火花機精度校正需要什麼儀器

1. 電火花加工中，裝夾為什麼要進行校正

你好，很高心為您解答：一般我們用電火花機加工之前，都會先把火花機的電極校正，這關乎到加工位置和精度，所以最重要的是把電極校正。

2. 火花機操作詳細過程

火花機操作詳細過程如下所示：
1開電流,打開機床電源,移動三軸,尋三軸機械坐標.機床於待命狀態,手動泵油一次.
2接收加工圖面和工件,從組長那裡接收加工坐標圖面和相對應的加工零件。接收時,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐標、火花位及加工方法，重點部位要寫加工指示。
3校正分中,將接收工件按正確的加工方法排放在已擦乾凈的機床工作磁台上,並將電極按所對應的方向裝夾在火花機Z軸,然後校正分中.
4校正注意:
4.1須檢查工件平面是否平行;
4.2工件移動行程是否夠位;
4.3電極方向是否與工作圖面相對應;
4.4銅公加工位是否夠避空;
5分中注意:
5.1分中位是否帶有斜度,如有斜度,須按同一高度分中;
5.2分中位必須平整干凈無毛刺;
5.3分中後必須復位檢查,(縮減誤差)是否中分;
6參數設定:按給定的火花位,深度及坐標,輸入對應坐標值及條件參數,參數值可查看機床或請
7加工前操作員應認真消化圖紙,如有疑問應立即請組長或制模擔當共同找出問題所在,並予以解決:
7.1浸油加工:浸油高度比整個工件高40mm以上.
7.2放電開始應觀察2~5分鍾後才可離開.加工中必須時刻注意放電機加工狀態是否有異有異
7.3加工結束,盡可能放電部分的尺寸用量具(卡尺、外徑千分尺、校表)檢測一遍，預防尺寸不到位，尺寸超差等。
8交付與交接:
8.1將已放電完成的工件、銅公分別放在指定的位置，然後將工作圖面交還給組長，填寫相關記錄表單之後可以領取其它須放電工件及圖面。
9上下班圖面、工件交接：
9.1由組長負責將待放電工件圖面以及正在機床上加工的工件對應圖面交付給另一班的組長。
9.2下班前,每位組員必須將自已負責保養的機床清潔干凈,按設備保養范圍保養
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3. 線切割機床光柵尺誤差怎麼校正

一、光柵尺的用途
現代的自動控制系統中已廣泛地採用光電感測器（如光柵尺）來解決軸的線位移、轉速或轉角的監測和控制問題。
適用以下領域:
加工用的設備：車床、銑床、鏜床、磨床、火花機、電火花線切割機床等
測量用的儀器：投影機、影像測量儀、工具顯微鏡等
也可對數控機床上刀具運動的誤差起補償作用
二，光柵尺的工作原理
光柵尺是通過摩爾條紋原理，通過光電轉換，以數字方式表示線性位移量的高精度位移感測 器.
GBC系列光柵尺是由讀數頭、主尺和介面組成。玻璃光柵上均勻地刻有透光和小透光的線條，柵線為50線對/mm，其光柵柵距為0.02mm，採用四細分後便可得到分辯率為5μm的計數脈沖。一般情況卜，線條數按所測精度刻制，為了判別出運動方向，線條被刻成相位上相差90°的兩路。當讀數頭運動時，介面電路的光電接收器分別產生A相和B相兩路相位相差90°的脈沖波.輸出信號再經過數顯系統細分處理,解析度是光柵周期除以信號細分數,經過電子信號細分處理解析度可為5um或1um
三、光柵尺的安裝注意事項
1、安裝基面
安裝光柵位移感測器時，不能直接將感測器安裝在粗糙不平的機床床身上，更不能安裝在打底塗漆的機床床身上。光柵尺定尺和動尺分別安裝在機床相對運動的兩個部件上，用千分表檢查機床工作台主尺安裝面於導軌運動方向的平行度，要求達到平行度為0.1mm以內。
2、主尺安裝
將光柵尺M4螺釘上在機床的中托板安裝面上，但不要上緊。把千分表固定在床身上，移動中托板（主尺與中托板同時移動），用千分表測量主尺平面與機床導軌運動方向的平行度，調整主尺M4螺釘位置，使主尺平行度滿足0.1mm/1000mm以內。
在安裝光柵主尺時應注意：在安裝定尺時，不能象橋梁式只安裝兩端頭，尚需在整個定尺尺身中有支撐。
3、滑尺的安裝
在安裝滑尺時，首先應保證滑尺的基面達到安裝要求，其安裝方法與定尺相似。調整滑尺使滑尺與定尺平行度保證在0.1mm/1000mm以內，其滑尺與定尺的間隙控制在1mm～1.5mm之內。
4、限位裝置
光柵位移感測器全部裝完後，一定要在機床導軌上安裝限位裝置以免在加工過程中滑尺沖撞到定尺兩端，從而損壞光柵尺，且應盡量選用超出機床加工尺寸100mm左右的光柵尺，以留有運動餘地。
四、光柵尺使用注意事項：
1、不能帶電撥光柵尺信號線插頭。
2、光柵信號線連接以前一定要檢查屏蔽外來電磁輻射是否良好。
3、光柵在裝配時嚴禁劇烈震動及摔打，以免破壞光柵尺，如光柵尺斷裂等。
五、光柵尺的改造優勢:
1、機床改造總投資極少,與舊機床的殘值相適應;
2、具有附機功能,能隨時裝卸,與其它機床通用
3、無其它裝置的裝調手續,便於維修;
4、操作工人易掌握,不經培訓亦可使用.它主要用於改造各類車床、磨床、鏜床，尤其是改造外圓磨和圓心磨，其成效更為顯著。
5、進行大型機床數顯改造後，可以降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，提高工作效率，減少廢品率，機械性能穩定可靠。
6、用途廣泛：它不僅能用於銑床、鑽床、鏜床和車削加工的常規任務，還能為許多電火花線切割機床、測量設備和測試設備以及專用機床提供理想的解決方案，事實上它適用於所有手動機床。

