儀表維修車間如何降本增效

㈠ 生產車間如何降成本

操作方法
01
人員方面：
（1）減少老員工的流失，減少重復的培訓，提高了勞動效率，降低了不合格率，保證了產品質量
（2）合理安排人員，各崗位的員工要合理安排，即不能多用也不能少用，多用了，人浮於事，少用了質量得不到保證，都是資源浪費。
（3）勞動紀律，很重要，即使優秀的員工，如果沒有紀律約束，做事鬆散，工作不認真，總開小差，這樣也同樣不能提高勞動效率。
（4）適當的，必要的培訓，要求員工工作時要有最有效的動作，而不是誰想怎麼做就怎麼做。操作方法要最合理，保證質量，提高速度，降低成本。
（5）減少非生產崗位的人員數量，除非必要，盡量減少，統計人員要起到監督考核的作用，必須到生產第一線去。
（6）在大生產期間，辦公室里的人員每天抽一個人到生產第一線，
（7）在大生產期間減少正式會議的次數，由每周兩次，改為每周一次。

02
機械設備方面：
（1）在大生產前對生產設備進行全面的保養，以保證生產能夠正常順利進行。
（2）在生產過程中的突發事件，維修人員要第一時間到現場進行維修，盡可能的減少等待時間。
（3）所使用的工器在生產前也要經過調試，要保證所有器具能夠最有效的使用，避免不順手造成時間耽誤。
（4）如果有停水停電等突發事件的發生，相關部門必須提前通知，車間做好必要的准備，提高減少投料量，減少過程積壓，以免造成產品積壓時間過長，質量不合格，造成浪費。

03
原輔材料，所有辦公用品：
（1）按照今年的生產量，原輔料材料做好適當的計劃，保證在生產時各物料充分，保證生產正常運行，但不要造成生產結束後有大量物料剩餘，
（2）采購部門與供應商溝通，保證各物料的質量，以免在生產過程中新到的物料由於質量不合格耽誤生產，造成時間浪費。
（3）在生產過程中減少各物料的浪費，生產各個環節要有嚴格的合格率考核，超出部分要與相關管理人員的績效掛鉤。
（4）辦公用品要嚴格控制，人事部負責提供應聘人員的報廢紙張，可以作為非存檔文件的列印。
（5）需要緊急放行的原輔材料品管部第一時間辦理，並且安排QC人員現場全程跟蹤，及時反饋信息，確保質量，盡量不要讓生產停。

04
工藝文件、規范生文件：
（1）技術部負責在大生產前對各產品的工藝文件下發，並且保證能夠有效，在大生產期間技術人員必須在生產現場，出現問題及時解決，
（2）在生產過程中如果有需要調整工藝文件的技術人員要及時根據實際情況進行調整，不得耽誤生產。
（3）各工序的規范性文件車間要嚴格按照標准執行，不得違章操作，造成質量問題是最大的浪費。

㈡ 企業要怎麼樣可以降本增效

你好，可以按照以下方法來降本增效：
1、規模化
無論從采購，還是生產加工、庫房操作、配送運輸等環節，都可以追求規模化效應來達到降本增效的目的。
從成本層面來講，固定成本是恆定的，規模增大了，才會將固定成本均攤，從而降低整體的平均成本。
例如運輸成本，如果路線一樣，每一次配送都會產生一次出車費用，每次送半車和每次送滿車，平攤下來的成本是完全不一樣的，而這些成本都會體現到每一個商品的凈利潤中去，所以要盡可能的滿載才能降低整體的成本。
從效率層面來講，很多看似浪費時間的工作是必不可少的，所以要在這些浪費產生的時候盡可能創造更多價值。
例如在電商零售業，每一單中的SKU數量較少，庫房面積較大，假如按單揀貨，每單揀貨員都需要全庫房跑一次，效率很低，這就需要用到批撿，將一批訂單合並到一起，揀貨員只需要跑一次，效率成倍數增加。
2、自動化
在成本投入可控的前提下，通過自動化來減少人力投入，並提升效率。自動化的建設又可分為系統自動化和設備自動化，兩者都是用一次性投入來換取持續性的降本增效，並通過系統操作來降低差錯率。
比如，OMS中的訂單審核功能，以前客服對每一單都需要核實是否有客戶的備注信息，如果沒有則審核放行；如果有，則先按照客戶的備注需求進行訂單處理以後再審核，比如指定發貨時間、物流公司等。一旦遇到大促，系統效率極其慢，客服審核就成了訂單履約最大的瓶頸。
技術人員需要對訂單審核功能進行優化，所有訂單若有備注轉人工審核，無備注則系統自動審核。所以，系統自動化的威力是無窮的。
3、協同
供應鏈體系運轉的核心是協同，包括企業內部的協同和企業與外部上下游之間的協同。企業通過上下游協同和內部各部門間的協同，藉助系統實現信息共享，可以極大的降低溝通成本、信息處理成本，提升信息流、商流、物流和資金流的流轉效率。
例如SRM（供應商采購管理系統）模式下，針對詢價、競價、招標全流程各個環節的有效監控，滿足企業日常采購需要，規范日常采購流程，幫助企業擴大並優選供應商，讓供應商更多是價值競爭，讓最優供應商脫穎而出，在業務效率方面，人員操作效率提升，談判效率提升，最終實現整體作業效率的提升。

