化工儀表如何防止誤操作

㈠ 儀表安全規范操作規程是什麼

1 目的

為加強自動化儀表維護檢修的安全、規范、科學，提高儀表設備的檢修、維護水平，保障儀表設備安全經濟運行，制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用於儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。
3 儀表的概念
本規程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責
4.1當班人員負責本班的安全、文明生產。
4.2負責控制相應的技術參數。
4.3做好巡迴檢查，發現異常現象應及時處理，處理不了應及時上報。
4.4做好儀表的維護、保養及計劃檢修工作，確保設備完好運行。
4.5及時消除儀表職責范圍內的跑、冒、滴、漏。
5 一般安全規定
5.1 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業。
5.3 在塵毒作業場所，須了解塵毒的性質和對人體的危害採取有效預防措施。作業人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。
5.4 非專責管理的設備，不準隨意開停。
5.5 儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，方可開始工作。
5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。
5.7 現場作業需要停表或停電時，必須與操作人員聯系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度執行。
6 儀表維修
6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯系，並落實安全措施，填寫好《檢修工作票》，密切配合。對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置停車者，須與車間和調度聯系後方可進行工作。
6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗台。
6.3 處理自動控制系統故障時，若有聯鎖必須先切除，將調節器由「自動」切至「手動」，但不得將調節器停電或停氣，以保證「手動」正常工作。
6.4 若確定故障是出自調節器或執行機構本身，按前項規定的程序處理完畢，即讓操作工進行現場手動操作，然後進行故障排除。
6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全准備，重大故障排除必須經調度或車間值班人員批准，並研究好方案，方可施工。
6.6 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊，防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。
6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源後，方可離去。
6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料以後方能拆裝，拆裝時均應該在側面。處理現場問題時，所有管線應該按有壓對待。
6.9 如發現儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產，又不能停表，要與生產總調度聯系。
6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業，其中一人為安全監護人，並應在清洗或泄壓完畢之後進行。要動火時，必須辦理動火手續，並在監護人員監護下進行工作。
6.12 在蒸氣系統進行工作時，應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。
6.13 現場修校工作完畢，應恢復原來的管線，交付使用，並將《檢修工作票》填寫齊全，方可離開現場。
7 儀表安裝
7.1 安裝現場儀表,至少須兩人作業。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格後方准施工。
7.3 嚴格執行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規程。
7.5 儀表安裝就位後應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多台儀表盤並列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時，盤後不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業時，必須搭設架子或平台，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜，支架要穩固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側，防止擠傷。
7.9 試車前應對儀表進行二次調校及系統試驗，並應對信號、聯鎖裝置進行通電試驗。
7.10 儀表安裝竣工後，根據有關規程和設計要求，檢查合格後，方可聯動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格後，未經驗收批准，嚴禁隨意動用。
8 儀表檢定
8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具，依照有關規定進行量法傳遞的工作，儀表檢定需由經過專業培訓並取得檢定資質的人員操作，以保證量傳的准確、可靠、統一。
8.2 檢定標准器具使用維護
8.2.1 凡未經專業培訓或對計量標准性能不了解的人員嚴禁使用計量標准器具。
8.2.2 計量標准器具應按周期進行檢定，不得超過周期使用，對超周期或不合格的計量標准器檢定人員有權拒絕使用。
8.2.3 對計量標准器具應定期進行維護保養，使其經常處於良好技術狀態。
8.2.4 使用人員在操作過程中，如發現異常應立即停止使用，查明原因，防止量傳事故的發生，並填寫使用記錄。
8.2.5 標准儀器及設備不對外借，特殊情況需經儀表部經理批准並由專業人員跟隨使用，凡私自出借者，視情況嚴重處以考核。
8.3 檢定事故管理
8.3.1 檢定人員在工作中如發現異常應立即停止工作，並向檢定室負責人報告，待故障排除後方可使用。
8.3.2 使用標准計量器具及設備，要嚴格執行操作規程，因違反操作規程造成的儀器設備及人身傷害事故，應向室內提出補救措施和處理意見，上報儀表部進行處理。
8.3.3 計量檢定人員必須認真執行檢定規程，保持數據的准確性，凡屬檢定人員造成的工作失職，給被檢一方造成重大損失者，依法追究相關責任。
8.3.4 由於工作質量造成的事故，由儀表部經理或檢定室負責人及時對有關人員或儀器進行檢查分析或復核。
8.3.5 對於出現的檢修設備事故要有記錄，並將處理結果存檔備查。
8.4 檢定記錄、證書管理
8.4.1 每個專業項目必須有兩名人員取得「計量檢定員」證件從事檢定與復核工作。
8.4.2 計量檢定人員在填寫原始記錄時，必須按檢定規程要求逐項填寫，不得遺漏，更不得偽造數據，字跡要清晰工整，不得塗抹修改，計量單位要符合國家法定計量單位。
8.4.3 原始記錄要按規定編號，出具檢定證書要依據原始記錄，兩者編號要統一。
8.4.4 復核人員要對原始記錄進行認真復核並簽字；填寫一律用鋼筆或圓珠筆，嚴禁用鉛筆填寫。
8.4.5 原始記錄要妥善保存備查，保存期限為三年。
8.4.6 出具證書（包括：合格證、檢定證書等）要按規定辦理。