4. 電火花機校正電極視頻步驟

摘要 您好，下面由我為您解決您的疑慮，希望可以幫助到您。

5. 用什麼樣的方法來檢驗新機床的定位精度和重復定位精度，，需要什麼儀器

用磁力表座把表座吸附在床身或工作台上，上面裝好千分表。讓刀塔（車床）或主軸從一定距離處來接近表頭。這是基本原理。但是這個距離可就有講頭了，有不同標准，有JIB日本標准，有國標GB標准，還有ISO標准和德國標准。測量方法有循環法和階梯法，還要用數學統計來求平均值和平方根。公式比較復雜。這里好像不能添加附件，不然可以讓你看看詳細資料。原則上來講測量距離越長，誤差越大。但現在一般的廠商售服人員交機只是按照最基本的理解來操作，即把刀塔（以車床為例）離開表頭約100mm左右，讓刀塔接近表頭，看錶頭的誤差只有0.001mm,以為精度很高了，其實只是測了那一段距離而已，只反映了那一段絲杠螺距的精度，應該在全程范圍內採用循環法或階梯法來採集數據，然後再算。但現在一般的中下檔次的機床都在精度合格書上只用了那一段距離給客戶看。
更為專業，精度更高的測量儀器是激光干涉儀來測。

6. 火花機怎麼校驗

百分表

7. 火花機如何又快又准校好銅工

慧合火花機廠家很高興能幫助您回答該問題，火花機速度校好銅工是不少火花機操作師傅都會提問的，火花機又快有準的校正好銅工有利於提供火花機加工的速度、節省加工的成本等，火花機快速校正銅工的方法有兩個，一個就是採用千分表進行校正，具體的校正條件根據您的需要來操作；另一種方法就是採用快速精密夾頭治具，這種方法相對比較受歡迎的，簡單又更為精準些。具體有關於火花機又快有準較好銅工的方法可以點擊：http://www.kshhj.com/shi/342.html或者直接繼續追問，我會竭誠幫助您解決該些問題！謝謝！

