儀表管線如何打隔離液

1. 誰知道操作儀表三閥組時需要注意什麼

關閉負壓閥，打開平衡閥，關閉正壓閥。(停用)投用時打開正壓閥，關閉平衡閥，打開負壓閥。在有隔離液的情況下要確保三閥組不能同時打開，防止隔離液因為差壓而跑掉。

2. 儀表基礎知識``誰知道

儀表基礎知識-流量篇
1.常用標准節流裝置（孔板）、（噴嘴）、（文丘利管）。
2.常用非標准節流裝置有（雙重孔板）、（圓缺孔板）、（1/4圓噴嘴）和（文丘利噴嘴）。
3.孔板常用取壓方法有（角接取壓）、（法蘭取壓），其它方法有（理論取壓）、（徑距取壓）和（管接取壓）。
4.標准孔板法蘭取壓法，上下游取壓孔中心距孔板前後端面的間距均為（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法蘭取壓。
5.1151變送器的工作電源范圍（12）VDC到（45）VDC，負載從（0）歐姆到（1650）歐姆。
6.1151DP4E變送器的測量范圍是（0～6.2）到（0～37.4）Kpa。
7.1151差壓變送器的最大正遷移量為（500％），最大負遷移量為（600％）。
8.管道內的流體速度，一般情況下，在（管道中心線）處的流速最大，在（管壁）處的流速等於零。
9.若（雷諾數）相同，流體的運動就是相似的。
10.當充滿管道的流體流經節流裝置時，流束將在（縮口）處發生（局部收縮），從而使（流速）增加，而（靜壓力）降低。
11.1151差壓變送器採用可變電容作為敏感元件，當差壓增加時，測量膜片發生位移，於是低壓側的電容量（增加），高壓側的電容量（減少）
12.1151差壓變送器的最小調校量程使用時，則最大負荷遷移為量程的（600％），最大正遷移為（500％），如果在1151的最大調校量程使用時，則最大負遷移為（100％），正遷移為（0％）。
13.1151差壓變送器的精度為（±0.2%）和（±0.25%）。 註：大差壓變送器為±0.25%
14.常用的流量單位、體積流量為（m3/h）、（t/h），質量流量為（kg/h）、（t/h），標准狀態下氣體體積流量為（Nm3/h）。
15.用孔板流量計測量蒸汽流量，設計時，蒸汽的密度為4.0kg/m3，而實際工作時的密度為3kg/m3，則實際指示流量是設計流量的（0.866）倍。
16.用孔板流量計測量氣氨流量，設計壓力為0.2MPa（表壓），溫度為20℃，而實際壓力為0.15MPa（表壓），溫度為30℃，則實際指示流量是設計流量的（0.897）倍。
17.節流孔板前的直管段一般要求（10）D，孔板後的直管段一般要求（5）D，為了正確測量，孔板前的直管段最好為（30～50）D，特別是孔板前有泵或調節閥時更是如此。
18.為了使孔板流量計的流量系數α趨向定值，流體的雷諾數應大於（界限雷諾數）。
19.在孔板加工的技術要求中，上游平面應和孔板中心線（垂直），不應有（可見傷痕），上游面和下游面應（平行），上游入口邊緣應（銳利無毛刺和傷痕）。
20.圖中的取壓位置，對於哪一種流體來說是正確的？（ A ）
A. 氣體 B. 液體 C. 蒸汽 D. 高粘度流體 E. 沉澱性流體
原理：測量氣體時，為了使氣體內的少量凝結液能順利地流回工藝管道，而不流入測量管路和儀表內部，取壓口應在管道的上半部，即圖中1處。
測量液體時，為了讓液體內析出的少量氣體能順利返回工藝管道，而不進入測量管路和儀表內部，取壓口最好在與管道水平中心線以下成0～45度夾角內。
對於蒸汽介質，應保持測量管路內有穩定的冷凝液，同時也防止工藝管道底部的固體介質進入測量管路和儀表內，取壓口最好在管道水平中心線以上成0～45度夾角內，如圖中3處。
21.灌隔離液的差壓流量計，在開啟和關閉平衡閥時，應注意些什麼？什麼道理？
答案：打開孔板取壓閥之前，必須先將平衡閥門打開，然後打開一側的取壓閥，讓壓力均勻傳遞到差壓流量計正負壓兩側後，再關閉平衡閥，最後打開另一個取壓閥。否則，儀表單向受壓容易損壞。
22.何謂差壓變送器的靜壓誤差？
答案：向差壓變送器正、負壓室同時輸入相同壓力時，變送器的輸出零位會產生偏移，偏移值隨著靜壓的增加而發生變化，這種由於靜壓而產生的誤差，稱為靜壓誤差。
23.試述節流裝置有哪幾種取壓方式？
答案： 1.角接取壓 2.法蘭取壓 3.理論取壓 4.徑距取壓 5.管接取壓。
24.用差壓變送器測流量時，何種條件下需要安裝封包？如何安裝？
答案：當被測介質是有腐蝕性的氣體或液體時，為了保護差壓變送器的膜盒和測量導管不被腐蝕需要加裝封包；當被測介質是粘性介質時，為了保證測量准確，也需安裝封包。封包與節流件的連介面為「進口」，與測量導管的介面為「出口」，則被測介質密度小於封液密度時，封包要「上進下出」，則被測介質密度大於封液密度時，封包要「下進上出」。