㈡ 防止誤操作的五防內容是什麼

五防即為防止誤分、合斷路器；防止帶負荷分、合隔離開關；防止帶電掛（合）接地線（接地開關）；防止帶地線送電；防止誤入帶電間隔。

五防通常是指為確保人身安全，對高壓電氣設備應具備五種防誤功能的簡稱，是電力安全的重要措施之一。變配電室的「五防」即防火、防水、防雷、防雪、防小動物。「一通」即保持通風良好。

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防止電氣誤操作設備和工器具管理

1、電氣設備系統的「微機五防閉鎖裝置」必須與主設備同時移交生產。

2、「微機五防裝置」必須選用經過省、部級鑒定，業績良好的廠家產品。

3、設備管理部門要建立防誤裝置技術資料、台帳，制定防誤裝置的設備管理制度和檢修規程，指定防誤裝置管理專責人。

4、確保防誤裝置齊全、有效

「微機五防閉鎖裝置」必須安全可靠，必須正常投入運行，停用時要經過總工程師批准，值長下令，並做好記錄；微機五防閉鎖裝置存在的缺陷要由防誤閉鎖專責人負責，限期整改；

配電室、配電箱、配電櫃的門及門鎖應完好，窺視孔應清潔、透明、完好；

斷路器、隔離開關、接地刀閘位置、狀態的機械和電氣指示應准確、清晰；

各單位可根據實際情況增加小車開關配套使用的移動小車;

電氣設備的檢修作業指導書中，必須包括防誤裝置的檢查、檢修和試驗等內容，設置質檢點。

5、鑰匙管理

應建立微機五防閉鎖解鎖鑰匙、配電室、刀閘把手、變電站等專用鑰匙的管理制度；建立各類鑰匙使用、借用登記本；鑰匙要實行定置管理，按值移交，借用鑰匙要進行登記；

五防閉鎖解鎖鑰匙應現場封存，按值交接。使用時必須經值長同意，總工程師或主管生產領導批准，並做記錄；使用後，重新貼上封條，並在封條上註明年、月、日；

所有鑰匙均應按規定使用；嚴禁非當班值班人員和檢修人員使用解鎖鑰匙；

在檢修工作中，檢修人員需要進行拉、合斷路器、隔離開關試驗，由工作許可人和工作負責人共同檢查措施無誤後，經值長同意，可由運行人員使用解鎖鑰匙進行操作；

檢修人員因工作需要使用配電室、配電盤、配電櫃鑰匙，應向運行人員說明原由，履行借鑰匙手續。檢修人員離開配電間時，必須立即將鑰匙交回;

