儀器儀表怎麼預熱

Ⅰ 氣相色譜7890A空運行在儀器上空跑怎麼操作

氣相色譜儀操作規程及注意事項1、檢漏 先將載氣出口處用螺母及橡膠堵住，再將鋼瓶輸出壓力調到0.4～0.6MPa（4-6kgf/cm2）左右，繼而再打開載氣穩壓閥，使柱前壓力約0.3～0.4MPa（3-4kgf/cm2），並察看載氣的流量計，如流量計無讀數則表示氣密性良好，這部分可投入使用；倘發現流量計有讀數，則表示有漏氣現象，可用十二烷基硫酸鈉水溶液探漏，切忌用強鹼性皂水，以免管道受損，找出漏氣處，並加以處理。
2、載氣流量的調節 氣路檢查完畢後在密封性能良好的條件下，將鋼瓶輸出氣壓調到0.2～0.4MPa（2-4kgf/cm2），調節載氣穩壓閥，使載氣流量達到合適的數值。注意，鋼瓶氣壓應比柱前壓（由柱前壓力表讀得）高0.05MPa（0.5kgf/cm2）以上。
3、恆溫 在通載氣之前，將所有電子設備開關都置於「關」的位置，通入載氣後，按一下儀器總電源開關，主機指示燈亮，層析室鼓風馬達開始運轉。
打開溫度控制器電源開關，調節層析室溫控調節器向順時針方向轉動，層析室的溫度升高，主機上加熱指示燈亮表示層析室在加溫，升溫情況可以由測溫毫伏表（根據測溫毫伏表轉換開關的位置）讀得，還可以由插入的玻璃溫度計讀得。當加熱指示燈呈暗紅或閃動則表示層析室處於恆溫狀態。調節層析室溫控調節器，使層析室的溫度恆定於所要求的溫度上。層析室的溫度可根據需要在室溫至250℃之間自由調節。
開汽化加熱電源開關，汽化加熱指示燈亮，調節汽化加熱調節器，分數次調到所要求的溫度上。升溫情況可由測溫毫伏表讀得。
汽化器（樣品進入處）及氫焰離子室加熱溫度的調節由溫度控制器內汽化加熱電路直接控制，其調節范圍為 0-200V。汽化器及氫焰離子室所需溫度應逐步升高，以防止溫度升得過高而損壞。氫焰離子室溫度由鈕子開關控制，可高於、低於汽化器溫度或不加熱。測溫的顯示儀表為一測溫毫伏計。層析室、汽化器、氫焰離子室合用同一測溫儀表，其顯示方法是用一單刀三擲的波段開關予以切換完成的。
層析室的溫度、汽化器及氫焰離子室的溫度、氣體流量和進樣量等，應根據被測物質的性質、所用色譜柱的性能、分離條件和分析要求而定。
4、熱導檢測器的使用 層析室溫度恆定一段時間後，將熱導，氫焰轉換開關置於「熱導」上，並打開熱導電源及氫焰離子放大器的電源開關，用熱導電流調節器把橋路電流調到合適的值。用H2為載氣時，以150-200mA為佳；用N2為載氣時，以100-150mA為佳。把訊號衰減調節器置於合適值上。略等約半小時左右，接通記錄器電源，調節熱導平衡調節器和熱導零調調節器使記錄儀指針在零位上。然後打開記錄紙開關，待基線穩定後即可進樣分析。如果基線一直不穩定，需找出原因，並加以處理，直至基線穩定後才可進樣分析。記錄紙速的調節，根據試樣分離情況而定。
