儀表工在檢修時怎麼做好安全工作

⑴ 儀表工在現場檢修拆卸閥門時應注意什麼

1.閥門內部介質放空、或置換完畢、無高溫高壓或易燃易爆介質殘留
2.拆卸前做好配合標記、便於回裝
3.閥門相連的管道做好保護、防止變形

⑵ 談談你自己在檢修工作中如何保證自身的安全

樓主你好，在檢修的時候，首先要提高安全意識，防範於未然，做好相關的安全預防措施。穿戴好各種安全用品，比如安全帽，絕緣手套等，另外不要獨自開展檢修工作，一定要和他人一起組隊進行

⑶ 如何做好檢修安全工作

生產企業如何去避免和預防各類事故的發生，保護好環境，是擺在公司各單位面前的一個非常重要的問題。
一、裝置停工前的准備工作
裝置在停工前要做好對重點部位的事故預案工作，要有詳細合理的開停工安全環保措施方案，做到防患於為然，滅火消防設施好用，消防道路暢通；工藝有合理的停工開工統籌方案，裝置有檢修領導小組進行統一指揮；對裝置的檢修人員要進行檢修前的安全考試，以檢修的內容和注意事項為主要內容。
二、裝置停工處理後的安全檢查
1、把好盲板關
以工藝和安全技術人員提供的安全盲板圖為准，以安全檢修的內容對檢修裝置加盲板。同時，以公司和本企業的職業安全衛生標准為依據，對進出裝置的物料加盲板，對檢修的罐、塔、容器與外管線相連的設施必須加盲板。
2、對下水道、地溝的處理
在對裝置進行徹底吹掃結束後，把系統內的水排放干凈，並對下水道、地溝進行徹底檢查、清理。
3、爆炸氣體分析
針對於化工生產物質易燃易爆有毒有害的特性，進塔、容器、下水道等設備作業，必須對作業環境氣體進行分析化驗。要求所有的塔、容器及其它設備的人孔打開，並且要求連續三次化驗分析合格後方可進入作業施工。在正常的連續施工與動火中，可根據具體情況減少分析次數，如果間隔時間過長，重新動火，必須重新分析。
4、動火條件
動火前所有的設備的人孔必須打開，氣體分析合格，所有的地溝、下水道清理干凈並封好，在動火范圍內達不到條件又必須動火的，必須採取必要的安全措施後方可進行。在開工動火中要區別新焊口和舊焊口，因為舊的焊口可能腐蝕減薄。
5、吊裝作業
進塔和容器不能用吊車和電動葫蘆及倒鏈吊裝人，吊裝物的下面不允許站人，防止在交叉作業中造**員傷害。
6、檢修驗收
對每一套裝置的檢修驗收是檢修過程中一個非常重要的環節，驗收的內容包括進出裝置管線的盲板是否落實到位，下水道、明溝、地溝是否清理干凈。如果有一項不合格，檢修指揮部有權停止檢修，進行整改。
三、檢修現場的管理
1、首先對現場可燃物的清理要徹底，地面的障礙物、高空、平台的易墜落物，在檢修過程中要隨時清理；對地面的積水也要清理，防止造成電路的短路；對挖開的溝、坑，平台，破開的護欄要設立安全標志，防止傷人。
2、在整個檢修過程中要有統一的指揮，實行工作票制度，對每項工作要實行確認制度，落實責任，防止在不安全狀態下違章施工作業，同時禁止非檢修和生產人員進入檢修現場。
3、所有檢修人員必須配戴好安全帽等個人防護用品。
化工企業裝置的檢修工作是一項非常繁瑣的工作，落實檢修前的安全准備工作是整個檢修工作的重中之重，如果檢修前的各項安全工作落實得全面，可以說裝置的安全檢修工作已經保證了一半。

