失效分析會用到哪些分析儀器

❶ 失效分析的分析步驟

一、事故調查
1.現場調查
2.失效件的收集
3.走訪當事人和目擊者
二、資料搜集
1.設計資料：機械設計資料，零件圖
2.材料資料：原材料檢測記錄
3.工藝資料：加工工藝流程卡、裝配圖
4.使用資料：維修記錄，使用記錄等
三、失效分析工作流程
1.失效機械的結構分析
失效件與相關件的相互關系，載荷形式、受力方向的初步確定
2.失效件的粗視分析
用眼睛或者放大鏡觀察失效零件，粗略判斷失效類型（性質）。
3.失效件的微觀分析
用金相顯微鏡、電子顯微鏡觀察失效零件的微觀形貌，分析失效類型（性質）和原因。
4.失效件材料的成分分析
用光譜儀、能譜儀等現代分析儀器，測定失效件材料的化學成分。
5.失效件材料的力學性能檢測
用拉伸試驗機、彎曲試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等測定材料的抗拉強度、彎曲強度、沖擊韌度、硬度等力學性能。
6.應力測試、測定：用x光應力測定儀測定應力
用x光應力測定儀測定應力
7.失效件材料的組成相分析
用x光結構分析儀分析失效件材料的組成相。
8.模擬試驗（必要時）
在同樣工況下進行試驗，或者在模擬工況下進行試驗。
四、分析結果提交
1.提出失效性質、失效原因
2.提出預防措施（建議）
3.提交失效分析報告

❷ 電子元器件失效分析測試能用哪些設備

需要採用一些先進的分析測試技術和儀器1，光學顯微鏡...液晶熱點檢測設備由偏振光顯微鏡、可調溫度的樣品台快易購為您解答

❸ 失效分析是什麼

失效分析是指通過對失效金屬構件的設計、製造及使用調查、受力分析、宏觀分析、形貌分析、微觀分析、材質檢測、金相檢測、化學成分分析、力學性能測定、必要時的模擬試驗等手段，判斷失效模式，確定失效原因，提出預防措施的技術活動和管理活動。

失效分析的意義主要有：

1、保證產品產品質量

減少和預防同類機械零件的失效現象重復發生，保障產品質量，提高產品競爭力。

2、分析失效原因

分析機械零件失效原因，為事故責任認定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責任、保險業務、修改產品質量標准等提供科學依據。

3、增加技術含量

為企業技術開發、技術改造提供信息，增加企業產品技術含量，從而獲得更大的經濟效益。

失效分析的步驟：

通過對失效金屬構件的設計、製造及使用調查、受力分析、宏觀分析、形貌分析、微觀分析、材質檢測、金相檢測、化學成分分析、力學性能測定、必要時的模擬試驗等手段，確定失效原因，提出預防建議。

金屬失效分析

❹ 概述失效分析學科有哪些特點

失效分析是一門發展中的新興學科，近年開始從軍工向普通企業普及。它一般根據失效模式和現象，通過分析和驗證，模擬重現失效的現象，找出失效的原因，挖掘出失效的機理的活動。在提高產品質量，技術開發、改進，產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義。其方法分為有損分析，無損分析，物理分析，化學分析等
1.1 失效和失效分析
產品喪失規定的功能稱為失效。
判斷失效的模式，查找失效原因和機理，提出預防再失效的對策的技術活動和管理活動稱為失效分析。
1.2 失效和事故
失效與事故是緊密相關的兩個范疇，事故強調的是後果，即造成的損失和危害，而失效強調的是機械產品本身的功能狀態。失效和事故常常有一定的因果關系，但兩者沒有必然的聯系。
1.3 失效和可靠
失效是可靠的反義詞。機電產品的可靠度R(t）是指時間t內還能滿足規定功能產品的比率，即n(t)/n(0),n(t）為時間t內滿足規定功能產品的數量，n(0）為產品試驗總數量。累積失效概率F(t）就是時間t內的不可靠度，即F(t)=1-R(t)=[n(0)-n(t)]/n(0）。
1.4 失效件和廢品
失效件是指進入商品流通領域後發生故障的零件，而廢品則是指進入商品流通領域前發生質量問題的零件。廢品分析採用的方法常與失效分析方法一致。
1.5 失效學
研究機電產品失效的診斷、預測和預防理論、技術和方法的交叉綜合的分支學科。失效學與相關學科的邊界還不夠明確，它是一個發展中的新興學科。

