❶ 工業管道安裝工程量如何套定額計算
工業管道工程
一、定額項目的套用
（一）、定額概況：
1、本定額適用於新建、擴建項目中廠區范圍內的車間、裝置、站、罐區及其相互之間各種生產用介質輸送管道，廠區第一個連接點以內的生產用(包括生產與生活共用)給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道的安裝工程。其中給水以入口水表井為界；排水以廠區圍牆外第一個污水井為界；蒸汽和煤氣以入口第一個計量表(閥門)為界；鍋爐房、水泵房以牆皮為界。
2、本定額分為九章，共3053個子目。包括管道安裝、管件安裝、閥門安裝、法蘭安裝、板卷管製作與管件製作、管道壓力試驗、吹掃與清洗、無損探傷與焊口熱處理、其他及費用等內容。
（二）、定額使用中應注意的問題：
1、單獨承擔的埋地管道工程，不計取腳手架費用。
2、廠外運距超過1km時，其超過部分的人工和機械乘以系數1.1。 3、車間內整體封閉式地溝管道，其人工和機械乘以系數1.2（管道安裝後蓋板封閉地溝除外）。
4、超低碳不銹鋼管執行不銹鋼管項目，其人工和機械乘以系數1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。
5、高合金鋼管執行合金鋼管項目，其人工和機械乘以系數1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。
6、本定額管道壓力等級的劃分:
低壓：0＜P≤1.6MPa，中壓：1.6 MPa＜P≤10MPa,高壓：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作溫度≥500℃時為高壓。
7、本定額的管道壁厚是考慮了壓力等級所涉及到的壁厚范圍綜合取定的。執行定額時，不得調整。
8、直管安裝按設計壓力及介質執行定額，管件、閥門及法蘭按設計公稱壓力及介質執行定額。
9、方型補償器彎頭執行本冊定額第二章相應項目，直管執行本冊定額第一章相應項目。
10、設備本體管道,隨設備帶來的,並已預製成型,其安裝包括在設備安裝定額內；主機與附屬設備之間連接的管道，按材料或半成品進貨的，執行本定額。
11、加熱套管安裝按內、外管分別計算工程量，執行相應定額項目。 12、在管道上安裝的儀表部件，由管道安裝專業負責安裝：
（1）在管道上安裝的儀表一次部件，執行本章管件連接相應定額乘以系數0.7。
（2）儀表的溫度計擴大管製作安裝，執行本章管件連接定額乘以系數1.5，工程量按大口徑計算。
13、減壓閥直徑按高壓側計算。
14、電動閥門安裝包括電動機的安裝。檢查接線工程量應另行計算。 15、各種法蘭閥門安裝，定額中只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。 16、透鏡墊和螺栓本身價格另計，其中螺栓按實際用量加損耗量計算。 17、閥門、法蘭安裝定額內墊片材質與實際不符時，可按實調整。 18、直接安裝在管道上的儀表流量計執行閥門安裝相應項目乘以系數0.7。 19、中壓螺紋閥門安裝，執行低壓相應定額，人工乘以系數1.2。
20、全加熱套管法蘭安裝，按內套管法蘭徑執行相應定額乘以系數2.0。 21、法蘭安裝以「個」為單位計算時，執行法蘭安裝定額乘以系數0.61，螺栓數量不變。
22、各種法蘭安裝，定額只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。
23、不銹鋼、有色金屬的焊環活動法蘭安裝，可執行翻邊活動法蘭安裝相應定額，但應將定額中的翻邊短管換為焊環，並另行計算其價值。
24、中壓螺紋法蘭安裝，按低壓螺紋法蘭項目乘以系數1.2。
25、用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，執行相應定額。 26、在管道上安裝的節流裝置，已包括了短管裝拆工作內容，執行法蘭安裝相應定額乘以系數0.8。
