『壹』 儀表的可靠性
儀表可靠性是化工企業儀表工所追求的另一重要性能指標。可靠性和儀表維護量是相反相成的,儀表可靠性高說明儀表維護量小,反之儀表可靠性差,儀表維護量就大。對於化工企業檢測與過程式控制制儀表,大部分安裝在工藝管道、各類塔、釜、罐、器上,而且化工生產的連續性,多數有毒、易燃易爆的環境,這些惡劣條件給儀表維護增加了很多困難,一是考慮化工生產安全,二是關繫到儀表維護人員人身安全,所以化工企業使用檢測與過程式控制制儀表要求維護量越小越好,亦即要求儀表可靠性盡可能地高。
隨著儀表更新換代,特別 是微電子技術引入儀表製造行業,使儀表可告性大大提高。儀表生產廠商對這個性能指標也越來越重視,通常用平均無故障時間MTBF來描述儀表的可靠性。一台全智能變送器的MTBF比一般非智能儀表如電動Ⅲ變送器要高10倍左右,它可高達100~390年。

『貳』 怎麼確定儀表的精度等級
在正常的使用條件下,儀表測量結果的准確程度叫儀表的准確度.引用誤差越小,儀表的准確度越高,而引用誤差與儀表的量程范圍有關,所以在使用同一準確度的儀表時,往往採取壓縮量程范圍,以減小測量誤差.在工業測量中,為了便於表示儀表的質量,通常用准確度等級來表示儀表的准確程度.准確度等級就是最大引用誤差去掉正,負號及百分號.准確度等級是衡量儀表質量優劣的重要指標之一.我國工業儀表等級分為0.1,0.2,0.5,1.0,1.5,2.5,5.0七個等級,並標志在儀表刻度標尺或銘牌上.儀表准確度習慣上稱為精度,准確度等級習慣上稱為精度等級.
儀表精度=(絕對誤差的最大值/儀表量程)*100%
以上計算式取絕對值去掉%就是我們看到的精度等級了.
儀表精度是根據國家規定的允許誤差大小分成幾個等級的.某一類儀表的允許誤差是指在規定的正常情況下允許的百分比誤差的最大值。我國過程檢測控制儀表的精度等級有0.005、0.02、0.1、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4等.一般工業用表為0.5~4級.精度數字越小說明儀表精確度越高.參考資料:《儀表與自動化》
『叄』 評定儀表好壞的技術指標是什麼
儀表的技術性能指標有好多,包括精度,靈敏度,回差,響應時間,可靠性,穩定性,重復性等。主要的是精度,可靠性,穩定性幾個方面。
『肆』 如何看待可靠性和儀表儀器老化問題
1、老化測試:
一般的老化測試時對部分儀器儀表進行長時間通電運行,並測量其平均無故障工作時間,分析總結這些儀器儀表的故障特點,找出它們的共性問題加以解決。
2、環境試驗:
環境試驗一般根據儀器儀表的工作環境而確定具體的試驗內容,並按照國家規定的方法進行試驗。環境試驗一般只對小部分產品進行,常見的環境試驗內容和方法如下:
(1)溫度試驗。溫度試驗用以檢查溫度環境對儀器儀表的影響,確定儀器儀表在高溫和低溫條件下工作和儲存的適應性,它包括高溫和低溫負荷試驗、高溫和低溫儲存試驗。高溫試驗用以檢查高溫環境對儀器儀表的影響,確定儀器儀表在高溫條件下工作和儲存的適應性。它包括高溫負荷試驗和高溫儲存試驗。低溫試驗用以檢查低溫環境對儀器儀表的影響,確定儀器儀表在高溫條件下工作和儲存的適應性。它包括低溫負荷試驗和低溫儲存試驗。溫度負荷試驗是將樣品在不包裝、不通電和正常工作位置狀態下,把儀器儀表放入溫度試驗箱內,進行額定使用的上、下限工作溫度的試驗。
(2)振動和沖擊試驗。振動試驗檢查儀器儀表經受振動的穩定性。其方法是將樣品固定在振動台上,經過模擬固定頻率(50HZ)、變頻(5-2KHZ)等各種振動環境進行試驗。在一定頻率范圍內進行一次循環結束後,按規定進行檢驗。比如說氧化鋯氧氣含量分析儀,就必須避免振動和沖擊,實驗證明因為由於氧化鋯探頭內部鋯管極易受振動而損壞,氣體分析儀器就不能工作。