5、氫火焰離子化檢測器的使用 層析室溫度恆定一段時間後，將熱導、氫焰轉換開關置「氫焰」上，並打開熱導電源及氫焰離子放大器的電源開關，稍等片刻後，再打開記錄器電源開關。將氫焰靈敏度選擇調節器和訊號衰減調節器分別置於合適值上，把基始電流補償調節器按逆時針方向旋到底。調放大器零點調節旋鈕使記錄儀指針指示在「0」mV處，這時觀察放大器工作是否穩定，基線漂移是否在0.05mV/h內。調節空氣針形閥及氫氣穩壓閥分別使空氣、H2的流量達到所需值。在空氣和H2，調節穩定的條件下，可開始點火，將點火開關撥至「點火處」，約10秒鍾後就把開關扳下，這時若記錄儀指針己不在原來位置，則說明氫火焰已點燃（也可用改變H2流量的大小或切換氫焰靈敏度選擇調節器後指針是否有反應，來確定火是否點燃。若指針隨著H2，流量改變而移動或指針隨著氫焰靈敏度選擇調節器切換而明顯變動，都說明火已點燃，反之，則沒有點燃）。再調節基始電流補償粗調和細調調節器，使記錄指針回到零位。然後打開記錄紙開關，待基線穩定後即可進樣分析。如果基線一直不穩定，需找出原因，並加以處理，直到基線穩定後才可進行分析。記錄紙速的調節，根據試樣分離情況而定。
6、停機 使用完畢後，先關記錄紙開關，再關記錄儀電源開關，使記錄筆離開記錄紙。然後關熱導電源及氫焰離子放大器的電源開關，如為氫火焰離子化檢測器，須先關閉氫氣穩壓閥和空氣針形閥，使火焰熄滅。接著關溫度控制器開關和切斷主機電源，最後關閉高壓氣瓶和載氣穩壓閥。
7、注意事項
（1）儀器應在規定的環境條件下工作，在某些環境條件不符合或不具備時，必須採取相應的措施。儀器按操作規程認真細心地進行操作。
（2）用任意一種檢測器，啟動儀器前應先通上載氣，特別是在開熱導池電源開關時，必須檢查氣路是否接在熱導上，否則當打開開關時，就有把鎢絲燒斷的危險。
（3）儀器的汽化加熱電路接線內直接接有220V電壓，因此只有在主機關閉時才能裝接插頭座，否則將燒毀接線及電子元件。
（4）使用「氫焰」時在氫火焰已點燃後，必須將點火開關撥至下面，不然放大器將無法工作。
（5）由於儀器出廠時，層析柱內擔體所塗固定液為鄰苯二甲酸二壬脂，其使用溫度不得超過130℃。因此在開機測試時，應特別注意，防止溫度過高使固定液蒸發而影響檢測器工作。
（6）儀器測溫是用鎳鉻—銬銅熱電偶和測溫毫伏表完成的，層析室或汽化器的實際溫度應為毫伏表指示溫度加上室溫的和。由於環境溫度的變化及儀器壁板溫度的變化，會造成測溫的誤差，儀器在高溫工作時，誤差就較大。儀器長期工作時，由於儀器內部溫度的升高，也會造成誤差。為此，在儀器的左邊側面備有測溫孔，以便用水銀溫度計直接測得層析室精確溫度。
（7）穩壓閥和針形閥的調節須緩慢進行。穩壓閥只有在閥前後壓差大於0.05MPa（0.5kgf/cm2）的條件下才能起穩壓作用。在穩壓閥不工作時，必須放鬆調節手柄（順時針轉動），以防止波紋管因長期受力疲勞而失效。針形閥不工作時則相反，應將閥門處於「開」的狀態（逆時針轉動），防止閥針密封圈粘貼在閥門口上。
（8）氣體鋼瓶壓力低於1.5MPa（15kgf/cm2）時，應停止使用。氫氣和氮氣是檢測器常用的載氣，它們的純度應在99.9％以上。
（9）主機及記錄儀要接地良好，記錄筆走動時，不要改變衰減，以免線路過載。儀器使用完畢要用儀器罩罩好。
（10）儀器的預熱，穩定時間約為四小時，能適應24小時連續工作，一般在正常情況下，能連續工作一周以上。謝謝