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儀表基礎知識--儀表分類
檢測與過程式控制制儀表（通常稱自動化儀表）分類方法很多，根據不同原則可以進行相應的分類。例如按儀表所使用的能源分類，可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表（很少見）；按儀表組合形式，可以分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置；按儀表安裝形式，可以分為現場儀表、盤裝儀表和架裝儀表；隨著微處理機的蓬勃好燕尾服，根據儀表有否引入微處理機（器）又可分為智能儀表與非智能儀表。根據儀表信號的形式可分為模似儀表和數字儀表。 顯示儀表根據記錄和指示、模擬與數字等功能，又可分為記錄儀表和指示儀表、模擬儀表和數顯儀表，其中記錄儀表又可分為單點記錄和多點記錄（指示亦可以有單點和多點），其中又有在紙記錄或無紙記錄，若是有紙記錄又分筆錄和列印記錄。 調節儀表可是以分為基地式調節儀表和單元組合式調節儀表。由於微處理機引入，又有可編程調節器與固定程序調節器之分。 執行器由執行機構和調節閥兩部分組成。執行機構按能源劃分有氣動執行器、電動執行器和液動執行器，按結構形式可以分為薄膜式、活塞式（氣缸式）和長行程執行機構。調節閥根據其結構特噗和流量特性不同進行分類，按結構特點分通常有直通單座、直通雙座、三通、角形、隔膜、蝶形、球閥、偏心旋轉、套筒（籠式）、閥體分離等，按流量特性分為直線、對數（等面分比）、拋物線、快開等。 這類分類方法相對比較合理，儀表覆蓋面也比較廣，但任何一種分類方法均不能將所有儀表分門別類地劃分得井井有序，它們中間互有滲透，彼此溝通。例如變送器具有多種功能，溫度變送器可以劃歸溫度檢測儀表，差壓變送器可以劃歸流量檢測儀表，壓力變送器可以劃歸壓檢測儀表，若用兀壓法測液位可以劃歸物位檢測儀表，很難確切劃歸哪一類，中外單元組合儀表中的計算和輔助單元也很難歸並。 幾種常用流量計的基礎知識和比較 流量測量是四大重要過程參數之一（其他的是溫度、壓力和物位）。閉合管道流量計以其採用的技術分類，如下： 差壓流量計(DP) 這是最普通的流量技術，包括孔板、文丘里管和音速噴嘴。DP流量計可用於測量大多數液體、氣體和蒸汽的流速。DP流量計沒有移動部分，應用廣泛，易於使用。但堵塞後，它會產生壓力損失，影響精確度。流量測量的精確度取決於壓力表的精確度。 容積流量計(PD) PD流量計用於測量液體或氣體的體積流速，它將流體引入計量空間內，並計算轉動次數。葉輪、齒輪、活塞或孔板等用以分流流體。PD流量計的精確度較高，是測量粘性液體的幾種方法之一。但是它也會產生不可恢復的壓力誤差，以及需裝有移動部件。 渦輪流量計 當流體流經渦輪流量計時，流體使轉子旋轉。轉子的旋轉速度與流體的速度相關。通過轉子感受到的流體平均流速推導出流量或總量。渦輪流量計可精確地測量潔凈的液體和氣體。像PD流量計，渦輪流量計也會產生不可恢復的壓力誤差，也需要移動部件。 電磁流量計 具有傳導性的流體在流經電磁場時，通過測量電壓可得到流體的速度。電磁流量計沒有移動部件，不受流體的影響。在滿管時測量導電性液體精確度很高。電磁流量計可用於測量漿狀流體的流速。 超聲流量計 傳播時間法和多普勒效應法是超聲流量計常採用的方法，用以測量流體的平均速度。像其他速度測量計一樣，是測量體積流量的儀表。它是無阻礙流量計，如果超聲變送器安裝在管道外測，就無須插入。它適用於幾乎所有的液體，包括漿體，精確度高。但管道的污濁會影響精確度。 渦街流量計 渦街流量計是在流體中安放一根非流線型游渦發生體游渦的速度與流體的速度成一定比例，從而計算出體積流量。渦街流量計適用與測量液體、氣體或蒸汽。它沒有移動部件，也沒有污垢問題。渦街流量計會產生噪音，而且要求流體具有較高的流速，以產生旋渦。 熱質量流量計 通過測量流體的溫度的升高或熱感測器降低來測量流體速度。熱式質量流量計沒有移動部件或孔，能精確測量氣體的流量。熱質量流量計是少數能測量質量流量的技術之一，也是少數用於測量大口徑氣體流量的技術。 科里奧利流量計 這種流量計利用振動流體管產生與質量流量相應的偏轉來進行測量。科里奧利流量計可用於液體、漿體、氣體或蒸汽的質量流量的測量。精確度高。但要對管道壁進行定期的維護，防止腐蝕。 電磁流量計 測量原理：法拉第電磁感應定律證明一個導體在磁場中運動將感應生成一個電勢。採用電磁測量原理，流體就是運動中的導體。感應電勢相對於流速成正比並被兩個測量電極所檢測，然後變送器將它進行放大，根據管道橫截面積計算出流量。恆定的磁場由極**替變化的開關直流電流而產生。 測量系統包括一個變送器和一個感測器組成。 它又有兩種型號：一體化型，變送器和感測器組成一個整體的機械單元；分離型，變送器和感測器被分開安裝。 變送器：Promag50（用按鈕操作，兩行顯示）感測器：PromagW(DN25……2000) 技術參數 測量變數：流速。 輸入變數 測量范圍：典型v=0。1……10m/s帶指定測量精度 可操作流量范圍：超過1000：1 輸入信號 狀態輸入（輔助輸入）：U=3…30vDC，Ri=5kΩ，電氣隔離。可配置：累計量（S）復位，測量值抑制，錯誤信息復位。 