⑷ 儀表安全規范操作規程是什麼

1 目的

為加強自動化儀表維護檢修的安全、規范、科學，提高儀表設備的檢修、維護水平，保障儀表設備安全經濟運行，制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用於儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。
3 儀表的概念
本規程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責
4.1當班人員負責本班的安全、文明生產。
4.2負責控制相應的技術參數。
4.3做好巡迴檢查，發現異常現象應及時處理，處理不了應及時上報。
4.4做好儀表的維護、保養及計劃檢修工作，確保設備完好運行。
4.5及時消除儀表職責范圍內的跑、冒、滴、漏。
5 一般安全規定
5.1 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業。
5.3 在塵毒作業場所，須了解塵毒的性質和對人體的危害採取有效預防措施。作業人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。
5.4 非專責管理的設備，不準隨意開停。
5.5 儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，方可開始工作。
5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。
5.7 現場作業需要停表或停電時，必須與操作人員聯系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度執行。
6 儀表維修
6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯系，並落實安全措施，填寫好《檢修工作票》，密切配合。對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置停車者，須與車間和調度聯系後方可進行工作。
6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗台。
6.3 處理自動控制系統故障時，若有聯鎖必須先切除，將調節器由「自動」切至「手動」，但不得將調節器停電或停氣，以保證「手動」正常工作。
6.4 若確定故障是出自調節器或執行機構本身，按前項規定的程序處理完畢，即讓操作工進行現場手動操作，然後進行故障排除。
6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全准備，重大故障排除必須經調度或車間值班人員批准，並研究好方案，方可施工。
6.6 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊，防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。
6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源後，方可離去。
6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料以後方能拆裝，拆裝時均應該在側面。處理現場問題時，所有管線應該按有壓對待。
6.9 如發現儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產，又不能停表，要與生產總調度聯系。
6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業，其中一人為安全監護人，並應在清洗或泄壓完畢之後進行。要動火時，必須辦理動火手續，並在監護人員監護下進行工作。
6.12 在蒸氣系統進行工作時，應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。
6.13 現場修校工作完畢，應恢復原來的管線，交付使用，並將《檢修工作票》填寫齊全，方可離開現場。
7 儀表安裝
7.1 安裝現場儀表,至少須兩人作業。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格後方准施工。
7.3 嚴格執行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規程。
7.5 儀表安裝就位後應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多台儀表盤並列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時，盤後不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業時，必須搭設架子或平台，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜，支架要穩固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側，防止擠傷。
7.9 試車前應對儀表進行二次調校及系統試驗，並應對信號、聯鎖裝置進行通電試驗。
7.10 儀表安裝竣工後，根據有關規程和設計要求，檢查合格後，方可聯動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格後，未經驗收批准，嚴禁隨意動用。
8 儀表檢定
8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具，依照有關規定進行量法傳遞的工作，儀表檢定需由經過專業培訓並取得檢定資質的人員操作，以保證量傳的准確、可靠、統一。
8.2 檢定標准器具使用維護
8.2.1 凡未經專業培訓或對計量標准性能不了解的人員嚴禁使用計量標准器具。
8.2.2 計量標准器具應按周期進行檢定，不得超過周期使用，對超周期或不合格的計量標准器檢定人員有權拒絕使用。
8.2.3 對計量標准器具應定期進行維護保養，使其經常處於良好技術狀態。
8.2.4 使用人員在操作過程中，如發現異常應立即停止使用，查明原因，防止量傳事故的發生，並填寫使用記錄。
8.2.5 標准儀器及設備不對外借，特殊情況需經儀表部經理批准並由專業人員跟隨使用，凡私自出借者，視情況嚴重處以考核。
8.3 檢定事故管理
8.3.1 檢定人員在工作中如發現異常應立即停止工作，並向檢定室負責人報告，待故障排除後方可使用。
8.3.2 使用標准計量器具及設備，要嚴格執行操作規程，因違反操作規程造成的儀器設備及人身傷害事故，應向室內提出補救措施和處理意見，上報儀表部進行處理。
8.3.3 計量檢定人員必須認真執行檢定規程，保持數據的准確性，凡屬檢定人員造成的工作失職，給被檢一方造成重大損失者，依法追究相關責任。
8.3.4 由於工作質量造成的事故，由儀表部經理或檢定室負責人及時對有關人員或儀器進行檢查分析或復核。
8.3.5 對於出現的檢修設備事故要有記錄，並將處理結果存檔備查。
8.4 檢定記錄、證書管理
8.4.1 每個專業項目必須有兩名人員取得「計量檢定員」證件從事檢定與復核工作。
8.4.2 計量檢定人員在填寫原始記錄時，必須按檢定規程要求逐項填寫，不得遺漏，更不得偽造數據，字跡要清晰工整，不得塗抹修改，計量單位要符合國家法定計量單位。
8.4.3 原始記錄要按規定編號，出具檢定證書要依據原始記錄，兩者編號要統一。
8.4.4 復核人員要對原始記錄進行認真復核並簽字；填寫一律用鋼筆或圓珠筆，嚴禁用鉛筆填寫。
8.4.5 原始記錄要妥善保存備查，保存期限為三年。
8.4.6 出具證書（包括：合格證、檢定證書等）要按規定辦理。

