儀表外殼怎麼選

A. 儀器儀表外殼常用在哪些行業呢

用在儀表上，儀表都需要外殼來保護儀表以及防水防塵。

B. 怎樣選用壓力表

壓力表是常見的計量器具，廣泛應用於各個生產領域。壓力表的選用應根據使用要求，在滿足工藝技術要求的前提下，應本著節約實用的原則全面地綜合考慮，做到合理地選擇精度等級、量程、種類和型號。 壓力表精度等級的確定精密型壓力表的精度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級；一般型壓力表的精度等級分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。選擇壓力表精度等級的方法 ：應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求，按被測壓力最小值所要求的允許誤差來確定精度等級。二、儀表外殼公稱直徑(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250．壓力表種類的選擇測量不同介質和使用環境要選用不同種類壓力表。

1．一般介質，如空氣、水、蒸汽、油等，可用普通壓力表。

2．對於特殊介質需用專用壓力表，如氨類用氨用壓力表；氧氣類用氧用壓力表；氫氣類用壓力表；乙炔類用乙炔壓力表等等。

3．對於一般性腐蝕介質，及有腐蝕性氣體環境，可選用不銹鋼型壓力表。

4．對於測量粘度大，易結晶、腐蝕性大、溫度較高的液體、氣體或有固體浮游物的介質壓力測量，選用隔膜式壓力表。

5．對於脈沖性介質及機械振動場合的壓力測量。選用耐震型壓力表。

6．有遠傳要求時可選用遠傳型壓力表，遠傳信號有電流型和電阻型及電壓型。

7．有控制保護要求時可選用電接點壓力表。

8．有防爆要求時必須選用防爆型，如防爆電接點壓力表。

C. 流量計儀表的如何去選型

法米特渦輪流量計技術參數可作參考如下：
瞬時流量：顯示數值的0.5％
累積流量：顯示數值的0.2％

環境溫度： -20℃～55 ℃
介質溫度： -20℃～120 ℃（根據防爆溫度組別決定介質溫度）
環境濕度：相對濕度5～100％（不允許有結露現象）
表頭殼體材料：高壓鑄鋁合金 表頭尺寸:長225mm*寬100mm*厚80mm 表頭重量：B型1.05kg
電源：3.6V鋰電池（正常使用壽命≥5年）
顯示：11位LCD及單位大屏顯示（上排：瞬時流量，下排：累積流量）
記憶功能：斷電時，所有數據保留
外殼類別：IP65，防水，防油，防塵
電氣類別：防爆等級Ex ib I 或 Ex dII BT4 希望這些幫助你選型！

D. 關於溫度測量儀表的選購

溫度的測量是溫度感測器實現的，如熱電阻、熱電偶等。對你的70-90度，可選用熱電阻感測器。
選用顯示控制儀表時，首先確定儀表的輸入類型，如熱電阻輸入。其次確定儀表的控制輸出類型，有模擬量輸出和開關量（繼電器）輸出等。按你說的上下限控制是開關量輸出。最好選擇帶兩個繼電器輸出功能的儀表。你需要的儀表很通用，只要確定以上兩項即可。

E. 儀表外殼是用抗干擾性的塑料還是金屬好

如果儀表外殼採用塑料，外殼無法接地，為浮地模式，有些時候是可以增強抗干擾能力，但是大多數時候的干擾來自於感應，金屬外殼有很好的屏蔽作用，可以直接接地，抗干擾性能更好，成本更高。