必須開鎖才能操作的設備，操作前應准確核對設備編號、鎖頭和鑰匙編碼無誤；如發生疑問，必須立即停止，匯報值長查明原因。

6、攜帶型短路接地線、接地刀閘的管理：

現場所有攜帶型短路接地線必須編號；按電壓等級對號入座，存放在指定地點，按值移交；

設備和系統的接地點必須有明顯的標記，所有配電裝置均應有接地網的接頭；

現場使用攜帶型短路接地線時，必須做到工作票、操作票、模擬圖板、接地裝置登記本完全對應;

送電操作前，必須查清相關設備和系統的接地線及接地裝置，確認無誤後方可進行操作;

裝設攜帶型短路接地線必須保證各部分接觸可靠，室內配電設備接地線必須裝設在指定地點；

接地刀閘進行檢修時，必須另設攜帶型短路接地線。

攜帶型短路接地線的導線、線卡、導線護套要符合標准，固定螺絲無松動,接地線標示牌、試驗合格證清晰，無脫落。

7、絕緣桿、絕緣隔板、絕緣手套、絕緣靴、驗電器、攜帶型短路接地線等安全工器具，要建立管理台賬、定期試驗。試驗合格的要粘貼合格證，使用前要認真檢查，確保工器具的完好。

㈢ 如何防止電氣設備誤操作

1、提高運行人員對誤操作事故的認識和業務水平

電力企業要提高操作人員對誤操作事故的認識，將責任落實好，長期的、不懈努力的抓實、抓好防誤操作事故的工作。

違章是發生誤操作事故的主要原因，要全面的分析違章的深層次管理原因、設備因素、制度因素和思想意識，然後找到解決這些問題的對策。

結合工作實際，制定和完善反違章實施的細則，要充分的描述違章的表現形式，界定好違章的范圍，使運行人員能夠清楚的了解哪些是違章操作，這樣就可以使運行人員在日常操作中克服那些自身存在的違章行為，為自身乃至整個企業創造安全的工作環境。

同時要清醒的認識到防止誤操作事故的發生具有長期性和艱巨性的特點，將制度、設備和管理作為前提，將努力營造良好的企業安全文化氛圍作為基礎，進而將防止誤操作事故的工作做到最好。

2、堅持對大型、復雜的操作進行把關

對於每次復雜的操作，一定要開展操作準備會，針對倒閘操作易發生誤操作環節做好預防措施，做到危險點清楚並制定完善的預控措施。

每班組長要深入了解本班組人員的思想動態，如發現班組人員思想有異常，可靈活地調整當值操作人員，確保操作順利。

盡量避免在下列情況下進行大型、復雜的操作：值班人員在交接班時；電網發生事故時；電網運行方式發生不正常時；遇雷雨、大風等惡劣氣候時。

假如：當操作人員在操作過程無法按時進行交接班時，必須操作告一段落後再進行交接班，但雙方必須認真做好交接工作。

交班方應向接班方交代清楚運行接線以及操作任務狀態、未操作內容；接班方應根據交班方提供的設備操作狀況，詳細檢查設備的狀態，並核對設備的名稱編號後，對未完成的操作內容進行繼續操作。

3、不斷完善誤操作事故的管理方法

第一，嚴格實施標准化操作，加大監控力度和考評力度，細化過程中每一項工作，監督到位，實現倒閘操作的超前預控和「可控」、「在控」，提高變電運行職工隊伍的崗位技能、技術素質和思想覺悟，不斷提高管理水平，促進企業的發展。

第二，進一步挖掘人為因素，採取更科學、更有效的管理和技術手段，以人為本，提升職工綜合素質，控制人的不安全行為，建立起行之有效的獎懲機制，努力改善現場操作環境，最大限度的控制不安全因素，提高操作質量。

第三，在執行過程標准化的基礎上，對指標體系進行深入的分析和研究，考慮到指標與各項工作的縱橫向聯系和因素，總結出更加科學合理和切合實際的執行標准，用以對比、判斷和分析，採取有針對性。