27、配法蘭的盲板只計算主材費，安裝費已包括在單片法蘭安裝中。 28、焊接盲板（封頭）執行管件連接相應項目乘以系數0.6。 29、中壓平焊法蘭執行低壓平焊法蘭項目乘以系數1.2。 30、煨彎定額按90°考慮，煨180°時，定額乘以系數1.5。
31、電加熱片或電感應預熱中，如施焊後立即進行焊口局部熱處理，則焊前預熱和焊後熱處理定額人工乘以系數0.87。
32、計算X光、γ射線探傷工程量時，按管材的雙壁厚執行相應定額項目。 33、管道焊縫應按照設計要求的檢驗方法和數量進行無損探傷。當設計無規定時，管道焊縫的射線照相檢驗比例應符合規范規定。管口射線片子數量按現場實際拍片張數計算。
34、除木墊式、彈簧式管架外，其他類型管架均執行一般管架定額。 35、木墊式管架不包括木墊重量，但木墊的安裝工料已包括在定額內。 36、彈簧式管架製作，不包括彈簧價格，其價格應另行計算。
37、有色金屬管、非金屬管的管架製作安裝，按一般管架定額乘以系數1.1。 38、採用成型鋼管焊接的異形管架製作安裝，按一般管架定額乘以系數1.3，其中不銹鋼用焊條可作調整。
39、分氣缸、集氣罐和空氣分氣筒的安裝，定額內不包括附件安裝，其附件可執行相應定額。
40、吸水喇叭口及支架製作安裝，不包括與喇叭口連接的吸水直管及法蘭的安裝，若發生時執行相應定額。
（三）、與其他冊的關系：
1.單件重100kg以上的管道支架、管道預制鋼平台的攤銷均執行第五冊《靜置設備與工藝金屬結構製作安裝工程》。
2.管道和安裝支架的噴砂除銹、刷油、絕熱防腐蝕、襯里等執行第十一冊《刷油、防腐蝕、絕熱工程》。
3.地溝和埋地管道的石方及砌築工程執行《福建省建築工程預算定額》（2002版）；土方執行第八冊《給排水、採暖、燃氣工程》。
4.空分裝置冷箱內的管道屬設備本體管道，執行第五冊《靜置設備與工藝金屬結構製作安裝工程》相應項目。
5、生產、生活共用的給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道,執行本定額；民用的各種介質管道執行第八冊《給排水、採暖、燃氣工程》相應項目。
二、工程量的計算
（一）、管道安裝
1、各種管道安裝應根據管道不同的壓力、材質與焊接形式，按設計管道中心長度，以「10m」為計算單位，不扣除閥門及各種管件所佔長度；主材應按定額用量計算。
2、襯里鋼管預制安裝，管件按成品，彎頭兩端按接短管焊法蘭考慮，定額中包括了直管、管件、法蘭安裝全部與拆除工作內容(二次安裝、一次拆除)，以 「10m」為計算單位。
（二）、管件連接
1、各種管件連接均按壓力等級、材質、焊接形式，不分種類，以「10個」為計算單位。
2、管件連接中已綜合考慮了彎頭、三通、異徑管、管帽、管接頭等管口含量的差異，應按設計圖紙用量，執行相應定額。
3、現場加工的各種管道，在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管，均應按不
同壓力、材質、規格，以主管徑執行管件連接相應定額，不另計製作費和主材費。
4、挖眼接管三通支線管徑小於主管徑1/2時，不計算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接頭、凸台等配件，按配件管徑計算管件工程量。
5、管件用法蘭連接時，執行法蘭安裝相應項目，管件本身安裝不再計算安裝費。
6、全加熱套管的外套管件安裝定額按兩半管件考慮的，包括二道縱縫和兩個環縫。兩半封閉短管可執行兩半彎頭項目。
7、半加熱外套管摔口後焊在內套管上，每個焊口按一個管件計算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計無規定時，可按50mm長度計算。
（三）、閥門安裝
各種閥門按不同壓力、連接形式，不分種類以「個」為計量單位。 （四）、法蘭安裝
低、中、高壓管道、管件、法蘭、閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規格和種類，分別以「副」為計量單位。壓力等級按設計圖紙規定執行相應定額。