Ⅱ 儀表工入門基礎知識有哪些

儀表工入門基礎知識如下：

1、熱電偶補償導線的作用為延伸熱電偶的冷端。

2、用的壓力校驗儀器是活塞式壓力計和壓力校驗泵。

3、調節閥相對流量與相對行程之間的關系叫調節閥流量特性，對調節閥來說，它與調節閥的閥芯、閥座結構形式有關。

4、熱力學溫度符號為T，其單位為K開爾文。

5、壓力式液位計一般適於測量敞口容器的液位，差壓式液位計一般適於測量閉口容器的液位。

6、儀器儀表應用領域廣泛，覆蓋了工業、農業、交通、科技、環保、國防、文教衛生、人民生活等各方面，在國民經濟建設各行各業的運行過程中承擔著把關者和指導者的任務。

Ⅲ 儀表安全規范操作規程是什麼

1 目的

為加強自動化儀表維護檢修的安全、規范、科學，提高儀表設備的檢修、維護水平，保障儀表設備安全經濟運行，制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用於儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。
3 儀表的概念
本規程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責
4.1當班人員負責本班的安全、文明生產。
4.2負責控制相應的技術參數。
4.3做好巡迴檢查，發現異常現象應及時處理，處理不了應及時上報。
4.4做好儀表的維護、保養及計劃檢修工作，確保設備完好運行。
4.5及時消除儀表職責范圍內的跑、冒、滴、漏。
5 一般安全規定
5.1 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業。
5.3 在塵毒作業場所，須了解塵毒的性質和對人體的危害採取有效預防措施。作業人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。
5.4 非專責管理的設備，不準隨意開停。
5.5 儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，方可開始工作。
5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。
5.7 現場作業需要停表或停電時，必須與操作人員聯系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度執行。
6 儀表維修
6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯系，並落實安全措施，填寫好《檢修工作票》，密切配合。對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置停車者，須與車間和調度聯系後方可進行工作。
6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗台。
6.3 處理自動控制系統故障時，若有聯鎖必須先切除，將調節器由「自動」切至「手動」，但不得將調節器停電或停氣，以保證「手動」正常工作。
6.4 若確定故障是出自調節器或執行機構本身，按前項規定的程序處理完畢，即讓操作工進行現場手動操作，然後進行故障排除。
6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全准備，重大故障排除必須經調度或車間值班人員批准，並研究好方案，方可施工。
6.6 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊，防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。
6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源後，方可離去。
6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料以後方能拆裝，拆裝時均應該在側面。處理現場問題時，所有管線應該按有壓對待。
6.9 如發現儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產，又不能停表，要與生產總調度聯系。
6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業，其中一人為安全監護人，並應在清洗或泄壓完畢之後進行。要動火時，必須辦理動火手續，並在監護人員監護下進行工作。
6.12 在蒸氣系統進行工作時，應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。
6.13 現場修校工作完畢，應恢復原來的管線，交付使用，並將《檢修工作票》填寫齊全，方可離開現場。
7 儀表安裝
7.1 安裝現場儀表,至少須兩人作業。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格後方准施工。
7.3 嚴格執行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規程。
7.5 儀表安裝就位後應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多台儀表盤並列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時，盤後不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業時，必須搭設架子或平台，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜，支架要穩固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側，防止擠傷。
7.9 試車前應對儀表進行二次調校及系統試驗，並應對信號、聯鎖裝置進行通電試驗。
7.10 儀表安裝竣工後，根據有關規程和設計要求，檢查合格後，方可聯動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格後，未經驗收批准，嚴禁隨意動用。
8 儀表檢定
8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具，依照有關規定進行量法傳遞的工作，儀表檢定需由經過專業培訓並取得檢定資質的人員操作，以保證量傳的准確、可靠、統一。
8.2 檢定標准器具使用維護
8.2.1 凡未經專業培訓或對計量標准性能不了解的人員嚴禁使用計量標准器具。
8.2.2 計量標准器具應按周期進行檢定，不得超過周期使用，對超周期或不合格的計量標准器檢定人員有權拒絕使用。
8.2.3 對計量標准器具應定期進行維護保養，使其經常處於良好技術狀態。
8.2.4 使用人員在操作過程中，如發現異常應立即停止使用，查明原因，防止量傳事故的發生，並填寫使用記錄。
8.2.5 標准儀器及設備不對外借，特殊情況需經儀表部經理批准並由專業人員跟隨使用，凡私自出借者，視情況嚴重處以考核。
8.3 檢定事故管理
8.3.1 檢定人員在工作中如發現異常應立即停止工作，並向檢定室負責人報告，待故障排除後方可使用。
8.3.2 使用標准計量器具及設備，要嚴格執行操作規程，因違反操作規程造成的儀器設備及人身傷害事故，應向室內提出補救措施和處理意見，上報儀表部進行處理。
8.3.3 計量檢定人員必須認真執行檢定規程，保持數據的准確性，凡屬檢定人員造成的工作失職，給被檢一方造成重大損失者，依法追究相關責任。
8.3.4 由於工作質量造成的事故，由儀表部經理或檢定室負責人及時對有關人員或儀器進行檢查分析或復核。
8.3.5 對於出現的檢修設備事故要有記錄，並將處理結果存檔備查。
8.4 檢定記錄、證書管理
8.4.1 每個專業項目必須有兩名人員取得「計量檢定員」證件從事檢定與復核工作。
8.4.2 計量檢定人員在填寫原始記錄時，必須按檢定規程要求逐項填寫，不得遺漏，更不得偽造數據，字跡要清晰工整，不得塗抹修改，計量單位要符合國家法定計量單位。
8.4.3 原始記錄要按規定編號，出具檢定證書要依據原始記錄，兩者編號要統一。
8.4.4 復核人員要對原始記錄進行認真復核並簽字；填寫一律用鋼筆或圓珠筆，嚴禁用鉛筆填寫。
8.4.5 原始記錄要妥善保存備查，保存期限為三年。
8.4.6 出具證書（包括：合格證、檢定證書等）要按規定辦理。