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操作規程

一、電氣操作人員的資格和要求：

（一）電氣作業必須經過專業培訓，考試合格，持有電工作業操作證的人員擔任。

（二）電氣作業人員因故間斷電氣工作連續六個月以上者，必須重新考試合格，方能工作。

（三）電氣人員必須嚴格執行國家的安全作業規定。

（四）電氣工作人員必須嚴格熟悉有關消防知識，能正確使用消防用具和設備，熟知人身觸電緊急救護方法。

（五）變、配電所及電工班要根據本崗位的實際情況和季節特點，制定完善各項規章制度和相應的崗位責任制。做好預防工作和安全檢查，發現問題及時處理。

（六）現場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。並定期進行檢查試驗。

（七）、易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行及檢修，必須按照國家有關標准執行。

（八）電氣設備必須有可靠的接地（接零），防雷和防靜電設施必須完好，並定期檢測。

二、高壓電氣安全操作規程：

（一）凡是高壓設備停電或檢修、及主要電器設備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業局電氣安全工作規定》及有關規定辦理工作票及各種票證。

（二）工作票簽發人必須按工作票內容一項不漏地填寫清楚，若發現缺項漏填，字跡了草難辨或有塗改者，該工作票視為無效，由主管礦長審批，機電礦長負責組織實施。

（三）檢修工作人員，接到工作票以後，要認真進行查看，認為沒有差錯後，按要求嚴格執行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負責。

（四）檢修人員發現工作票有問題，可當面提出，請求更改，如不更正造成事故由最後指令人負責。

（五）在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由業務主管礦長口頭命令或電話命令進行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。

