做水泥密度的玻璃儀器應注意哪些

Ⅰ 水泥的密度測定的實驗過程有哪5步

水泥密度測定方法一、主題內容與適用范圍
本標准規定了水泥密度測定中的儀器、操作方法和結果計算等。
本標准適用於測定水硬性水泥的密度，也適用於測定採用本方法的其他粉狀物料的密度。
二、引用標准
GB253 煤油
三、定義
水泥密度：表示水泥單位體積的質量，水泥密度的單位是g/cm[3]。
四、方法原理
將水泥倒入裝有一定量液體介質的李氏瓶內，並使液體介質充分地浸透水泥顆粒。根據阿基米德定律，水泥的體積等於它所排開的液體體積，從而算出水泥單位體積的質量即為密度，為使測定的水泥不產生水化反應，液體介質採用無水煤油。
五、儀器
5.1 李氏瓶
橫截面形狀為圓形，外形尺寸如下圖，應嚴格遵守關於公差、符號、長度、間距以及均勻刻度的要求；最高刻度標記與磨口玻璃塞最低點之間的間距至少為10mm，見圖1。
5.1.1 李氏瓶的結構材料是優質玻璃，透明無條紋，且有抗化學侵蝕性且熱滯後性小，要有足夠的厚度以確保較好的耐裂性。
5.1.2 瓶頸刻度由0至24mL，且0￣1mL和18￣24mL應以0.1mL刻度，任何標明的容量誤差都不大於0.05mL。
5.2 無水煤油符合GB253的要求。
5.3 恆溫水槽
六、測定步驟
6.1 將無水煤油注入李氏瓶中到0至1mL刻度線後（以彎月面下部為准），蓋上瓶塞放入恆溫水槽內，使刻度部分浸入水中（水溫應控制在李氏瓶刻度時的溫度），恆溫30min，記下初始（第一次）讀數。
6.2 從恆溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細長頸內沒有煤油的部分仔細擦乾凈。
6.3 水泥試樣應預先通過0.90mm方孔篩，在110±5℃溫度下乾燥1h，並在乾燥器內冷卻至室溫。稱取水泥60g，稱准至0.01g。
6.4 用小匙將水泥樣品一點點的裝入6.1條的李氏瓶中，反復搖動（亦可用超聲波震動），至沒有氣泡排出，再次將李氏瓶靜置於恆溫水槽中，恆溫30min，記下第二次讀數。
6.5 第一次讀數和第二次讀數時，恆溫水槽的溫度差不大於0.2℃。
七、結果計算
7.1 水泥體積應為第二次讀數減去初始（第一次）讀數，即水泥所排開的無水煤油的體積（mL）。
7.2 水泥密度ρ(g/cm3)按下式計算：
水泥密度ρ＝水泥質量(g)/排開的體積(cm[3])
結果計算到小數第三位，且取整數到0.01g/cm[3]，試驗結果取兩次測定結果的算術平均值，兩次測定結果之差不得超過0.02g/cm[3]。