Ⅳ 高精度SF6氣體檢漏儀如何使用

一）高精度SF6氣體檢漏儀開機
1. 接通220V電源，打開「電源開關」，電源指標燈亮，電路接通。儀器必須預熱10分鍾以上，否則儀器無法啟動。
2. 打開「運行開關」，運行指標燈亮，打開「測量開關」，測量指示燈亮，這時探槍窗口有暗淡紫色光發出；如無紫光發出或發光太亮，說明真空度不夠，請立即關機，重新預熱一定時間後再操作，直到探槍窗口發出暗淡紫色光亮。
3. 把「調檔旋鈕」打到「准備」處；3分鍾後再打到「自校」處，儀器顯示3～4格左右（或20格以下），說明儀器正常可以檢測。否則，可能儀器出現異常或周圍環境里SF6氣體太多。
4. 把「調檔旋鈕」打到所需要的靈敏度處，然後用「調零旋鈕」把儀器的指示調整到零。如儀表本度在±2格左右變化是正常的。儀器有1，2……檔，1檔最靈敏。
5. 把探槍上的「報警旋鈕」打開，調整到臨界值，讓儀器發出緩慢的「嗒……」的聲音。
6. 滿足上述要求，表示儀器具備了測量條件，可進行SF6氣體的定性和定量檢漏。
7. 當發現泄漏點時，儀器發出報警聲，報警指示燈閃爍，刻度發生偏轉，從儀表上可得出SF6泄漏的測量值，然後查標准曲線得出SF6泄漏濃度，通過計算得出年泄漏率。
二）高精度SF6氣體檢漏儀關機
1. 把「調檔旋鈕」打到「關」處。
2. 關閉「測量開關」。
3. 關閉「運行開關」。
4. 關閉「電源開關」，拔掉電源線。
5. 把探槍上的「報警旋鈕」打到「關」處。

Ⅳ 實驗室儀器設備的日常維護，保養規則有哪些

實驗室設備日常保養與維護方法
實驗儀器的保養與維護是實驗室管理工作的重要組成部分，搞好儀器的保養與維護，關繫到儀器的完好率、使用率和實驗教學的開出率，關繫到實驗成功率。因此，作為實驗教師應懂得教學儀器保養與維護的一般知識，掌握保養與維護的基本技能。

儀器一旦吸附灰塵、污垢，不僅影響儀器的性能，縮短使用壽命，直接影響實驗效果，而且影響美觀和實驗者的身心健康。儀器在使用或貯藏中都會沾上灰塵和污垢，做到以防塵防污為主，經常地除塵清洗是搞好儀器保養與維護的重要環節。
（一）除塵

