遼寧儀器溶劑清洗劑有哪些

A. 機械設備的保養清洗應該用什麼類型的清洗劑

機械設備一般都是在工程工廠項目中運用的十分的廣泛，那麼如果發現有一天機械設備變得臟兮兮的，那麼應該使用什麼樣的清洗劑去清洗機械呢?以下是小編為你整理的機械清洗中常用清洗劑，希望能幫到你。
機械清洗中常用清洗劑
一、石油系溶劑清洗劑
一石油系溶劑清洗劑的種類。石油是各種烴類的混合物，通常總是按用途的不同將石油中含的各種烴類，用不同的溫度從石油中分餾出來。一般用以做洗滌和溶劑用的石油分餾餾分對機械中存在的油性污垢的去污能力很強。這類清洗劑按分餾范圍來分有四種:
1.分餾范圍在40～60℃、60～80℃、80～120℃時的餾分為洗滌用石油醚。
2.分餾范圍在80～120℃C時的餾分多用於橡膠工業的溶劑。分鎦范圍在145～200℃時的餾分，多用於油漆工業的溶劑。
3.分餾范圍在40～180℃時的餾份為洗滌用輕汽油，適用於精密機件的洗滌。
4.分餾范圍在150～300℃時的鎦份為煤油，其中195～260℃為溶劑煤油，煤油部分中295℃以上的高沸點部分經再分餾為洗滌用柴油。
二石油系溶劑清洗劑的特性。石油系清洗劑有許多特性，使用時必須全面考慮這些特性，才能收到較好的清洗效果。從清洗工藝角度來考慮其特性有:溶解力;揮發性;閃點;自燃點;爆炸濃度等。
1.溶解力。溶劑能把溶質分散和溶解的能力稱為溶解力，常作為評價溶劑性清洗液的主要指標。溶解力愈強，溶劑清洗污垢的速度就愈快，清洗質量就愈高。
2.揮發性。指溶劑在特定溫度下的蒸發速度。蒸發速度快被清洗的表面就乾燥的快，因此可根據具體情況和要求，選用不同揮發性的清洗劑。一般決定蒸發速度的主要因素是溶劑本身的蒸發潛熱數值的大小。但是溶劑的比熱、導熱系數、表面張力、分子的極性、分子量以及蒸發時液面的蒸氣密度對蒸發速度也有影響。揮發性的快慢也決定周圍環境內含有該種溶劑蒸氣的濃度。空氣中允許含有溶劑蒸氣的濃度是有一定限度的，在考慮溶劑閃點的情況下，當溶劑的蒸氣濃度達到這個限度時，一遇明火就會引起爆炸或燃燒，這是絕對不允許的。

B. 傳統常用的溶劑工業清洗劑有那幾類

傳統常用的溶劑工業清洗劑有以下幾類：

烴類(石油類)類：如煤油、柴油、汽油、環保碳氫清洗劑等；

氯代烴類：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；

烷類：如正己烷、正庚烷等；

氟代烴類：如氟利昂等；

溴代烴類：如正溴丙烷(NPB)等；

醇類：如乙醇、甲醇等；

醚類：如乙醚、石油醚等；

酮類：如C3H6O、丁酮等；
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C. PC清洗劑有哪些

超聲波清洗劑是一種針對超聲波清洗的環保低泡水基型清洗劑，由多種表面活性劑、乳化劑、滲透劑、分散劑復配而成，在超聲波清洗機的配合下可迅速對工件的油污進行清洗無殘留，且不含重金屬、亞硝酸鹽等有害物資。具有良好的洗凈效果，滲透力強，可生物降解。適用於五金、塑料等工件加工中所產生的沖壓油、機械油的清洗，並可根據不同的情況，採用不同比例稀釋及選擇不同的清洗方法，從而達到工件理想的清洗要求。

超聲波清洗機使用時應根據清洗物品來選擇清洗劑，但是要注意的是不管清洗什麼物品，都不要使用易燃易爆和帶有腐蝕性的清洗劑。超聲波清洗劑主要可以分為兩類：

1、溶劑型清洗劑

超聲波清洗設備的溶劑型清洗劑的主要目的是清洗機械部件上的油。以前的溶劑型清洗劑主要是三氯乙烯。由於三氯乙烯是一種處於強制淘汰階段的消耗臭氧物質(消耗臭氧物質)產品，長期使用三氯乙烯容易發生職業病，而且三氯乙烯不穩定，容易水解，因此可以腐蝕設備。在這方面廠家信譽好的超聲波清洗設備逐步開始使用無環保溶劑型清洗劑的臭氧消耗物質。

