鋼筋焊接彎曲試驗儀器怎麼組裝

❶ 鋼筋焊接接頭彎曲實驗適用哪些焊接接頭

要看採用什麼樣的焊接方法，閃光對焊需要彎曲試驗（取6個試件，3個做拉伸，3個做彎曲），氣壓焊也需要做彎曲和拉伸試驗（同上），其他的焊接方式，諸如電渣壓力焊、電阻焊等是不需要再進行彎曲試驗的（起碼規范裡面沒說是必檢項目）。
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❷ 鋼筋焊接的模擬試驗是怎樣規定的

單筋 取三組 對焊去三組 要滿焊的

❸ 鋼筋焊接方法

這叫做氣壓焊，是否合格一般是看焊好後，焊接部位有沒有產生塑性變形，直徑小於22的可以一次頂鍛成型，大直徑鋼筋可以兩次頂鍛成型。而且鋼筋在斷料時要用砂輪切割機斷料，不能使用鋼筋斷料機切斷，要求斷面於鋼筋軸線垂直。焊接前應打磨鋼筋斷面，清楚氧化層和污物，使之現出金屬光澤，並噴塗一薄層焊接活化劑保護斷面不氧化。

❹ 鋼筋焊接有哪幾種方式

常用的焊接方法包括電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊等。
1.電阻點焊
用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10mm時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12～16mm時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。點焊機主要由加壓機構、焊接迴路、電極組成，構造如圖1所示。
2.閃光對焊
閃光對焊分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。鋼筋直徑較小的HRB400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」；鋼筋直徑較大、端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」；鋼筋直徑較大、端面不平整時，應採用「閃光—預熱—閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量、鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求應《鋼筋焊接及驗收規程》（JgJ18—2012）的規定。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過4mm。對焊機的基本構造如圖2所示。
3.電渣壓力焊
僅用於柱、牆等構件中直徑為14～40mm的HPB300、HRB335級豎向或斜向鋼筋。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。電渣壓力焊示意圖如圖3所示。
4.氣壓焊
氣壓焊可用於直徑在40mm以下HPB300、HRB335級的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。氣壓焊設備示意圖如圖4所示。
5電弧焊
鋼筋電弧焊接頭包括幫條焊、搭接焊、坡口焊三種形式。幫條焊適用於直徑10～40mm的HPB300、HRB400級鋼筋和10～25mm的余熱處理HRB400級鋼筋。搭接焊適用於直徑10～40mm的HPB300、HPB335級鋼筋。坡口焊適用於直徑16～40mm的HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋及RRB400級鋼筋。
圖1 點焊機的基本構造

1—電極；2—電極臂；3—變壓器的次級線圈；4—變壓器的初級線圈；5—斷路器；6—變壓器的調節開關；7—踏板；8—加壓機構。
圖2 對焊機的基本構造

1—焊接的鋼筋；2—固定電極；3—可動電極；4—機座；5—變壓器；6—手動頂壓機構；7—固定座板；8—動板。
圖3 電渣壓力焊示意圖

1—鋼筋；2—監控儀表；3—電源開關；4—焊劑盒；5—焊劑盒扣環；6—電纜插座；7—活動夾具；8—固定夾具；9—操作手柄；10—控制電纜。
圖4 氣壓焊設備示意圖

1—乙炔；2—氧氣；3—流電計；4—固定卡具；5—活動卡具；6—壓接器；7—加熱器與焊炬；8—被焊接的鋼筋；9—電動油泵。

❺ 鋼筋焊接連接中為什麼只有閃光對焊要做冷彎試驗啊

1. 鋼筋焊接都要做常溫彎曲試驗(不是冷彎試驗),比如雙面焊，單面焊，還有對焊，等等，都要做。冷彎試驗對焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機抽取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

2. 鋼筋閃光對焊的要求：(1).接頭處不得有橫向裂紋；(2).接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm；(3).接頭處的彎折角不得大於3°；4.鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小於鋼筋直徑的10倍；(5).與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒。

