什麼儀器能測直線

A. 怎麼用水準儀看直線

利用激光束代替人工讀數的一種水準儀。將激光器發出的激光束導入望遠鏡筒內，使其沿視准軸方向射出水平激光束。
利用激光的單色性和相乾性，可在望遠鏡物鏡前裝配一塊具有一定遮光圖案的玻璃片或金屬片，即波帶板，使之所生衍射干涉。經過望遠鏡調焦，在波帶板的調焦范圍內，獲得一明亮而精細的十字型或圓形的激光光斑，從而更精確地照準目標。如在前、後水準標尺上配備能自動跟蹤的光電接收靶，即可進行水準測量。在施工測量和大型構件裝配中，常用激光水準儀建立水平面或水平線。
數字水準儀是最先進的水準儀，配合專門的條碼水準尺，通過儀器中內置的數字成像系統，自動獲取水準尺的條碼讀數，不再需要人工讀數。這種儀器可大大降低測繪作業勞動強度，避免人為的主觀讀數誤差，提高測量精度和效率。
電子水準儀
電子水準儀又稱數字水準儀，它是在自動安平水準儀的基礎上發展起來的。它採用條碼標尺，各廠家標尺編碼的條碼圖案不相同，不能互換使用。2013年前照準標尺和調焦仍需目視進行。人工完成照準和調焦之後，標尺條碼一方面被成像在望遠鏡分化板上，供目視觀測，另一方面通過望遠鏡的分光鏡，標尺條碼又被成像在光電感測器（又稱探測器）上，即線陣CCD器件上，供電子讀數。因此，如果使用傳統水準標尺，電子水準儀又可以像普通自動安平水準儀一樣使用。不過這時的測量精度低於電子測量的精度。特別是精密電子水準儀，由於沒有光學測微器，當成普通自動安平水準儀使用時，其精度更低。

B. 測量直線尺寸的量具,量儀有哪些

測量直線尺寸，就是測量距離長短、直徑大小，一般都是使用游標卡尺、千分尺、高度尺、百分表。

C. 直線度測量方法有哪幾種

答：一、直線度測量方法

直線度測量方法有直尺法、準直法、重力法和直線法和其他方法等。

二、直尺法

直尺法是常用直尺、平尺等以光隙法和指示表法(見量規)等進行測量。

也可使用直線度測量儀。

三、光學準直法

光學準直法是利用光學準直望遠系統測量直線度誤差。

由光源發出的光經十字分劃板1和物鏡1後,以平行光射出,再經望遠鏡中的物鏡2後會聚在位於其焦平面上的十字分劃板2上，通過目鏡讀數。

四、重力法

重力法是利用液體自動保持水平或重物自動保持鉛直的重力現象測量直線度。

常用的量儀是水平儀，也有利用液體的水平面作為測量面與被測面比較來測量直線度誤差的。

五、直線法

直線法是利用鋼絲和激光束等測量直線度。

利用鋼絲測量車床導軌的直線度誤差時，移動溜板，可從安裝在溜板上的讀數顯微鏡中讀出導軌各點偏離鋼絲的數值。

利用激光束測量直線度誤差時，激光束相當於鋼絲，四象限光電感測器和指示表相當於讀數顯微鏡，沿被測導軌移動滑塊，若四象限光電感測器中的 4個光電池所接收的光強信號相等，表示導軌直線度好；否則表示存在誤差。誤差大小可以直接從指示表中讀出。

D. 直線度的檢測方法及工具是什麼

1、直尺法，它以石英平尺的測量面作為已知平面與被測直線比較，通過電學式長度感測器、相應的電子部分和記錄儀等把被測截面的輪廓形狀記錄下來，或列印出直線度誤差。

2、利用光學準直望遠系統測量直線度誤差。準直望遠系統由準直光管和望遠鏡組成。由光源發出的光經十字分劃板1和物鏡1後,以平行光射出,再經望遠鏡中的物鏡2後會聚在位於其焦平面上的十字分劃板2上，通過目鏡讀數。