㈢ 如何降低設備維修成本

1 、加強對維護維修設備的管理，堅持日周月保養制度 修造公司軋材維修作業區對全線設備制定了潤滑保養制度，並定人、定時對設備進行巡 檢，對於設備在使用時所出現的問題盡量以維護的方式將其處理掉，這樣不僅節省了維修費，而且還能防患於未然，及早消除設備的安全隱患。

2 、加強狀態監測，變事後維修為事前處理 改變以時間為基礎的設備維修制度，建立以狀態監測為基礎的自主維修體制。遵循傳統檢測手段與現代儀器檢測相結合，維修車間與主管部門檢測相結合的原則， 利用「看、摸、聽、聞」對設備運轉狀況提前預測，指導維修人員的檢修工作變計劃檢修為預防性維修和狀態維修。因此通過各種監測手段，做好設備故障預測，及時發現問題，及早採取措施，提前整修，由事後修理轉為事前的視情處理，有效地控制了維修費用，避免事後維修的巨額資金支出，為公司的降本增效做出貢獻。

3、把好備品備件的質量關 備品備件的質量直接關繫到備品備件的使用壽命以及整個系統的可靠性和設備維修范圍。一個品質優良的備件，不僅可以使維修人員能夠迅速及時地解決出現的故障，而且可以提高整個系統的可靠性，提高相關部件的使用壽命，提高設備的整體性能。相反，一個品質低劣的備件，不僅不能解決設備中出現的問題，還可能引發新的故障，降低系統的可靠性，甚至釀成大禍。

4、加強對維修中更換備件的管理 在設備故障的處理中經常出現這樣的情況，此備件壞卻把彼備件給換掉了或者只是設備調整的故障卻更換了備件，造成備品備件的浪費。造成這種怪現象形成的主要原因就是備件的管理缺乏相應的監督機制，維修工對換下備件的好壞不擔負更換責任所致。為此軋材維修作業區技術人員深入基層現場，認真監督維修人員的過程操作。備件更換後，如有疑問，及時反饋信息，由有關人員組成鑒定組進行審核，對沒有損壞而換下備件的換件人進行必要的考核。 對更換的備件及時填驗更換備件單，同時加強對備件的監督，做好備件的使用記錄，統計出其平均使用壽命，以便於降低備件的貯存量，減少備件的壓庫，並在備件損壞前及時進行采購，以防止備件供應脫節。備件庫建立各班組領用備件台帳,月底對班組領用備件台帳與維修工對班組維修所填寫 的更換備件單進行核對，發現問題及時查找原因並採取相應的措施。對下落不明的備件，嚴格追查去向。這樣有效預防備品備件的流失問題。

5、加強維修人員的責任心 隨著設備使用年限的延長，設備日益老化是一個誰也無法改變的事實，對老化備件的更換隨時都可能進行，因此，備件的更換很大程度上掌握在維修工的手上，存在著「許多人為掌握更換的因素」。因此，軋材維修作業區設備技術人員掌握備件的使用情況，大致估算出備件的損壞時間，准備好備件，以在備件損壞前進行及時更換，這樣既減少設備的維修時間，又避免了備件的浪費，降低了倉庫的庫存，達到預防性維修的目的。這就要求維修工有較強的主人翁責任感和較強的責任心，為達到這個目的，軋材維修作業區加強了監督與跟蹤考察，深入了解配件更換原因，及時向公司領導或有關部門反饋信息，以便對做得好的維修工給予精神上或物質上的獎勵，對缺乏責任心，一意孤行的個人行為要決不姑息、嚴肅處理