⑸ 檢修自動化儀表時，一般應注意哪些問題

自動化儀表的檢修維護非常重要，組織技術人員編制《自動化儀表維修安全操作維護規程》，在檢修時一定要嚴格遵守。一般應注意以下問題：
1、檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯系，並落實安全措施，密切配合，對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置停車者，須與生產車間和生產調度聯系後方可進行工作。
2、自動化儀表維修檢定過程中，要使用專用標准室和專用校驗台。
4、處理自動控制系統故障時，若有聯鎖必須先切除，將控制系統由「自動」切至
「手動」，但不得將控制閥門等執行機構停電或停氣，以保證「手動」正常工作。
5、若確定故障是出自控制系統或執行機構本身，按前項規定的程序處理完畢，即
讓操作工進行現場手動操作，然後進行故障排除。
6、維護人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚，端子號
與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全准備，重大故障排除必須經班長或車間值班人員批准，並研究好方案，方可施工。
7、正常維修或打開控制櫃時，必須精心操作，輕拿輕放、輕推清拉，不得碰掉任何導線、插頭或任何自動化儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊、防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。
8、使用電烙鐵要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源後，方可離去。
9、拆裝自動化儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉自動化儀表閥門放掉壓力，卸盡物料以後才能拆裝，拆裝時均應該在側面，處理現場問題時，所有管線應該按有壓力對待。
10、如發現自動化儀表運行異常，尚未查出原因時，自動化儀表又自行恢復工作，必須查出原因方可使用，否則禁用，若該表直接威脅生產，又不能停表，要與生產總調度聯系。
11、檢修自動化儀表要做好自動化儀表防凍、隔熱等工作，防止自動化儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。
12、電爐中取出物品時，必須停電後進行。局部照明電壓不得超過36V。
13、檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的自動化儀表必須兩人作業，其中一人為安全監護人，並應在清洗或泄壓完畢之後進行，要動火時，必須辦理動火手續，並在監護人員監護下進行工作。
14、在蒸汽系統進行工作時，應防止燙傷和自動化儀表過熱，與氧氣、乙炔接觸
或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。
15、現場修校工作完畢，應恢復原來的管線，交付使用，並完成《安全檢修作業許可證》，方可離去。