3、用自準直儀測量。將被測全長分成若干段,測出各段的傾斜角。通過作圖或計算求出直線度。

4、利用液體自動保持水平或重物自動保持鉛直的重力現象測量直線度。常用的量儀是水平儀。

5、利用鋼絲和激光束等測量直線度。利用鋼絲測量車床導軌的直線度誤差時，移動溜板，可從安裝在溜板上的讀數顯微鏡中讀出導軌各點偏離鋼絲的數值。

6、用於測量圓柱體素線或軸線的直線度。

E. 測量導軌直線度的常見儀器有哪些他們有何特點

直線度測量(straightness measurement)主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導軌面以及工件直線導向面的直線度誤差等。 直線度測量是長度計量技術的重要內容之一。常用的測量方法有直尺法、準直法、重力法和直線法等。

F. 測量直線度用的工具叫什麼

直線度測量(straightness measurement)主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導軌面以及工件直線導向面的直線度誤差等。 直線度測量是長度計量技術的重要內容之一。常用的測量方法有直尺法、準直法、重力法和直線法等。

直尺法
常用直尺、平尺等以光隙法和指示表法(見量規)等進行測量。也可使用直線度測量儀。直線度測量儀是一種利用直尺、以指示表法測量直線度誤差的長度測量工具。它以石英平尺的測量面作為已知平面與被測直線比較，通過電學式長度感測器、相應的電子部分和記錄儀等把被測截面的輪廓形狀記錄下來，或列印出直線度誤差。

光學準直法
利用光學準直望遠系統測量直線度誤差。準直望遠系統由準直光管和望遠鏡組成。由光源發出的光經十字分劃板1和物鏡1後,以平行光射出,再經望遠鏡中的物鏡2後會聚在位於其焦平面上的十字分劃板2上，通過目鏡讀數。如將望遠鏡和準直光管置於被測表面（例如導軌）上,當移動準直光管時,若其射出的十字線影像與分劃板2的十字線重合,則表示直線度好;如有偏離,則表示準直光管的光軸相對望遠鏡的光軸傾斜了一個角度□ 。將各個位置的偏離值經過數據處理後即可得到直線度誤差。應用光學準直原理測量直線度誤差的量儀稱為準直望遠鏡。它的準直光管內還裝有同心圓分劃板。望遠鏡內還裝有內調焦透鏡組和用於讀數系統的平行平板玻璃等。利用內調焦透鏡組重新調焦可使同心圓分劃板上的同心圓刻線成像在分劃板 2上。這樣，就可以測量兩光軸的偏移□(也有利用靶鏡代替準直光管測量的)。這種準直望遠鏡也可用於測量大型機器（如汽輪機）上的各支承孔的同軸度誤差。
光學自準直法 用自準直儀測量。將被測全長分成若干段,測出各段的傾斜角。通過作圖或計算求出直線度。

重力法
利用液體自動保持水平或重物自動保持鉛直的重力現象測量直線度。常用的量儀是水平儀，也有利用液體的水平面作為測量面與被測面比較來測量直線度誤差的。
直線法
利用鋼絲和激光束等測量直線度。利用鋼絲測量車床導軌的直線度誤差時，移動溜板，可從安裝在溜板上的讀數顯微鏡中讀出導軌各點偏離鋼絲的數值。利用激光束測量直線度誤差時，激光束相當於鋼絲，四象限光電感測器和指示表相當於讀數顯微鏡，沿被測導軌移動滑塊，若四象限光電感測器中的 4個光電池所接收的光強信號相等，表示導軌直線度好；否則表示存在誤差。誤差大小可以直接從指示表中讀出。利用激光束測量直線度誤差的測量工具稱為激光準直儀。