3. 實驗目的：通過對閃光對焊工藝性實驗確定閃光對焊時，待焊鋼筋的調伸長度，燒花流量，頂鍛流量以及變壓器級數等焊接參數，確保現場鋼筋焊接的質量。
   

❻ 鋼筋應力計安裝方法

• 一，如何安裝：

  ⑴ 安裝的位置：統一埋設在車站西側混凝土支撐長度的三分之一處，且在混凝土支撐四個角的受力鋼筋上。

  ⑵ 安裝要求和安裝方法：通常先將鋼筋計通過螺紋與鋼筋桿連結後，然後將鋼筋桿與受力鋼筋同軸線對焊，注意保持鋼筋應力計、鋼筋桿與受力鋼筋在同一軸線上），採用坡口焊或熔槽焊將鋼筋計焊接在被測鋼筋上；在焊接時要注意感測體部分的溫升不得超過70℃，過熱會損壞環氧防潮層，破壞絕緣性能。為此焊接過程中必須對鋼筋計焊接端進行邊焊接邊淋水冷卻，以免儀器過熱損壞。

  ⑶ 鋼筋應力計連接完畢，沿著受力鋼筋引出的導線要用膠布綁扎固定保護好，避免受到損壞。

  ⑷ 澆注混凝土時的注意事項：不得損壞導線，也不得使感測體承受過大的彎曲應力，以防局部過負荷和破壞絕緣層。

• 二，什麼是鋼筋應力計？

  鋼筋應力計實際上是鋼筋拉力計，即可測量應力，又可測量荷載（拉力或壓力）。為便於製作，保證技術性能，應力計的長度一般取有效直徑d的20～30倍。是用於跟攜帶型採集儀結合，實施監測基坑圍護支撐結構的水平應力。FAS-S-GJxx系列鋼筋應力計（如下圖所示）是安裝在混凝土受力鋼筋上監測鋼筋應力的儀器，埋設於混凝土中，測量混凝土內部的鋼筋應力。使用時需要將鋼筋計通過螺紋與鋼筋桿連結，然後將鋼筋桿與受力鋼筋同軸線對焊，採用坡口焊或熔槽焊將鋼筋計焊接在被測鋼筋上
  

❼ 鋼筋焊接時，接頭處在焊接前應進行預彎，具體應該彎多少度應該如何計算

據《建築工程質量檢驗評定標准》(GBJ301-88)規定：電弧焊接頭處彎折不得大於4°，根據搭接長度，以及保證焊接後的鋼筋中心線處於一條直線上的要求，用三角函數就可以算出來了。

彎度主要根據鋼筋直徑和單雙面焊有關，單面焊一般焊接倍數為10d，雙面焊接倍數為5d，不管是多少d，只要保證焊接完成兩根鋼筋同心就行，保證焊接後的鋼筋處於一條直線上，就可以了，具體角度結合施工現場實際情況確定。

註：鋼筋焊接時，接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

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鋼筋焊接規則：

1、根據設計要求，工程鋼筋連接採用焊接連接，焊接方法為電弧焊和閃光對焊，以電弧焊為主。

2、鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

3、帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時，應將縱肋對縱肋安放焊接。

4、鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定後不得隨意改變。

5、工程電弧焊採用搭接焊形式，在不具備搭接焊條件時，採用幫條焊。

❽ 鋼筋焊接的規范

鋼筋焊接的規范：

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

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常用的鋼筋焊接方法有：

一、閃光對焊：用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。

二、電弧焊：用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。

三、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

❾ 鋼筋雙面搭接焊件試驗能做彎曲試驗嗎

鋼筋雙面搭接焊件做試驗彎曲實驗是檢驗鋼筋的冷彎性能的。在進行實驗以後，鋼筋不出現裂紋、鱗落或斷裂現象。鋼筋在雙面搭接焊後會導致彎曲時發生焊接點斷裂。會影響實驗結果。
彎曲試驗測定材料承受彎曲載荷時的力學特性的試驗，是材料機械性能試驗的基本方法之一。彎曲試驗主要用於測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強度並能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質量。彎曲試驗在萬能材料機上進行，有三點彎曲和四點彎曲兩種載入荷方式。試樣的截面有圓形和矩形，試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對於脆性材料彎曲試驗一般只產生少量的塑性變形即可破壞，而對於塑性材料則不能測出彎曲斷裂強度，但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗。試驗時將試樣載入，使其彎曲到一定程度，觀察試樣表面有無裂縫。