電流輸入（僅當Promag 53）：有源/無源可選，電氣隔離解析度：2μA 有源：4。。。20mA，Ri≤150Ω，Uout=24V DC，抗電流短路 無源：0/4。。。20mA，Ri≤150ΩUmax=30V DC。 輸出變數 輸出信號 電流輸出:有源/無源可選電氣隔離時間常數可選(0.05...100s)滿量程值可選溫度系數:典型0.005%o.r./℃;解析度:0.5 μA 有源：0/4...20mARL700Ω(HART: RL ≥250Ω ) 無源：4...20mAmax.30VDCRi≤ 150Ω 脈沖/頻率輸出: 無源集電極開路30VDC250mA電氣隔離. 頻率輸出:滿量程頻率2...1000Hz(f max =1250Hz)打開/關閉 比例1:1 脈沖寬度:最大10s. 脈沖輸出:脈沖值及脈沖極性可選最大脈沖寬度可設定(0.05...2s)最大脈沖頻率可選材料變送器外殼，一體化外殼：噴粉塗層鑄鋁；牆裝外殼：鑄鋁 感測器外殼， DN25...300：噴粉塗層鑄鋁； DN350...2000：塗層鋼 型號規格說明：50W9H-UD0A1AK2C4AW(DN900)50W就是50系列；9H表示口徑為900mm（DN900）；U表示襯底材料為聚亞安酯；D表示過程連接/材料為 PN 10 DIN250lST37-2法蘭（適用於DN200-DN2000）；0表示電極材料（所有電極）為1.4435/316L 不銹鋼；A表示標定為0.5%.3點標定；1說明認證為無需特殊認證；第二個A表示無防暴要求;K表示外殼防護等級為IP68分離型，牆裝式；2表示分離型自帶10m電纜； 環境條件： 環境溫度 -20...+60℃（感測器，變送器），在陰暗處安裝，避免陽光直射，尤其在溫暖氣候區域。 測量精度 參考條件：符合DIN 19200 及VDI/VDE 264l，介質溫度：+28℃±k，環境溫度：+22℃±k，預熱時間：30分鍾， 安裝時應注意，只有當滿管時才能獲得准確的測量，避免以下安裝位置： 管道最高點安裝（易聚集氣泡） 直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前。 注意不要在泵的入口側安裝流量管，以避免抽壓而造成的對流量管襯里的破壞。當使用往復、橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈沖節氣閥。 當向下管道長度超過5m時，在感測器後安裝一個虹吸管或一個放氣閥。以避免低壓而可能造成的對測量管襯里的破壞。保證滿管，減少含氣量。 安裝方位：最適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測量管內的殘渣存積。 垂直安裝；這種方位對易自排空管道系統很理想，並可不加空管檢測電極。 水平安裝：測量電極平面必須水平，這樣可以防止由於夾帶的氣泡而產生的電極短時間絕緣。注意：空管檢測功能僅當測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時能正確工作。如果振動非常劇烈，應將感測器和變送器分開安裝。 基座，支撐：如果公稱直徑為DN≥350，在能忍受足夠負載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住感測器的重量。這會使外框變形並破壞內部勵磁線圈。如果可能，安裝感測器最好避免例如閥門，三通，彎頭等組件。 保證以下所需的進口和出口直管段以確保測量精度：入口長度10 × DN 出口長度5 × DN 感測器及變送器接地 感測器處於管道中心位置 接地：感測器及介質必須有相同的電勢用來保證測量精度及避免電極地腐蝕破壞。等電勢通過在感測器內裝地參考電極保證。如果介質在無襯里並接地地金屬管中流動，它可通過連接到變送器外殼而滿足接地要求。對於分離型地接地同上一樣。 注意：如果不能確定介質地正確接地與否應安裝接地環。 故障診斷： 電磁流量計 如在啟動後或操作期間出現故障，通常根據下述檢查表進行故障診斷，直接找到問題的原因和相應的解決方法。 檢查顯示 無顯示且無輸出信號：1、檢查電源端子1，2；2、檢查保險絲。 無顯示但有信號輸出：1、檢查顯示模塊的電纜連接是否正確地插入放大板；2、顯示模塊損壞；3、測量電極損壞。 顯示文字為外文：關斷電源，同時按住+/-鍵並給測量儀表上電，顯示文字將會是英文（默認）並處於最大顯示對比度。 測量值顯示，但無電流或脈沖輸出信號：測量電極損壞。 顯示故障： 調試或測量期間的故障會立即顯示 故障信息會包含一些符號，這些符號意思如下：S=故障信息 P=過程故障 =故障信息 ！=警告信息 EMPTY PIPE=故障類型，即測量管部分滿管或完全空管 03：00：05=故障發生時間，小時/分鍾/秒 #401=故障代碼 電流輸出：最小電流，4－20mA（25mA）→2mA，輸出信號對應於零流量； 最大電流，4－20mA(25mA) →25mA。 注意：被定義為「警告信息「的系統或過程故障，對於輸入／輸出無影響。
儀表基礎知識壓力篇
http://www.chuandong.com/cdbbs/2007-8/22/078223DADF32229.html