灰塵多為帶有微量靜電的微小塵粒，常飄浮於空氣中，隨氣流而動，遇物便附著其上，幾乎無孔不入。灰塵附著在模型標本上會影響其色澤，運動部件上有灰塵會增大磨損，電器上有灰塵，嚴重者會造成短路、漏電，貴重精密儀器上有灰塵，嚴重者會使儀器報廢。
清除灰塵的方法很多，主要應依灰塵附著表面的狀況及其灰塵附著的程度而定。在乾燥的空氣中，若灰塵較少或灰塵尚未受潮結成塊斑，可用干布拭擦，毛巾撣刷，軟毛刷刷等方法，清除一般儀器上的灰塵；對儀器內部的灰塵可用皮唧、洗耳球式打氣筒吹氣除塵，也可用吸塵器吸塵；對角、縫中的灰塵可將上述幾種方法結合起來除塵。不過對貴重精密儀器，如光學儀器、儀表表頭等，用上述方法除塵也會損壞儀器，此時應採用特殊除塵工具除塵，如用鏡頭紙拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。

在空氣潮濕，灰塵已結成垢塊時，除塵應採用濕布拭擦，對角、縫中的灰垢可先用削尖的軟大條剔除，再用濕布試擦，但是對掉色表面、電器不宜用濕布拭擦。若灰垢不易拭擦乾凈，可用沾有酒精的棉球進行拭擦，或進行清洗。

（二）清洗

儀器在使用中會沾上油膩、膠液、汗漬等污垢，在貯藏保管不慎時會產生銹蝕、霉斑，這些污垢對儀器的壽命、性能會產生極其不良的影響。清洗的目的就在於除去儀器上的污垢。通常儀器的清洗有兩類方法，一是機械清洗方法，即用鏟、刮、刷等方法清洗；二是化學清洗方法，即用各種化學去污溶劑清洗。具體的清洗方法要依污垢附著表面的狀況以及污垢的性質決定。下面介紹幾種常見儀器和不同材料部件的清洗方法。

1． 玻璃器皿的清洗

附著玻璃器皿上的污垢大致有兩類，一類是用水即可清洗干凈的，另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。在實驗中，無論附在玻璃器皿上的污垢屬哪一類，用過的器皿都應立即清洗。

盛過糖、鹽、澱粉、泥砂、酒精等物質的玻璃器皿，用水沖洗即可達到清洗目的。應注意，若附著污物已干硬，可將器皿在水中浸泡一段時間，再用毛刷邊沖邊刷，直至洗凈。

玻璃器皿沾有油污或盛過動植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配製成的洗滌劑進行清洗。清洗時要用毛刷刷洗，用此洗滌劑也可清洗附有機油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗滌劑清洗後，還應用清水沖凈。

對附有焦油、瀝青或其他高分子有機物的玻璃器皿，應採用有機溶劑，如汽油、苯等進行清洗。若還難以洗凈，可將玻璃器皿放入鹼性洗滌劑中浸泡一段時間，再用濃度為5％以上的碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉或磷酸鈉等溶液清洗，甚至可以加熱清洗。

在化學反應中，往往玻璃器皿壁上附有金屬、氧化物、酸、鹼等污物。清洗時，應根據污垢的特點，用強酸、強鹼清洗或動用中和化學反應的方法除垢，然後再用水沖洗干凈。使用酸鹼清洗時，應特別注意安全，操作者應帶橡膠手套防護鏡；操作時要使用鑷子，夾子等工具，不能用手取放器皿。

此外，洗凈的玻璃器皿，最後應用毛巾將其上沾附的水擦乾。
2． 光學玻璃的清洗
光學玻璃用於儀器的鏡頭、鏡片、棱鏡、玻片等，在製造和使用中容易沾上油污、水濕性污物、指紋等，影響成像及透光率。清洗光學玻璃，應根據污垢的特點、不同結構，選用不同的清洗劑，使用不同的清洗工具，選用不同的清洗方法。