8. 火花機知識

火花機簡介（簡稱EDM，全稱Electrical Discharge Machining）
一種機械加工設備，主要用於電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的製造中。
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。
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火花機的發展過程 1943年，蘇聯學者拉扎連科夫婦研究發明電火花加工，之後隨著脈沖電源和控制系統的改進，而迅速發展起來。最初使用的脈沖電源是簡單的電阻-電容迴路。50年代初，改進為電阻-電感-電容等迴路。同時，還採用脈沖發電機之類的所謂長脈沖電源，使蝕除效率提高，工具電極相對損耗降低。
隨後又出現了大功率電子管、閘流管等高頻脈沖電源，使在同樣表面粗糙度條件下的生產率得以提高。60年代中期，出現了晶體管和可控硅脈沖電源，提高了能源利用效率和降低了工具電極損耗，並擴大了粗精加工的可調范圍。
到70年代，出現了高低壓復合脈沖、多迴路脈沖、等幅脈沖和可調波形脈沖等電源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進展。在控制系統方面，從最初簡單地保持放電間隙，控制工具電極的進退，逐步發展到利用微型計算機，對電參數和非電參數等各種因素進行適時控制。
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火花機加工原理 進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。 在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，並爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。
緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產率。
在保持工具電極與工件之間恆定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最後便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小於工件金屬的蝕除量，甚至接近於無損耗。
工作液作為放電介質，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點較高、性能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。 電火花的加工 按照工具電極的形式及其與工件之間相對運動的特徵，可將電火花加工方式分為五類：利用成型工具電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工；利用軸向移動的金屬絲作工具電極，工件按所需形狀和尺寸作軌跡運動，以切割導電材料的電火花線切割加工；利用金屬絲或成形導電磨輪作工具電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削；用於加工螺紋環規、螺紋塞規、齒輪等的電火花共軛回轉加工；小孔加工、刻英表面合金化、表面強化等其他種類的加工。電火花加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復雜形狀工件；加工時無切削力；不產生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；工具電極材料無須比工件材料硬；直接使用電能加工，便於實現自動化；加工後表面產生變質層，在某些應用中須進一步去除；工作液的凈化和加工中產生的煙霧污染處理比較麻煩。
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電火花加工的主要作用 火花加工的主要用於加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具。
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火花機的種類 1、鏡面火花機，是一種可以加工出鏡面效果的火花機，是當今最好的火花機，，加工出來的模具不用省模，可以直接用於生產當中，節省了人工，提高了效率，而且，鏡面火花機的精度高，猶其在精密模具的應用當中優勢明顯。鏡面火花機成本高，進口鏡面火花機少則七，八十萬，高則上百萬，我國最近幾年也引進了鏡面火花機，都是與國外鏡面火花機生產廠家合資生產。
2.、塑膠模具放電加工機，也就是我們比較常見的火花機，主要用於塑膠模具的放電加工，在我國比較常見，價格便宜，應用廣泛，均價不超過十萬。 3、細孔放電機，也是電火花的一種，它的主要用途用於打孔加工，就是在模具上打個孔。
4、另外還有一些專用機，如專打石墨的，專打鎢鋼的.
5、ZNC火花機，Z 軸數控，X軸及Y軸手動，是較為實用型的火花機
6、CNC火花機，XYZ 三軸數控。CNC火花機具有自動靠模、自動尋心、自動編程、G碼編程、三軸聯動放電等諸多功能。
火花機保養
一 每日保養
火花機工作檯面保持干凈，如不當易引起檯面生銹。
油泵壓力確認是否正常。
設備外觀保持整潔。
二 每周保養
手壓式注油器注油，每次壓3次。
檢查手壓式注油器油量。
三 每月保養
火花機各導軌注黃油。
檢查磁碟精度。（以千分表測平面度是否正確）
四 每季保養
檢查火花機水平是否正常。（以水平儀測工作檯面水平是否正確）
檢查火花機三軸精度。（以節矩規測行程是否正確）
五 每年保養
1 檢查並清理火花機油箱。
2 檢查並更換火花機Z軸潤滑油。（具體請洽群基服務部）
檢查並清理電櫃。（具體請洽群基服務部）
六 備注
關於放火花油：因於使用頻率、熔蝕量等相關。建議每半年檢查一次，依實際狀況確認是否更換。
關於濾沁：因於使用頻率、熔蝕量等相關。建議每季檢查一次，依實際狀況確認是否更換。
關於濾棉：因於使用頻率、熔蝕量等相關。建議每季檢查一次，依實際狀況確認是否更換。
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火花機未來的發展方向 火花機精密化
電火花機加工的核心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。通過採用一些先進加工技術，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機全面推動已有數控加工技術的進一步發展，不斷提高模具加工精度。
火花機智能化 火花機採用了智能控制技術。電火花機的智能性體現在精確的檢測技術和模糊控制技術兩方面。在線自動監測、調整加工過程，實現加工過程的最優化控制。模糊控制技術是由計算機監測來判定電火花加工間隙的狀態，在保持穩定電弧的范圍內自動選擇使加工效率達到最高的加工條件。
火花機自動化
火花機在配有電極庫和標准電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉，幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉降低了操作人員的勞動強度、提高生產效率。火花機具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續加工等功能已較好地發揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預，可以提高加工精度、效率。
火花機高效化
火花機在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電製品、電器用品、電子儀表等領域，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度。使放電後不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻後處理的麻煩，同時提升了模具品質，使用火花機粉末加工型可達到要求。

9. 我學火花機5天了老是效不準銅公，怎麼辦，誰能教教我阿

你所說的銅公就是電火花加工用的電極，校正電極先要把百分表打在電極的一個側面，搖動機床手柄，查看電極傾斜的方向，看其最高點與最低點只差是多少，就把電極向相反的方向調整多少。這是調整電極的水平方向，然後還要調整電極的垂直方向；同樣還是把百分表打在電極的側面，讓電極上下移動，調整電極的垂直度。電火花機頭上有調整螺絲，可以調整電極的垂直度。校正電極要耐心，你才開始做不熟練，做的時間長了自然會熟練起來。