溫度儀表怎麼點檢

㈠ 溫度測量儀表使用與保養

儀器的存放
1.存放儀器的房間,應清潔、乾燥。明亮且通風良好，室內溫度不宜劇烈的變化，適宜的溫度是10-16℃左右。在冬季，儀器不能存放在暖氣設備附近。室內應有消防設備，但不能用一般的酸鹼式滅火器，宜用液體二氧化碳及四lv化碳及新的安全消防器。室內不要存放具有酸、鹼類氣味的物品，以防止腐蝕儀器。
2.存放儀器的庫房，要採取嚴格的防潮措施。庫房相對濕度要求在60%以下，特別是到雷雨季節，更應注意儀器的防潮措施。一般可以用氯化鈣或者石灰吸潮。
3.儀器應放在木櫃內或者櫃架上，不要長時間的放在地上。三腳架應平放或者豎直放置，不應隨便斜靠，以防止擾曲變形。存放三腳架時，應先把活動腿縮回並將腿收攏。
l測量儀器的檢查
1.三腳架：檢查三腳架各零件之間是否連接穩固，以防止使用中意外損壞。
2.反光鏡：檢查棱鏡頭是否有污垢，砧板是否安裝正確。
3.全站儀、水準儀、投線儀：在使用前檢查儀器是否能正常使用。
測量儀器的保護
1.三腳架各零件之間應沒有竄動，如果有必要可以用扳手進行調整螺絲松緊。
2.架三腳架時，三個角尖必須穩固的插入地面，三角架頭部應盡可能的水平。
3.當遇到大風天氣或者地面震動時，觀測者應將手扶在三腳架中部以減少影響，防止測量儀器傾覆。
4.尤其注意是，作業完成後或者需要轉移時首先應將測量儀器從三腳架取下，勿將二者連在一起轉移，不準將儀器扛在肩上、夾在腋下進行搬運、移動等違規行為。
5.全站儀在使用中注意制動螺旋的松開與旋緊，使用完後注意打開制動螺旋，防止搬運中損壞儀器制動系統。
6.使用中輕拿輕放，嚴禁測量人員及他人坐在儀器上或者包裝箱上。
7.在特殊天氣情況下應給全站儀，水準儀撐傘、安裝鏡頭防曬罩，以保護鏡片。冬季外業時嚴禁在氣溫較低的環境中作業，以防止水汽在光學鏡片上和儀器內部凝結。
測量儀器的保養
1.清潔：將漆面擦拭乾凈，吹去鏡片上的灰塵，然後用干凈的脫脂棉小心擦凈鏡片，必要時，可蘸少許純酒精，切勿用油、汽油，或者水等液體，不可以手觸摸鏡片，擦拭濕的儀器要小心，將儀器從包裝箱中取出，使其充分干透。切勿將儀器存放在包裝箱內。保持保障箱內外清潔，要經常清掃並保持乾燥。
2.貯存：長期存放時，將儀器從包裝箱內取出，以便空氣流通，防止生霉。貯存必須防塵，空氣流通，低濕度。氣候潮濕地區使用乾燥器或者通風廚。嚴寒地區，儀器不適用期間不要搬入室內，應留在外外界溫度下的安全地方，以防止水汽在光學鏡片上和儀器內部凝結。
3.運輸：運輸中要防止撞擊和擠壓。尤其是長途運輸應講義氣裝入有塑料泡沫料墊的運輸包裝箱內。
4.檢驗：要經常檢驗儀器，必要時按使用說明所說調校。
塔尺、鋼尺的保養
1.清潔：鋼尺定期用干凈的脫脂棉蘸少許黃油小心擦拭，保持鋼尺尺面干凈，光滑。塔尺經常使用干凈抹布擦拭，保持儀器清潔。
2.貯存：塔尺、鋼尺不用時裝入包裝箱或者包裝套中，存放於陰涼乾燥的環境，擺放整齊，防止撞擊和摔壞。
3.運輸：運輸中要防止撞擊。尤其是長期運輸時應將塔尺，鋼尺裝入保護箱或套中，途中要防止擠壓。