3. 液位計為什麼灌隔離液

對待有腐蝕性的液體測量時，液位計一般都安裝隔離裝置，灌隔離液

4. 什麼情況需裝隔離罐

一般被測介質是強腐蝕性或重粘度的液體、結晶，不能直接把介質引入測壓儀表，必須安裝隔離液罐，用隔離液（硅油等）來傳遞壓力信號，以防被測儀表被腐蝕。法蘭膜盒也是同樣的道理，為了防止腐蝕性介質接觸儀表，用隔膜隔離，採用法蘭安裝。

5. 壓力表裡面隔離液嗎

壓力表裡面是隔離液。不銹鋼隔膜壓力表，測量腐蝕、結晶等介質，隔膜壓力表是通過隔離液作為傳導介質，所以它不能測得很小的壓力。具有抗震作用,有些為了防止腐蝕 ， 不是所有的壓力表都裝有液體,充液體主要是為了減小指針在壓力相對變化幅度較大時對零位的緩沖。這樣可以有效地保證壓力表的靈敏度,

壓力表注意事項。

1，儀表必須垂直安裝時應使用17mm扳手旋緊，不應強扭表殼；運輸時應避免碰撞。

2，儀表使用宜在周圍環境溫度為負25到55℃。

3，使用工作環境振動頻率小於25HZ，振幅不大於1mm。

4，使用中因環境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開，使儀表內腔與大氣相通即可。

5、儀表使用范圍，應在上限的1/3到2/3之間。

6、在測量腐蝕性介質、可能結晶的介質、粘度較大的介質應加隔離裝置。

7、儀表應經常進行檢定（至少每三個月一次），如發現故障應及時修理。

8、儀表自出廠之日起，半年內若在正常保管使用條件下發現因製造質量不良失效或損壞時，由該公司負責修理或調換。

9、需用測量腐蝕性介質的儀表，在訂貨時應註明要求條件。

6. 儀器儀表該如何保溫

隨著氣溫的逐漸下降，尤其北方的冬天，隨著氣溫的降低，當被測介質通過測量管線傳送到變送器時，常出現環境溫度過低發生凍結、凝固、析出結晶等現象，因環境溫度過低而超出所使用儀表的正常工作溫度區間，直接影響到儀表測量顯示的准確性。
余熱發電系統測點多為壓力、流量、水位計、溫度等各類儀表點，其測量介質多為液體或氣體。隨著外界溫度的不斷降低，由於測量管道的長度相對較短，當介質充 滿測量管道時，即使有保溫層的保護，也會造成測量介質的結晶，甚至凍結，嚴重影響儀表的准確測量。儀表的偏差和失靈對機組的安全運行造成極大影響，所以冬 季儀表防凍工作至關重要。
因此對儀器儀表的生產設備及使用進行防寒防凍措施越發重要。為提前做好設備冬季防寒防凍工作，確保系統設備冬季的穩定運行，湖北儀天成提前謀劃，對各類儀表儀器生產設備及庫存儀器儀表實施全面保養措施，把設備防凍工作列入日常維護的首要任務中，做好對儀表做好冬季保溫防護。
主要有以下幾個措施：
1、做好室外儀表管道的表面保溫工作，即用保溫材料將儀器儀表易凍或怕凍的部位包起來，可用棉布、錫紙或鐵絲進行包裹。