（五）、板卷管製作與管件製作
1、板卷管製作，按不同材質、規格以「t」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。
2、板卷管件製作，按不同材質、規格、種類以「t」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。
3、成品管材製作管件，按不同材質、規格、種類以「個」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。
4、三通不分同徑或異徑，均按主管徑計算，異徑管不分同心或偏心，按大管徑計算。
（六）、管道壓力試驗、吹掃與清洗
1、管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力、規格，不分材質以「100m」為計量單位。
2、泄漏性試驗適用於輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道，按壓力、規格，不分材質以「m」為計量單位。
（七）、無損探傷與焊口熱處理
1、管材表面磁粉探傷和超聲波探傷，不分材質、壁厚以「m」為計量單位。
2、焊縫X光射線、γ射線探傷，按管壁厚不分規格、材質以「張」為計量單位。
3、焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按規格不分材質、壁厚以「口」為計量單位。
4、焊前預熱和焊後熱處理，按不同材質、規格及施工方法以「口」為計量單位。
5、X射線焊縫無損探傷，區分不同壁厚不同直徑，以膠片「張」為計量單位。拍片張數按設計規定計算的探傷焊縫總長度除以定額取定的膠片有效長度計算。定額取定的膠片有效長度為250mm。若設計無明確規定，預算可參照表1計算，結算時按現場實際拍片張數計算。
6、當管徑φ≤89mm時，其焊縫採用雙壁雙投影法透照；管徑≥φ108mm時，採用雙壁單投影法透照。X射線底片的搭接長度≥25mm。
7、管口焊接含量取定見表2。
8、管道焊口透視拍片的張數=管道等級規定的探傷百分比×焊口數量×張數。
9、管道各級焊縫射線探傷數量，應按設計規定計算，如設計無規定時，按表3規定計算。
❷ 玻璃鋼管道價格舉例 安裝要求介紹
無論是在日常生活中還是在生產加工領域，管材管道材料產品的選擇都是比較關鍵的，今天為大家介紹的是使用玻璃鋼作為原材料，經過特殊的工藝加工製作而成的玻璃鋼管道，它不僅僅綜合造價低，而且使用壽命長，所以性價比十分不錯，除此之外，安裝快捷和安全可靠的優點也使得它被廣大用戶接受。市面上的玻璃鋼管道不僅可以用在一些石油化工領域，而且在其它排水或者是家居日常生活中也可以看見它們的身影，接下來就和小編想一起了解一下相關方面的信息吧。
一、玻璃鋼管道價格
1、盛基偉業玻璃鋼管道
公司名稱：天津盛基偉業機電設備安裝工程有限公司
起訂價：￥200
2、北京朝暉玻璃鋼化糞池玻璃鋼工藝
公司名稱：北京朝暉玻璃鋼製品有限公司
起訂價：￥1000
3、河北福派安管材企業玻璃鋼管
公司名稱：河北福派安管道製造有限公司
起訂價：￥11
以上價格僅供參考
二、玻璃鋼管道管道安裝要求
1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。
2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調整，調整方法可以利用支座達到坡度要求，焊縫應設置在便於檢修、觀察的地方。
3、與傳動設備連接的管道，安裝前內部要處理干凈，焊接固定管口一般應遠離設備，以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前，應防止強力相對，在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應垂直安裝，在投入試運行時，要及時調校安全閥。安全閥的最終調校在系統上進行，開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。