㈡ 奧克斯空調怎麼點檢

奧克斯空調點檢:電氣系統由信號檢測電路(如室溫、管溫、管壓、壓縮機電流等檢測)、信號接收電路(如接收遙控器信號和面板鍵信號等)、信號處理電路(CPU和存儲器等)、驅動電路、顯示電路和被控制的電路等組成。這一系統的主要功能是接受人工指令、監測室內溫度與安全保護，並根據用戶的指令控制相應的電路。
製冷系統由室內和室外交換器、壓縮機、四通電磁閥、毛細管、過濾器和儲液筒等組成封閉的管路，內充製冷劑(常用P22)。在壓縮機的驅動下，製冷劑不停的循環。如果製冷系統出現故障，會出現壓縮機運行而不製冷(熱)或效果差、能製冷而不制熱等故障現象。

㈢ 溫控儀怎麼調試

一般有三個按鍵提供設置的需要，一個是Set鍵，按一下進入設置狀態。另兩個提供向上和向下調整溫度，可以調整到任意溫度點。調整到需要的溫度點後，再按一下Set鍵來確認。

1.接通智能溫控器的電源，顯示屏上顯示的是當前的溫度。因為感測器未接觸其他器件，而是直接暴露在空氣中，所以這就是現在的氣溫：31攝氏度，還不算太熱。

2.顯示屏右下方是「啟動溫度」設置按鈕，按升溫鍵一下，溫度提高1攝氏度；也可以按住不放手，溫度連續升高。這里我設置為65攝氏度，也就是感測器溫度低於或等於65度時，輸出插座自動通電，所連接的設備啟動。設備可以是電動機、電加熱器等等。