2、採用蒸汽伴熱措施，使用蒸汽暖氣保溫。銅管導熱性較好，利用銅管將極少部分的蒸汽由蒸汽母管引出，與儀表測量管道進行捆綁，伴熱管好比保護箱內的「暖 氣」一樣，利用散發出來的熱量來給儀表「取暖」，對儀表進行防寒、防凍。這也是避免儀表防凍最為主要的方法。
3、做好現有保溫層的維護工作。隨著氣溫的下降，通過日常點檢做好管道外部保溫層檢查工作，及時發現問題並進行修復，防止包裝的保溫材料破損影響設備運行
備註：各種類型儀器儀表設備的具體保溫措施
1、對一次元件、一次閥、調節閥需加固熱、保溫。
低溫對一次元件、一次閥造成的危害主要有兩點：
（1）介質結凍，使設備脹裂。
（2）介質出現凝固，引壓管，一次元件出現堵塞。
以上情況都會使介質參數無法檢測，影響生產的正常運行，必須予以解決，解決方法：對易凍的設備及一次元件和調節閥進行保溫和伴熱。一次元件和調節閥直接安裝在設備管道上，對它們的伴熱管從工展藝伴熱管上直接串接即可。
2、對現場安裝表（室外）加保溫伴熱
對現場變送器加保溫箱技術要求如下：
（1）表箱密封要嚴，箱門要鑲有橡膠密封條，提高密封性。
（2）現場多數變送器應工作在 5 ℃ 以上，這就要求高寒地區在儀表箱內必須加伴熱系統。
（3）表箱體積要適中，應利於變送器和伴熱系統的維護。
引壓管線、變送器施加伴熱
設計要求有專門的伴熱管，與工藝伴管分開，原因是工藝伴熱停氣檢修時，不導致儀表伴熱停氣。伴熱用低壓蒸汽可從低壓蒸汽總管單獨引出，下設備分支，保分支 上裝有截止閥接到各伴熱部位上，最後接到疏水器和加水截止閥，然後再接到回水管道上，各分支的最低點必須設有排放閥，整個伴熱系統還需接儀表空氣，目的是 用儀表空氣吹除伴管內保存的冷凝液。
伴熱管一般用 Ф 4.2 的鋼管，集中排放的數量增多時，鋼管的直徑加粗，不能集中安裝的變送器，要單獨引出伴熱管，遠距離伴熱管線在深冷時易出現結凍，所以伴熱管通常採用 Ф 18 鋼管，以提高蒸汽量。
集中安裝的儀表存在的兩個問題
（1）導壓管和蒸汽伴管直接接觸，會導致引壓管內的介質沸騰，產生氣泡，無法對被測參數實現正常監測，解決方法：
對引壓管，伴熱管進行隔離。
加隔離缶，內灌有高沸點的重密度油質，可防止波動。
（2）防凍問題。為避免回水管線結凍而導致群體結凍現象，要加厚保溫層。
3、對易凝固和產生沉積介質測量儀表的維護
（1）加隔離缶，缶內加比重比測量介質大的液體進行隔離，防止引壓管線凝結堵塞。
（2）對灌充隔離液引壓管線採用水伴熱，電伴熱，保證溫度在凝固點以上，不致產生凝結沉積。
（3）對易沉積引壓管線必須經常排放沉積物。
（4）加反沖洗裝置用以除去附在管壁上的沉積物，保證測量准確。
（5）在高寒地區受溫度影響變送器產生波動，一方面通過改變伴熱溫度減小波動程序，另一方面採取一些措施加強整個控制系統的抗干擾能力以達到准確測量。