6、閥門安裝前，按設計文件核對其型號，並按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝;如以焊接方式安裝時，閥門不得關閉。
7、儀表元件的臨時替代：所有儀表元件安裝時，均採用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結束後，投料前再正式安裝。
上文為大家舉例的玻璃鋼管道是一種具有代表性的管道管材，產品廣泛應用在石油化工或者是排水行業，而且我國玻璃鋼管道的產業發展也十分快，具體可以從上文舉例的各種各樣的價格以及購置方案的選擇方面可見一斑，除此之外，如果大家想要收獲滿意的效果，發揮產品本身綠色環保和性能穩定的特點，還應該從前期的安裝技巧和步驟入手進行保障，比如上文所述就是值得參考的信息，大家可以選擇性進行學習。
❸ 哪些設備,儀表,閥門及附件不能參與系統試壓、系統沖洗
設備類一般都不允許參與管道試壓，設備的規范與管道不同，所以盡量不要內跟管道一起試壓。容
管道普通閥門都可以參與試壓和沖洗，但是閘閥要小心，閥座有可能掉進雜物，最好是沖洗後把閘閥拆下手工清理。
儀表及附件基本上都不能參與試壓和沖洗，這些一般都很貴訂貨周期長，搞壞了可能會影響投產了。也許有一些無法拆除或隔離，必須參與試壓清洗的話，要逐個進行分析。
❹ 工業管道安裝工程量如何套定額計算
工業管道工程
一、定額項目的套用
（一）、定額概況：
1、本定額適用於新建、擴建項目中廠區范圍內的車間、裝置、站、罐區及其相互之間各種生產用介質輸送管道，廠區第一個連接點以內的生產用(包括生產與生活共用)給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道的安裝工程。其中給水以入口水表井為界；排水以廠區圍牆外第一個污水井為界；蒸汽和煤氣以入口第一個計量表(閥門)為界；鍋爐房、水泵房以牆皮為界。
2、本定額分為九章，共3053個子目。包括管道安裝、管件安裝、閥門安裝、法蘭安裝、板卷管製作與管件製作、管道壓力試驗、吹掃與清洗、無損探傷與焊口熱處理、其他及費用等內容。
（二）、定額使用中應注意的問題：
1、單獨承擔的埋地管道工程，不計取腳手架費用。
2、廠外運距超過1km時，其超過部分的人工和機械乘以系數1.1。 3、車間內整體封閉式地溝管道，其人工和機械乘以系數1.2（管道安裝後蓋板封閉地溝除外）。
4、超低碳不銹鋼管執行不銹鋼管項目，其人工和機械乘以系數1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。
5、高合金鋼管執行合金鋼管項目，其人工和機械乘以系數1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。
6、本定額管道壓力等級的劃分:
低壓：0＜P≤1.6MPa，中壓：1.6 MPa＜P≤10MPa,高壓：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作溫度≥500℃時為高壓。
7、本定額的管道壁厚是考慮了壓力等級所涉及到的壁厚范圍綜合取定的。執行定額時，不得調整。
8、直管安裝按設計壓力及介質執行定額，管件、閥門及法蘭按設計公稱壓力及介質執行定額。
9、方型補償器彎頭執行本冊定額第二章相應項目，直管執行本冊定額第一章相應項目。
10、設備本體管道,隨設備帶來的,並已預製成型,其安裝包括在設備安裝定額內；主機與附屬設備之間連接的管道，按材料或半成品進貨的，執行本定額。
11、加熱套管安裝按內、外管分別計算工程量，執行相應定額項目。 12、在管道上安裝的儀表部件，由管道安裝專業負責安裝：
（1）在管道上安裝的儀表一次部件，執行本章管件連接相應定額乘以系數0.7。
（2）儀表的溫度計擴大管製作安裝，執行本章管件連接定額乘以系數1.5，工程量按大口徑計算。