清洗鍍有增透膜的鏡頭，如照相機、幻燈機、顯微鏡的鏡頭，可用20％左右的酒精配製清洗劑進行清洗。清洗時應用軟毛刷或棉球沾有少量清洗劑，從鏡頭中心向外作圓運動。切忌把這類鏡頭浸泡在清洗劑中清洗；清洗鏡頭不得用力拭擦，否則會劃傷增透膜，損壞鏡頭。

清洗棱鏡、平面鏡的方法，可依照清洗鏡頭的方法進行。

光學玻璃表面發霉，是一種常見現象。當光學玻璃生霉後，光線在其表面發生散射，使成像模糊不清，嚴重者將使儀器報廢。光學玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子，在溫度、濕度適宜，又有所需″營養物″時，便會快速生長，形成霉斑。對光學玻璃做好防霉防污尤為重要，一旦產生霉斑應立即清洗。

消除霉斑，清洗黴菌可用0．1～0．5％的乙基含氫二氯硅烷與無水酒精配製的清洗劑清洗，或用環氧丙烷、稀氨水等清洗。

使用上述清洗劑也能清洗光學玻璃上的油脂性霧、水濕性霧和油水混合性霧，其清洗方法與清洗鏡頭的方法相仿。
3． 橡膠件的清洗

實驗儀器中用橡膠製成的零部件很多，橡膠作為一種高分子有機物，在沾有油膩或有機溶劑後會老化，使零部件產生形變，發軟變粘；用橡膠製成的傳動帶，若沾有油污會使摩擦系數減小，產生打滑現象。

清洗橡膠件上的油污，可用酒精、四氯化碳等作為清洗劑，而不能使用有機溶劑作為清洗劑。清洗時，先用棉球或絲布蘸清洗劑拭擦，待清洗劑自然揮發干凈後即可。應注意，四氯化碳具有毒性，對人體有害，清洗時應在較好通風條件下進行，注意安全。

4． 塑料件的清洗

塑料的種類很多，有聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍、有機玻璃等。塑料件一般對有機溶劑很敏感，清洗污垢時，不能使用如汽油、甲苯、丙酮等有機溶劑作為清潔劑。清洗塑料件用水、肥皂水或洗衣粉配製的洗滌劑洗擦為宜。

5． 鋼鐵零部件除銹

鋼鐵零部件極易銹蝕，為防止銹蝕，教學儀器產品中的鋼鐵件常塗有油層、油漆等防護層，但即使如此，銹蝕仍常發生。清除鋼鐵零部件的銹蝕，應根據銹蝕的程度以及零部件的特點採用不同的方法。

對尺寸較大，精密程度不高或用機械方法除銹不易除凈鋼鐵零部件，可採用化學方法除銹，如用濃度為2～25％的磷酸浸泡欲除銹的部件，浸泡時加溫至40～80℃為宜，待銹蝕除凈後，其表層會形成一層防護膜，再將部件取出浸泡在濃度為0．5～2％的磷酸溶液中約一小時，最後取出烘乾即可。

在實驗室使用這類化學方法除銹中若操作稍有不當，反會損壞零部件，特別是精密零部件。因此在實驗室，除銹不宜多用化學方法，而應採用機械除銹方法，即先用鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層塊除去，再用砂紙砂磨、打光，最後塗上保護層。

對於有色金屬及其合金材料構成的零部件，其除銹方法可參照鋼鐵零部件的除銹方法進行。但應注意兩點，其一，採用化學方法除銹時，應根據零部件材料的化學特性配製和使用不同的化學除銹劑；其二，除去有色金屬及其合金構成的零部件的銹蝕，一般採用機械除銹方法為宜。