F. 壓力表怎麼選擇

您好，很高興回答你的問題：
壓力表是常見的計量器具，廣泛應用於各個生產領域。壓力表的選用應根據使用要求，在滿足工藝技術要求的前提下，應本著節約實用的原則全面地綜合考慮，做到合理地選擇精度等級、量程、種類和型號。
一、壓力表精度等級的確定
精密型壓力表的精度等級分別為0.1、0.16、0.25、0.4級；一般型壓力表的精度等級分別為1.0、1.6、2.5、4.0級。
選擇壓力表精度等級的方法
：
應根據生產工藝、經濟實用、檢測方法等提出的要求，按被測壓力最小值所要求的允許誤差來確定精度等級。
二、儀表外殼公稱直徑(mm)系列：φ40、φ60、φ100、φ150、φ200、φ250．
各等級與儀表的外殼公稱直徑應符合下表的規定。
外殼公稱直徑(mm)
精確度等級(%)
40；60
2.5；4.0
100
1.6；2.5
150；200；250
1.
0；1.
6
三、
壓力表量程的選擇
1.
測量穩定壓力時，最大工作壓力不應超過量程的2/3。
2.
測量脈動壓力時，最大工作壓力不應超過量程的1/2。
3.
測量高壓時，最大工作壓力不應超過量程的3/5
。
4．為保證測量准確度，最小工作壓力應不低於量程的1/3。按以上原則，根據被測最大壓力算出一個數值後，從壓力表量程系列中選取稍大於該值的數值即為所選量程。
四．壓力表種類的選擇
測量不同介質和使用環境要選用不同種類壓力表，
1．一般介質，如空氣、水、蒸汽、油等，可用普通壓力表。
2．對於特殊介質需用專用壓力表，如氨類用氨用壓力表；氧氣類用氧用壓力表；氫氣類用壓力表；乙炔類用乙炔壓力表等等。
3．對於一般性腐蝕介質，及有腐蝕性氣體環境，可選用不銹鋼型壓力表。
4．對於測量粘度大，易結晶、腐蝕性大、溫度較高的液體、氣體或有固體浮游物的介質壓力測量，選用隔膜式壓力表。
5．對於脈沖性介質及機械振動場合的壓力測量。選用耐震型壓力表。
6．有遠傳要求時可選用遠傳型壓力表，遠傳信號有電流型和電阻型及電壓型。
7．有控制保護要求時可選用電接點壓力表。
8．有防爆要求時必須選用防爆型，如防爆電接點壓力表。（3）壓力表刻度極限值應當為工作壓力的1.5~3.0倍。

G. 存儲式電子壓力計的外殼一般都是什麼材質

精確度高，耐腐蝕性好
導壓系統選用對酸、鹼類溶液具有良好耐蝕性的特種奧氏體不銹耐酸鋼製成。
2、穩定性好，使用周期長
外殼（包括表殼、表蓋及表環）選用耐蝕性較高的不銹耐酸鋼製成，齒輪傳動機構的運動部件選用耐磨性好的不銹鋼製成。
3、可靠性高，維護量小
整體結構設計合理，工藝先進，各運動部件之間的工作耐久性基本匹配。
4、外觀新穎，防護力強
外殼（表蓋與表殼）的結構採用卡口式密封連接；接頭與表殼之間以熔焊進行可靠封接。防護等級為IP65。
5、適應性強，安全性高
能應用於各種惡劣環境，例如溫、濕度較高、工業振動較劇烈等場合，即使因一時使用不當（介質溫度過高或產出過壓現象）也不會導致潛在的危險。
6、規格齊全，形式多樣
本儀表壓力規格較多，並有「MPa」、「bar」和「PSi」三種計量單位；接頭螺紋尺寸有公、英、美等若干種，可由用戶按需選用。
三、主要技術參數及性能
1、產品型號及分類：
Y