3.顯示屏左下方是「停止溫度」設置按鈕。我設置為80度，即感測器溫度高於或等於80度時，輸出插座自動斷電，受控設備停止工作。

4.再看溫度感測器，它的作用是感知被監測對象的溫度，並轉變為電信號，通過導線傳回溫控器。可以拿一個鐵質物品試一下，感測器有較強磁性，能吸附其上。

5.把感測器吸附在被監測的設備上。這個設備得有鐵質部分；否則，就得想辦法固定了。

6.把受控設備的插頭插在溫控器輸出插座上。注意：最好在溫控器本身未加電的狀態下進行。至此，設置工作完成，溫控器加電，該系統就開始工作了。

㈣ 設備日常點檢的方法及內容是什麼

點檢是我們的某些大企業從日本引進TPM，引進「點檢定修」概念，逐漸叫開的。所謂的點檢就是安排專人，利用人的五感和簡單儀表工具，按照一定周期和標准對設備的部位進行檢查，確定是否正常，發現隱患，掌握故障初期信息，以便及時採取對策，將故障消滅在萌芽狀態的管理方法。而定修，不過是計劃檢修、定時維修的意思。
在工廠里，按照參加人員分類，有操作工為主的日常點檢，專職點檢員所進行的專業點檢，技術人員所進行的精密點檢，維修工所做的特護點檢，領導所安排的管理者點檢等。按照專業分工，還有機、電、儀、操四方點檢的說法。在石油化工等企業，因為裝置大，區域廣闊，對裝置的檢查如同巡邏，故將點檢稱為巡檢。
如果按照點檢時設備狀態劃分，又有運行點檢、停機點檢、解體點檢、非解體點檢等。點檢的准備包含以下內容：
•定點：設定檢查的部位；
•定項：確定檢查項目和內容；
•定法：確定檢查的方法；
•定標：確定判斷正常與否的標准；
•定期：設定檢查的間隔時間；
•定人：確定檢查項目的實施人員；
•定表：確定表單格式和記錄要求；
•定流程：確定點檢與維修的介面和工作流程；
•成閉環：步步工作落實，形成閉環管理。
我們稱之為「八定一成」。其中頭尾兩條最重要。
定點，就是指確定的檢查部位，涉及面很廣，如設備的參數顯示儀表（含溫度、壓力、速度、真空、流量、電參數、液面高度等），冷卻系統（空冷、水冷、油冷等）、傳動系統（鏈條傳動、齒輪傳動、皮帶傳動等），電氣控制系統（感測器及相關伺服機構），液壓氣動系統（閥門、氣缸等），潤滑系統（加油孔、油路、油杯等），安全報警和安全防護部位，密封和易泄漏部位，易腐蝕部位，易機械磨損部位，受沖擊易疲勞部位，冷熱交替變化（熱疲勞）部位，接觸、連接、焊接部位，緊固部位，過濾濾網、濾芯部位，產品（服務）質量相關部位等。
成閉環，就是要設計好點檢信息與維修的介面，要形成管理閉環。很多工廠點檢與維修是兩張皮，互不搭界，這樣點檢的作用和功能就大打折扣了。所以，異常的點檢信息必須傳遞下去，與保養介面，或者與維修介面，有保養和處理動作，有結果才能真正形成閉環。
很多工廠，點檢常常流於形式，點檢表上的「對勾」未必真實。有的沒認真做，到快收點檢表時才匆忙填寫對勾，這叫「寫回憶錄」，有的一高興，為了省事，將下周的點檢表也順便填上了，這叫「將來時態」。以前有一家化工廠告訴筆者，為了看到員工是否爬上幾層樓高的反應裝置上點檢，在上邊製作一些插旗子的孔，白班點檢人員抱著紅旗點檢爬上裝置，插上紅旗，下面的主管領導數旗子的數量就知道他是否到位，夜間換成白旗，夜班點檢人員拔下紅旗插上白旗。有的員工匆匆忙忙插上旗子，找到一個暖和的角落，鋪上大棉衣，一覺睡到天亮。
後來，一些企業把點檢周期變成2個小時一次，又在裝置需要點檢的部位安裝上可以撥動表針的點檢鍾，點檢員幾點到達就撥到幾點，並且將點檢表放到設備現場需要點檢的部位旁邊，管理者檢查時看到點檢鍾的表針位置，查看點檢記錄，就知道點檢員是否及時到位認真點檢。

現在，我們通過精益衛士手機APP掃描二維碼，員工到點檢位，用APP掃描二維碼，信息就會自動記錄，直接通過無線網路的方式傳給雲伺服器，主管領導通過精益衛士手機APP或PC端瀏覽器隨時可以了解點檢的到位情況，實時統計某個部門、某個班組的整體執行進度，哪些人未按時間點檢，哪些人過期未點檢，什麼點檢對象，有多少任務條數等。
設備點檢知識傳遞方面，大部分傳統紙質單據只有點檢的項目和內容，而無法告訴員工該用什麼方法、標准去檢，且方法標準是一個持續優化改進的過程，導致點檢工作無法標准量化，換個人執行或者換台新設備就不一樣了，導致全部按照統一方法標准檢。而通過精益衛士，可以直觀、方便的顯示作業的方法和標準是什麼，按照標准執行，最大程度保證點檢效果。
如果是良否點檢，設備正常，點檢人員√，就等於點檢表劃上對勾；如果出現劣化，但是又暫時不影響生產，則打！號，等於點檢表上的注意；如果打×，則在手機界面上滑出「自行處置」、「異常反饋「、「已掛單待修」三個選項，自行處置和異常反饋需要點檢人員填寫設備異常信息，也可以拍照，即時傳入雲伺服器並按企業現有管理流程推送到相應人員手機端。
對方收到後，可以選擇是自己去處理，還是按照企業現有管理流程繼續反饋給實際的責任人；或者是領導的話，直接任務指派給相應責任人去處理。無論誰去處理的，都可以文字+圖片的方式精準記錄異常處置情況。
異常處置結果會第一時間自動反饋到異常發起人或者指派任務的領導。

