數控各類儀器有什麼

㈠ 數控機床的分類

數控機床可以按運動控制軌跡、伺服控制方式、數控系統功能水平這三個原則來分類：

1、運動控制軌跡

點位控制的數控機床：主要有數控鑽床、數控銑床、數控沖床等。

直線控制數控機床：主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。

輪廓控制數控機床：主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機床、加工中心等。

2、伺服控制方式

開環控制數控機床、閉環控制機床（全閉環控制，半閉環控制）、混合控制數控機床（開環補償型、半閉環補償型）。

3、數控系統功能水平

金屬切削類數控機床：普通型數控機床、加工中心。

金屬成型類數控機床：常見的有數控壓力機、數控折彎機、數控彎管機、數控旋壓機等。

特種加工類數控機床：主要有數控電火花線切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。

測量、繪圖類數控機床：主要有三坐標測量儀、數控對刀儀、數控繪圖儀等。

以上就是對數控機床的三種常見分類介紹。

㈡ 數控的測量工具有那些以及所有方法

1、單值量具

只能體現一個單一量值的量具。可用來校對和調整其它測量器具或作為標准量與被測量直接進行比較，如量塊、角度量塊等。

2、多值量具

可體現一組同類量值的量具。同樣能校對和調整其它測量器具或作為標准量與被測量直接進行比較，如線紋尺。

3、專用量具

專門用來檢驗某種特定參數的量具。常見的有：檢驗光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規，判斷內螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規，判斷復雜形狀的表面輪廓合格性的檢驗樣板，用模擬裝配通過性來檢驗裝配精度的功能量規等等。

4、通用量具

我國習慣上將結構比較簡單的測量儀器稱為通用量具。如游標卡尺、外徑千分尺、百分表等。

測量方法：

一、點位測量法

二、通用連續掃描法

三、仿形連續掃描法

(2)數控各類儀器有什麼擴展閱讀：

數控加工有下列優點：

①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

④可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。如圖所示，編程工作主要包括：

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項工作的內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，並結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線。

（2）數學處理

在確定了工藝方案後，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。

數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對於加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。

當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。

（3）編寫零件加工程序

在完成上述工藝處理及數值計算工作後，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令，按照規定的程序格式，逐段編寫加工程序。

程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。

（4）程序檢驗

將編寫好的加工程序輸入數控系統，就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通常可採用機床空運轉的方式，來檢查機床動作和運動軌跡的正確性，以檢驗程序。

在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。

對於形狀復雜和要求高的零件，也可採用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。

若能採用與被加工零件材料相同的材料進行試切，則更能反映實際加工效果，當發現加工的零件不符合加工技術要求時，可修改程序或採取尺寸補償等措施。

㈢ 數控機床常用維修儀器儀表有哪些

你好，很高興能夠回答你的問題
數控機床常用的維修儀表：百分表，杠桿百分表，千分表及杠桿千分表，水平儀，光學平直儀，經緯儀，轉速表
數控機床維修儀器：測振儀器，紅外測溫儀，激光干涉儀

