強磁場下如何選儀表

⑴ 你知道哪些關於磁電系儀表的知識

結構：磁電系儀表根據磁路形式的不同，分為外磁式，內磁式和內外磁結合式三種結構。外磁式測量機構如圖，由於永久磁鐵放在可動線圈之外，所以稱為外磁式。整個結構為兩大部分，即固定部 分和可動部分。固定部分由永久磁鐵、極掌和固定在支架上的圓柱形鐵心構成。

磁鐵由硬磁材料做成；而極掌與鐵心則用導磁很高的軟磁材料做成。鐵心放在極掌之間，並與極掌形成一個磁場均勻的環形氣隙。可動部分由繞在鋁框架上的可動線圈、線圈兩端的兩個半軸、與轉軸相連的指針、平衡錘以及游絲所組成。整個可動部分支承在軸承上，線圈位於環形氣隙中。

磁電系儀表的基本測量機構由固定部分和可動部分組成。其特點是由一個或幾個永久磁鐵和一個或幾個載流線圈所構成的磁場能量來推動可動部分偏轉。可動部分的轉動力矩中由永久磁鐵與載流線圈的磁場相互作用產生的。磁電系測量機構根據可動部分是載流線圈還是永久磁鐵，可分為動圈式和動磁式兩類。在動圈式儀表中根據永久磁鐵安裝的位置不同，又分為三種：外磁式、內磁式和內外磁相結合三種形式。

固定的磁路由馬蹄形永久磁鐵、磁軛、極掌和圓柱形鐵芯組成，在它們之間的空隙內，形成強輻射狀的均勻磁場。安裝在氣隙中的動框，是一個用絕緣細導線繞製成的矩形線圈。動框上下的側面固定著帶軸尖的軸尖座，軸尖支撐在軸承的凹槽中，使可動部分可以在氣隙中轉動。兩對游絲的盤旋方向相反，內端與軸固定，外端固定的支架上。游絲不僅產生阻尼力矩，而且是電流引入和引出線。軸上的平衡錘可用來調節可動部分的機械平衡，使可動部分的重心在轉軸上。

⑵ 電磁流量計選型

磁流量計簡單說是由流量感測器變送器組成的。電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的很低點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D後3D，這樣才能確保電磁流量計的使用和對精度的要求。電磁流量計的測量原理較少依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。
如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應採取一些措施以穩定流速分布：1. 增加前後直管段的長度。2. 採用一個流量穩定器。3. 減少測量點的截面。
1．對外部環境的要求，1．1．流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。1．2．流量計很好安裝在室內，若必須安裝於室外，應避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。1．3．流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。1．4．為了安裝、維護、保養方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。1．5．流量計安裝場所應避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2. 管道式電磁流量計。
2．1．對直段的要求，為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、後直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之後安裝）。2．2．對工藝管的要求。流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。a．上、下游工藝管的內徑與感測器的內徑相同，並應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：感測器內徑，D：工藝管內徑）。b．工藝管與感測器必須同心，同軸偏差應不大於0.05DN。2．3．旁通管的要求，為了方便檢修流量計，很好為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。a．方便流量計的檢修，b．對重污染流體必須安裝。c．流體不能停止而流量計需清洗。
3．插入式電磁流量計安裝要求。
3．1．對直管段的要求。入口/出口直管段：入口應≥10×DN；出口應≥5×DN。3．2．對接地點要求，為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾/感測器應有良好的接地，接地電阻小於10.（若金屬管道接地良好時，無須專設接地裝置）3．3 對安裝位置要求如圖所示。插入電磁流量計根據現場管路情況不一，不加裝球閥的流量計，應在不帶壓倒管路上安裝（即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計），在管道上開孔直徑50，准備把連接焊管焊接在管道的開孔上；對於要求不斷流裝卸或不允許介質溢出的場合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結構的插入式電磁流量計；在管道上開孔直徑50，准備把連接焊管焊接在管道的開孔上。
插入式電磁流量計選型，測量范圍 :建議使用范圍： 0.5m/s～10m/s連續可調 。很大使用范圍：0.2m/s～15m/s連續可調。信號輸出：1、開關量可設為： 脈沖輸出（很高1000HZ）；高 /低流量報警；空管報警；流量方向示意；故障報警；2、電流輸出：4-20mA輸出。組態方式：1、通過三個手動鍵現場組態。 2、通過遙控器現場組態。 3、通過手操器進行現場組態。記憶：EEPROM不會消失之記憶體，無需電池保存。
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⑶ 如何正確使用和合理選擇電工測量儀表

(1)
按測量對象的性質選擇儀表類型.首先視被測量的是直流還是交流,以便選用直流儀表或交流儀表.如果測量交流量,還要注意是正弦波還是非正弦波；測量時還要區分被測量的究竟是平均值、有效值、瞬時值、還是最大值,對於交流量還要注意頻率.
(2)
按測量對象的實際需要,選擇儀表等級.根據工程性質,只要使測量結果的誤差在工程實際允許范圍內即可.例如常用的標准和部分精密測量中,可用准確度0.1到0.2級的儀表；在實驗測量中可用0.5到1.5級的儀表；在工廠生產中可用1.0到5.0級的儀表.
(3)
按測量對象和測量線路的電阻大小選擇儀表內阻.對測量電壓的電壓表,內阻越大越好,要求電壓表內阻值要大於被測對象100倍較好.對測量電流的電流表,內阻越小越好,常要求電流表內阻小於被測對象100倍.
(4)
按測量對象選擇儀表的允許額定值.不要用大量程的儀表去測量小量值,避免讀數不準.當然更不可用小量程儀表去測量大電量,以免損壞儀表.所以,在選用儀表時,必須認真觀察儀表和設備允許承受的額定電壓、額定電流和額定功率.