2、水性清洗劑

超聲波清洗設備的水性清洗是不同的，無論是零件，還是大型機械設備都能有很好的清洗效果，從而降低隨後清洗裝置在水基清洗劑中的清洗壓力。隨著清潔行業的不斷發展，越來越多的企業開始使用超聲波清洗設備，但由於對清洗方法的了解不足，導致清洗效果不理想。通常工業超聲波清洗機清洗物體通常是一些高清潔度的復雜零件，不易清洗重油、重銅和鋁製品、光學玻璃等。由於目前市場上的超聲波清洗設備本身大多是通過水浸清洗機，所以所有超聲波清洗設備使用的都是水性清洗劑，因此超聲波清洗設備是由超高頻振動來實現的。清洗效果好，所有的清洗劑本身的環境安全問題都會要求更高。

超聲波清洗劑的使用注意事項：

1、從超聲波清洗劑的性質來看，一般有溶劑型超聲波清洗劑與水基型超聲波清洗劑，相對而言水基型超聲波清洗劑在超聲波清洗方面的使用更為普遍一些。

2、從清洗目標來看，有黑金屬、有色金屬、閥類、軸承等等，現有的各類清洗劑基本上都可以根據清洗目標的不同直接或稍作改進以後適用於超聲波清洗。

3、水基型清洗劑要注意清洗的溫度、時長以及兌水的倍數等等。

4、溶劑型清洗劑要注意清洗劑的易燃、易爆性與揮發性，對於易燃、易爆的溶劑型清洗劑，需要謹慎使用或不要使用超聲波加熱功能以及注意靜電和超聲波供電時偶發的電火花。

5、清洗劑配合超聲波使用時，清洗的工藝與流程也十分重要，一般水基清洗劑都會涉及到清洗、漂洗、再漂洗、烘乾等數個清洗工藝流程，只有合理的工藝流程才能正確發揮清洗劑與超聲波設備的清洗效能。

適用范圍：

1、汽車零部件清洗，配合使用超聲波清洗劑超聲波清洗和噴淋清洗。

2、塑料、金屬、合金、玻璃等部件表面之清洗和乾燥。

3、電子玻璃、光學鏡片、液晶玻璃等產品的油污清洗清洗包洗。

4、光學鏡片等部件的表面清洗和乾燥。

5、對印製線路板的去焊清洗，能夠很好的清洗產品表面殘留的污染物。

6、對各種精密電機、馬達、精密儀器儀表的清洗以及精密鑄造的蠟模清洗。

D. 醫療器械清洗劑哪種好

清洗劑分好多種，主要看你的需求點再哪裡？

醫用清洗劑類，易博士這個老品牌為例分的就比較精細，僅供參考：

• 專用於精密器械類似達芬奇機器手術臂：超濃縮多酶清洗劑、超濃縮鹼性清洗劑，這些你可以理解為高端型的；

• 實用型的有：中性多酶清洗劑、全校多酶清洗劑、腔鏡專用多酶清洗劑、內鏡專用多酶清洗劑，還有生物膜去除劑、鹼性清洗劑等等，這類很多甲級醫院供應室用的最多；

• 基礎型的也有：中性多酶清洗劑、全效多酶清洗劑、鹼性清洗劑，從耗材成本和效果雙重考慮，基層醫療機構推薦這個。

除了清洗劑，潤滑保護劑、除銹劑、水垢去除劑、黃斑去除劑、殘膠去除劑等供應室也經常會用到。

以上希望能幫到你

E. 儀表超聲波清洗機常用哪些類型的清洗劑

清洗劑其實你可以選擇清洗液好一點，個人覺得

F. 超聲波清洗設備使用過程中常用的溶劑有哪些

1、溶劑型清洗劑
超聲波清洗設備的溶劑型清洗劑的主要目的是清洗機械部件上的油。以前的溶劑型清洗劑主要是三氯乙烯。由於三氯乙烯是一種處於強制淘汰階段的消耗臭氧物質(消耗臭氧物質)產品，長期使用三氯乙烯容易發生職業病，而且三氯乙烯不穩定，容易水解，因此可以腐蝕設備。在這方面廠家信譽好的超聲波清洗設備逐步開始使用無環保溶劑型清洗劑的臭氧消耗物質。
2、水性清洗劑
超聲波清洗設備的水性清洗是不同的，無論是零件，還是大型機械設備都能有很好的清洗效果，從而降低隨後清洗裝置在水基清洗劑中的清洗壓力。隨著清潔行業的不斷發展，越來越多的企業開始使用超聲波清洗設備，但由於對清洗方法的了解不足，導致清洗效果不理想。通常工業超聲波清洗機清洗物體通常是一些高清潔度的復雜零件，不易清洗重油、重銅和鋁製品、光學玻璃等。由於目前市場上的超聲波清洗設備本身大多是通過水浸清洗機，所以所有超聲波清洗設備使用的都是水性清洗劑，因此超聲波清洗設備是由超高頻振動來實現的。清洗效果好，所有的清洗劑本身的環境安全問題都會要求更高。