壓力表

60
100
150
63
103
153

儀表公稱尺寸及型式
60、100、150分別表示直徑為60、100、150mm徑向型
63、103、153分別表示直徑為60、100、150mm的軸向帶邊式

B

不銹鋼

F
耐腐

FZ
耐腐耐震
2、標度范圍，精確度等級及接頭螺紋尺寸：
型號
標度范圍MPa（Hg~PSi）
精度等級
接頭螺紋尺寸
Y-60B-F
Y-60B-FZ
Y-63B-F
Y-63B-FZ
0-0.6、1.0、1.6、2.5、4、、6、10、16、25、40、60、-0.1-0.5、0.9、1.5、2.4
2.5
M14*1.5
Z1/4」（NPT）
Y-100B-F
Y-100B-FZ
Y-150B-F
Y-150B-FZ
0-60全規格量程
1.6
M20*1.5
Z1/2」（NPT）
Y-103B-F
Y-103B-FZ
Y-153B-F
Y-153B-FZ
0-60全規格量程
1.6
M20*1.5
Z1/2」（NPT）
註：（1）在量程1/4以下3/4以上的范圍內，其精確度降低一個等級
（2）精確度等級為1級時，其彈簧管材料為316.
3、使用環境溫度：-25~+75℃（外殼內充液）。-40~+75℃（外殼內不充液）。
4、導壓系統及外殼的材質：
零件名稱
材質
接頭
OCr17Ni12Mo2（316）；0Cr18Ni9（304）
彈簧管
OCr17Ni12Mo2（316）；0Cr18Ni9Ti（321）
表殼、表蓋、表環
1Cr18Ni9（304）
5、抗工作環境振動V.H.4級（外殼內充液）；V.H.3級（外殼內不充液）。
四、結構與原理
儀表由導壓系統（包括接頭、彈簧管、節流螺釘等）、齒輪傳動機構、示數裝置（指針與度盤）和外殼（包括表殼、表蓋、表玻璃等）所組成。外殼為氣密型結構，能有效保護內部機件免受環境影響和污穢侵入。對於外殼內充液（一般為硅油或甘油）的儀表，能夠抗工作環境較劇烈的振動和介質壓力的脈動影響。
鑒於儀表的整體結構設計合理、工藝精製、故具有較高的測量精度和持久的穩定性。儀表的工作原理與一般壓力表及抗震壓力表相同。
五、使用須知
1、儀表應垂直安裝於與測量點保持同一水平的位置上，否則須酌情計入由液位差引起的附加誤差。
2、儀表在測量穩定壓力時，可使用至其標度上限值的1/4~3/4的范圍內；在測量交變或脈動壓力時，則應不大於標度上限值的1/2為宜。對於測量負壓（真空）時，則可不受此限。
3、儀表在使用前應仔細核實被測介質對其產生的侵蝕程度，以免使彈簧管導致早期的腐蝕破裂。
4、對外殼內充液的儀表，應避免使用於在具有氧、氯、硝酸和過氧化氫等強氧化劑的場合，以免與表內液體產生化學反應。
5、儀表定期維修時如需開啟表蓋者，宜藉助專用工具進行。對於充液外殼，則應先取下表殼上的護塞，倒出填充液，然後再開啟表蓋。
6、充液儀表如因被測介質或環境的溫度影響而引起示值失實時，可剪去表殼上護塞的凸台。
六、訂貨須知
用戶在訂購儀表時須註明：
1、型號及名稱、標度范圍、計量單位、精確度等級。
2、接頭和彈簧管的材質。
3、接頭螺紋尺寸包括（G1/4」、G1/8」、G1/2」或ZG1/4」、ZG3/8」、ZG1/2」等）。
4、如有特殊需求，例如配置本廠的隔膜裝置或隔離器者，均可洽商解決。