⑹ 儀表安全規范操作規程

1 目的

為加強自動化儀表維護檢修的安全、規范、科學，提高儀表設備的檢修、維護水平，保障儀表設備安全經濟運行，制定本規程。
2 適用范圍
本規程適用於儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。
3 儀表的概念
本規程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責
4.1當班人員負責本班的安全、文明生產。
4.2負責控制相應的技術參數。
4.3做好巡迴檢查，發現異常現象應及時處理，處理不了應及時上報。
4.4做好儀表的維護、保養及計劃檢修工作，確保設備完好運行。
4.5及時消除儀表職責范圍內的跑、冒、滴、漏。
5 一般安全規定
5.1 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業。
5.3 在塵毒作業場所，須了解塵毒的性質和對人體的危害採取有效預防措施。作業人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。
5.4 非專責管理的設備，不準隨意開停。
5.5 儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，方可開始工作。
5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。
5.7 現場作業需要停表或停電時，必須與操作人員聯系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度執行。
6 儀表維修
6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯系，並落實安全措施，填寫好《檢修工作票》，密切配合。對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置停車者，須與車間和調度聯系後方可進行工作。
6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗台。
6.3 處理自動控制系統故障時，若有聯鎖必須先切除，將調節器由「自動」切至「手動」，但不得將調節器停電或停氣，以保證「手動」正常工作。
6.4 若確定故障是出自調節器或執行機構本身，按前項規定的程序處理完畢，即讓操作工進行現場手動操作，然後進行故障排除。
6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統、檢測系統的組成及結構清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全准備，重大故障排除必須經調度或車間值班人員批准，並研究好方案，方可施工。
6.6 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊，防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。
6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源後，方可離去。
6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料以後方能拆裝，拆裝時均應該在側面。處理現場問題時，所有管線應該按有壓對待。
6.9 如發現儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產，又不能停表，要與生產總調度聯系。
6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業，其中一人為安全監護人，並應在清洗或泄壓完畢之後進行。要動火時，必須辦理動火手續，並在監護人員監護下進行工作。
6.12 在蒸氣系統進行工作時，應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。
6.13 現場修校工作完畢，應恢復原來的管線，交付使用，並將《檢修工作票》填寫齊全，方可離開現場。
7 儀表安裝
7.1 安裝現場儀表,至少須兩人作業。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格後方准施工。
7.3 嚴格執行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規程。
7.5 儀表安裝就位後應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多台儀表盤並列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時，盤後不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業時，必須搭設架子或平台，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜，支架要穩固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側，防止擠傷。
7.9 試車前應對儀表進行二次調校及系統試驗，並應對信號、聯鎖裝置進行通電試驗。
7.10 儀表安裝竣工後，根據有關規程和設計要求，檢查合格後，方可聯動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格後，未經驗收批准，嚴禁隨意動用。
8 儀表檢定
8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具，依照有關規定進行量法傳遞的工作，儀表檢定需由經過專業培訓並取得檢定資質的人員操作，以保證量傳的准確、可靠、統一。
8.2 檢定標准器具使用維護
8.2.1 凡未經專業培訓或對計量標准性能不了解的人員嚴禁使用計量標准器具。
8.2.2 計量標准器具應按周期進行檢定，不得超過周期使用，對超周期或不合格的計量標准器檢定人員有權拒絕使用。
8.2.3 對計量標准器具應定期進行維護保養，使其經常處於良好技術狀態。
8.2.4 使用人員在操作過程中，如發現異常應立即停止使用，查明原因，防止量傳事故的發生，並填寫使用記錄。
8.2.5 標准儀器及設備不對外借，特殊情況需經儀表部經理批准並由專業人員跟隨使用，凡私自出借者，視情況嚴重處以考核。
8.3 檢定事故管理
8.3.1 檢定人員在工作中如發現異常應立即停止工作，並向檢定室負責人報告，待故障排除後方可使用。
8.3.2 使用標准計量器具及設備，要嚴格執行操作規程，因違反操作規程造成的儀器設備及人身傷害事故，應向室內提出補救措施和處理意見，上報儀表部進行處理。
8.3.3 計量檢定人員必須認真執行檢定規程，保持數據的准確性，凡屬檢定人員造成的工作失職，給被檢一方造成重大損失者，依法追究相關責任。
8.3.4 由於工作質量造成的事故，由儀表部經理或檢定室負責人及時對有關人員或儀器進行檢查分析或復核。
8.3.5 對於出現的檢修設備事故要有記錄，並將處理結果存檔備查。
8.4 檢定記錄、證書管理
8.4.1 每個專業項目必須有兩名人員取得「計量檢定員」證件從事檢定與復核工作。
8.4.2 計量檢定人員在填寫原始記錄時，必須按檢定規程要求逐項填寫，不得遺漏，更不得偽造數據，字跡要清晰工整，不得塗抹修改，計量單位要符合國家法定計量單位。
8.4.3 原始記錄要按規定編號，出具檢定證書要依據原始記錄，兩者編號要統一。
8.4.4 復核人員要對原始記錄進行認真復核並簽字；填寫一律用鋼筆或圓珠筆，嚴禁用鉛筆填寫。
8.4.5 原始記錄要妥善保存備查，保存期限為三年。
8.4.6 出具證書（包括：合格證、檢定證書等）要按規定辦理。

⑺ 機修工安全操作規程

安全操作規程是指工人操作機器設備和調整儀器儀表時必須遵守的規章和程序。

1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作（一個人坐在駕駛室內，一個人進行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運轉部件。

3、保修前設備應停在結實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鑽架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前後墊三角楔。

4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。

5、發動機起動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養﹔在對運轉中的部件或其近旁進行保養之前應將發動機停轉。

6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應釋內部壓力。

7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關保養時，首先應釋放液壓管路內部壓力。

8、在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。

9、一般情況下應將動臂放下，如檢修需要，動臂處於舉升狀態時，一定要支撐穩固，嚴格保護作業人員的安全。

10、在設備下邊工作時，應在駕駛室內掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。

11、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發動機或移動設備。

12、在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應將設備頂高，並墊上楔木保護，防止設備下降。

13、在拆裝發動機及其總成時，應選用適宜的起重設備﹔在起吊及運輸過程中，應避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作。