㈣ 儀表安全規范操作規程

1 目的

為加強自動化儀表維護檢修的安全、規范、科學，提高儀表設備的檢修、維護水平，保障儀表設備安全經濟運行，制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用於儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。
3 儀表的概念
本規程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責
4.1當班人員負責本班的安全、文明生產。
4.2負責控制相應的技術參數。
4.3做好巡迴檢查，發現異常現象應及時處理，處理不了應及時上報。
4.4做好儀表的維護、保養及計劃檢修工作，確保設備完好運行。
4.5及時消除儀表職責范圍內的跑、冒、滴、漏。
5 一般安全規定
5.1 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業。
5.3 在塵毒作業場所，須了解塵毒的性質和對人體的危害採取有效預防措施。作業人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。
5.4 非專責管理的設備，不準隨意開停。
5.5 儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，方可開始工作。
5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。
5.7 現場作業需要停表或停電時，必須與操作人員聯系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度執行。
6 儀表維修
6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯系，並落實安全措施，填寫好《檢修工作票》，密切配合。對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置停車者，須與車間和調度聯系後方可進行工作。
6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗台。
6.3 處理自動控制系統故障時，若有聯鎖必須先切除，將調節器由「自動」切至「手動」，但不得將調節器停電或停氣，以保證「手動」正常工作。
6.4 若確定故障是出自調節器或執行機構本身，按前項規定的程序處理完畢，即讓操作工進行現場手動操作，然後進行故障排除。
6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全准備，重大故障排除必須經調度或車間值班人員批准，並研究好方案，方可施工。
6.6 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊，防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。
6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源後，方可離去。
6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料以後方能拆裝，拆裝時均應該在側面。處理現場問題時，所有管線應該按有壓對待。
6.9 如發現儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產，又不能停表，要與生產總調度聯系。
6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業，其中一人為安全監護人，並應在清洗或泄壓完畢之後進行。要動火時，必須辦理動火手續，並在監護人員監護下進行工作。
6.12 在蒸氣系統進行工作時，應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。
6.13 現場修校工作完畢，應恢復原來的管線，交付使用，並將《檢修工作票》填寫齊全，方可離開現場。
7 儀表安裝
7.1 安裝現場儀表,至少須兩人作業。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格後方准施工。
7.3 嚴格執行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規程。
7.5 儀表安裝就位後應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多台儀表盤並列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時，盤後不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業時，必須搭設架子或平台，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜，支架要穩固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側，防止擠傷。
7.9 試車前應對儀表進行二次調校及系統試驗，並應對信號、聯鎖裝置進行通電試驗。
7.10 儀表安裝竣工後，根據有關規程和設計要求，檢查合格後，方可聯動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格後，未經驗收批准，嚴禁隨意動用。
8 儀表檢定
8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具，依照有關規定進行量法傳遞的工作，儀表檢定需由經過專業培訓並取得檢定資質的人員操作，以保證量傳的准確、可靠、統一。
8.2 檢定標准器具使用維護
8.2.1 凡未經專業培訓或對計量標准性能不了解的人員嚴禁使用計量標准器具。
8.2.2 計量標准器具應按周期進行檢定，不得超過周期使用，對超周期或不合格的計量標准器檢定人員有權拒絕使用。
8.2.3 對計量標准器具應定期進行維護保養，使其經常處於良好技術狀態。
8.2.4 使用人員在操作過程中，如發現異常應立即停止使用，查明原因，防止量傳事故的發生，並填寫使用記錄。
8.2.5 標准儀器及設備不對外借，特殊情況需經儀表部經理批准並由專業人員跟隨使用，凡私自出借者，視情況嚴重處以考核。
8.3 檢定事故管理
8.3.1 檢定人員在工作中如發現異常應立即停止工作，並向檢定室負責人報告，待故障排除後方可使用。
8.3.2 使用標准計量器具及設備，要嚴格執行操作規程，因違反操作規程造成的儀器設備及人身傷害事故，應向室內提出補救措施和處理意見，上報儀表部進行處理。
8.3.3 計量檢定人員必須認真執行檢定規程，保持數據的准確性，凡屬檢定人員造成的工作失職，給被檢一方造成重大損失者，依法追究相關責任。
8.3.4 由於工作質量造成的事故，由儀表部經理或檢定室負責人及時對有關人員或儀器進行檢查分析或復核。
8.3.5 對於出現的檢修設備事故要有記錄，並將處理結果存檔備查。
8.4 檢定記錄、證書管理
8.4.1 每個專業項目必須有兩名人員取得「計量檢定員」證件從事檢定與復核工作。
8.4.2 計量檢定人員在填寫原始記錄時，必須按檢定規程要求逐項填寫，不得遺漏，更不得偽造數據，字跡要清晰工整，不得塗抹修改，計量單位要符合國家法定計量單位。
8.4.3 原始記錄要按規定編號，出具檢定證書要依據原始記錄，兩者編號要統一。
8.4.4 復核人員要對原始記錄進行認真復核並簽字；填寫一律用鋼筆或圓珠筆，嚴禁用鉛筆填寫。
8.4.5 原始記錄要妥善保存備查，保存期限為三年。
8.4.6 出具證書（包括：合格證、檢定證書等）要按規定辦理。

㈤ 怎麼防止化工企業車間爆炸

一、控制與消除火源

（一）明火

工業生產中的明火主要指生產過程中的加熱用火、維修用火及其他火源。

加熱易燃物質時，應盡量避免採用明火而採用蒸汽或其他載熱體。如果必須採用明火，設備應嚴格密閉，燃燒室應與設備分開或妥善隔離。

在有火災、爆炸危險的車間內，盡量避免焊接作業，進行焊接作業的地點要和易燃易爆的生產設備保持一定的安全距離;如需對生產、盛裝易燃物料的設備和管道進行動火作業時，應嚴格執行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關規定，確保動火作業的安全。

煙囪飛火，汽車、拖拉機的排氣管噴火，都能引起可燃物的燃燒、爆炸。為防止煙囪飛火，爐膛內燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度。汽車、拖接機的排氣管上要安火星熄滅器等。