13、減壓閥直徑按高壓側計算。
14、電動閥門安裝包括電動機的安裝。檢查接線工程量應另行計算。 15、各種法蘭閥門安裝，定額中只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。 16、透鏡墊和螺栓本身價格另計，其中螺栓按實際用量加損耗量計算。 17、閥門、法蘭安裝定額內墊片材質與實際不符時，可按實調整。 18、直接安裝在管道上的儀表流量計執行閥門安裝相應項目乘以系數0.7。 19、中壓螺紋閥門安裝，執行低壓相應定額，人工乘以系數1.2。
20、全加熱套管法蘭安裝，按內套管法蘭徑執行相應定額乘以系數2.0。 21、法蘭安裝以「個」為單位計算時，執行法蘭安裝定額乘以系數0.61，螺栓數量不變。
22、各種法蘭安裝，定額只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。
23、不銹鋼、有色金屬的焊環活動法蘭安裝，可執行翻邊活動法蘭安裝相應定額，但應將定額中的翻邊短管換為焊環，並另行計算其價值。
24、中壓螺紋法蘭安裝，按低壓螺紋法蘭項目乘以系數1.2。
25、用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，執行相應定額。 26、在管道上安裝的節流裝置，已包括了短管裝拆工作內容，執行法蘭安裝相應定額乘以系數0.8。
27、配法蘭的盲板只計算主材費，安裝費已包括在單片法蘭安裝中。 28、焊接盲板（封頭）執行管件連接相應項目乘以系數0.6。 29、中壓平焊法蘭執行低壓平焊法蘭項目乘以系數1.2。 30、煨彎定額按90°考慮，煨180°時，定額乘以系數1.5。
31、電加熱片或電感應預熱中，如施焊後立即進行焊口局部熱處理，則焊前預熱和焊後熱處理定額人工乘以系數0.87。
32、計算X光、γ射線探傷工程量時，按管材的雙壁厚執行相應定額項目。 33、管道焊縫應按照設計要求的檢驗方法和數量進行無損探傷。當設計無規定時，管道焊縫的射線照相檢驗比例應符合規范規定。管口射線片子數量按現場實際拍片張數計算。
34、除木墊式、彈簧式管架外，其他類型管架均執行一般管架定額。 35、木墊式管架不包括木墊重量，但木墊的安裝工料已包括在定額內。 36、彈簧式管架製作，不包括彈簧價格，其價格應另行計算。
37、有色金屬管、非金屬管的管架製作安裝，按一般管架定額乘以系數1.1。 38、採用成型鋼管焊接的異形管架製作安裝，按一般管架定額乘以系數1.3，其中不銹鋼用焊條可作調整。
39、分氣缸、集氣罐和空氣分氣筒的安裝，定額內不包括附件安裝，其附件可執行相應定額。
40、吸水喇叭口及支架製作安裝，不包括與喇叭口連接的吸水直管及法蘭的安裝，若發生時執行相應定額。
（三）、與其他冊的關系：
1.單件重100kg以上的管道支架、管道預制鋼平台的攤銷均執行第五冊《靜置設備與工藝金屬結構製作安裝工程》。
2.管道和安裝支架的噴砂除銹、刷油、絕熱防腐蝕、襯里等執行第十一冊《刷油、防腐蝕、絕熱工程》。
3.地溝和埋地管道的石方及砌築工程執行《福建省建築工程預算定額》（2002版）；土方執行第八冊《給排水、採暖、燃氣工程》。
4.空分裝置冷箱內的管道屬設備本體管道，執行第五冊《靜置設備與工藝金屬結構製作安裝工程》相應項目。
5、生產、生活共用的給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道,執行本定額；民用的各種介質管道執行第八冊《給排水、採暖、燃氣工程》相應項目。
二、工程量的計算
（一）、管道安裝
1、各種管道安裝應根據管道不同的壓力、材質與焊接形式，按設計管道中心長度，以「10m」為計算單位，不扣除閥門及各種管件所佔長度；主材應按定額用量計算。
2、襯里鋼管預制安裝，管件按成品，彎頭兩端按接短管焊法蘭考慮，定額中包括了直管、管件、法蘭安裝全部與拆除工作內容(二次安裝、一次拆除)，以 「10m」為計算單位。
（二）、管件連接