步驟

一、事故調查
1.現場調查
2.失效件的收集
3.走訪當事人和目擊者
二、資料搜集
1.設計資料：機械設計資料，零件圖
2.材料資料：原材料檢測記錄
3.工藝資料：加工工藝流程卡、裝配圖
4.使用資料：維修記錄，使用記錄等
三、失效分析工作流程
1.失效機械的結構分析
失效件與相關件的相互關系，載荷形式、受力方向的初步確定
2.失效件的粗視分析
用眼睛或者放大鏡觀察失效零件，粗略判斷失效類型（性質）。
3.失效件的微觀分析
用金相顯微鏡、電子顯微鏡觀察失效零件的微觀形貌，分析失效類型（性質）和原因。
4.失效件材料的成分分析
用光譜儀、能譜儀等現代分析儀器，測定失效件材料的化學成分。
5.失效件材料的力學性能檢測
用拉伸試驗機、彎曲試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等測定材料的抗拉強度、彎曲強度、沖擊韌度、硬度等力學性能。
6.應力測試、測定：用x光應力測定儀測定應力
用x光應力測定儀測定應力
7.失效件材料的組成相分析
用x光結構分析儀分析失效件材料的組成相。
金屬失效分析
8.模擬試驗（必要時）
在同樣工況下進行試驗，或者在模擬工況下進行試驗。
四、分析結果提交
1.提出失效性質、失效原因
2.提出預防措施（建議）
3.提交失效分析報告[1]

❺ 失效分析的步驟有哪些

一、事故調查
1.現場調查
2.失效件的收集
3.走訪當事人和目擊者
二、資料搜集
1.設計資料：機械設計資料，零件圖
2.材料資料：原材料檢測記錄
3.工藝資料：加工工藝流程卡、裝配圖
4.使用資料：維修記錄，使用記錄等
三、失效分析工作流程
1.失效機械的結構分析
失效件與相關件的相互關系，載荷形式、受力方向的初步確定
2.失效件的粗視分析
用眼睛或者放大鏡觀察失效零件，粗略判斷失效類型（性質）。
3.失效件的微觀分析
用金相顯微鏡、電子顯微鏡觀察失效零件的微觀形貌，分析失效類型（性質）和原因。
4.失效件材料的成分分析
用光譜儀、能譜儀等現代分析儀器，測定失效件材料的化學成分。
5.失效件材料的力學性能檢測
用拉伸試驗機、彎曲試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等測定材料的抗拉強度、彎曲強度、沖擊韌度、硬度等力學性能。
6.應力測試、測定：用x光應力測定儀測定應力
用x光應力測定儀測定應力
7.失效件材料的組成相分析
用x光結構分析儀分析失效件材料的組成相。
8.模擬試驗（必要時）
在同樣工況下進行試驗，或者在模擬工況下進行試驗。
四、分析結果提交
1.提出失效性質、失效原因
2.提出預防措施（建議）
3.提交失效分析報告

❻ 失效分析

國家有色金屬及電子材料分析測試中心作為我國有色金屬檢測領域的權威機構，專業從事機械零部件、工程部件等非正常斷裂或腐蝕引起的工程失效分析工作。 失效分析對於提高產品質量和防止事故重演特別重要。十幾年來，我們對飛機、潛艇、坦克、大功率內燃機、大容量發電機組、高壓輸電設備、多種重要民用設施進行了失效分析工作，取得了明顯效果
失效分析工作是一個及其復雜的過程，它需要多學科相互交叉。我中心擁有先進的分析檢測裝備，齊全的材料分析檢測方法與標准，經驗豐富的專業技術隊伍，可以綜合分析和評價有色金屬材料斷裂、腐蝕失效的原因和機理；同時，中心作為獨立的第三方檢測機構，出具的報告客觀科學准確公正，不管是對委託方還是其它方而言都是依據事實和分析測試結果來分析。