隨著上述技術手段的使用，點檢工作是否就做好了？
回答是否定的。應該說，盡管上述的技術手段會使得點檢的員工漏檢或者不到位變得困難，但如果到了點檢位置而未真正點檢或者即使點檢也不認真的現象仍然會存在。
那麼如何解決這樣的問題呢？這就需要綜合治理。
企業文化和企業凝聚力十分重要！一個不讓員工留戀的企業，沒有凝聚力和向心力的企業是不要指望員工認真工作的。
員工的培訓和職業素養教育也很重要，這是一項長期的工作，是潛移默化的工作。
所以精益衛士提供了管理人員在手機端對員工點檢結果打分評價並自動排名的機制，給績效考核提供了參考依據。
同時，精益衛士也打通了企業團隊集體培訓學習的渠道，通過工作圈功能模塊，學習材料自動推送到每一個人；員工有什麼好的想法、經驗也可以通過手機端就圖文並茂的分享，相互學習，點贊，比刷微信朋友圈還要方便。
在激勵機制設計上，也可以將設備運行狀態與員工獎金掛鉤。這樣可以在源頭上來激勵員工的工作動機。某鐵礦山的大型生產汽車是重要的生產設備，以前要求大家認真點檢總是做不到，有的員工甚至還希望汽車出點故障，修理人員修車時自己可以休息一下。後來實施聯產聯酬目標承包責任機制，將汽車完成礦石運輸的頓公里數目和獎金掛鉤，一個檢修人員管幾台車，這幾台車完成的總頓公里數也和這個檢修人員的獎金掛鉤。於是無論是司機和檢修人員都負起了責任。筆者在礦山甚至看到了這一幕，員工回家用口罩布做成「套袖」給汽車翻斗的液壓立柱套上，以防止灰塵污染立柱，造成立柱的快速磨損。至於礦山規定的所有點檢工作，自然也是認真對待。因為，任何因為故障造成的停車損失都會直接影響員工的獎金收入。這是典型的從「源頭」和「動機」上管理的事例。
通過鼓勵員工在點檢中發現故障隱患，通過隱患消除防止故障，並給與獎勵等方式，也可以從正面激勵員工點檢的熱情。
為此，精益衛士提供了精益看板功能模塊，異常數量、預警數量、自行處置/異常反饋/未處置等智能實時統計分析，有多少隱患是員工自己消除的，有多少是向上反饋的，誰去處理的，處理的結果怎麼樣，有多少隱患是沒有處置的，有多少是待修的，都能在手機端就直接圖表形式直觀展示。管理人員可以通過查看員工異常自行處置的情況而在評價打分上直接以實際行動鼓勵，也可以做完企業物質激勵的參考依據。
任何事物有優點必然有缺點，真理與謬誤本來是一絲之差，悖論總蘊含其中。
即使是從源頭加以激勵，仍然會有部分員工急功近利，忽視某些必要的點檢環節，讓一些點檢不到位。還有因為技術能力問題而導致未能夠發現問題。不是某些靈丹妙葯可以祛除百病的。
筆者曾經詢問過歐美企業的點檢情況，類似中國企業點檢不到位的狀況也時有發生，甚至有一家美國企業僱傭與企業內部員工沒有任何關系的學生來監督設備的點檢工作。
基於現實當中的實際管理需求，精益衛士特意設計了從管理維度出發的「專項巡檢「功能，管理人員可以通過專項巡檢來檢查監督員工點檢執行情況，發現與實際不符的，不但可以以打低分的方式直接體現管理層的態度，也可以通過異常反饋對現場直接拍照發送給相關責任人員，讓他知道自己什麼地方沒有做到位，沒有做好，以便下次改進，做到有理有據，而不是傳統的「態度執法」。
適當的負強化激勵也是必要的，規定的動作沒有做，被管理者發現後，除了對員工的教育以外，要給予適當的績效處罰，甚至降級處理，調換崗位等，也有一定的促進作用。
總之，讓點檢到位是一項長期的系統工程，是一項綜合治理的問題。