其他方法
此外，還可以利用平晶、激光干涉儀及其直線度測量附件測量直線度誤差，測量精確度很高。後者的測量精確度可達0.4微米/1000毫米。
現在很多機床廠都用激光干涉儀來測直線度，平面度，垂直度等等。

G. 直線度的測量方法

直線度常用的測量方法有直尺法、準直法、重力法和直線法等。
直線度測量(straightness
measurement)主要是測量圓柱體和圓錐體的素線直線度誤差、機床和其他機器的導軌面以及工件直線導向面的直線度誤差等。
直線度測量是長度計量技術的重要內容之一。
此外，還可以利用平晶、激光干涉儀及其直線度測量附件測量直線度誤差，測量精確度很高。後者的測量精確度可達0.4微米/1000毫米。現在很多機床廠都用激光干涉儀來測直線度，平面度，垂直度等等。

(7)什麼儀器能測直線擴展閱讀：
檢測原則：
直線度誤差的檢測一般可採用「與理想要素比較原則」、「測量特徵原則」、和「控制實段邊介原則」。其中「與理想要素比較原則」應用最多。這時理想直線採用以下兩種形式來體現。
1、實物形式體現理想直線，可採用平尺、刀口尺（樣板直齒）、精密平板和拉緊鋼絲等來體現理想直線。
2、自然物理形式體現理想直線：
①利用光學原理製成的準直儀類儀器和各種干涉儀。
②利用水平物理|生質構成的水平儀類儀器(框式水平儀、全像水平儀、電子水平儀等)。
參考資料來源：網路——直線度測量

H. 生產1m長左右的鋼管,什麼儀器能自動測量直線度

直線度測量儀設置3台位置測量儀，每台位置測量儀內布置呈十字交叉的2組測頭測量棒材X軸和Y軸坐標位置。當棒材通過直線度測量儀的測量區時，3台位置測量儀同步採集3組X軸和Y軸的位置數據。位置數據通過光纜上傳至控制櫃內的工控機，測量軟體通過位置數據計算棒材的直線度誤差，計算結果在液晶顯示器上顯示。測量數據可保存，可查詢，超差時可報警。

直線度測量儀安裝在優棒分廠探傷機前，檢測待探傷棒材的直線度誤差。根據現場輥道尺寸，3台位置測量儀可測量棒材每1.3m的直線度誤差。測量儀採用鋼結構支架落地安裝，不需要基礎土建施工。

I. 建築工程測直線用哪種儀器

經緯儀，全站儀都可以

J. 直線度測量儀是什麼設備

直線度測量儀是可進行在線無損直線度尺寸檢測的設備，可在生產線上監測直線度的微小變化，提供及時的檢測數據，在超差時進行聲光提醒，從而實現高質量的生產。
直線度測量儀由3台測量儀構成，每台測量儀內採用成90°交叉分布的2路光電測頭測量棒材邊緣的位置，利用2路測頭的位置數據計算測量點在坐標系中的實際偏差。因此，無論被測物的彎曲方向如何，測量儀均可測得真實的直線度尺寸。
測徑工作介紹：棒材通過測量儀的測量區，每台小型測量儀分別實時採集直徑數據。當外徑測量的數據超過設定的公差范圍時，聲光報警器自動聲光報警。測量的數據傳輸到控制櫃中進行存儲、顯示、分析等。
直線度工作介紹：3台小型測量儀同時採集各截面邊沿的位置，計算圓棒的直線度誤差，與測徑數據採集不沖突。當直線度超過設定的公差范圍時，聲光報警器自動聲光報警，達到合格判定的目的。測量的數據傳輸到控制櫃中進行存儲、顯示、分析等。
直線度測量儀可兼顧直徑與直線度的檢測，直線度測量精度≤±0.5mm。整個系統中測量儀安裝在軋制現場，控制櫃安放在控制室或其它環境適合電腦工作的室內。測量儀的供電電源由控制櫃引入，測量儀的測頭採用串口伺服器合並成1路數據後通過網線或光纜傳輸至控制櫃內的工控機。