分析手段：
化學分析：重量法，容量法，分光光度法
儀器分析：輝光放電質譜、電感耦合等離子體質譜，電感耦合等離子體發射光譜，原子吸收光譜、X-射線熒光光譜、離子色譜、火花直讀光譜、金屬材料中氣體成分分析等。
微觀組織與結構分析：超高壓電子顯微鏡，高分辨透射電子顯微鏡，場發射掃描電子顯微鏡，掃描電子顯微鏡，分析電鏡，X射線衍射儀，金相顯微鏡
力學與物理性能測試：萬能材料試驗機及高低溫裝置，持久蠕變試驗機，金屬疲勞試驗機，應力腐蝕試驗機，工藝性能試驗，硬度測試，金屬耐候性試驗，金屬耐腐性能測試，金屬塗層機表面測試。

服務案例：中心開展了大量失效分析工作，服務客戶達數百例，部分案例如下：
1、大型熱電廠換熱器銅管材腐蝕斷裂分析評價；
2、鐵路電力機車銅導線變形失效分析；
3、切諾基汽車分動箱斷裂失效分析；
4、大功率柴油發動機曲軸及動力箱失效分析；
5、特種功能陶瓷失效分析等；
6、大型制氧機冷箱主冷管微爆穿孔失效分析
7、坦克鑄鋁冷卻風扇斷裂失效分析
8、軍工用氧化鈹事故的應急分析及事故原因分析
9、鐵路電氣化電纜支架及相關另部件失效分析
10、華北輸電線路支架失效分析
11、內燃機車發動機氣缸失效分析
12、坦克發動機氣缸蓋失效分析
13、合成纖維生產線送料桿失效分析
14、鏟車用軸斷裂失效分析
15、民用各種供水、供熱設備的管道和各種閥門的失效分析
16、鋁基復合材料斷裂機制的分析
17、油田用鋼絲繩失效原因的分析
18、人體植入材料斷裂失效分析
19、汽車發動機蓋用鑄造鋁－硅合金斷裂分析，
20、飛機發動機解剖分析
…………
案例介紹
大型制氧機冷箱主冷管微爆穿孔失效分析
某煤化工公司的制氧機在啟用不久後出現了冷箱主冷管彎道內弧處穿孔失效，給該企業造成了巨大損失。為防止此類事故再次發生，針對大型制氧機冷箱主冷管微爆穿孔事故開展了失效分析，成功找到了事故的根源，主要原因是液氧流動死區干蒸發形成的有機物結晶並富集在管壁內側，靜電放電時引起微爆燃燒而穿孔，且失效部位在焊縫處；採用高鎳、錳不銹鋼冷鐵襯套，正是這種材料加速了爆炸燃燒的劇烈程度。建議企業加強設備運行管理，降低液氧中有機物含量，改進冷鐵類型等措施來防止穿孔事故。
客戶反饋意見及評價：數據准確，分析到位，找到了事故的根源，避免類似事故的再次發生