㈤ 怎樣校準k型數顯溫度儀表

校準配熱電偶溫度儀表首先要將冷端溫度補償部分關掉，如果不能去掉冷端溫度補償部分，那麼要將室溫折算為室溫，然後對照分度表以整網路電壓信號減去室溫電壓信號進行校準。如果超過最大允許誤差，那麼就應該調整零點和滿度。直到每一點都合格為止。

記得採納啊

㈥ 如何做好設備的日常點檢

轉載以下資料供參考

異常現象,應全面准確記錄,同時相關操作人員應簽名確認。
1.3建立企業設備的自主管理體系
經過以下的七個步驟逐步形成企業的自主管理體系:通過初始清潔(清潔、點檢);對設備問題根源攻關;標准規范的初步編制;點檢實習;自主點檢;整理整頓規范化;自主管理的不斷完善。
2設備的點檢制度
2.1點檢制的系統功能
設備點檢制度是以設備點檢為中心的設備管理體制,也是TPM的基礎。對於自動化流水線設備,採用點檢制度,可以有效地降低設備故障率,提高維修效率,提高生產品質,降低維修費用,從而給企業帶來顯著地經濟效益。專職點檢人員負責設備的點檢,又負責設備管理,是操作和維修之間的橋梁與核心。點檢員對其管理區內的設備負有全權責任,嚴格遵守標准進行點檢,制定維修標准、編制點檢計劃、檢修計劃、管理檢修工程、編制材料計劃及維修費用的預算。點檢體系由五個方面組成:崗位操作人員的日常點檢;專業點檢人員的定期點檢;專業技術人員的精密點檢;專家的技術診斷和傾向性診斷;技術專家的精度測試檢查等。設備點檢由操作人員、專業點檢人員、專業技術人員、維修技術人員等,在不同專業和不同階段協調於同一目標下,使這些各類專業技術的各個層次的人相互配合、協調,形成完善有效的設備管理體系。
2.2點檢制的業務
設備點檢按照設備區域劃分、檢查路線圖、規定的業務流程進行。企業應當根據自身設備的特點編制相應的點檢計劃,點檢標准,並對點檢工作結果進行跟蹤考核。具體來說就是「八定」。
(1)定人員。點檢作業的核心是專職點檢員的點檢,它不是巡迴檢查,而是固定點檢區的人員,做到定地點、定人員、定項目等,不輕易變動人員。
(2)定地點。預先設定好設備的點檢計劃表,包括明確設備的點檢部位、項目和內容,以使點檢人員能夠心中有數,做到有目的、有方向地進行點檢。
(3)定方法。對不同的點,採用不同的點檢方法,常常稱「五感」,即聽、看、聞、摸、嘗。
(4)定周期。對於故障點的部位、項目、內容均有明確預先設定的周期,並通過點檢人員素質的提高和經驗的積累,進行不斷的修改、完善,摸索出最佳的點檢周期。
(5)定標准。點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,也是判斷此部位是否劣化的尺度。
(6)定表式。點檢計劃表(或點檢作業卡)是點檢員實施點檢作業的指南,也是點檢員心中的一份自主管理藍圖。
(7)定記錄。點檢實績記錄有固定格式,包括作業記錄、異常記錄、故障記錄和傾向記錄等。這些完整的記錄為點檢業務的信息傳遞提供了有價值的原始數據。
(8)定點檢業務流程。
2.3專業點檢員
對專業點檢員的要求很高,具有相當的專業知識和實際工作經驗,掌握各種技術和管理標准,制定維修計劃、材料計劃、資金預算,分析故障及處理意見,提出改善設備的對策等。
2.4點檢計劃和作業卡
制定點檢作業卡、周點檢計劃卡、長期點檢計劃表等,使點檢成為標准作業。
3設備的故障管理