1、各種管件連接均按壓力等級、材質、焊接形式，不分種類，以「10個」為計算單位。
2、管件連接中已綜合考慮了彎頭、三通、異徑管、管帽、管接頭等管口含量的差異，應按設計圖紙用量，執行相應定額。
3、現場加工的各種管道，在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管，均應按不
同壓力、材質、規格，以主管徑執行管件連接相應定額，不另計製作費和主材費。
4、挖眼接管三通支線管徑小於主管徑1/2時，不計算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接頭、凸台等配件，按配件管徑計算管件工程量。
5、管件用法蘭連接時，執行法蘭安裝相應項目，管件本身安裝不再計算安裝費。
6、全加熱套管的外套管件安裝定額按兩半管件考慮的，包括二道縱縫和兩個環縫。兩半封閉短管可執行兩半彎頭項目。
7、半加熱外套管摔口後焊在內套管上，每個焊口按一個管件計算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計無規定時，可按50mm長度計算。
（三）、閥門安裝
各種閥門按不同壓力、連接形式，不分種類以「個」為計量單位。 （四）、法蘭安裝
低、中、高壓管道、管件、法蘭、閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規格和種類，分別以「副」為計量單位。壓力等級按設計圖紙規定執行相應定額。
（五）、板卷管製作與管件製作
1、板卷管製作，按不同材質、規格以「t」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。
2、板卷管件製作，按不同材質、規格、種類以「t」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。
3、成品管材製作管件，按不同材質、規格、種類以「個」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。
4、三通不分同徑或異徑，均按主管徑計算，異徑管不分同心或偏心，按大管徑計算。
（六）、管道壓力試驗、吹掃與清洗
1、管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力、規格，不分材質以「100m」為計量單位。
2、泄漏性試驗適用於輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道，按壓力、規格，不分材質以「m」為計量單位。
（七）、無損探傷與焊口熱處理
1、管材表面磁粉探傷和超聲波探傷，不分材質、壁厚以「m」為計量單位。
2、焊縫X光射線、γ射線探傷，按管壁厚不分規格、材質以「張」為計量單位。
3、焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按規格不分材質、壁厚以「口」為計量單位。
4、焊前預熱和焊後熱處理，按不同材質、規格及施工方法以「口」為計量單位。
5、X射線焊縫無損探傷，區分不同壁厚不同直徑，以膠片「張」為計量單位。拍片張數按設計規定計算的探傷焊縫總長度除以定額取定的膠片有效長度計算。定額取定的膠片有效長度為250mm。若設計無明確規定，預算可參照表1計算，結算時按現場實際拍片張數計算。
6、當管徑φ≤89mm時，其焊縫採用雙壁雙投影法透照；管徑≥φ108mm時，採用雙壁單投影法透照。X射線底片的搭接長度≥25mm。
7、管口焊接含量取定見表2。
8、管道焊口透視拍片的張數=管道等級規定的探傷百分比×焊口數量×張數。
9、管道各級焊縫射線探傷數量，應按設計規定計算，如設計無規定時，按表3規定計算。
❺ 管道吹除、試壓時在管道上的儀表應該有那些防護措施（給一篇操作流程更好）
管道吹掃是應在試壓前較好，將流量孔板拆下，儀表的分支管關閉閥門或斷開連接，及敞口。管道試壓時儀表與管道連接部分都要安裝好參加試壓，同上隔離閥後可以不參加試壓，採用關閉和斷開連接及敞口的方法，