㈣ 數控機床的故障維修需要哪些儀器

1．萬用表
數控機床的維修涉及弱電和強電領域，最好配備指針式萬用表和數字式萬用表各一塊。指針式萬用表除了用於測量強電迴路之外，還用於判斷二極體、三極體、晶閘管、電容器等元器件的好壞，測量集成電路引腳的靜態電阻值等。指針式萬用表可以很方便地用於監視電壓和電流的瞬間變化及電容的充放電過程。數字式萬用表可以准確測量電壓值、電流值、電阻值，還可以測量三極體的放大倍數和電容值；它的短路測量蜂鳴器，可方便測量電路通斷；也可以利用其精確的顯示，測量電動機三相繞組阻值的差異，從而判斷電動機的好壞。
2．示波器
數控系統修理通常使用頻帶為10 N100MHz范圍內的雙通道示波器，它不僅可以測量電平、脈沖上下沿、脈寬、周期、頻率等參數，還可以進行兩信號的相位和電平幅度的比較，常用來觀察主開關電源的振盪波形，直流電源的波動，測速發電機輸出的波形，伺服系統的超調、振盪波形，編碼器和光柵尺的脈沖等。
3．PLC編程器
很多數控系統的PLC必須使用專用的機外編程器才能對其進行編程、調試、監控和動態狀態監視。如西門子810T/M系統可以使用PG685、PG710、PG750等專用編程器，也可以使用西門子專用編程軟體利用通用計算機作為編程器。使用編程器可以對PLC程序進行編輯和修改，可以跟蹤梯形圖的變化，以及在線監視定時器、計數器的數值變化。在運行狀態下修改定時器和計數器的設置值，可強制內部輸出，對定時器和計數器進行置位和復位等。西門子的編程器都可以顯示PLC梯形圖。
4．邏輯測試筆和脈沖信號筆
邏輯測試筆可測量電路是處於高電平還是低電平，或是不高不低的浮空電平，判斷脈沖的極性是正脈沖還是負脈沖，輸出的脈沖是連續的還是單個脈沖，還可以大概估計脈沖的占空比和頻率范圍。脈沖信號筆可發出單脈沖和連續脈沖，可以發出正脈沖和負脈沖，它和邏輯測試筆配合起來使用，就能對電路的輸入和輸出的邏輯關系進行測試。
5．集成電路測試儀
集成電路測試儀可以離線快速測試集成電路的好壞，數控系統進行片級維修時是必要的儀器。
6．集成電路在線測試儀
集成電路在線測試儀是一種使用計算機技術的新型集成電路在線測試儀器。其主要特點是能夠對焊接在電路板上的集成電路進行功能、狀態和外特性測試，確認其功能是否失效。它所針對的是每個器件的型號以及該型號器件應具備全部邏輯功能，而不管這個器件應用在何種電路中，因此它可以檢查各種電路板，而且無需圖樣資料或了解其工作原理，為缺乏圖樣而使維修工作無從下手的數控機床維修人員提供一種有效的手段，目前在國內應用日益廣泛。
7．短路跟蹤儀
短路是電氣維修中經常遇到的問題，使用萬用表尋找短路點往往費時費力。如果遇到電路中某個元器件擊穿，由於在兩條連線之間可能並接有多個元器件，用萬用表測量出哪一個元器件短路是比較困難的。再如對於變壓器繞組局部輕微短路的故障，用一般萬用表測量也是無能為力的，而採用短路故障跟蹤儀可以快速找出電路中任何短路點。
8．邏輯分析儀
邏輯分析儀是專門用於測量和顯示多路數字信號的測試儀器。它與測量連續波形的通用示波器不同，邏輯分析儀顯示各被測試點的邏輯電平、二進制編碼或存儲器的內容。維修時，邏輯分析儀可檢查數字電路的邏輯關系是否正常，時序電路的各點信號的時序關系是否正確，信號傳輸中是否有競爭、毛刺和干擾。通過測試軟體的支持，對電路板輸入給定的數據進行監測，同時跟蹤測試它的輸出信息，顯示和記錄瞬間產生的錯誤信號，找到故障所在。

㈤ 數控機床常用的維修儀器有哪些

在數控機床的故障檢測過程中，藉助一些必要的儀器是必要的，儀器能從定量分析角度直接反映故障點狀況，起到決定作用。
一、測振儀器
測振儀是振動檢測中最常用、最基本的儀器，它將測振感測器輸出的微弱信號放大、變換、積分、檢波後，在儀器儀表或顯示屏上直接顯示被測設備的振動值大小。為了適應現場測試的要求，測振儀一般都做成攜帶型與筆式測振儀。
測振儀用來測量數控機床主軸的運行情況、電動機的運行情況，甚至整機的運行情況，可根據所需測定的參數、振動頻率和動態范圍，感測器的安裝條件，機床的軸承型式(滾動軸承或滑動軸承)等因素，分別選用不同類型的感測器。常用的感測器有渦流式位移感測器、磁電式速度感測器和壓電加速度感測器。
測振判斷的標准，一般情況下在現場最便於使用的是絕對判斷標准，它是針對各種典型對象制定的，例如國際通用標准ISO2372和ISO3945。
相對判斷標准適用於同台設備。當振動值的變化達到4dB時，即可認為設備狀態已經發生變化。所以，對於低頻振動，通常實測值達到原始值的1.5～2倍時為注意區，約4倍時為異常區；對於高頻振動，將原始值的3倍定為注意區，約6倍時為異常區。實踐表明，評價機器狀態比較准確可靠的辦法是用相對標准。
二、紅外測溫儀
紅外測溫是利用紅外輻射原理，將對物體表面溫度的測量轉換成對其輻射功率的測量，採用紅外探測器和相應的光學系統接收被測物不可見的紅外輻射能量，並將其變成便於檢測的其他能量形式予以顯示和記錄。
按紅外輻射的不同響應形式，分為光電探測器和熱敏探測器兩類。紅外測溫儀用於檢測數控機床容易發熱的部件，如功率模塊、導線接點、主軸軸承等。
利用紅外原理測溫的儀器還有紅外熱電視、光機掃描熱像儀以及焦平面熱像儀等。紅外診斷的判定主要有溫度判斷法、同類比較法、檔案分析法、相對溫差法以及熱像異常法。
三、激光干涉儀
激光干涉儀可對機床、三測機及各種定位裝置進行高精度的(位置和幾何)精度校正，可完成各項參數的測量，如線形位置精度、重復定位精度、角度、直線度、垂直度、平行度及平面度等。其次，它還具有一些選擇功能，如自動螺距誤差補償(適用大多數控系統)、機床動態特性測量與評估、回轉坐標分度精度標定、觸發脈沖輸入輸出功能等。