14、裝配總成時，應採用正確的操作方法。

15、在使用電焊、風焊、鑽床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規定。

⑻ 電氣維修如何做好安全工作

在我編寫的選煤生產企業《維修班組安全培訓教材》摘選一點有關電氣維修如何做好安全工作的要求給你，僅供參考。由於行業不同，工作內容也不同；希望你要結合你單位電氣維修實際情況總結出自己如何做好電氣維修安全工作經驗。
1、保證安全距離。在10V及以下電氣線路檢修時，操作人員及其攜帶的工具等與帶電體之間的距離不應小於1m。
2、清理作業現場。應對檢修現場妨礙作業的障礙物進行清理，以利檢修人員的現場操作和進出活動。
3、斷電防護。採取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備的電源，並經啟動復查確認無電後，在電源開關處掛上「禁止啟動」的安全標志並加鎖。
4、防止外來侵害。檢查現場十分復雜，在檢修作業前，應巡視一下周圍，看有無可能出現外來侵害，如帶電線路的有效安全距離，檢修現場建築物拆舊施工防護情況等。如果存在外來侵害，應在檢修前做好安全防護。
5、集中精力。檢修作業中不做與檢修作業無關的事，不談論與檢修作業無關的話題。特別是進行緊急搶修作業時更是如此。
6、謹慎登高。如果在高處作業，使用的腳手架要牢固可靠，並且人員要站穩，在2m以上的腳手架上檢修作業，要使用安全帶及其他保護措施。
7、防火措施。檢修過程中，若需要用火時，要檢查一下動火現場有無禁火標志，有無可燃燒氣體或燃料油。當確認沒有火災隱患時，方能動火。如果用火時間長，溫度高，范圍大，還應預先准備好滅火器具，以防不測。
8、防止群體作業相互傷害。如果確需多人共同作業，要預先分析一下可能發生危險的位置和方向，並採取相應的對策後再進行作業。多人作業時，相互之間要保持一定的安全距離，以防相互碰傷。如果作業人員手中持有利器進行作業，其受力方向應引向體外，並且在作業前看一下周圍，提醒他人不得靠近。
9、電氣檢修安全規范（四必須，二嚴禁）
9.1四必須：
（1）主線路、變壓器、高壓開關櫃檢修時必須按要求辦理工作票證。
（2）電氣設備停電檢修時相應開關拉下隔離並掛牌登記，拆、接電源後必須將電閘刀蓋蓋上。
（3）重新接線後必須檢查電機正反轉，電位器相位。
（4）凡電工檢修期間必須穿絕緣鞋，勞保用品。
9.2 二嚴禁：
（1）嚴禁電線亂接亂拉，臨地線架線必須符合安全要求，並做到人走線拆除。
（2）嚴禁用銅絲、鋁絲作保險絲使用。
10、電氣設備維修需安全檢查項目
10.1電氣設備外殼是否有效接地
10.2電氣設備上方是否有水或者化學液體滴漏現象
10.3電氣設備電纜線絕緣層是否有破損處
10.4電氣設備是否有過載使用現象
10.5導體露出部分是否容易被人觸碰，是否掛有「危險」警示牌
10.6危險作業場所電器設備是否為防爆型
10.7臨時線配置是否安全
10.8電器開關保險絲是否完好有效
11、臨時用電安全管理要點
11.1「裝」要標准；11.2「拆」要徹底；11.3「修」要及時；11.4「操」要專業；11.5「檢」要經常；11.6「設」要合理；11.7「措」要具體；11.8「患」要根除；11.9「管」要歸口；11.10「分」要明確；11.11「責」要到人；11.12「用」要安全。
維修電工日常檢修作業規程及標准
一、適用范圍：電氣日常檢修。
二、一般規定：
1. 各參與現場檢修工作人員必須嚴格按照安全規程要求穿戴好防護用品（包括：安全帽、防砸鞋、防護手套以及有關特種工作必備的防護眼鏡和其他防護用具的正確佩帶）。
2. 高壓電氣設備的檢修人員必須確切掌握變配電系統的接地情況、重要設備的性能及檢修方法、事故照明的裝置情況及使用檢修方法。