（五）緊急情況停車處理

當突然發生停電、停水、停汽時，裝置需要緊急停車。

在自動化程度不夠高的情況下，緊急停車處理主要靠現場操作人員，因此要求操作人員著、冷靜，正確判斷和排除故障。

要進行事故演習，提高應付突發事故的本領。

要預先制定突然停電、停水、停汽時的應急處理方案。

四、系統密閉與惰化

（一）系統密閉

為了防止易燃氣體、液體和可燃粉塵自裝置中外泄與空氣形成爆炸性混合物，應該使設備密閉。

對於在負壓下操作的裝置，為了避免空氣吸入，同樣需要密裝化作業。

為了保證良好的密閉性能，系統內應盡量減少法蘭連接，盡量縮短管道長度，危險物料的輸送管道應採用無縫鋼管。

在負壓操作的系統中，當打開閥門或進行其他操作時，要防止外界空氣進入系統而形成爆炸性混合物，在打開閥門之前，採用惰性氣體保護的方法，可以避免形成爆炸性混合物。

（二）惰化

可燃氣體或粉塵發生爆炸的三個必要條件是：可燃物體、氧氣和火源。上述三個條件中只要缺少一個，就不可能發生爆炸。用惰性氣體取代空氣中的氧，從而達到防止爆炸的目的，這個過程稱之為惰化。

通入惰性氣體時，要使裝置里的氣體充分混合均勻。在生產過程中要對惰性氣體的流量、壓力或氧濃度進行檢測。

五、通風

通風時，如空氣中含有易燃易爆氣體，則不應循環使用。在有可燃氣體的廠房內，排風設備和送風設備應有獨立分開的通風機室。排放可燃氣體和粉塵時，應避免排風系統和除塵系統產生火花。通風管道不應穿過防火牆等防火分隔物，以免發生火災時，火勢順管道通過防火分隔物而蔓延。

專家建議，化工廠必須配備相應氣體檢測儀，對於操作工作間必須堅持時時監控。化工廠的安全生產和設備質量、機械密封的保障對環境的影響和周圍居民的正常生活有很大的影響，化工廠爆炸事故的發生原因包括人、機器設備、物質材料、環境等各個方面，但是設備密封性能不好導致氣體泄漏，引發爆炸是眾多化工廠容易忽視的原因之一。設備密封水平有待提高，氣體檢測儀監測也很重要。一旦超出氣體檢測儀檢測的爆炸下限，必須立即通風排氣，疏散人員。事故現場的救助人員必須佩戴相關呼吸防護設備。

㈥ 應怎樣防止電氣誤操作事故

防止電氣誤操作事故的措施：

一、嚴格執行操作票、工作票制度，並使兩票制度標准化，管理規范化，按照電廠下發的《運行程規》、《工作票管理制度》、《操作票管理制度》等制度執行，規范現場操作，並落實到個人，杜絕因人為的因素而造成誤操作事故。

二、嚴格執行調度命令，操作時不允許改變操作順序，當操作發生疑問時，應立即停止操作，並向下令人詢問清楚後，再進行操作，在未詢問清楚之前不允許解除閉鎖裝置。

三、嚴格按照黑泉水庫水力發電廠下發的《防誤閉鎖裝置管理辦法的暫行規定》執行，加強防誤閉鎖裝置的運行、維護管理，確保已裝設的防誤閉鎖裝置正常運行。

四、建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不能隨意退出運行，停用防誤閉鎖裝置時，要經電廠總工程師批准；短時間退出防誤閉鎖裝置時，應經生產部或部門負責人批准，並應按程序盡快投入運行。