H. 醫療儀器外殼用什麼塑料

PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一種常用的化工原料，是由某一種或幾種單體在一定反應條件下聚合而成的高分子有機材料，由於其質輕、價廉、優性能的特點，在國民經濟中占據了重要的組成部分。 一、塑料的常規品種及分類在日常生活中，我們能直接接觸或感知到的塑料，多數是常規的通用塑料，主要包括五大類：PE、PP、ABS、PVC、PS，這五大類塑料占據了塑料原料使用的絕大多數，其餘的基本可以歸入特殊塑料品種，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它們在日用生活產品中的用量很少，主要應用在工程產業、國防科技等高端的領域，如汽車、航天、建築、通訊等領域。塑料根據其可塑性分類，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。通常情況下，熱塑性塑料的產品可再回收利用，而熱固性塑料則不能，根據塑料的光學性能來分，可分為透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等屬於透明塑料，而其它大多數塑料都為不透明塑料。塑料的分類方式還有很多種，這里不一一介紹了。 二、常用塑料品種性能及用途 1、聚乙烯：常用聚乙烯可分為低壓聚乙烯(HDPE)、高壓聚乙烯(LDPE)和線性高壓聚乙烯(LLDPE)。三者當中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用於包裝用薄膜、農用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比較廣泛，薄膜、管材、注射日用品等多個領域。 2、聚丙烯：相對來說，聚丙烯的品種更多，用途也比較復雜，領域繁多，品種主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和無規共聚聚丙烯(rapp)，根據用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領域，共聚聚丙烯主要應用於家用電器注射件，改性原料，日用注射產品、管材等，無規聚丙烯主要用於透明製品、高性能產品、高性能管材等。 3、聚氯乙烯：由於其成本低廉，產品具有自阻燃的特性，故在建築領域里用途廣泛，尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。 4、聚苯乙烯：作為一種透明的原材料，在有透明需求的情況下，用途廣泛，如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。 5、ABS：是一種用途廣泛的工程塑料，具有傑出的物理機械和熱性能，廣泛應用於家用電器、面板、面罩、組合件、配件等，尤其是家用電器，如洗衣機、空調、冰箱、電扇等，用量十分龐大，另外在塑料改性方面，用途也很廣。 三、常用塑料的辨別方式 1、密度法：考查各種塑料的密度，以液體為介質，檢驗其塑料在液體介質中的沉浮，以粗略辨別塑料的大類，如一塊塑料放在水中，浮在水面可斷定，原料不是 PVC(因PVC的密度＞1)。 2、燃燒法：主要考查火焰的顏色和燃燒時發出的氣味和煙霧，一般來講，聚烯烴類的原料燃燒火焰多是藍色或淡藍色，氣味比較溫和及淡、煙霧呈白色，而多數帶苯或氯的原料燃燒後容易冒黑煙，氣味濃烈。另外，如PE、PP有滴燃現象，而PVC等則無滴燃，但有自熄現象。 3、光學法：主要考查原料的透明性，一般常用透明原料為：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料為：PE、無規共聚PP、均聚PP、軟質PVC、透明 ABS等，其它的原料基本上不透明。 4、色辨法：一般來講，不加助劑的原料，如果本身含有雙鍵，則顏色會顯略黃，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合後聚合物中仍含有雙鍵，因此會顯略黃。其它的多數辨別方法就要藉助各種儀器，如紅外光譜、質譜，核磁共振、差熱掃描、熱分析等。