3. 送電前都應按規定檢查電氣設備，測量絕緣電阻。
4. 高壓電氣設備的檢修必須最少由二人進行，其中一人負責監護。檢修完畢後，應有相應的指示信號或懸掛標示牌。
5. 檢修人員應按電氣設備的電壓等級帶好絕緣安全保護用品，按檢修要領進行檢修。
6. 雷雨或潮濕天氣在室外檢修時，如果沒有特殊裝置的絕緣棒和絕緣夾等必要的防護措施，不準工作。
7. 使用500V以上驗電器時，必須穿戴好絕緣防護用品。在強烈日光下驗電時，驗電器應裝有特殊的管型燈罩。
8. 高壓設備不論是否帶電，未經許可，任何人不準單獨移開遮攔或越過遮攔及警戒線進行檢修和巡視。
9. 巡視和檢查高壓配電系統線路時，不能在未搞清楚的情況下，攀登電氣設備或扳動檢修機構。
10. 檢修人員不準口頭約定停電或送電，必須有工作票，並嚴格按工作票的程序進行檢修。
11. 如果設備發生異常，檢修人員應迅速判明情況，按規程切除有關電源，切勿亂拉閘，以免擴大事故范圍。
三、作業工序：
1．根據檢修工作的情況，制定檢修計劃，並指定專人負責。
2．清楚所要檢修的項目，以及檢修時所要用到的基礎知識，明確檢修時應注意的事項。
3．准備好檢修所要用的工具、儀表，並列出工具、儀器、儀表台帳，以便於工作完成後的工具回收。
4．熟悉現場環境，檢查准備情況是否充足，有無需要補充。
5．設備停電，停電時必須按《停送電制度》進行停電工作。
6．開始檢修，工作中如需動用火電焊必須遵守《電焊作業規程及標准》。
7．做好檢修、元器件更換、油脂更換記錄以備日後查詢。
8．設備檢修完畢後，先按工作前的工具、儀器、儀表台帳清點所有工器具是否齊全，有無丟失。
9．如需試車時，先檢查設備的完好及電機的絕緣情況。如完好，聯系調度室是否有其它人員在此設備上進行檢修，如沒有，檢修設備無誤後通知調度室安排送電試車。
10. 試車完成，一切正常後方可清理現場再離開。
四、注意事項：
（一）檢修工作前：
1. 嚴格遵守選煤廠各項安全作業規程。
2. 服從於生產要求、服務於生產要求、保證生產要求。
3. 檢修人員必須了解設備的機械構造原理、熟悉設備的檢修程序、完全掌握設備的電氣控制原理、檢修維護技術以及所承包范圍內的供、配電控制系統。
4. 檢修人員必須熟悉並掌握所檢修設備的設備運行狀況、設備完好程度以及設備檢修質量標准和設備完好標准，並且能夠及時提報設備隱患和當月檢修計劃。
5. 檢修人員必須熟知所檢修設備的元器件（包括型號、參數），掌握設備所需備件材料的庫存情況和存放位置。並且能夠及時提報當月備件、材料計劃，以書面形式於每月二十五日前交廠部材料員（型號、規格必須准確）。
6. 檢修人員必須熟知設備的電氣圖紙，建立並健全設備台帳和設備供配電系統圖。
（二）檢修工作中：
1. 認真執行《選煤廠安全規程》、《選煤廠機電設備完好標准》、 電氣裝置安裝規程中的有關規定。
2. 按要求正確穿戴勞防用品，正確使用安全用具，上班要工裝整潔。
3. 檢修工作中必須互相協作，學徒工不得單獨作業。
4. 服從班組長安排、調動，保證正常的維護檢修。
5. 更換下來的元器件應收回，集中堆放。
6. 認真填寫工作檢修記錄。
7. 設備維修時如未查出問題或因技術問題無法解決應立即與上級領導聯系，設備維修完畢後，應觀察一段時間確實無問題，才可離開。
8. 檢修工作中應認真執行工藝質量保證程序，優質完成各項任務。
（三）檢修工作後：
1. 作業完畢，必須指定專人認真檢查作業現場，確認無安全隱患。
2. 在確認故障排除，通知調度室送電試車，確認沒有任何問題方可離開。
3. 完成檢修工作後，相關檢修人員必須清理恢復現場，做到文明施工。
4. 指定負責人檢查和清點人數、工具、儀器、儀表，齊全時才可撤離現場。