㈣ 如何控制維修成本

在汽車修理過程中某些總成件需要更換似乎是很正常的事情，實際上，汽車的很多總成件出了故障後是無須整個換掉的，只需稍加整修、換些小的零部件，就可以恢復性能正常使用。還有一些不法修車廠會用一些欺騙手段，以下是對不法汽車修理店的欺騙手段舉例，駕駛者可參考。
①用貌似低廉的維修費引誘駕駛者上當，利用個別駕駛者修車省錢的心理，在零配件等方面以次充好、以假亂真，還有的用假冒偽劣配件欺騙駕駛者。汽車配件當中的副件，比原廠配件便宜了很多。駕駛者為了確保配件的可靠性，最好要求修車店出示所購零件的發票，也可以自己購買配件，交修車店代為更換。
②利用駕駛者時間緊、希望快修的心理，不按照工藝流程要求操作、偷工減料。
③利用駕駛者對汽車維修知識了解不多、對修理操作要求不甚清楚，故弄玄虛、誇大故障。可通過更換零部件的說成要更換總成，需要調整的說成要換部件。若駕駛者對總成是否需要更換不清楚，可到其他修車店訪問，會把問題搞清楚。
④在車輛修理過程中，故意對駕駛者隱瞞故障隱患，知情不說、放長線釣大魚。等待駕駛者的汽車出現更大損失後賺取更多的修理費，駕駛者要到信譽好的維修站進行汽車修理。
⑤誇大技術難度和修理工時。有的汽車修理店對很小的故障也說短期內修不好，等駕駛者離開後再修理，以暗箱修理方式賺取更多的費用。
⑧汽車修理店與配件商聯手，打出免工時等招牌，故意提高配件價格。
⑦充當二傳手，大包大攬後再轉包。有的修理店吹噓自己什麼都能修，其實無技術力量和條件，修不了就分包給其他店修理。
⑧隨意添加、謊報維修項目，甚至無中生有。例如只是換了個皮碗，便說換了整個總成，換了一個電子元件便說成換了整塊集成線路板。
⑨隨意抬高修理費用，無明碼標價、隨口報價。還有的不公開收費項目、工時定額、工時單價等欺騙手段。
⑩汽車修理過程中無任何憑據、記錄，為日後推卸責任做准備。參考資料： http://www.525chezi.com/?p=142

㈤ 車間怎樣控製成本

一是材料費用控制措施。材料費用的控制就是採用一定的方法對產品生產過程中所耗費的材料成本實施控制，以節約材料消耗，降低產品成本。第一，控制材料消耗量。第二，降低材料采購成本。
二是人工費用控制措施。在制定降低人工費對策時，首先要了解影響人工成本的因素，最主要的因素是勞動生產率。
三是製造費用控制措施。根據企業的具體情況，應先設立「製造費用」科目，再對製造費用進行歸集和分配，企業的製造費用每年是一筆不小的開支，應有專人負責管理，責任也應層層落實。
四是廢品損失控制措施。對廢品損失的控制，總的說應從技術上加強管理，安排技術水平高的工人進行生產，並加強考核和檢驗。
五是其他成本控制措施。另外，企業應從事前控制、事中控制和事後控制進行系統的控制。可憎通過日事清進行成本控制管理，日事清建立在看板的任務會落實到人，這些任務會自動分解至團隊相關成員的個人日程中去，讓個人的日程和團隊的工作安排打通，實時跟進。

㈥ 汽車維修降本增效方面的合理化建議怎麼寫

機械設備維修欲降本增效在合理的維修保養前題內盡量做到，《以養為主、力爭以小替大、保證完好率確保出勤率》。以養為主：即設備以調整保養為主線，調整：即各磨擦付由於在設備運行中會產生的間隙應及時調整讓其處於最佳狀態；保養：即除塵除生...

近期，根據集團公司《關於集團開展「我為企業降本增效做貢獻」專項競賽活動的通知》精神，結合深入學習實踐科學發展觀活動，按照公司行政工作安排，為積極應對當前金融危機挑戰，促進企業穩定、持續發展，公司工會廣泛動員和組織職工開展了「我為企...

不好意思啊，像我們做這種報告都是要收錢的。。

因為原材料和能源價格的持續上漲導致企業成本大幅增加，利潤空間受到嚴重擠壓，這讓汽車企業倍感壓力。受多種因素影響，上半年主營業務成本增長始終高於主營業務收入增長。據中汽協統計，上半年，汽車工業重點企業(集團)主營業務收入增長24.95%...