G. 精密儀器用什麼可以快速清洗

精密儀器一般比較貴重，清洗請參考說明書，用專用的清潔劑。

H. 溶劑性清潔劑有哪些

根據溶劑的溶解力不同,視操作需要,一般為120#,200#溶劑油,甲苯,丙酮,丁酮等,都可以作為相應的清潔劑使用

I. 化學實驗室中哪些有機溶劑可以作為清洗劑使用有機溶劑清洗劑分別可以清洗哪些溶液

丙酮/乙醇用於清洗附有油脂/高分子聚合物/表面活性劑的器孟。
氧化劑可以使用重鉻酸鉀，還原劑可以使用雙氧水。

J. 有哪些溶劑可用在清潔劑中最好是低毒、高效、環保的

切 削 液 系 列

BP-30水基透明切削液：用於黑色金屬切、磨削加工

BP-35水基合成切削液：不含亞硝酸鈉，用於機加工冷卻潤滑

BP-55乳化切削液 ：鋼鐵切削及磨削加工

BP-55A乳化切削液 ：含極壓劑用於各種加工

BP-70微乳化切削液 ：適用於各類機床及加工方式

BP-75線切割液 ：用於線切割加工，滅菌性好

BP-75拉伸油 ：用於各種板件拉伸沖壓潤滑

BP-80防銹切削油 ：各類金屬加工時冷卻潤滑

清 洗 劑、脫 脂 劑

AF-100電器設備清洗劑：用於高低壓設備帶電清洗

AF-105精密電子儀器清洗劑：可帶電清洗電子儀器的油污、粉塵

SM-210強力水基清洗劑：除去金屬表面油污、設備黃袍

SM-220超生波清洗劑 ：超聲波清洗機專用清洗材料

SM-230有色金屬清洗劑：用於銅、鋁合金清洗

SM-240中性粉狀清洗劑：去除金屬表面油污

SM-260水系統除垢劑 ：鍋爐、空調、熱交換器清洗

潤 滑 油 脂

AC-45標准液壓油：普通液壓系統使用

AC-50高級抗磨液壓油：精密液壓系統，潤滑性好

AC-51鋰基潤滑脂：代替黃油、潤滑性好

AC-53齒輪油：齒輪箱用潤滑油

防 銹 油、防 銹 劑、保 護 劑

EP-08鑄件防銹油：鑄件防銹，防銹期長

EP-10薄膜防銹油：油膜薄防銹一年以上

EP-12水基防銹劑：不含亞硝酸鈉，用於鋼鐵件防銹

EP-14脫水防銹油：滲透力強，脫水快防銹期長

AC-60液扳手 ：松銹、潤滑、滲透、防銹

EP-18軟膜防銹油：柔性保護膜，防銹半年左右

WD-40潤滑保護劑：松銹、清洗、潤滑、保護、導電

磷 化 液

MS-30常溫鋅系磷化液：穩定性好，利於控制，用於塗裝防銹

MS-32中文黑色磷化液：黑膜，可代替煮黑

MS-36常溫鐵系磷化液：沉渣少，磷化膜薄，防銹期長

除 銹 劑、脫 漆 劑、脫 膜 劑

CW-10快速除銹劑：常溫去銹速度快，使用安全

CW-10B除銹防銹劑：帶銹磷化防銹，可浸泡塗擦

CW-15醇酸帶銹底漆：耐水性好，附著力強，防銹期長

CW-20帶銹防銹劑：適用於鋼鐵表面處理，長期防銹

CW-22脫漆劑：除去各類噴塑、烤漆等塗裝層

CW-26脫膜劑：塑料及橡膠製品行業用

其他輔助產品、工具

TB-01殺菌劑：配槽時除去管路中細菌

TB-02消泡劑：除泡性好，被有各種型號

TB-10鈍化劑：配合除銹劑使用

金屬應急修補膠棒：用於管道、設備的跑、冒、滴、漏

長頸噴槍 ：配合電器設備清洗劑使用

安全噴壺 ：配合各種水基清洗劑使用

MS-32磷化用表調劑：磷化之前調整工件表面狀態