檢查焊縫的儀器有哪些

❶ 測裂痕用什麼儀器，例如焊縫之類的

如果你要是測焊縫深度就用焊縫檢測尺就行了；如果是需要測工件里有沒有焊縫，就要用超聲波探傷儀了。
可查閱：http://www.hfxc17.com

❷ 檢查金屬表面是否有焊縫的儀器

焊縫探傷一般指無損檢測，包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷，也可以大大提高檢測的准確性和可靠性。超聲波探傷在無損檢測焊接質量中的作用1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。

2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。

4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。

6、對探測結果進行記錄，如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改後進行復驗直至合格。

一般的焊縫中常見的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。到目前為止還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質進行准確的評判，只是根據熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結合缺陷的位置和焊接工藝對缺陷進行綜合估判。

對於內部缺陷的性質的估判以及缺陷的產生的原因和防止措施大體總結了以下幾點：

1、氣孔：

單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當探頭作定點轉動時，會出現此起彼落的現象。

產生這類缺陷的原因主要是焊材未按規定溫度烘乾，焊條皮變質脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不幹凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網路電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的緻密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止

這類缺陷防止的措施有：不使用皮開裂、剝落、變質及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹後才能使用。所用焊接材料應按規定溫度烘乾，坡口及其兩側清理干凈，並要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

2、夾渣：

點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。

這類缺陷產生的原因有：焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不幹凈，其本金屬和焊接材料化學成分不當，含硫、磷較多等。

防止措施有：正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時必須層層清除焊渣；並合理選擇運條角度焊接速度等。

3、未焊透：

反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩定，在焊縫兩側探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點，承載後往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。
超聲波探傷在無損檢測焊接質量中的作用
其產生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運條速度過快，坡口角度小，運條角度不對以及電弧偏吹等。

防止措施有：合理選用坡口型式、裝配間隙和採用正確的焊接工藝等。

4、未熔合：

探頭平移時，波形較穩定，兩側探測時，反射波幅不同，有時只能從一側探到。

其產生的原因：坡口不幹凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等。

防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。

5、裂紋：

回波高度較大，波幅寬，會出現多峰，探頭平移時反射波連續出現波幅有變動，探頭轉時，波峰有上下錯動現象。裂紋是一種危險性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，焊件承載後，引起應力集中，成為結構斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。

❸ 檢測二保焊焊縫缺陷一般用什麼檢測設備

對於焊縫的探傷，一般分為內部檢查和表面檢查，對於內部檢查可以用超聲波探傷儀檢查，X射線機檢查，表面可以用滲透劑檢查，磁粉檢查。有需要設備可以聯系本人，質優價廉

❹ 當前焊接領域用於檢測焊接質量的儀器有哪些

一般就是用超聲波和x光來檢測。超聲波就是用聲波來探測一般焊縫裡面加渣和氣孔，x光是用來探測重要焊縫里的問題

❺ 鋼材及焊縫缺陷的檢測儀器有哪些

我們一般的焊縫檢測都用R（伽瑪）射線，也就是R源檢測，這個設備很方便，不過殺傷力比較強哈，100米戒嚴，不準進人，檢測人員自己有防輻射裝備的。
還有就是X射線檢測，和R源比，稍微殺傷力小點，也比較方便。
超聲波檢測比較安全，不用戒嚴令，但是比較麻煩，機子太重，不方便攜帶。。。而且檢測的效果不如前兩者。
如果你們技術要求不高的話，用超聲波檢測就可以了

❻ 奧林巴斯的手持式探傷儀有哪些功能

站在一個使用者的角度來看，奧林巴斯的手持式探傷儀NORTEC 600有用於中高頻表面檢測的所有標准功能，其中包括阻抗圖顯示、10×10柵格、掃頻（帶狀圖）、多種報警配置、自動提高等。也有新添功能，如：平衡點十字准線、細（擴展）柵格和網柵格、自動內部平衡線路（使用BNC介面時）。整體來說，NORTEC 600儀器小巧便攜、堅固耐用，可以很好地適用於在極端惡劣環境中進行焊縫檢測應用。特別當檢測人員藉助繩索攀爬到高處對焊縫進行檢測時，可以將胸掛帶連接到儀器四個角的錨固裝置上，將儀器掛在胸前對焊縫進行檢測。

❼ 管道包棉上皮了可以看見焊縫嗎，有沒什麼儀器

管道包棉上皮了，
採用手持式X射線檢測儀可以看清裡面的金屬焊縫。

❽ 檢測土工布焊接真空法用什麼儀器

您說的檢測土工布焊接真空法其實應該是檢測土工膜焊接真空法。

目前土工膜真空檢測設備ZK-Y/ZK-C又名儲罐焊縫泄漏測試真空箱檢測儀.真空測漏罩應用在土工膜焊縫的質量驗收，性能可靠。抽真空後，如果焊縫有滲漏，會使得塗在焊縫表面的發泡物質產生氣泡，進而檢測出焊縫缺陷。

特點：土工膜焊縫真空箱檢測儀/真空測漏罩重量輕、便於攜帶，無損檢測，能夠檢測任意大小土工膜上的搭接/對接焊縫。

焊縫泄漏測試操作步驟：1．將測試部位四周清理干凈，沿焊縫塗沫肥皂水。2．半球真空罩置於測試部位，閥門置於通位置。3．開啟真空泵開始將測試部位抽真空，當真空表指針移動位置超過－0.04MPa即關閉閥門同時關閉真空泵電源。4．透過半球罩觀察測試部位是否有氣泡，從而找出漏點。測試標准請依據甲方要求或相關行業標准。5．完成測試，開啟閥門置於通位置，上拉快速接頭，從真空罩上取下真空表總成，拿起半球真空罩，將密封條浸肥皂液處擦拭乾凈置於乾燥箱內保存。

土工膜真空檢測設備:有機玻璃材質,有圓形和長方形兩種形狀。
規格：230V/50.60hz，
重量：14.0/14.5kg。
尺寸：圓形直徑內300mm外360mm，長方形外徑710*240mm內徑630*160mm;
真空泵:德國進口,絕對真空度為150mbar。

下面是儀器照片給你參考下。

❾ 什麼是焊縫探傷檢測

焊縫探傷檢測就是檢查焊接的質量，需要一種具有放射性物質的專用儀器來檢查。一般小單位沒有，因為放射源需要專門管理，少數大型建築安裝施工的單位或專門的檢驗單位才有。
焊縫探傷儀是時代歐普生產的一款真彩顯示全數字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既用於實驗室，也用於工程現場檢測。

❿ 檢測二保焊焊縫缺陷一般用什麼檢測設備

對於焊縫的探傷，一般分為內部檢查和表面檢查，對於內部檢查可以用
超聲波探傷儀
檢查，
X射線機
檢查，表面可以用
滲透劑
檢查，
磁粉
檢查。有需要設備可以聯系本人，質優價廉