❻ 管道壓力試驗和管道吹掃哪個在先哪個在後進行
用液體試驗的 先試驗再吹掃，因為管道在試驗的時候濕了，自然後續要清理。
燃氣管道，則是先吹掃再試驗。因為都是用潔凈空氣，自然弄乾凈了再試驗。
❼ 室內給水管道，噴淋管道套用廣東省定額時，試壓是單獨的計價項目還是已經包含在安裝費用中，不用另外算
另算那是必須的
❽ 管道吹掃中拆除安裝調節閥定費用是額外簽證還是包含在定額裡面了，還是需要寫方案計取措施費
如果的剛安裝完投產前的吹掃，或大修後的吹掃，一般都是末端是對空的，目的也都是清除管道中殘存的異物。這種吹掃力圖用來吹掃的流體在管內的流速高些好，管內的阻力小些好，另一個是如果管內殘存有異物如鐵屑電焊葯皮等異物對調節閥，流量計附件等容易造成損壞，所以一定要把這些拆除，有些如調整閥等要做臨時聯接，這是必須的。沒有什麼規章規定，但在吹掃技術方案（措施）的條文里這些都要體現出來，在許多技術資料里，包括學校的教課書里，關於吹掃部分都有這方面的說明。 不安裝是不可以的，如有些測量或儀表設備沒有安裝，吹掃後又要開孔，又在焊接， 這就失去了吹掃的意義。 注意這里說的是如題；工藝管道吹掃，不是儀表管道的吹掃。
❾ 管線吹掃施工方案
管道吹掃施工方案
一、工程概況
本工程為XX鹼廠熱能技該項目1台75T/h鍋爐向6MW汽輪發電機組提供過熱蒸汽發電的工藝管道安裝工程，主要包括鍋爐給水、除氧給水、疏放水、排污、主汽管、低壓蒸汽管、冷卻循環水等。其中主汽管工作壓力為3.82MPa，溫度450℃；主給水管道設計工作壓力為6.00MPa；鍋爐本體疏放水、排污管設計工作壓力為4.50MPa；其它管道設計工作壓力≤1.6MPa。
根據工藝要求，本方案主要考慮鍋爐集汽集箱出口至汽輪機導汽管入口部分的主蒸汽管道的吹掃，執行標准為電力建設施工及驗收技術規范《管道篇DL5031-94》。
二、管道蒸汽吹掃目的
主蒸汽管道吹掃主要是保證汽輪機的安裝質量，防止系統內的雜物進入已安裝完畢的汽輪機。
三、管道吹掃前應達到的條件
1、進行吹掃部分的管道及管路附件已安裝且水壓試驗已合格；
2、管道已進行隔熱保溫施工；
3、管路上的流量孔板（或噴嘴）已拆除，且已加裝臨時短管；
4、鍋爐的烘爐、煮爐工作已結束，能夠對外輸送設計壓力的蒸汽；
5、臨時排汽管及用於檢驗吹掃結果的板靶已製作安裝完畢。
四、施工准備及技術措施
1、將鍋爐集汽集箱至汽輪機導汽管之間的管路上的兩個流量孔板（DN200和DN300各一個）拆除，並加裝臨時法蘭短管；
2、將通向汽輪機管路上電動隔離門至汽輪機主汽門之間的彎管向下旋轉，加裝DN300的臨時排汽法蘭短管，用DN300的彎管引至窗外，排汽管口向上傾斜30°，並加裝牢固的支撐，以便承受排汽時的反作用力；
3、加裝臨時排汽管時，長度應盡量短捷，以減少阻力；
4、臨時排汽管的固定支撐應採用12#及以上的槽鋼製作，並固定於樓板或混凝土柱上，然後將臨時排汽管在固定進行焊接固定；
5、通知電氣儀表相關人員並作好配合協調工作，調試通向主汽門上管道的電動隔離門，開關是否靈活，以便吹掃時使用；
6、對通向汽輪機主汽門的管道上的手動隔離門進行調試，檢查開關是否靈活，以便吹掃時使用；
7、為了吹掃方便壓力的觀察，排汽管上應增設壓力表。
五、蒸汽吹掃
1、蒸汽吹掃壓力為設計工作壓力的75%（2.87MPa），最低不得低於設計工作壓力的50%（1.91MPa）；
2、主蒸汽管道的吹掃應結合鍋爐的過熱器以及集汽集箱進行。吹掃時按以下要求進行：
⑴、先關閉鍋爐集汽集箱出口處DN200的電動閘閥和通向減溫減壓裝置的管路上的手動隔離門和電動隔離門，同時打開通向汽輪機主汽門的管路上的手動隔離門（完全打開），關掉該管路的電動隔離門；
⑵、待鍋筒蒸汽壓力升0.5MPa時，緩慢打開DN200的電動閘閥的DN20的旁路閥，以及准備吹掃的主蒸汽管道上的疏水閥進行疏水、暖管，暖管時間大約1.5小時。暖管結束後，關閉用於吹掃的DN300的電動隔離門對管道進行升壓，當所有管段升壓至0.3~0.5MPa時，對管路中所有法蘭連接處進行檢查，有無泄漏現象；