7. 化工廠儀表工的工作流程是什麼

【化工廠儀表工的工作流程】儀表工的日常工作，就是儀表開車、停車及日常維護保養，體現全面質量管理預防為先的思想，儀表工應該認真做好日常維護工作，保證儀表正常運行。儀表日常工作及主要流程如下：
一、巡迴檢查流程：儀表工一般都有自己所轄儀表維護保養責任區，根據所轄責任區儀表分布情況，確定巡迴檢查路線，每天至少巡迴檢查一次。巡迴檢查主要內容：
1、向當班工藝人員了解儀表運行情況。
2、查看儀表指示，記錄是否正常，現場一次儀表（變送器）指示和控制室顯示儀表，dcs操作站指示值是否一致，調節迴路輸出和調節閥閥位是否一致。
3、查看24v電源輸出是否正常（輸出電壓指示燈變暗往往存在異常）氣源壓力是否達到要求范圍（0.14MP，0.35MP 等）。電動調節閥電源電壓和力矩是否正常
4、查看儀表保溫伴熱狀況（主要在冬季），用手測溫。
5、查看儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況，包括撓性管連接是否松動和破損。
6、檢查儀表和工藝介面泄漏情況。
7、室外儀表在環境較差時及時添加塑料袋等防護措施，檢查防護狀況，做到無破損丟失。
8、查看報警聯鎖裝置，保證裝置完好。定期測試報警聯鎖功能，並做測試記錄
9、查看儀表完好狀況。儀表完好狀況可參照化工部頒發的《設備維護檢修規程》進行檢查。
（1）零部件完整，符合技術要求：
a、零部件應完好齊全並規格化；
b、緊固件齊全不得松動；
c、插接件應接觸良好；
d、端子接線應牢靠；
e、可調件應處於可調位置；
f、密封件應無泄漏。
（2）運行正常，符合使用要求：
a、運行時，儀表應達到規定的性能指標；顯示和輸出應正常，誤差不能大於儀表允許誤差。
b、正常工況下，儀表示值應在全量程的20%-80%；
（3）設備及環境整齊，清潔，符合工作要求：
a、整機應清潔：
b、儀表管線，線路鋪設整齊，均要固定安裝；
c、檢查緊急關斷閥電源，蓄電池，手柄，儲油罐液位，控制器參數等都在正常狀態。
二、定期排污、加油流程：隨著自動化水平的大幅提高，氣動執行機構數量與之劇增，因此日常維護應對氣源處理設備定期排污、加油。
氣源處理設備常用組件：
1、過濾器，濾去氣源中的固體雜質和部分水分，提供潔凈些的壓縮空氣。
（1）手動排水，當水位達到濾芯下水平之前必須排出；
（2）清理濾芯（浸泡、刷洗、反吹）或更換濾芯。雜質多了就不透氣了。