Ⅵ 儀器儀表-氧化鋯資料！！

上海美凱友迪自動化工程有限公司是一家專業的氧化鋯氧量分析儀生產廠商。MKZO氧化鋯氧感測器，系直插加熱式，全不銹鋼結構. 具有靈敏度高、響應速度快、穩定性好等特點。它不僅可測量鍋爐燃燒過程中殘余氧量，而且還可用於熱力學的研究，氣體製造廠氧含量的連續監測、均熱爐燃燒過程的控制、化工廠等生產過程中氧量的控制分析等。它在減少環境污染、節能提高燃燒效率方面起著積極的作用，還作為工程管理和質量控制的重要手段，在電力、石化、冶金、化肥等生活鍋爐工業領域得到廣泛應用。此感測器具有測量精度高，重現性與互換性好，結構牢固，使用壽命長等特點，深受用戶歡迎.
氧化鋯分析儀
MKZO
• 量程：0～20.6％O2
• 儀表精度:≤0.5%F.S
• 溫度顯示範圍：0~1300℃
• 測量溫度：0~600℃（低溫型） 600~800℃（直插型） 800~1300℃（高溫型）
• 本底修正：－100mV～+100mV
• 輸出信號：0－10mADC或4-20mADC
• 環境條件：-10～50℃，相對濕度< 85％
• 電源：85~264VAC50Hz
• 檢測器加熱爐升溫時間：約20min
• 加熱溫度：PID自整定控制≤±1℃（恆溫點任意設定）
• 響應時間：約3S （90％響應）
• 數顯形式：LED四位數碼管雙排顯示
• 通訊介面：RS232
氧化鋯分析儀探頭
MKZO
• 測量范圍：O.1～20.6％O2
• 基本誤差：±2.0％F.S
• 長時間漂移：±2.5％F.S(±O.5％O2)
• 重復性誤差：±1.3％F.S(±0.3％O2)
• 響應時間：≤5S
• 加熱電壓：30～110V
• 加熱功率：約150W
• 絕緣電阻≥40MΩ
• 預熱時間：≤30min
• 介質氣氛：為保證鉑電極不在還原氣氛中受到毒化，介質必須是氧化性氣氛.
• 鋯管壽命：在整個時間內均為氧化條件的氣氛中，典型壽命二年.

Ⅶ 冬季設備維護與保養

設備的使用和維來護源保養在於日常控制和管理。好的設備若得不到及時維修保養，就會常出故障，縮短其使用年限。對設備進行維修保養是保證設備運行安全，最大限度地發揮設備的有效使用功能的手段。因此，對設備設施要進行有效的維修與保養，做到以預防為主，堅持日常保養與科學計劃維修相結合以提高設備的良好工況。

設備維護保養的內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備維護保養主要有：(1) 清潔：設備內外整潔，無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； (2) 整齊：工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理； (3) 保持設備乾燥室內通風良好，對充電的設備定期進行充電、對需更換電池的設備進行及時的更換以保持設備正常運行；(4) 安全：遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