㈦ 精益生產車間降本增效措施有哪些

精益生產車間降本增效措施有哪些？
1、加強對人員的培養
通過對企業員工的培養，使之能夠適應企業精益化生產要求。首先，利用崗前培訓、崗位技能競賽、樹立優秀模範標兵等形式廣泛營造精益生產的管理氛圍，並鼓勵全員參與到企業的精益生產中，不僅能按照精益要求進行工作，也能積極為提高精益水平進言獻策。其次，在員工的知識結構和層次方面要繼續加大優化力度，重點體現科技型技術人才與專業型技能人才的雙重培養，從而實現保持企業生產技術的先進性和流水線操作的標准化與專業性。
2、部門協調統一
精益生產要按照兩個層次來進行管理，一個是企業整體的成本控制目標，另外一個是部門成本控制目標。企業按照精益生產要求制定成本控制目標，同時分配到各環節部門中，然後，各部門按照成本控制要求和內部運轉特點，制定與之相適應的精益化生產對策。精益化生產的企業要控制各部門內部的狹隘的成本控制手段的實施，從精益生產角度設計企業內部各部門的績效考核指標，對部門的成本控制活動嚴重影響到其他部門正常活動的情況予以考核減分，從而促進各部門之間的成本控制協調發展。
3、生產過程精益化管理
首先，從營銷層面，積極主動地在生產淡季進行營銷，從而增加在生產淡季的產品訂單數量，保證企業可以維持一定的生產規模。其次，在生產層面，拓寬生產材料的選擇，促進生產工藝的更新，降低相應的機器工時費率，從而降低單件產品的成本。另外，按照淡季人員使用量確定長期固定聘任數量，在生產旺季時多以臨時聘用等形式補充生產人員不足。

㈧ 企業降本增效措施有哪些

企業降本增效措施

1、企業降本增效形式化嚴重，在實際工作中無法發揮真正作用；

2、企業制定的降本增效的相關制度不夠完善，部分制度不能應對工作中的實際需要；

3、企業沒有制定合理的降本增效預算機制，難以滿足成本核算與分析的需要；

4、降本增效工作的開展缺乏相應的監督，相關責任也不夠明確，一旦出現問題很難追究具體責任人，給工作開展帶來較大的干擾。

制度須知

降本增效就是降低成本，提高效益產出。不同行業、不同企業常常會用降本增效作為提升成本競爭力，實現經營目標的重要措施之一。

降本增效的內容，包括降低各類交易成本特別是制度性交易成本，減少審批環節，降低各類中介評估費用，降低企業用能成本、物流成本，提高勞動力市場靈活性等。

㈨ 如何開展降本增效工作

立足崗位 降本增效

龍雲祥現為大紅山銅礦三工區機電技術員。他曾擔任過設備檢修組副組長五年，練就了一身過硬的本領，憑借實乾的精神贏得了同事的尊敬和領導的好評，曾在2011年青年創新創效中榮獲公司一等獎。工作中他始終堅持立足於工區的設備管理維護，嚴格按照工區有關規章制度的要求，加強各隊組管理，帶領後勤檢修隊組組員，為工區的安全生產與持續建設發展提供了重要保證。

2012年由於工區生產任務的加重，導致設備設施相繼增加，難度加大。但身為機電員的龍雲祥帶領工區基層檢修隊組的成員們，出色地完成了工區分配的各項任務。並沒有因為設備增加，作業戰線延長，跨多中段作業，設備老化嚴重，檢修量大，檢修作業人員少、困難多、壓力大而退縮。而是以檢修質量為本，凝聚力為核心，知難而進，加倍努力，加快節奏，精心維護，為工區的生產提供了重要的保障，確保了設備設施的正常運行。

精益求精、做好本職工作,機電設備維修管理方面，龍雲祥實行計劃維修和故障維修相結合的管理模式，對工區主要硅整流、電機車和電壓配電櫃、電動葫蘆等設備堅持按計劃做好預防性維護，及時了解使用情況，確保備件的供應和附屬設備的完好，以保證工區關鍵設備可靠完好，確保生產正常運行，對於對生產影響不大的設備、設施，則採用故障維修的方式，最大限度的節約了成本。

