電廠儀表空氣中斷怎麼處理

❶ 廠用電中斷應如何處理

廠用電中斷應做如下處理：

① 起動直流潤滑油泵、直流密封油泵，立即打閘停機。

② 聯系電氣，盡快恢復廠用電，若廠用電不能盡快恢復，超過1分鍾後，解除跳閘泵連鎖，復置停用開關。

③ 設法手動關閉有關調整門、電動門。

④ 排汽溫度小於50℃，投入凝汽器冷卻水，若排汽溫度超過50℃，需經領導同意，方可投入凝汽器冷卻水（凝汽器投入冷卻水後，方可開啟本體及管道疏水）。

⑤ 廠用電恢復後，當這個時候需要根據機組所處狀態進行重新起動。切記：動力設備應分別起動，嚴禁瞬間同時起動大容量輔機，機組恢復並網後，接帶負荷速度要嚴格規程執行。

(1)電廠儀表空氣中斷怎麼處理擴展閱讀

保廠用電的相應措施包含以下內容：

1) 針對機組的運行方式，制定《廠用電中斷的處理》預案，定期對運行人員進行演練並監督各值的執行情況。

2) 保證廠用電運行方式的可靠性，投入廠用電的高壓快切和低壓備自投裝置。

3) 廠用電中斷後，立即啟動本預案程序，組織當值人員進行事故處理，當發生事故時，必須是盡快恢復廠用電。

4) 確保廠用母線所帶的公用系統的重要輔機（如引風機、給水泵等）運行可靠。

5) 保證設備的主保護正常運行、後備保護可靠並能選擇性動作；應投入開關的失靈保護，嚴防開關拒動、誤動而造成擴大事故。

6) 防止電纜故障引起的全廠停電事故。

❷ 電廠化學水處理車間廠電中斷 應怎麼辦

電廠化學水處理車間應當有兩路廠用電電源供電，一路故障還有一路能夠立即投上的。如果都沒有了，化學水車間內沒有事故保安設備，只能停電了。

❸ 儀表風突然中斷該怎麼辦

儀表風中斷後，各氣動調節閥會自動回到初始狀態，對生產來說是比較危險的。

生產中如果發生儀表風中斷，應採取緊急停車操作，對於部分關鍵閥門要及時利用手動閥操作，保證裝置安全。

儀表風空壓機要採用一用一備配置，並設置一定容量的儲氣罐，罐體設置壓力報警，空壓機的開停狀況也要設置遠傳監測。

❹ 電廠汽輪機如何保證3000轉，如果進氣中斷，電網繼續與外界連接，是否汽輪機還會保持3000轉的轉速。

轉速是由進汽量決定的，在加負荷時，發電機轉子在定子內做切割磁力線轉動時所受到的阻力就會變大，那就相當於汽輪機的負荷要加大，那為了保證3000的轉速，就必須增加進汽量以加大沖轉力，這個過程是由汽機系統的電液調節系統來完成的，簡單說就是：在汽機負荷加大而轉速有下降的趨勢時，轉速探頭檢測到並將信號送到DCS再發指令給電液調節系統，調節高壓調門的油動機的開度，以增加進汽量，當轉速達到要求時就會保持開度，以穩定轉速。所以汽機的轉速其實並不是一直3000，而小范圍波動，2990~3008都可以認為是正常的。主汽門關閉時汽機會保持3000轉同時甩負荷到0，再減進汽量降轉速至4~8轉啟盤車。

❺ 電廠廠用電中斷電氣怎麼處理

電廠廠用電都有備用電源，當工作電源中斷時，備用電源將自動投入，保證機組能夠繼續運行。如果連備用電源也中斷了，保護會立即進入事故緊急停機程序，運行員按照電廠事故處理手冊要求配合停機，等徹底停機後再查找並處理事故原因

❻ 電廠生產水中斷怎麼辦

這個關鍵還是要看實際情況，各個電廠的循環水系統，工業水系統都是不同的。在設計上都有很大的差異，根據當地水資源情況有開式循環水系統，有閉式循環水系統。半開式等等。。
估計你說的生產水是包括電廠的循環水和工業水，如果像你所說的完全中斷而且長時間不能恢復 那肯定是只能夠停機的，循環水是冷卻凝汽器，工業水是很多重要輔機潤滑油、軸承冷卻器的冷卻水，如果不能恢復那隻能停機。

當然一個電廠的某台機組，出現這樣的情況是微乎其微的，循環水、工業水中斷無非是因為循環水泵、工業水泵跳閘所導致，這些現象都可以通過備用水泵、鄰機、循環水串工業水等多種形式來解決，除非真的是出現河流乾涸，主要水源，備用水源都無法供水才會出現這樣的情況，這樣也就只能停機了