⑶、當管路無泄漏後，將用於吹掃排汽的閥門打開，同時關閉集汽集箱出口處DN200電動閘閥，待鍋筒蒸汽壓力升至1.5MPa後，快速打開DN200的電動閘閥，以便對集汽集箱和過熱器等進行第一次吹掃，當壓力降至1.0MP後，關閉DN200的主汽門進行升壓，以便進行第二次吹掃直至合格為此；
⑷、集汽集箱和過熱器吹掃完畢後，打開鍋爐集汽集箱出口處DN200的電動閘閥，同時關閉用於吹掃的DN300的電動隔離門，待路上的壓力達到吹掃壓力後，迅速打開排汽的DN300的電動隔離門，對管路進行吹掃；當管路上的壓力低於1.91MPa時，關閉排汽閥待壓力恢復至吹掃壓力後又重新進行下一次吹掃，以上反復進行直至管路吹掃合格；
⑸、管路吹掃過程中吹掃壓力不得低於1.91MPa，同時吹掃管路上的旁路閥應打開，以便進行吹掃；
⑹、通向減溫減壓裝置的主蒸汽管道蒸汽吹掃時，宜將減溫減壓 裝置進口的減壓閥拆除，並增設臨時排汽管，其吹掃過程及結果檢查參照上述要求進行；
⑺、汽輪機導汽管的吹掃宜與主汽管道連通一並進行蒸汽吹掃，待吹掃合格後在與設備進行連接。
六、吹掃結果的檢查
1、用鋁板製成的靶板（寬度約為排汽管內徑的8%，長度縱貫管道內徑）置於排汽口處，連續兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的粒度不得大於0.8mm，且斑痕不得多於8個點即為合格。
2、管道吹掃合格後，應填寫管道蒸汽吹掃記錄，同時將拆除掉的流量孔板等進行恢復；
3、管路吹掃完畢後，不得在對管路進行切割施焊。
七、資源計劃
（一）材料計劃
序號 材 料 名 稱 規 格 型 號 單位 數量 備注
1 凹面法蘭 10MPa DN300 個 3
2 凹面法蘭 10MPa DN200 個 3
3 壓 制 彎 DN300 個 4
4 鋁 板 δ=1mm ㎡ 2
5 槽 鋼 12# 米 12
（二）人員計劃
有關人員分工如下：
組長：孫文晏
副組長：莫軍華
設備：孫東初
管道：劉剛
電氣：於宏軍
班組：古樹貴、楊家雲、吳應堂
輔工：8人
八、施工注意事項及安全措施
1、吹管前，應使鍋爐燃燒穩定，汽包水位處於正常水位。
2、在升壓過程中，不得關小過熱器出口集汽聯箱上的疏水門或向空排汽門來趕火升壓。
3、升壓及吹管過程中，應檢查所有的轉動機械工作是否正常，給水泵運轉正常，除氧器水箱水位應處於高水位。
4、 吹管過程中，應特別注意汽包水位控制，當開啟沖管控制門時，汽包水位急劇上升，此時應特別注意補水，適當加大給水量，當控制門關閉時，水位會突然下降，此時仍維持大的給水量直至水位開始回升時，再逐漸減少給水量維持正常水位。
5、 吹管時，吹管流量以給水流量為准，並參考汽包水位。
6、 吹管時，應增加燃料量及相應風量，以維持吹管時的壓力和流量。
7、 第一次試吹管時，可以在1.0MPa及較小流量下進行，並檢查主蒸汽管道和臨時管道的支吊架(座)是否牢固和膨脹情況。
8、 前兩次吹管時，可以不裝設靶板，第三次吹管時開始裝設靶板。
9、 吹管時應有專人指揮，在臨時管道及其排汽口附近不得有人逗留，並設安全標志及專人監護。
10、 吹管時，如發生鍋爐設備故障或被吹洗管道故障應立即停止吹管，並按鍋爐事故處理規程處理。
11、 每次吹管結束後，應關閉鍋爐主汽門及旁路門，冷卻管道，小火排空運行，等待下一次吹管。
12、 每次吹管取下的靶板應編號，並存檔備查。
13、 嚴格控制升溫升壓速度，防止汽包上下壁溫差大於42℃。
14、 嚴格控制過熱蒸汽出口溫度≯450℃。
15、 暖管期間連排及定排擴容器應投入運行，主蒸汽管道上的疏水閥門應處於常開狀態，並檢查支吊架及管路的膨脹情況是否正常。
❿ 天然氣管道氮氣吹掃套什麼定額
各種管道安裝包括下列工作內容：
1.場內搬運，檢查清掃，分段試壓。
2.管道安裝。
3.管件製作（包括機械煨彎、三通）。
你看看你的定額燃氣管道一章有沒有這樣的定額說明，如果有，就不用單獨套定額了