五個稱重儀表怎麼和plc連接

Ⅰ 稱重感測器與PLC連接的幾種方式

記得有一種稱重PLC，可以直接和感測器連接，不需要變送器。可實現稱重PLC集稱重,計量,校準,歸零,去皮等於一身,稱重plc再結合PLC應有的可編程式控制制功能於一體.非常方便用戶來控制稱重設備運行。 之前用過PLC主機為LS21-28MTH-2WT，PLC具有12入16出大電流晶體管，晶體管點最大電流可達3A，支持3路高速輸出，2路高速輸入。2路24位高精度稱重通道，可將稱重感測器直接接入PLC，無需外加放大器，具有稱重速度快、精度高、使用方便、價格低廉等特點。

Ⅱ 稱重模塊和PLC如何連接

這是原本高科的型號為YB-WM121B的稱重AD模塊，左邊標注的電源485接線端子，不是有一個 A，B接線么。就是接PLC的了。右邊是接感測器的。

Ⅲ 稱重儀表和PLC怎麼通訊

485通訊也是可以的，有的儀表帶模擬量輸出的，比如4-20mA 0-10V這樣的。如果不採用稱重控制儀表的情況下，稱重感測器也可以配上這種模塊，其實主要看你實際使用情況，每一種通訊方式都可以，只不過價格不一樣。

Ⅳ 台達PLC用485和稱重儀表通訊

採用台達型號DVP20PM00D模塊和稱重儀表通訊，DVP20PM00D有2個通訊口，其中一個通訊口可連接多台稱重儀表獲取儀表數據，DVP20PM00D再通過另1個通訊口把儀表數據直接傳送給台達PLC，PLC側無需編程。而且還支持GPRS無線通訊和簡訊報警，通過手機電腦網頁也可以實時監控稱重儀表數據，也支持組態軟體通過互聯網集中監控稱重儀表，你可以網路搜索巨控DVP20PM00D模塊到官網了解下詳細技術細節。說起485通訊我這里可以多說一點;後面的三種通訊方式都要比485通訊有優勢，反正三種片子我都試過了大家客戶采購一些做做比較。其實485真心不適合工業領域，有人做過表格比較。

Ⅳ 配料稱重控制器怎麼跟plc控制

稱重模塊選型方案👇

稱重及控制系統可適用於：反應釜、反應鍋、料斗、料罐、儲料罐、攪拌罐、槽罐、立罐等。稱重及控制系統組成方案：多隻稱重模塊、多路接線盒（含放大器）、顯示儀表。

稱重模塊的數量選擇：對於已安裝支撐腳的料罐，根據支撐腳的數量來確定稱重模塊的數量，一般來說，有幾個支撐腳就選用幾只感測器。如果是新安裝的容器，若為垂直放置的圓柱形容器，用三點支撐比較穩定。若考慮風力、晃動、震動等影響，採用四點支撐為宜。水平放置的容器則以四點支撐為宜。

稱重模塊的量程選擇：固定載荷(秤台、配料罐等)＋變動載荷(需稱量的載荷)≤選用感測器額定載荷×所配感測器個數×70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

稱重及控制系統工作原理：料罐稱重系統是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來採集料罐的重量，然後通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表裡。儀表可以實時地實現稱重系統的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制料罐的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜的控制。

料罐稱重系統布置方案

Ⅵ PLC如何連接稱重模塊

兩種方式：1.通過網路匯流排的形式，例如梅托的支持的網路如：devicenet,ethernet,profibus等等。
2.通過4-20ma方式,或者0-10v，由模擬量的形式傳送到plc的ai模塊。
不管哪種方式，需要一個儀表，來變送稱重角傳過來的信號。儀表還需配備網路匯流排卡，或者模擬量卡。

Ⅶ 三菱PLC與稱重儀表的通訊

你的稱重儀表輸出什麼信號，是開關量還是模擬量，一個是在儀表上設置量程，輸出開關量信號給plc。這樣在plc上編程容易，如果在儀表上不能設置就使用模擬量編程

Ⅷ 信捷PLC與稱重儀表怎麼通訊，最好有程序想學習一下

任何Plc與稱重儀表通訊都是用以下2種方式的一種：
1、串列數據通訊，PLC 9針串口（或其它形式的串口）RS232/RS485
需要編寫發送/接收 程序.
2、模擬量輸入。4-20mA/1-5V(III型表標准信號）或其它毫安或電壓信號。
需要按模擬和數據轉換格式.例如模擬數據最大數 3200則對應最大值 20mA.刻度自己就可以計算了.
以上都要按照所用PLC 的數據定義格式或數據通訊格式.不同廠家PLC軟體定義有區別.

Ⅸ 稱重感測器如何與plc 聯系

方案1：
1）可以使用西門S7-200 CPU+稱重模塊
方案2：
1）使用模擬量輸出的稱重感測器
稱重感測器+變送器－－>輸出4－20mA 的模擬量信號
2）PLC CPU+模擬量輸入模塊
3）稱重感測器的4-20mA 信號通過 模擬量輸入模塊 送入PLC 的CPU 單元
方案3：
使用帶有通訊口功能的稱重感測器
PLC 通過通訊方式讀取重量信號