❼ 電子元器件失效分析方法知多少

典型電子元器件失效分析方法
1、微分析法
(1)肉眼觀察是微分析技術的第一步，對電子元器件進行形貌觀察線系及其定位失准等，必要時還可以藉助儀器，例如：掃描電鏡和透射電子顯微鏡等進行觀察；
(2)其次，我們需要了解電子元器件製作所用的材料、成分的深度分布等信息。而AES、SIMS和XPS儀器都能幫助我們更好的了解以上信息。不過，在作AES測試時，電子束的焦斑要小，才能得到更高的橫向解析度；
(3)最後，了解電子元器件襯底的晶體取向，探測薄膜是單晶還是多晶等對其結構進行分析是一個很重要的方面，這些信息主要由XRD結構探測儀來獲取。
2、光學顯微鏡分析法
進行光輻射顯微分析技術的儀器主要有立體顯微鏡和金相顯微鏡。將其兩者的技術特點結合使用，便可觀測到器件的外觀、以及失效部位的表面形狀、結構、組織、尺寸等。亦可用來檢測晶元擊穿和燒毀的現象。此外我們還可以藉助具有可提供明場、暗場、微干涉相襯和偏振等觀察手段的顯微鏡輔助裝置，
以適應各種電子元器件失效分析的需要。
3、紅外顯微分析法
與金相顯微鏡的結構相似，不同的是紅外顯微鏡是利用近紅外光源，並採用紅外變像管成像，利用此工作原理不用對晶元進行剖切也能觀察到晶元內部的缺陷及焊接情況。 紅外顯微分析法是針對微小面積的電子元器件，在對不影響器件電學特性和工作情況下，利用紅外顯微技術進行高精度非接觸測溫方法，對電子元器件失效分析都具有重要的意義。
4、聲學顯微鏡分析法
電子元器件主要是由金屬、陶瓷和塑料等材料製成的，因此聲學顯微鏡分析法就是基於超聲波可在以上這些均質傳播的特點，進行電子元器件失效分析。此外，聲學顯微鏡分析法最大的特點就是，能觀察到光學顯微鏡無法看到的電子元器件內部情況並且能提供高襯度的檢測圖像。
以上是幾種比較常見的典型電子元器件失效分析方法，電子元器件失效直都是歷久彌新的話題，而對電子元器件失效分析是確定其失效模式和失效機理的有效途徑之一，對電子元器件的發展具有重要的意義。

❽ 失效分析的步驟有哪些

失效分析步驟：
一、事故調查
1.現場調查
2.失效件的收集
3.走訪當事人和目擊者
二、資料搜集
1.設計資料：機械設計資料，零件圖
2.材料資料：原材料檢測記錄
3.工藝資料：加工工藝流程卡、裝配圖
4.使用資料：維修記錄，使用記錄等
三、失效分析工作流程
1.失效機械的結構分析
失效件與相關件的相互關系，載荷形式、受力方向的初步確定
2.失效件的粗視分析
用眼睛或者放大鏡觀察失效零件，粗略判斷失效類型（性質）。
3.失效件的微觀分析
用金相顯微鏡、電子顯微鏡觀察失效零件的微觀形貌，分析失效類型（性質）和原因。
4.失效件材料的成分分析
用光譜儀、能譜儀等現代分析儀器，測定失效件材料的化學成分。
5.失效件材料的力學性能檢測
用拉伸試驗機、彎曲試驗機、沖擊試驗機、硬度試驗機等測定材料的抗拉強度、彎曲強度、沖擊韌度、硬度等力學性能。
6.應力測試、測定：用x光應力測定儀測定應力
用x光應力測定儀測定應力
7.失效件材料的組成相分析
用x光結構分析儀分析失效件材料的組成相
8.模擬試驗（必要時）
在同樣工況下進行試驗，或者在模擬工況下進行試驗。
四、分析結果提交
1.提出失效性質、失效原因
2.提出預防措施（建議）
3.提交失效分析報告

失效分析是一門發展中的新興學科，近年開始從軍工向普通企業普及。它一般根據失效模式和現象，通過分析和驗證，模擬重現失效的現象，找出失效的原因，挖掘出失效的機理的活動。在提高產品質量，技術開發、改進，產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義。其方法分為有損分析，無損分析，物理分析，化學分析等。

❾ 什麼是電性失效分析什麼是物理失效分析

一般意義上來講，電性能失效分析
是
物理失效分析
的一種。
但在工廠或某些實驗室里有時候會把
結構失效分析
稱為
物理失效分析。
電性能分析：通過萬用表，IV
特徵曲線儀器，示波器等通過檢測電路來分析產品的失效原因。
結構失效分析（物理失效分析）：分析組裝件的干涉，形變等導致失效。另外對SMT的焊接焊點分析，ALT實驗後出現的問題，進行分析。