2、減壓器，降低並穩定氣源提供的壓縮空氣的壓力。調節壓力時應逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步到位。無故障就不用維護。
3、油霧器，向用氣設備的氣中添加油霧，潤滑設備。加油、調整滴油速度，頂部有個可以扭動的東西是用來調整滴油速度的。加油量不超過杯子八分滿。
4、平時維護：如果氣源處理設備有空氣泄漏，是不正常，要設法處理密封或更換。
三、定期潤滑、防腐流程：定期潤滑、防腐也是儀表工日常維護的一項內容，但在具體工作中往往容易忽視。潤滑周期應根據具體情況確定。需定期潤滑、防腐的儀表和部件如下：
1、氣動凸輪撓曲閥，氣動球閥，氣動蝶閥，電動執行機構轉動部件；
2、保護箱，保溫箱的門軸，接線箱緊固螺栓。
3、惡劣環境下固定變送器，調節閥，閥門定位器，電氣轉換器的螺栓，螺母，防止絲扣銹蝕，拆裝困難。
4、惡劣環境下閥門定位器反饋桿轉動部分。
5、惡劣環境下熱電阻，熱電偶接線盒處螺栓或上蓋絲扣部分。
6、惡劣環境下撓性管和儀表連接部分。
四、防凍檢查流程：檢查儀表防凍措施，是儀表日常維護工作的內容之一，它關繫到節約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統正常運行，是儀表維護不可忽視的一項。
這項工作在季節性較強，主要查看氣櫃液位變送器導壓管內介質是否異常，保溫材料是否脫落，個別儀表需保溫伴熱的查看伴熱情況，並根據天氣情況及時啟停伴熱，既要防凍又要保證儀表工作正常。
五、故障處理流程：故障處理是儀表日常維護的重要環節，處理故障要快捷有效，嚴肅認真，不留隱患，有處理不了的問題及時上報，協調處理。故障處理需要儀表人員的主動學習和經驗的積累，提供《開停車注意事項》（附件）供日常維護參考。在處理故障和儀表檢修時儀表人員一定要安全第一，不能出現人身安全和影響生產正常運行的現象，一定要樹立安全第一的思想，檢修前一定要熟悉工藝流程，拆動哪個儀表設備一定要與工藝人員聯系允許後並在工藝人員監督下才能進行。避免出現安全事故。現場儀表系統故障的基本分析處理步驟現場儀表測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。現根據測量參數的不同，來分析不同的現場儀表故障所在。
1、首先，在分析現場儀表故障前，要比較透徹地了解相關儀表系統的生產過程、生產工藝情況及條件，了解儀表系統的設計方案、設計意圖，儀表系統的結構、特點、性能及參數要求等。
2、在分析檢查現場儀表系統故障之前，要向現場操作工人了解生產的負荷及原料的參數變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。
3、如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線），或 記錄曲線原來為波動，現在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統。因為目前記錄儀表大多是 DCS 計算機系統，靈敏度非常高，參數的變化能非常 靈敏的 反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統沒有大的問題。
4、變化工藝參數時，發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小，此時 的故障也常在儀表系統。
5、故障出現以前儀表記錄曲線一直表現正常，出現波動後記錄曲線變 得毫無規律或使系統難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統造成的。
6、當發現 DCS 顯示儀表不正常時，可以到現場檢查同一直觀儀表的指示值，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統出現故障。 總之，分析現場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現場儀表系統故障的原因。所以，要從現場儀表系統和工藝操作系統兩個方面綜合考慮、仔細分析，檢查原因所在。
六、儀錶停車流程：儀錶停車相對比較簡單，注意事項如下：
1、和工藝人員密切配合；
2、了解工藝停車時間和化工設備檢修計劃；
3、根據檢修安排拆除設備上的儀表或檢測元件，以防止在檢修設備時損壞儀表，在拆儀表前要切斷電源氣源;
4、根據檢修計劃及時拆除儀表，拆除法蘭變送器時，一定要注意確定儲槽內物料已空時才能進行;
5、拆除熱電阻，變送器等儀表，信號電纜應用絕緣膠布包好後妥善放置。
6、拆除壓力表，壓力變送器時，要注意取壓口可能出現堵塞現象，造成局部憋壓；物料沖出來造成人身傷害，正確操作是先松動安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完後再卸下儀表；
7、對於電氣閥門定位器，要關閉氣源後拆卸；
8、拆卸環室孔板是，注意孔板方向，防止裝反；
9、拆卸儀表應做明顯標志，安裝時對號入座，防止同類儀表由於量程不同安裝混淆，造成儀表故障；
10、帶有聯鎖控制的儀表，經工藝人員同意切換到手動解除聯鎖然後再拆除儀表進行檢修。
七、儀表開車流程：
1、儀表開車要和工藝密切配合。根據工藝設備，管道試壓試漏及時安裝儀表，不因儀表影響工藝開車進度；
2、安裝儀表一定注意位號，對號入座。
3、儀表供電。開啟相應電源開關，檢查24v電源電壓是否正常，各個dcs電源模塊，UPS供電是否正常。
4、氣源排污。氣源管道中經過一段時間運行後會出現水分和雜質，由於開停車影響，雜質和水分更多。在開車前必須清除掉。本著有主幹到分支的原則，逐次排除污物防止氣源堵塞恆節流孔，造成儀表故障。
5、孔板等節流裝置安裝要注意方向，防止裝反。要保證前後直管段光滑干凈，有臟污及時處理。環室要在管道中心，節流裝置安裝完畢後及時打開取壓閥，以防止開車沒取壓信號。取壓閥開度建議手輪全開後再返回半圈。
6、調節閥安裝時注意閥體箭頭方向和流向一致。
7、採用全量程負遷移測量液位時，要注意在負壓連通管內加滿液，
8、用隔離液加以保護的差壓變送器，壓力變送器，重新開車時，要注意在隔離罐內加滿隔離液。
9、熱電偶補償導線接線注意正負極性防止接反。熱電阻要注意三根線不能混淆。
10、檢修後儀表開車前應進行聯動調校，及現場一次儀表（變送器，檢測元件等）和控制室二次儀表（盤裝，架裝，計算機顯示等）指示一致，或者一次儀表輸出值和控制室內架裝儀表（配電器，dcs輸入卡件）的輸入值一致；檢查調節器，dcs輸出，手操器輸出和調節閥閥位指示一致（或電氣閥門定位器輸入一致）。電動閥開關上下行程要一致。
11、有聯鎖的儀表，在儀表運行正常，工藝操作正常後再切換到自動聯鎖位置。