經過對設備細致認真的維護與清潔，及時的排查出了一些不安全隱患，不但提高了設備使用的工作效率使其在工作中更好地發揮使用功能，還為保障各水源節日高峰供水奠定了基礎。

Ⅷ 儀表安全規范操作規程

1 目的

為加強自動化儀表維護檢修的安全、規范、科學，提高儀表設備的檢修、維護水平，保障儀表設備安全經濟運行，制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用於儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。
3 儀表的概念
本規程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責
4.1當班人員負責本班的安全、文明生產。
4.2負責控制相應的技術參數。
4.3做好巡迴檢查，發現異常現象應及時處理，處理不了應及時上報。
4.4做好儀表的維護、保養及計劃檢修工作，確保設備完好運行。
4.5及時消除儀表職責范圍內的跑、冒、滴、漏。
5 一般安全規定
5.1 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業。
5.3 在塵毒作業場所，須了解塵毒的性質和對人體的危害採取有效預防措施。作業人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。
5.4 非專責管理的設備，不準隨意開停。
5.5 儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，方可開始工作。
5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。
5.7 現場作業需要停表或停電時，必須與操作人員聯系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度執行。
6 儀表維修
6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯系，並落實安全措施，填寫好《檢修工作票》，密切配合。對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置停車者，須與車間和調度聯系後方可進行工作。
6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗台。
6.3 處理自動控制系統故障時，若有聯鎖必須先切除，將調節器由「自動」切至「手動」，但不得將調節器停電或停氣，以保證「手動」正常工作。
6.4 若確定故障是出自調節器或執行機構本身，按前項規定的程序處理完畢，即讓操作工進行現場手動操作，然後進行故障排除。
6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全准備，重大故障排除必須經調度或車間值班人員批准，並研究好方案，方可施工。
6.6 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊，防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。
6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源後，方可離去。
6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料以後方能拆裝，拆裝時均應該在側面。處理現場問題時，所有管線應該按有壓對待。
6.9 如發現儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產，又不能停表，要與生產總調度聯系。
6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業，其中一人為安全監護人，並應在清洗或泄壓完畢之後進行。要動火時，必須辦理動火手續，並在監護人員監護下進行工作。
6.12 在蒸氣系統進行工作時，應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。
6.13 現場修校工作完畢，應恢復原來的管線，交付使用，並將《檢修工作票》填寫齊全，方可離開現場。
7 儀表安裝
7.1 安裝現場儀表,至少須兩人作業。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格後方准施工。
7.3 嚴格執行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規程。
7.5 儀表安裝就位後應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多台儀表盤並列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時，盤後不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業時，必須搭設架子或平台，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜，支架要穩固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側，防止擠傷。
7.9 試車前應對儀表進行二次調校及系統試驗，並應對信號、聯鎖裝置進行通電試驗。
7.10 儀表安裝竣工後，根據有關規程和設計要求，檢查合格後，方可聯動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格後，未經驗收批准，嚴禁隨意動用。
8 儀表檢定
8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具，依照有關規定進行量法傳遞的工作，儀表檢定需由經過專業培訓並取得檢定資質的人員操作，以保證量傳的准確、可靠、統一。
8.2 檢定標准器具使用維護
8.2.1 凡未經專業培訓或對計量標准性能不了解的人員嚴禁使用計量標准器具。
8.2.2 計量標准器具應按周期進行檢定，不得超過周期使用，對超周期或不合格的計量標准器檢定人員有權拒絕使用。
8.2.3 對計量標准器具應定期進行維護保養，使其經常處於良好技術狀態。
8.2.4 使用人員在操作過程中，如發現異常應立即停止使用，查明原因，防止量傳事故的發生，並填寫使用記錄。
8.2.5 標准儀器及設備不對外借，特殊情況需經儀表部經理批准並由專業人員跟隨使用，凡私自出借者，視情況嚴重處以考核。
8.3 檢定事故管理
8.3.1 檢定人員在工作中如發現異常應立即停止工作，並向檢定室負責人報告，待故障排除後方可使用。
8.3.2 使用標准計量器具及設備，要嚴格執行操作規程，因違反操作規程造成的儀器設備及人身傷害事故，應向室內提出補救措施和處理意見，上報儀表部進行處理。
8.3.3 計量檢定人員必須認真執行檢定規程，保持數據的准確性，凡屬檢定人員造成的工作失職，給被檢一方造成重大損失者，依法追究相關責任。
8.3.4 由於工作質量造成的事故，由儀表部經理或檢定室負責人及時對有關人員或儀器進行檢查分析或復核。
8.3.5 對於出現的檢修設備事故要有記錄，並將處理結果存檔備查。
8.4 檢定記錄、證書管理
8.4.1 每個專業項目必須有兩名人員取得「計量檢定員」證件從事檢定與復核工作。
8.4.2 計量檢定人員在填寫原始記錄時，必須按檢定規程要求逐項填寫，不得遺漏，更不得偽造數據，字跡要清晰工整，不得塗抹修改，計量單位要符合國家法定計量單位。
8.4.3 原始記錄要按規定編號，出具檢定證書要依據原始記錄，兩者編號要統一。
8.4.4 復核人員要對原始記錄進行認真復核並簽字；填寫一律用鋼筆或圓珠筆，嚴禁用鉛筆填寫。
8.4.5 原始記錄要妥善保存備查，保存期限為三年。
8.4.6 出具證書（包括：合格證、檢定證書等）要按規定辦理。

Ⅸ 為什麼有的儀器儀表在使用時要預熱呢

提高半導體器具的熱穩定性。保證測試結果的准確性。