設備故障管理工作是設備管理的基礎工作,企業掌握設備狀況的基本工具之一。對設備故障進行分析整理,不僅可以了解設備的狀況,有針對性地採取改善行動,避免錯誤重復發生,而且還可以提高維修人員的技術水平,提高維修效率。另外設備的故障信息,對於設備的設計製造單位來講,也是非常寶貴的信息,是其進行設備更新換代的基礎之一。設備故障的分析是十分復雜的工作,涉及的技術領域非常廣泛,就金屬失效分析來說,它本身就是一門專業技術。目前故障分析有三種形式:
(1)綜合統計方式。這是針對工廠設備總體發生的故障概率分析。如各類設備發生故障的概率;按故障發生的現象或原因分類的故障概率;某類大量使用的設備所發生故障類型的分類概率。針對概率發生高的設備故障,制定技術的或管理的措施,找出降低改種設備故障的方法,加以實施。
(2)典型失效分析方式。對某些重要設備或部位發生缺陷和失效,或者經常發生的失效模式,就要找出其內在的原因。為此需要利用技術分析的手段和藉助專業分析儀器加以解決,這就是金屬失效分析技術。金屬失效分析技術的一般步驟如下:典型破壞部位取樣一斷口失效宏觀分析一斷口微觀失效分析一材質分析一失效類型及機理一失效原因判斷。破壞環境分析:對設備工作環境中的介質、溫度、壓力、有害物質、腐蝕產物,或對大氣及周邊條件等進行分析。模擬分析:模擬失效構件的工作條件,以驗證失效分析的結論。
金屬失效分析既是一項專業技術,又是一項綜合分析方法。它需要利用各種技術,從結構設計、材料選擇。加工製造、裝配調整、使用維修到工藝過程、人為因素、環境污染等,成為相關性綜合分析的系統工程。
(3)故障診斷分析。採用監測診斷儀器對運行中的設備進行監測和診斷,從而找出故障發生和發展變化的狀態及趨勢。一般步驟如下;設備運行中的狀態監測→故障診斷分析→趨勢預報。當設備停機後,對故障設備解體檢查和檢測,驗證故障結論並與診斷分析對照。其方法包括腐蝕監測、振動監測、溫度監測、聲音監測、潤滑監測等。
4設備操作維護人員和專業點檢人員的培訓
設備的操作維護人員和專業點檢人員要成為合格員工,除了經過操作培訓外,還必須經過設備日常維護或點檢操作的專業培訓教育,使所有員工建立「自主」維護地觀念。一方面要了解設備的性能結構,掌握設備保養維護技術,能診斷設備的一般故障或常見故障,並懂得排除故障的方法或是應急處理方法,才能建立起企業員工地「自主維護」體系,也是推行TPM的基礎工作之一。
要做好設備操作維護人員、專業點檢人員的培訓,就必須做好以下幾個方面的工作:明確培訓目的,根據實際目標制定長期和短期相結合的培訓計劃,以及相應地培訓內容;分類、分層次地組織員工參加培訓;對員工的培訓結果進行考核;對培訓結果和員工培訓考核情況進行總結,並結合企業設備運行情況和故障情況的變化、設備的更新等不斷研究完善培訓計劃和培訓內容,務求通過培訓達到理論與實際相結合、不斷提高員工的技術技能素質的目的。

㈦ 如何點檢對時異常，及時間有差異的方式

設備點檢應根據以下五個標准制定：
1、定點：要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容,做到有目的、有方向地實施點檢作業;
2、定標：即制訂標准,作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據;
3、定期：制訂點檢周期,按設備重要程度、檢查部位是否重點等;
4、定人：制訂點檢項目的實施人員(生產、點檢、專業技術人員等);
5、定法：對檢查項目制訂明確的檢查方法,即採用「五官」判別,還是藉助於簡單的工具、儀器進行判別。