㈥ 數控加工中心各類機器設備型號有哪些

1、數控加工中心各類機器設備有：立式車床、落地車床、卧式車床、回仿形車床、答多刀車床、數控
、龍門、立車、沖床、火焰切割等。
2、型號示例
T
H
5
6
60
A
T鏜床類
H自動換刀
5立式鏜床組
6普通工作台
60
工作檯面寬度600mm
A第一次重大改型
JB/T
9871-1999金屬切削機床
精度分級
JB1838加工中心型號和編制方法
3、加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。

㈦ 數控機床維修常用儀器有哪些種類

在數控機床的故障檢測過程中，藉助一些必要的儀器是必要也是有效的，這些專用儀器能從定量分析的角度直接反映故障點狀況，起到決定作用。
1、測振儀器
測振儀是振動檢測中最常用、最基本的儀器，它將測振感測器輸出的微弱信號放大、變換、積分、檢波後，在儀器儀表或顯示屏上直接顯示被測設備的振動值大小。為了適應現場測試的要求，測振儀一般都做成攜帶型。
測振儀用來測量數控機床主軸的運行情況、電機的運行情況，甚至整機的運行情況，可根據所需測定的參數、振動頻率和動態范圍、感測器的安裝條件、機床的軸承型式(滾動軸承或滑動軸承)等因素，分別選用不同類型的感測器。
目前常用的測振儀有美國本特利公司的TK-81、德國申克公司的ⅥBROM明rER-20、日本RI-ON公司的VM-63以及一些國產的儀器。
測振判斷的標准，一般情況下在現場最便於使用的是絕對判斷標准，它是針對各種典型對象制定的，例如國際通用標准IS02372和IS03945。當有的設備沒有這種標准時，可利用其他標准。
相對判斷標准適用於同台設備。當振動值的變化達到4dB時，即可認為設備狀態已經發生變化。所以，對於低頻振動，通常實測值達到原始值的1．5～2倍時為注意區，約4倍時為異常區；
對於高頻振動，將原始值的3倍定為注意區，約6倍時為異常區。實踐表明，評價機器狀態比較准確可靠的辦法是用相對標准。
2、紅外測溫儀
紅外測溫是利用紅外輻射原理，對物體表面溫度的測量轉換成對其輻射功率的測量，採用紅外探測器和相應的光學系統接收被測物不可見的紅外輻射能量，並將其變成便於檢測的其他能量形式予以顯示和記錄。
按輻射的不同響應形式，分為光電探測器和熱敏探測器兩類，紅外測溫儀用在數控機床的檢測上主要是容易發熱的部件，如功率模塊、導線接點、主軸軸承等。

㈧ 數控銑床零件的常用測量儀器有那些

游標卡尺、深度尺、千分尺、萬能角度尺、內徑百分表、內徑千分尺。
還有用於相對測量的百分表、千分表等。

㈨ 數控機械包括哪些

主要包括以下幾類：
1、高速、精密數控車床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。
2、高速、高精度數控銑鏜床及高速、高精度立卧式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。
3、重型、超重型數控機床類：數控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數控卧式車床及立式車床，數控重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機製造、重型機械製造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。
4、數控磨床類：數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。
5、數控電加工機床類：大型精密數控電火花成形機床、數控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。
6、數控金屬成形機床類（鍛壓設備）：數控高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業板金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。
7、數控專用機床及生產線：柔性加工自動生產線（FMS/FMC）及各種專用數控機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。