聚氯乙烯（PVC） 性能： 聚氯乙烯分軟、硬兩種：硬聚氯乙烯，力學強度高，電器性能優良，耐酸鹼的抵抗力極強，化學穩定性很好；缺點：軟化點低。軟聚氯乙烯的抗拉強度、抗彎強度、沖擊強度、沖擊韌性等均硬聚硬乙烯為低，而破斷時的伸長率較高。 用途：硬聚氯乙烯製品有管及棒、板、焊條、離心泵、通風機、輪油管、酸鹼泵的閥門及容器等。軟聚氯乙烯製品有貯槽、薄板、薄膜、電線絕緣層、窗封蓋、耐酸鹼軟管等。 聚乙烯（PE） 性能：分為高壓、中壓和低壓聚乙烯三種。高壓聚乙烯質地柔韌；低壓聚乙烯質地堅硬，耐寒性能良好，在-70℃時還保持柔軟。化學穩定性很高，能耐酸鹼及有機熔劑。有很突出的電氣性能和良好的耐輻射性。用火焰噴塗法或靜電噴塗法塗於金屬表面，可以達到減摩和防腐蝕的目的。缺點是力學強度不高，熱變形溫度很低，故不能承受較高的載荷。 用途：化工設備與貯槽的耐腐蝕襯里，化工耐腐蝕管道、閥件、襯套、滾柱框，以代替銅和不銹鋼。高頻水底電纜或一般電纜的絕緣層。晶體管收音機磁棒天線夾架。聚苯乙烯（PS） 性能：具有一定的力學強度，化學穩定性及電氣性能都較優良，透光性好，著色性佳，並易於成形，它的特點是差不多完全能耐水，缺成是耐熱性較低，性較脆，而且其製品由於內應力容易碎裂，僅能於低負荷和不高的溫度（60～75℃）下使用。 用途：各種儀表外殼，骨架、儀表指示燈，燈罩，汽車燈罩，化工貯酸槽，酸輸送槽（特別如氫氟酸），化學儀器零件，電訊零件，由於透明度好、可用作光學儀器零件及透鏡。 高抗沖聚苯乙烯（HIPS） 性能： 與聚苯乙烯相比，有較高的韌性和抗沖擊強度，其餘性能基本相似，成形工藝良好。 用途：各種儀表、晶體管收音機外殼、線圈骨架、紡織用紗管，電視機結構零件，農業用車水板配件及小型塑料管、板等。 聚苯乙烯改性有機玻璃 性能：有較好的透明性。力學強度也較高，有一定的耐熱性，耐寒性和耐氣候性、耐腐蝕，絕緣性良好。製品尺寸穩定，成形容易。缺點是質較脆，易溶於有機溶劑中，作為透光材料，表面硬度不夠、容易擦毛，就其綜合性能來看，超過聚苯乙烯等一般塑料。 用途：用來製造一定透明度和強度的零件，如油標、油杯，光學鏡片、透鏡、設備標牌、透明管道、汽車車燈及晶體管收音機刻度盤及電氣絕緣零件等。苯乙烯丙烯腈共聚體（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 用途： 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。苯乙烯丙烯腈共聚體（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 用途： 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS） 性能： ABS是具有"堅韌、質硬、剛性"的材料。具有較高沖擊韌性和力學強度，尺寸穩定，耐化學性能及電性能良好、易於成形和機械加工等特點。此外，表面還可鍍鉻，成為塑料塗金屬的一種常用材料。另外，ABS與＃372有機玻璃接性良好，可作雙色成形塑件。 用途：在機械工業系統中用來製造凸輪、齒輪、泵葉輪，軸承，電機外殼、儀表表殼，蓄電池槽，水箱外殼，手柄，冰箱襯里等，汽車工業中用來製造駕駛盤，熱空氣調節，管加熱器等，還可供電視機晶體管收音機製造外殼。 聚丙烯（PP） 性能：聚丙烯的主要特點是密度小，它的力學性能優於低壓聚乙烯，並有很突出的剛性，耐熱性較好。可在100℃以上使用。基本上不吸水，並且有較好的化學穩定性，除對濃硫酸、濃硝酸外，幾乎都很穩定。高頻電性能優良，且不受溫度影響，成形容易。缺點是耐磨性不夠高，成形收縮率較大，低溫呈脆性，熱變形溫度亦較低。用途： 可做各種機械零件，如法蘭、齒輪、接頭、泵葉輪、汽車零件。化工管道及容器設備。並可用作襯里、表面塗層、錄音帶，醫療儀器及手術儀器等。聚碳酸酯（PC） 性能：沖擊強度特別突出。在一般熱塑性樹脂中是較優良的。彈性模量較高，受溫度影響極小，耐熱溫度為120℃。耐寒達－100℃采脆化。尺寸穩定性高。耐腐蝕，耐磨性均良好。但存在著高溫下對水的敏感性。 用途：用來製造齒輪、蝸桿、齒條、凸輪、心軸、軸承、墊圈、鉚釘、泵葉輪、汽車汽化器部件、車燈燈罩、閃光燈燈罩、節流閥、潤滑油輸油管，各種外殼、容器、冷凍和冷卻裝置零件，電器接線板、線圈骨架、酸性蓄電池槽及高溫透鏡等。