8. 腐蝕性介質的測量儀表管線，應有相對的什麼等防護措施

腐蝕性介質的測量儀表管線，在特定的工況下，儀表材料的正確選取是儀表防腐蝕最重要的手段，但有時也可採用使儀表與腐蝕介質隔離的方式，尤其是需要考慮儀表材料的成本時，可考慮此法。在腐蝕性介質或粘性介質中測量壓力和用差壓流量計測量流量時，除可選用耐腐蝕的材料製造檢測儀表、正確地選擇測量地點和設計特殊的防腐結構外，還可使用隔離裝置保護檢測儀表和部份連接管道(導壓管)以免受腐蝕性介質的腐蝕作用和粘性介質的有害影響。這種隔離裝置就是在檢測儀表與被測介質之間安裝一個隔離器，將檢測儀表與被測介質隔絕開來。常見隔離防腐方式：
1、隔離液
採用隔離液是防止腐蝕介質和儀表直接接觸的有效辦法。這個辦法，當無法選擇合適的耐腐蝕儀表時，在壓力、流量、液面測量中可以採用。採用隔離液的目的是將被測的腐蝕性介質與儀表測量部分分隔開來，因此，隔離液必須既不能與被測介質互溶或起化學作用，也不能對儀表測量部件有腐蝕性。隔離通常用隔離膜片或隔離液將被測介質與儀表感測部件或測量管線隔離，達到防腐作用。膜片隔離常用在膜片壓力表也稱隔膜壓力表上。隔離液隔離常用於流量、壓力、液位測量系統的測量管線上，採用管內隔離和容器隔離兩種形式。
2、吹氣
採用吹氣法就是用吹入的空氣(或氮氣、惰性氣體等)來隔離介質對儀表測量部件的腐蝕作用。顯然，空氣與被腐蝕介質應該不能互相作用。吹氣法一般用在低壓的液位、流量或壓力測量系統之中。在液位，流量測量系統中，為了隔離介質對儀表測量部分的腐蝕作用和堵塞作用，還常常採用吹液法。
3、應用保護管或者是保護層
保護管常用於測量溫度的一次元件中。當被測介質會腐蝕熱電偶、熱電阻或其他溫度計的套管時，可以在其外裝一保護管。保護管的材料應適當選擇，以便抵抗腐蝕介質的侵蝕。常用的由金屬，合金，非金屬做成。其長度按一次元件的插入深度而定，而形狀、壁厚則與工作壓力有關。目前所有的化工廠在進行溫度測量時均採用保護管。
在零件或部件表面上製成保護層，是機械工業和化學工業中十分普遍的防腐蝕方法，這種方法對儀表設備的防腐蝕有相當好的效果。按照保護層的材料和製成原理的不同，可分為如下幾種:金屬保護層如電鍍，非金屬保護層如油漆，電鍍是使用最方便、應用最廣泛的一種金屬保護層方法，它有良好的防腐蝕性能。
隔離防腐是儀表防腐的有效方法根據實際工況的不同和測量控制的需要，我們可採取加隔離液、吹氣、加保護層等方法有效地防止或減緩儀表失效。此方法尤其適用於資金不太雄厚的中小型企業。

9. 如何正確使用孔板流量計及日常維護注意事項

如何正確使用孔板流量計及日常維護注意事項

本文詳細詳細介紹孔板流量計的使用方法和日常維護注意事項；如果覺得回答對您有所幫助的話，麻煩您高抬貴手，給美國威盾VTON流量計點個贊！

孔板流量計是將標准孔板與多參量差壓變送器（或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。

由於孔板流量計涉及比較多的電氣電子設備，配件包含差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器，所以，很有必要對孔板流量計的使用方法和日常維護注意事項進行詳細的描述，以便用戶更好的安裝和使用。

(1)投運前打開「三閥組」中的平衡閥，關嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意「零點」是在正負壓力腔完全等壓(即差壓等於0)時，核查調整差壓變送器。

(2)在流體流動狀態下即使全開「平衡閥」，只要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能完全平衡正負壓力腔的壓力，即達不到「零差壓」狀態。

(3)測量臟污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到排污目的。也可以裝配過濾器。

(4)測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根據介質比重選用合適的隔離液，並注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。

(5)孔板的設計參數是否與實際參數相符，直接關繫到測量精度。標准孔板投入使用時，測得的參數如果處於設計參數的范圍內，測量精度一般不會超過 設計計算精度;但是如果測得的參數遠離設計參數范圍(假定標准孔板及差壓變送器選型、製造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設計參數有誤，應更改設計參 數，重新設計計算標准孔板。

孔板流量計維護注意事項

(1).日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內的積垢，定期從排污口處放掉，在被測介質是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。

(2).差壓變送器的零點有時發生漂移，影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時)，要經常校對零點。質量好的差壓變送器可根據經驗延長校零周期至1年，而質量差的則可能數天校一次零點，所以我們建議配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。

10. 儀器儀表防凍小常識有哪些

儀器冬季的防凍措施可以從以下幾個方面著手：
1.保持儀器安裝的地點乾燥，無漏雨漏雪等現象。
2.設計巡視路線，定時派人按預定巡檢路線定時巡檢保溫管線閥門是否正常、保溫箱是否正常、疏水裝置是否正常、保溫材料包裝是否完好、電伴熱供電元器件是否正常等，並做好記錄。
3.加裝蒸汽泄露或斷電狀態的聲光報警小裝置，及時發現問題解決問題。
4.點檢措施由專人每日對保溫材料的是否破損、蒸汽管路的是否堵塞進行技術確認與技術處置。
5.用保溫材料保溫，即用保溫材料將儀表易凍或怕凍的部位包起來。冬季來臨時要檢查、經常排污，防止包裝的保溫材料破損。
6.蒸汽伴熱措施：即使用管蒸汽暖氣保溫。冬季保溫送汽之前要檢查一下蒸汽保溫管路是否暢通或堵塞。最好蒸汽是24小時通的，不要太熱，有時還要根據天氣溫度變化來調整供保溫汽量，以防止溫度太高使變送器引壓管內冷凝液汽化影響變送器工作或因溫度太低使變送器引壓管內冷凝液冷凍影響變送器工作暢通。