沖擊試驗用以檢查儀器儀表經受非重復機械沖擊的適應性。其方法是將樣品固定在試驗台上用一定的加速度和頻率,分別在樣品的不同方向沖擊若干次。沖擊試驗後檢查其主要技術指標是否仍符合要求,有無機械損傷。
(3)運輸試驗。運輸試驗是檢查儀器的包裝,儲存,運輸能力。方法樣品固定在試驗台上,也可安裝在卡車運行,具體方法按照相關標准。運輸試驗根據規定檢測儀的主要技術指標及性能。
『伍』 儀表的精度等級是用儀表的什麼來表示的
儀表精度=(絕對誤差的最大值/儀表量程)*100%
在正常的使用條件下,儀表測量結果的准確程度叫儀表的准確度,引用誤差越小,儀表的准確度越高,而引用誤差與儀表的量程范圍有關,所以在使用同一準確度的儀表時,往往採取壓縮量程范圍,以減小測量誤差。
故障隔離法不需要相同型號的設備或備件作比較,而且安全可靠。根據故障檢測流程圖,分割包圍逐步縮小故障搜索范圍,再配合信號對比、部件交換等方法,一般會很快查到故障之所在。

(5)工業儀表的可靠性如何評估擴展閱讀:
對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端,觀察對故障現象的影響。如果彩色無紙記錄儀電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時故障現象消失,則確定故障就出現在這一級電路中。
儀器儀表和測控系統的可靠性技術除了測控裝置和測控系統自身的可靠性技術外,同時還要包括受測控裝置和系統出現故障時的故障處理技術。測控裝置和系統可靠性包括故障的自診斷、自隔離技術,故障自修復技術,容錯技術,可靠性設計技術,可靠性製造技術等。
『陸』 如何界定測試儀器儀表的可靠性
用標准件檢定,或送到當地計量所檢定,出具檢測報告
『柒』 儀表精度等級
儀表的最大相對百分誤差的絕對值作為准確度等級
一級標准儀表的准確度是:0.005,0.02,0.05。
二級標准儀表的准確度是:0.1,0.2,0.35,0.5。
一般工業用儀表的准確度是:0.1,0.2,0.5,1.0,1.5,2.5,5.0
相對百分誤差=(被測參數的測量值-被測參數的標准值)÷(標尺上限值-標尺下限值)×100%
『捌』 儀器儀表在使用過程中怎樣控制其可靠性
儀器儀表可靠性表述歸納起來可以下兩種來作為代表:第一:所謂可靠性是指零部件(或系統)在規定的時間內、規定的條件下、完成規定功能的可能性。第二:所謂可靠性是指「系統、機器、零部件等的功能在時間上的穩定性」。無論哪種表述,都概括了可靠性的四大要素:
1、研究對象包括系統、機器、零部件等等。它可以是非常復雜的產品,也可以是一個簡單的零件。比如一個自動化控制的系統就包括了電磁閥,電磁流量計,磁翻板液位計等各種控制與測量儀表在內的一整套設備的的協同作業。
2、功能系指零部件、系統的預期功能,即它應實現的使用目的。功能,如電燈泡的照明功能,汽車的運行功能等。如果對象在實際使用中,不能實現規定的功能時,就稱為研究的對象發生失效或功能故障,反之則稱為對象可靠,能正常工作。
3、規定條件包括環境條件、維護條件及使用條件。環境條件,如環境溫度、濕度、振動、潤滑狀況等;維護條件,如能否維修保養、維修條件、使用者的技術水平等;使用條件,如使用方法、使用頻率等。對象如果超載運行、誤用、操作不當或故意的破壞行為等情況均會產生對象的功能故障,故研究對比可靠性必須規定條件。
4、規定時間是指對象的工作期限,或經濟壽命期(ELT),可以用時間表示,也可以隨對象的不同採用諸如次數、周期、距離等表示。例如,滾動軸承的工作期限用時間,車輛的工作行程用公里數,齒輪的壽命用應力循環次數表示。