聚氯乙烯（PVC） 性能： 聚氯乙烯分軟、硬兩種：硬聚氯乙烯，力學強度高，電器性能優良，耐酸鹼的抵抗力極強，化學穩定性很好；缺點：軟化點低。軟聚氯乙烯的抗拉強度、抗彎強度、沖擊強度、沖擊韌性等均硬聚硬乙烯為低，而破斷時的伸長率較高。 用途：硬聚氯乙烯製品有管及棒、板、焊條、離心泵、通風機、輪油管、酸鹼泵的閥門及容器等。軟聚氯乙烯製品有貯槽、薄板、薄膜、電線絕緣層、窗封蓋、耐酸鹼軟管等。 聚乙烯（PE） 性能：分為高壓、中壓和低壓聚乙烯三種。高壓聚乙烯質地柔韌；低壓聚乙烯質地堅硬，耐寒性能良好，在-70℃時還保持柔軟。化學穩定性很高，能耐酸鹼及有機熔劑。有很突出的電氣性能和良好的耐輻射性。用火焰噴塗法或靜電噴塗法塗於金屬表面，可以達到減摩和防腐蝕的目的。缺點是力學強度不高，熱變形溫度很低，故不能承受較高的載荷。 用途：化工設備與貯槽的耐腐蝕襯里，化工耐腐蝕管道、閥件、襯套、滾柱框，以代替銅和不銹鋼。高頻水底電纜或一般電纜的絕緣層。晶體管收音機磁棒天線夾架。聚苯乙烯（PS） 性能：具有一定的力學強度，化學穩定性及電氣性能都較優良，透光性好，著色性佳，並易於成形，它的特點是差不多完全能耐水，缺成是耐熱性較低，性較脆，而且其製品由於內應力容易碎裂，僅能於低負荷和不高的溫度（60～75℃）下使用。 用途：各種儀表外殼，骨架、儀表指示燈，燈罩，汽車燈罩，化工貯酸槽，酸輸送槽（特別如氫氟酸），化學儀器零件，電訊零件，由於透明度好、可用作光學儀器零件及透鏡。 高抗沖聚苯乙烯（HIPS） 性能： 與聚苯乙烯相比，有較高的韌性和抗沖擊強度，其餘性能基本相似，成形工藝良好。 用途：各種儀表、晶體管收音機外殼、線圈骨架、紡織用紗管，電視機結構零件，農業用車水板配件及小型塑料管、板等。 聚苯乙烯改性有機玻璃 性能：有較好的透明性。力學強度也較高，有一定的耐熱性，耐寒性和耐氣候性、耐腐蝕，絕緣性良好。製品尺寸穩定，成形容易。缺點是質較脆，易溶於有機溶劑中，作為透光材料，表面硬度不夠、容易擦毛，就其綜合性能來看，超過聚苯乙烯等一般塑料。 用途：用來製造一定透明度和強度的零件，如油標、油杯，光學鏡片、透鏡、設備標牌、透明管道、汽車車燈及晶體管收音機刻度盤及電氣絕緣零件等。苯乙烯丙烯腈共聚體（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 用途： 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。苯乙烯丙烯腈共聚體（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 用途： 廣泛用於製作耐油、耐熱、耐化學葯品的工業製品，以及儀錶板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關及按規等。苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS） 性能： ABS是具有"堅韌、質硬、剛性"的材料。具有較高沖擊韌性和力學強度，尺寸穩定，耐化學性能及電性能良好、易於成形和機械加工等特點。此外，表面還可鍍鉻，成為塑料塗金屬的一種常用材料。另外，ABS與＃372有機玻璃接性良好，可作雙色成形塑件。 用途：在機械工業系統中用來製造凸輪、齒輪、泵葉輪，軸承，電機外殼、儀表表殼，蓄電池槽，水箱外殼，手柄，冰箱襯里等，汽車工業中用來製造駕駛盤，熱空氣調節，管加熱器等，還可供電視機晶體管收音機製造外殼。 聚丙烯（PP） 性能：聚丙烯的主要特點是密度小，它的力學性能優於低壓聚乙烯，並有很突出的剛性，耐熱性較好。可在100℃以上使用。基本上不吸水，並且有較好的化學穩定性，除對濃硫酸、濃硝酸外，幾乎都很穩定。高頻電性能優良，且不受溫度影響，成形容易。缺點是耐磨性不夠高，成形收縮率較大，低溫呈脆性，熱變形溫度亦較低。用途： 可做各種機械零件，如法蘭、齒輪、接頭、泵葉輪、汽車零件。化工管道及容器設備。並可用作襯里、表面塗層、錄音帶，醫療儀器及手術儀器等。聚碳酸酯（PC） 性能：沖擊強度特別突出。在一般熱塑性樹脂中是較優良的。彈性模量較高，受溫度影響極小，耐熱溫度為120℃。耐寒達－100℃采脆化。尺寸穩定性高。耐腐蝕，耐磨性均良好。但存在著高溫下對水的敏感性。 用途：用來製造齒輪、蝸桿、齒條、凸輪、心軸、軸承、墊圈、鉚釘、泵葉輪、汽車汽化器部件、車燈燈罩、閃光燈燈罩、節流閥、潤滑油輸油管，各種外殼、容器、冷凍和冷卻裝置零件，電器接線板、線圈骨架、酸性蓄電池槽及高溫透鏡等。

I. 1.隔爆(EXd)與本安防爆(EXi)的區別,如何正確選用防爆儀表

摘要 間隙防爆（隔爆EXd）