不是黑NF，國產儀器和洋品牌相比有差距，但是，國產儀器在中低端層次有優勢，而在高端儀器上尚需努力。
要看到國產儀器的貢獻，過去，一台進口儀器動輒十幾萬，幾十萬，國產儀器出來後，進口儀器紛紛降價，現在能用到十萬以下的進口儀器，就是國產儀器競爭的結果。
高端的具有自動瞄準和測量功能的全站儀，國產的儀器正在研發，還沒有產品，所以進口儀器絕不降價，無論是徠卡、還是日本的拓普康，仍然是幾十萬一台。
期待國產高端測量儀器早出產品；期待國產測量儀器質量提高。
純屬個人經驗之談，不妥之處請網友指正。
㈤ 國產的儀器儀表與進口的儀器儀表有什麼區別
使用時間和測量精度呈數量級差距 中國科協2007年3月發布了他們組織的調查結果：中國儀器儀表中的主體分析儀器，社會上正在應用的有90餘種分析儀器，中國能夠生產的產品為20餘種，不到總量的1/3。其中，生命科學專用儀器約有80餘種，中國商品化的生命科學專用儀器產品只有6種，目前在研的約10多種，離市場需求相差很遠。這是數量上的差距。 在技術上，現有國內中低檔產品大部分可與替代進口產品，大拿高檔產品的可靠性指標，即平均無故障運行時間與國外產品相比，約相差l一2個數量級。 在測量精度上，現有國內產品與外國產品一般相差1個數量級。因為中國對儀器的基礎技術和製造工藝的研究不夠，一些影響可靠性的關鍵技術，如精密加工技術、密封技術，焊接技術等至今還沒有得到很好的解決，導致產品，特別是高檔產品的性能不夠穩定和可靠。 在功能上，目前，外國產智能化程度相當高，通過對原始信息的數字處理，更好地排除了外部干擾對信息影響，提高了產品的耐環境性和測量真實性。而國內現有產品智能化程度還較低。 另外，產品的網路化在國外已經進入實用階段，而我國基本上處在起步階段，從而使產品的性能、功能落後。 有關專家介紹，當今國外產品的更新周期大約在2—3年。新技術的儲備往往可以提前到10年。而我國企業往往通過引進外國技術來實現一代產品的更新，引進後又不能很好消化吸收，在新產品開發方面原創性成果很少。一些採用新原理的產品，在我國還處於空白狀態。科研院所在跟蹤新技術方面雖然有成果，但與企業結合產業化相當艱難，導致產品技術更新的周期長。 此外，國內儀器缺乏針對使用對象而開發的專用解決方案。國外近年測量控制與儀器儀表的發展趨勢是開發儀器儀表與應用對象緊密結合的軟體產品，最終向用戶提供個性化的解決方案。例如針對6×10『kW火電機組的機組性能計算軟體、煉油工藝的優化軟體、專門用於醫療儀器的圖形處理軟體等，國內企業在這方面尚未形成產業。 基礎薄弱，體制機制未理順 參與調研的專家介紹，儀器儀表屬於高科技產業，而我國在產業發展中多依賴勞動力成本低的優勢，而這一優勢在儀器儀表產業中難以發揮作用。 他們認為，造成我國儀器儀表產品與國外差距的原因有幾個方面。我國企業運行機制還不能完全適應市場經濟發展的要求。在發展的過程中，一批國家投資的骨幹企業面臨產品老化、技術人員流失的嚴峻局面，經改制，雖在生產與經營上有所改善，但科技創新能力仍然不夠;一批機制創新、運行靈活的民營企業正在逐步成為新的亮點，但企業絕大多數是中小企業，規模小，且多半尚未能掌握先進核心技術，創新成果少，還不能與外國大公司抗衡。 首先，國家整體的產、學、研等有機結合體制和政策沒有形成，創新成果轉化率低，技術應用較差。 改革開放初期，儀器儀錶行業與國外差距大，企業普遍向外尋求技術來源，雖然近期有所轉變，也有企業脫穎而出，但總體上企業自主創新技術成果與應用結合好的不多。大企業成長困難。 我國科研機構涉及測控技術及相關儀器的科研成果不少，但實用性較差。對相關的生產製造技術，特別是核心工藝技術研究深度和力度不夠，二次開發的工作量很大，成果的轉化率低。高中檔儀器產品和系統涉及不同領域內具一定深度的應用技術，國外企業設有專業部門並擁有經驗豐富的應用人才，而我國儀器儀表企業往往對大型工程工藝不熟悉，缺乏應用技術的集成能力。因此，生產高檔產品比較困難。 其次，缺乏國家強有力的研究支援體制。儀器儀錶行業品種多、批量小，需要長期的、堅持不懈的投入。但目前國家投資途徑分散，難以集中重點。企業既不能像外國企業那樣完全按照市場經濟規則參與競爭，又缺乏研究資源的戰略投資。同時，新技術市場化所需要的市場環境還沒有完善。 專家們說，「由於體制機制沒有理順，自然造成我國儀器儀錶行業缺乏高層次的復合型人才，缺乏熟悉、精通各學科交叉的綜合型人才。儀器科學技術不僅涉及的學科範圍廣泛，並且只有能盡快發現、利用、集成各種新原理、新概念、新技術、新材料和新工藝等最新科技成果的人，才能設計和製造出世界一流的測量控制與儀器儀表產品。人才短缺，自然影響行業的發展。這無疑也是造成國產儀器儀表與進口產品差距的重要原因。