⑼ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項

設備維修安全注意事項：

一、設備維修前

1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。

2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應採取相應的措施。

3、需要登高作業的，必須佩戴登高安全用品，登高作業下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。

4、設備維修前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開，且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。

5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯，如有必須採取措施後方可維修。

6、設備在維修、保養、維護前，必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源，只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。

二、設備維修中

1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。

2、工作過程中採用人力移動機件時，人員要妥善配合，多人搬抬應有一人指揮，動作一致，穩起、穩放、穩步前進。

3、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合，工件放置整齊、平穩。

4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況，確保其完好後，進行使用。

5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠，確保安全使用。

6、一般情況下，禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時，必須注意扣緊袖口、戴好工作帽，防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。

7、禁止帶電拆卸自動化控制設備，如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等，以免損壞電子元器件。

8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。

三、設備維修後

1、設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，運轉合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

2、作業完結後，及時拾掇場所衛生，堅持潔凈規整，油液污水不得留在地上，以防滑倒傷人。

3、修補人員完結巡檢、修補作業後，應當及時仔細填寫巡檢、修補記載，不得呈現漏填、錯填現象，記載留用備檢。

4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載，保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況，保證其無缺後，進行運用。

5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠，保證安全運用。

6、一般狀況下，阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時，有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽，防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。

7、阻撓帶電拆開自動化操控設備，如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等，防止損壞電子元器件。

8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。

(9)儀表工在檢修時怎麼做好安全工作擴展閱讀：

設備開動前，先查看防護設備、緊固螺釘，電、液、氣動力源開關是否無缺，然後進行試車查驗，作業合格後才調投入運用，操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。

機械設備檢修是企業的一項慣例作業，在檢修過程中，因為時刻緊，任務重，作業環境雜亂，多工種彼此配合忌穿插作業頻頻，形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素，採納有用的防範措施，才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。

1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。

2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。

3、如果在機械設備下面作業，則應在檢修的設備上掛上「正在修補，切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。

4、高空作業時，應扎系安全帶，做好防護措施。修補時留意安全，禁絕上下投遞東西和零件，防止失手形成事端或損壞東西。

5、修補中如需要多人操作時，有必要有專人指揮，彼此密切配合。

6、檢修設備前有必要進行放空處理。

7、在防爆區域進行檢修時，留意防火防爆，安全運用防爆東西。

8、拆開設備時，拆開力氣應均勻，防止用力過大而形成碰傷等現象。

9、穿插作業時勤於調查，以防物體掉落傷人。

10、拆開設備時，應按次序進行，對拆開件的相對方位作出標記和記載，並妥善保管。

11、在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒或棒槌墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。

⑽ 施工、檢修過程中應注意的安全事項有哪些

施工、檢修過程中應注意的安全事項：

1、凡進入工地人員必須戴安全帽，嚴禁喝酒上班，或帶其它非工地工作人員進入工地。

2、使用梯子不能缺擋，不可墊高使用，梯腳要有防滑措施，超過二米以上梯子要有監護人，嚴禁二人以上同在梯子上作業，人字梯中間要有繩子扣牢。

3、使用移動電動工具者必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，金屬外殼必須接地保護或接零保護。高空作業時要扎安全帶、戴安全帽、腳手架外掛安全網封閉施工。

4、現場臨時用電，電箱要保持完好無損，損傷的電氣元器件必須及時更換。

5、照明動力要分開，並有二級保護，用電設備一機一閘，嚴禁亂接亂拖，一閘多機。

6、拆除的材料不得亂扔，作業下方派人監護。

7、對有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道應按規定時間分別進行徹底的吹掃、酸鹼中和、氮氣置換等。使其內部不含有殘渣、余氣，取樣分析應達到安全技術要求。分析合格後應加盲板使之與相關的設備、管道、系統隔絕開。

8、檢修人員應穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品，不準穿涼鞋、高跟鞋、釘子鞋。凡有兩人以上同時參加檢修項目須指定一人負責安全工作。

(10)儀表工在檢修時怎麼做好安全工作擴展閱讀

施工現場

（1）進入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶，並正確使用個人勞動防護用品。

（2）二米以上的高處、懸空作業、無安全設施的，必須戴好安全帶、扣好保險鉤。

（3）高處作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。

（4）各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防震裝置，方能開動使用。

（5）不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。

（6）吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。