五、操作斷路器或隔離開關時，應以現場狀態為准。

六、應隨時檢查高壓開關櫃五防功能是否齊全，性能應良好，尤其是在春、冬階段應進行全面的檢查，發現問題應及時處理。

七、配備充足的經檢測合格的安全工作器具和安全防護用具。操作人和監護人在操作前應准備操作所需的工器具，並使用合格的工器具。

八、為防止誤登室外帶電設備，應檢查全封閉（包括網狀）的檢修臨時圍欄完好性，發現問題時應及時解決，並做好臨時措施。

九、巡檢時應對常設的戶外架構上的「禁止攀登，高壓危險」、屋內間隔門上的「止步，高壓危險」等標示牌進行檢查，看是否齊全、規范、清晰，發現問題及時恢復。

十、應加強現場設備的名稱和編號（雙重編號）的檢查，發現設備名稱和編號不相符，應立即匯報並進行整改。要求字跡清晰，標色正確。

十一、強化崗位培訓，提高人員的技術素質，熟悉設備的性能和操作規范。

十二、加強人員的安全思想教育，提高安全防範意識，牢固樹立「安全第一」的思想。

㈦ 防止誤操作的措施有哪些

防止誤操作事故的對策與措施
2.1 提高認識，加強領導，落實責任制
電氣誤操作事故關繫到人身安全、設備安全、電網安全，危害極大。要以宣傳貫徹《安全生產法》為契機，從法律的高度提高抓好防止誤操作事故的認識，高度重視防誤工作。誤操作事故的主要原因是違章，但不能簡單地把違章的責任全部歸罪於直接違章者。要深入、准確地分析違章的直接和間接原因，對症下葯。一把手要親自抓防誤

工作，明確防誤工作專責人，形成防誤工作網路，落實防誤工作責任制，做到人員、措施、資金、工作四到位。 2.2 在思想上築牢防誤操作的第一道防線
分析表明，誤操作事故往往發生在簡單的操作任務中，並沒有復雜的技術問題，發生的原因主要是思想麻痹，缺乏嚴謹的作風，心情浮躁，怕麻煩，不認真執行「兩票三制」，隨意操作。因此，防誤工作首先要在「執規」上下功夫，從根本上解決人的問題，在思想上築牢防誤操作的第一道防線。
2.2.1通過企業文化建設，使員工增強責任心和安全意識，養成良好的職業道德和嚴謹細致的工作作風。現場操作不論復雜還是簡單、不論領導或安監人員是否在場，都要老老實實、按部就班地嚴格執行「兩票」，不折不扣地執行組織措施和技術措施，每一項操作都做到「一站、二看、三對號、四唱票(手勢)、五復誦、六操作、七核對」。 2.2.2利用多媒體《安規》培訓系統，加強《安規》(包括補充規定)培訓，使員工能准確地理解《安規》的每一條規定，這是正確執行安規的前提。
2.2.3加大對一線員工的培訓力度，使他們熟練掌握職責范圍內的設備(包括防誤裝置)的現場布置、系統聯系、結構原理、性能作用、操作程序。
2.2.4加強行為科學的研究和應用，科學合理地安排運行倒班方式，保證運行人員休息充分，上班時精力充沛。盡量避開交接班前後安排操作任務，保證操作人員在操作時保持良好的精神狀態。

㈧ 防止誤操作的基本措施有哪些

1)抓「安全第一」的思想教育，貫徹安全生產責任制。電力生產的「安全第一」就是「質量第一」，安全發供電是確保國民經濟生產發展的基礎，是滿足人民生活穩定的保證。因此，要不斷提高值班人員的安全認識及責任心，防止誤操作，確保發供電的安全，為用戶服務。
2)抓保證安全的基礎工作。貫徹規章制度、對發供電及用戶的倒閘操作實行嚴格管理、進行遵守勞動紀律的教育等，都是保證安全的基礎工作，要長期堅持高標准、嚴要求，抓出實效。3)抓技術培訓，提高值班人員的素質，達到「三熟三能」的要求。三熟指：①熟悉設備、系統和基本原理；②熟悉操作和事故處理；③熟悉本崗位的規程和制度。三能指：①能正確地進行操作和分析運行狀況；②能及時地發現故障及排除故障；③能掌握一般的維修技能。