⑷ 怎麼挑選儀器儀表、高壓交流電源

、儀表尺寸。即儀表的體積大小，這是個很基本的問題。數顯表要裝在櫃體上，所以要考慮整體的協調性，過大了可能裝不下，過小了看不清顯示數字，另外，體積大的儀表一般功能擴充性較強，同樣功能價格可能會貴，體積小的儀表可能功能擴充性較差。目前數顯表面板的國際標准尺寸主要有以下幾種：48*24mm；48*48mm；48*96mm；72*72mm；96*96mm；96*48mm；160*80mm。
2、顯示位數。這直接關繫到數顯表的測量精度，一般來講，顯示位數越高，測量更精確，價格也越貴，主要有以下幾種：兩位（99，特殊）;三位（999，極少）;三位半（1999，普通數顯表佔主流）;四位（9999，智能數顯表佔主流）;四位半（19999）;四又四分之三（3999）;五位及五位以上（常見於計數器、累計表和高端儀表），用戶可以根據測量精度要求來選擇幾位的數顯表。
3、輸入信號。指直接輸入儀表的測量信號，有些工業信號是直接接入儀表測量的，有些信號是經過轉化後接入儀表的，必須弄清楚測量信號的性質，否則買去的儀表不能用，甚至損壞儀表及原有設備。要弄清信號類型：電流還是電壓，交流還是直流，是脈沖信號還是線性信號等等，還要弄清信號的大小。儀表的名稱與輸入信號不是同一概念，舉幾個例子：輸入信號是0-75mVdc的電流表（名稱是電流表，輸入信號卻是電壓信號，因為電流經過分流器取得電壓信號）; 輸入信號是0-10Vdc的轉速表（名稱是轉速表，輸入信號卻是電壓表，因為變頻器將轉速信號轉化成電壓信號）。
4、工作電源。所有數顯表都需要工作電源，數顯表的工作電源主要有：220Vac;110/220Vac;85-265VAC/DC開關電源，24Vdc（一般要訂制），5Vdc（小面板表）。
5、儀表功能。儀表功能一般都是模塊化的，可選擇的，儀表價格也會隨功能不一樣而有所差異，數顯表主要有以下可選功能：報警功能及報警輸出的組數（即繼電器動作輸出），饋電電源輸出及輸出電壓的大小及功率，變送輸出及變送輸出易賣工控的類型（4-20mA還是0-10V等），通訊輸出及通訊方式和協議（RS485還是RS232，是Modbus還是其他協議），對於調節控制儀表，可選功能就更多，具體要參照廠家的選型譜選出一個規范的型號，並與廠家溝通並確認無誤後才可以訂貨。
6、幾個比較重要的參數要關注一下：測量精度（值越小越精確）、響應速度（值越小響應越快）、工作環境、溫度系數（值越小受溫度影響越小）、過載能力

⑸ 簡述壓力表選型原則

壓力表選用原則
壓力表的選用應根據使用工藝生產要求，針對具體情況做具體分析。在滿足工藝要求的前提下，應本著節約的原則全面綜合地考慮，一般應考慮以下幾個方面的問題：
1、類型的選用
儀表類型的選用必須滿足工藝生產的要求。例如是否需要遠傳、
自動記錄或報警；被側介質的性質（如被測介質的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等）是否對儀表提出特殊要求，現場環境條件（如濕度、溫度、磁場強度、振動等）對儀表類型的要求等。因此根據工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產的重要前提。
例如普通壓力表的彈簧管多採用銅合金（高壓的採用合金鋼），而氨用壓力表彈簧管的材料卻都採用碳鋼（或者不銹鋼），不允許採用銅合金。因為氨與銅產生化學反應，會爆炸，所以普通壓力表不能用於氨壓力測量。
氧氣壓力表與普通壓力表在結構和材質方面可以完全一樣，只是氧用壓力表必須禁油。因為油進人氧氣系統易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗時，不能像普通壓力表那樣採用油作為工作介質，並且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須採用現有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時，使用前必須用四氯化碳反復清洗，認真檢查直到無油污時為止。
2、測量范圍的確定
為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作，在選擇壓力表量
程時，必須根據被測壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的餘地，因此，壓力表的上限值應該高於工藝生產中可能的最大壓力值。根據「化工自控設計技術規定」，在測量穩定壓力時，最大工作壓力不應超過測量上限值的2/3；測量脈動壓力時，最大工作壓力不應超過測量上限值的1/2；測量高壓時，最大工作壓力不應超過測量上限值的3/5。一般被測壓力的最小值應不低於儀表測量上限值的1/3。從而保證儀表的輸出量與輸人量之間的線性關系.提高儀表測量結果的精確度和靈敏度。
根據被測參數的最大值和最小值計算出儀表的上、下限後、不能以此數值直接作為儀表的測量范圍。我們在選用儀表的標尺上限值時，應在國家規定的標准系列中選取。中國的壓力表測量范圍標准系列有：-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10"MPa（其中n為自然整數.可為正、負值）。
3、精度等級的選取
根據工藝生產允許的最大絕對誤差和選定的儀表最程、計算出儀表允許的最大引用誤差，在國家規定的精度等級中確定儀表的精度。一般來說，所選用的儀表越精密，則測量結果越精確、可靠。但不能認為選用的儀表精度越高越好，因為越精密的儀表一般價格越貴，操作和維護越費事。因此，在滿足工藝要求的前提下，應盡可能選用精度較低、價廉耐用的儀表。
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