註：設備點檢分類：

一、日常點檢：
1、對重要設備的重點零部件和一般設備的關鍵零部件及設備易松動、易損壞、工作條件惡劣或表面易檢查 的部位進行日常點檢;
2、靠「五感」(視聽嗅味觸)對設備進行短時間的外觀點檢,及時發現設備的異常、及時處置、消除隱患;
3、點檢周期按生產設備的規定周期為准進行點檢、檢查;
4、各級點檢應對壓力、溫度、流量、泄露、潤滑、異音、振動、腐蝕、磨損、松動、安全裝置進行點檢。

二、定期點檢：
1、短周期點檢由專職點檢員靠「五感」或簡單工具、儀表,對設備重點部位詳細進行外觀點檢,每周 2 次;
2、長周期點檢是由專職點檢員承擔的點檢,點檢周期在 1-3 個月;
3、定期點檢包括設備解體檢查、傾向點檢,一般在周期性更換或故障損壞更換下來時,或在定期、中修、大修等其他原因停機進行;
4、精密點檢是由專職點檢員承擔的點檢,分運行中點檢和在定修、中修、解體情況下用精密儀器、儀表、量具進行,測定設備的振動、應力、溫升、電流、電壓等物理量,通過測得數據進行分析,比較定量地確定 設備技術狀況和劣化傾向的程度,以判斷其修理和調整;
5、傾向點檢是對重點設備或已發現隱患需加強控制的設備進行劣化傾向管理,預測劣化點的維修時間、和零部件更換周期。

㈧ 怎麼把溫濕度表格改成一日三次點檢

1、打開溫濕度表，找到修改。
2、點擊修改，點擊濕度表格。
3、然後把修改濕度表格時間，改成一日三次點檢點擊確定就可以了。

㈨ 溫度儀表的故障維護技巧

一.該系統儀表多採用電動儀表測量、指示、控制;
二.該系統儀表的測量往往滯後較大。
(1)溫度儀表系統的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統故障。因為溫度儀表系統測量滯後較大，不會發生突然變化。此時旋進旋渦流量計的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。
(2)溫度控制儀表渦街流量計系統指示出現快速振盪現象，多為控制參數PID調整不當造成。
(3)溫度控制儀表系統指示出現大幅緩慢的波動，很可能是由於工藝操作變化引起的，如當時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統本身的故障。
(4)溫度控制系統孔板流量計本身的故障分析步驟：檢查調節閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調節閥動作，調節閥膜頭膜片漏了;檢查調節閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化，再查調節器輸出有無變化，如果調節器輸入不變化，輸出變化，此時是調節器本身的故障。

㈩ 焊槍溫度怎麼點檢

⑴在點火前，必須做好以下3項檢查：
A。 先打開乙炔瓶閥，看壓力表指針是否在規定壓力范圍內。
B。 再打開氧氣瓶閥，看壓力表指針是否在規定壓力范圍內。
C。 如果乙炔瓶壓力有增大，不能使用焊槍，可能是由於氧氣將乙炔壓入鋼瓶，造成乙炔氣迴流入瓶內。

⑵點火時，應按下列順序進行：
A。 打開焊槍上的乙炔氣開關，並點燃。
B。 打開焊槍上的氧氣開關。
C。 根據焊接需要，調節乙炔、氧氣開關的開度。
⑶滅火時，應按下列順序進行：
A。
先關閉焊槍上的氧氣開關。
B。 再關閉焊槍上的乙炔氣開關。
一般氧氣壓力比乙炔壓力大2倍。在使用中如發現乙炔氣回
流時，應立即關閉氧氣開關，以免發生意外。