❼ 電廠內凝汽器真空降低，該如何進行處理

汽輪機真空下降分為急劇下降和緩慢下降兩種情況：

一、真空急劇下降的原因和處理

1、循環水中斷

循環水中斷的故障可以從循環泵的工作情況判斷出。若循環泵電機電流和水泵出口壓力到零，即可確認為循環泵跳閘，此時應立即啟動備用循環泵。若強合跳閘泵，應檢查泵是否倒轉；若倒轉，嚴禁強合，以免電機過載和斷軸。如無備用泵，則應迅速將負荷降到零，打閘停機。 循環水泵出口壓力、電機電流擺動，通常是循環水泵吸入口水位過低、網濾堵塞等所致，此時應盡快採取措施，提高水位或清降雜物。 如果循環水泵出口壓力、電機電流大幅度降低，則可能是循環水泵本身故障引起。 如果循環泵在運行中出口誤關，或備用泵出口門誤門，造成循環水倒流，也會造成真空急劇下降。

2、射水抽氣器工作失常

汽輪機運行中，凝汽器真空下降，將導致排汽壓力升高，可用焓減小，同時機組出力降低；排汽缸及軸承座受熱膨脹，軸承負荷分配發生變化，機組產生振動；凝汽器銅管受熱膨脹產生鬆弛、變形，甚至斷裂；若保持負荷不變，將使軸向推力增大以及葉片過負荷，排汽的容積流量減少，末級要產生脫流及旋流；同時還會在葉片的某一部位產生較大的激振力，有可能損傷葉片。

因此機組在運行中發現真空下降時必須採取如下措施：

1、發現真空下降時首先要對照表計。如果真空表指示下降，排汽室溫度升高，即可確認為真空下降。在工況不變時，隨著真空降低，負荷相應地減小。

2、確認真空下降後應迅速檢查原因，根據真空下降原因採取相應的處理措施。

3、應啟動備用射水軸氣器或輔助空氣抽氣器。

4、在處理過程中，若真空繼續下降，應按規程規定降負荷，防止排汽室溫度超限，防止低壓缸大氣安全門動作。

❽ 空分裝置高壓蒸汽中斷應急處理方法

空分裝置高壓蒸汽中斷應急處理方法如下。

崗位發現高壓蒸汽中斷後，應及時向車間領導和分公司調度匯報，並按車間停蒸汽預案處理。及時關閉油罐加溫、管線伴熱及掃線蒸汽閥門，防止油料倒竄入蒸汽系統。同時密切關注油罐、管線內介質溫度的變化，防止管線疑線和油溫變化對機泵的影響。

火炬加大分子封氮氣量，防止回火。火炬崗位加強低壓瓦斯分液罐的排液操作。停止安全措施需用蒸汽的各類施工和作業。堅守崗位，做好裝置非正常生產時退油、排瓦斯、質量不合格改罐等准備工作。恢復供蒸汽後，應檢查停蒸汽前後的變動情況，確認無誤後，按操作規程恢復正常用汽。

注意事項：

待滅菌的物品放置不宜過緊。必須將冷空氣充分排除，否則鍋內溫度達不到規定溫度，影響滅菌效果。滅菌完畢後，不可放氣減壓，否則瓶內液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待滅菌器內壓力降至與大氣壓相等後才可開蓋。

裝培養基的試管或瓶子的棉塞上，應包油紙或牛皮紙，以防冷凝水入內。為了確保滅菌效果，應定期檢查滅菌效果，常用的方法是將硫磺粉末（熔點為115℃）或安息香酸（熔點為120℃）置於試管內，然後進行滅菌試驗。

如上述物質熔化，則說明高壓蒸氣滅菌器內的溫度已達要求，滅菌的效果是可靠的。也可將檢測滅菌器效果的膠紙（其上有溫度敏感指示劑）貼於待滅菌的物品外包裝上，如膠紙上指示劑變色，亦說明滅菌效果是可靠的。

現在已有微電腦自控型高壓蒸氣滅菌器，只需放去冷氣後，儀器即可自動恆壓定時，時間一到則自動切斷電源並鳴笛，使用起來很方便。

❾ 電廠壓縮空氣停止供應,應採取什麼措施

停止供氣時，1、應馬上把氣動的閥及儀表及時改成電動或是手動控制，2、自行購買空壓機，算出自己的用氣量、壓力等 。3、在各個用氣點，備點瓶裝氮氣，以備不時之需。

❿ 空分設備儀表氣源中斷會怎麼樣

儀表空氣作為動力源，如果壓力低，就不足以克服氣動閥門中彈簧的作用力，致使閥門開度不到位或者壓力低到不能推動閥門動作。