降低庫存儲備、減少資金佔用率，龍雲祥在2012年4月份對工區井下所有檢修室里備品、備件進行統計和清理，一共清理出40多萬元的備件材料，為工區庫存周轉率穩步提高，積淀庫存逐漸下降，有力保障物資供應確保設備運行穩定，贏得了可觀的迴流資金，激活了庫存資源，確保了資金循環流暢，變靜止閑置資金為動態增利資金，降低了庫存持有成本，保留了備件庫存儲備底線，保證了庫存備件的有效性，創造了可觀的經濟效益。

龍雲祥始終堅持眼睛向內挖潛力，嚴格管理增效益，提高工班效率，提高成本應用效率，環環把好關，對材料使用的現場源頭上，庫存現場操作實際中、層層落實的檢查上注重細節，主觀能動性得到調動發揮，各項創新創效措施在工作中得嚴格的落實。思想認識，從點滴做起，從自我做起，以實際行動投身到創新創效中，群策群力重回收，據統計龍雲祥2012年在確保生產正常的條件下，修復電機車牽引電機2台，控制器1台，堆焊電機車輪對1對，修復電焊機1台，修復振動電機4台，修復加工耙頭4件，工區回收640中段48線、32線廢舊巷道中軌道200米，用於安全支護工程應用，回收640中段64線——48線風水管回收400米，用於現在640中段風水管安裝工程，全年共節約成本16.2萬元。

龍雲祥工作作風踏實，技術過硬，為人謙遜，工作勤勤懇懇，任勞任怨，從不計較個人得失，服從組織和領導的安排，在自己的工作崗位上勤奮工作，默默默無聞地奉獻。不斷強化自身的業務知識和技能培訓，加強理論知識的學習，嚴格管理，為礦山的建設事業貢獻青春力量。

㈩ 加工車間如何提質增產,降本增效

具體車間具體制定方案，參考下我們單位的政策。
一是要求各級領導必須統一「三個認識」，即必須統一對嚴峻市場形勢長期性的認識；對堅定不移完成目標的認識；對各項工作都有潛力可挖的認識。要求各單位、各部門充分認識當前形勢的嚴重性、長期性和艱巨性，積極行動起來，摒棄「等靠要」思想，眼睛向內轉，找短板，練內功，挖內潛，扎扎實實的抓好提質降本增效工作，向管理要效益，向創新要效益。
二是必須高度重視開展管理創新暨提質降本增效活動的重要意義。開展好此項活動是公司應對當前不利形勢的重要舉措，關繫到企業的興衰和職工的切身利益。各單位要把活動的開展上升到事關企業生存、發展、穩定的高度來對待，杜絕走形式、走過場。要進一步增強憂患意識、危機意識和責任意識，堅定信心，迎難而上，以各種扎實有效的具體措施，促進和確保全年各項目標任務的完成。
三是要動員全體員工參與到管理創新暨提質降本增效活動中來。加大宣傳力度，搞好思想發動，講形勢、講任務、講責任，層層傳遞壓力，使全體員工做好應對困難的思想准備，牢固樹立過「緊日子」的思想，動員全體員工立足崗位，集思廣益，千方百計節支降耗，增產增效，努力完成各項工作任務。
四是必須制定切實可行的活動方案和具體措施。各單位要精心謀劃，細化責任目標，根據集團和興隆公司的要求和本單位生產經營實際，制定出具有針對性的、可操作性的科學、有效、得力的措施、辦法，並加大執行力度，做到有目標、有措施、有部署、有檢查、有考核，積極推進，狠抓落實，促進活動有效開展。
五是創新管理，完善制度，建立長效機制，不斷提高經濟運行質量。公司上下要解放思想，開動腦筋，想辦法，找對策，重點解決生產經營中的難點問題，強化資金、成本及大宗材料管控，加強煤質管理，拓展煤炭銷售市場；優化生產組織、生產工藝，杜絕窩工、返工造成的浪費；大力壓縮非生產性支出，厲行節約，勤儉辦企；分解落實安全生產、施工質量、經營管理工作目標責任，完善工資考評獎懲辦法，建立有效約束機制，強化考核，規范行為，促進企業健康持續發展。
六是必須確保安全生產。牢固樹立「安全就是最大效益」意識，安全生產對企業來說就是最大的節約，也是企業降本增效的最好體現。 越是困難，生產經營壓力越大，越要重視安全。各單位對安全生產工作要始終保持清醒的認識，只能不斷加強，決不能有絲毫放鬆。安全管理要杜絕滋生麻痹、厭戰情緒，做到警鍾長鳴，常抓不懈，確保安全形勢的持續穩定。