Ⅱ 水泥密度試驗怎麼做

用李氏比重瓶加入無水煤油到刻度零或者一（以彎月牙為准）然後加入六十克水泥，保溫然後讀取排出的體積，加入水泥克數除以排出體積就出來密度了。

Ⅲ 玻璃儀器應注意哪些

一玻璃儀器洗滌方面的差錯
1.玻璃儀器的清洗是檢驗工作的第一步在實際工作中，許多人往往忽視了在檢驗前和完畢後，立即清洗所用玻璃器具，或對器具的清潔檢驗工作以至器具內壁嚴重掛有水珠污垢沉澱乾涸粘附於內壁等，無法清洗凈，直接影響數據的准確性
2.一般質量檢驗的品種多項目雜，不可能每測一個指標固定使用一套專用儀器，往往交替使用，而對使用的儀器又不經過嚴格清洗或清潔度檢驗必然引起試劑間的交替污染從而影響檢驗結果的准確性
3.另一方面，對容量量具與非容量量具性質和洗滌方法混為一起，均使用去污粉刷洗，這樣造成容量量具的容量不準確，影響測定結果的准確性
二玻璃容器加熱方面的差錯
1.加熱過程是理化分析中常有的步驟在實際工作中，有些人往往忽視或根本弄不清哪些儀器能否加熱，以至出現差錯事實上玻璃容器並非都能直接加熱，如量筒量杯容量瓶試劑瓶等不能直接加熱應酌情選用燒杯燒瓶三角瓶等反應容器實際工作中若不明了這些基本知識，必然出現差錯，甚至造成檢驗事故
2.加熱玻璃容器時，不將容器放在石棉網上，而直接將容器置於電爐中，以至容器受熱不均勻，甚至於爆裂
3.使用過程中，溫度變化過於劇烈，或高溫時驟冷或取下的灼熱玻璃容器直接放置檯面上，而不按規定放置在石棉網上，導致容器破裂，試劑散失，影響檢驗工作的正常進行
4.實際工作中，有人怕麻煩，不習慣正確使用乾燥器，對於需要准確稱量的加熱器具應烘乾取出稍冷後(約30s)，放入乾燥器中冷至室溫，進行稱量(30min即可)溫熱的器具放入乾燥器時，應先將蓋留一縫隙，稍等幾分鍾再蓋嚴；挪動乾燥器時，不應只端下部，而應按住蓋子挪動以防蓋子滑落，造成不必要的損失
三玻璃容器的選擇和使用方面的差錯
容量分析中准確地測量溶液的體積，是獲得良好分析結果的重要因素因而必須正確使用容量器具，如滴定管移液管容量瓶等，實際操作時往往存在一些差錯
1.不能正確區分酸式滴定管與鹼式滴定管及其性能使用過程中往往將酸式滴定管誤認為鹼式滴定管；鹼式滴定管誤認為酸式滴定管這樣一來便錯誤百出因為酸式滴定管下端帶有玻璃活塞，不能盛放鹼性溶液，因為鹼性溶液能腐蝕玻璃使活塞轉動而鹼式滴定管下端接有一橡皮管，不能盛放酸或氧化劑等腐蝕橡皮的溶液如：AgNO3KM-nO4I2等溶液
滴定管裝入標准溶液前，不先用該標准溶液5mL～10mL將滴定管洗滌2～3次操作時兩手平端滴定管慢慢轉動使標准溶液流遍全管，並使溶液從滴定管下端流出，以除去管內殘留水份再裝入溶液進行滴定，否則引起標准溶液濃度稀釋
不根據滴定時標准溶液的用量，正確選用不同型號的滴定管一般用量在10mL以下，選用10mL或5mL微量滴定管，用量在10mL至20mL之間，選用25mL滴定管，若用量超過25mL則選用50mL滴定管實際工作中，有人就不注意這方面的誤差有的標液用量不到10mL仍用50mL滴定管，有的標液用量超過25mL仍用25mL滴定管，分幾次加入等，這些情況都是錯誤的做法，引起較大誤差
2.不按規則正確使用容量瓶容量瓶是常用的測量容納一定溶液體積的一種容量器具，這主要用來配稀釋一定量溶液到一定的體積的容量器具但實際中往往有人用它來長期貯存溶液，尤其是鹼性溶液，它會侵蝕瓶壁使瓶塞粘住，無法打開配製好的溶液不能貯存在容量瓶中，而應及時倒入試劑瓶中保存，試劑瓶應先用配好的溶液盪洗2～3次
3.不按規定定期校正容量瓶滴定管移液管等計量量具有時其標值與真實體積不相符合，造成體積誤差，從而引起系統誤差一般每半年校正一次
4.不熟悉各種量器的容量允差和標准容量等級，不同類型的容量允差不同，導致選擇量器不當造成量器本身引起的誤差通常要求准確地量取一定體積的溶液時，採用移液管和吸量管，而不能用量筒量杯等其他量具而引起誤差
四有關玻璃儀器基本操作方面差錯
1.盛放試劑時，不了解試劑瓶的性質用途及注意事項隨意盛放，不遵循固體試劑盛放廣口瓶，液體試劑盛放細口瓶，酸性物質用玻璃塞，鹼性物質用橡皮塞，見光易分解的物質用棕色瓶的原則(如AgNO3I2液等)這樣引起雜質或式量變化導致錯誤
取用試劑時，不按照規定將瓶塞倒放在操作台上，致使試劑污染，從而影響測定結果
2.使用稱量瓶稱取試樣時，不將稱量瓶先在105°C烘乾，冷卻恆重後取用；乾燥好的稱量瓶用手直接拿來，而不是用乾燥潔凈的紙條套在稱量瓶上來取用導致稱量瓶附雜，影響稱量結果的准確性
3.在滴定管中裝入標准溶液時，藉助漏斗或其他容器引起標准溶液濃度改變或污染
每次測定前不將液面調節在0.00的位置，滴定開始和結束後不按規定等1min～2min使附著在內壁上的溶液流下來以後才能讀數，而馬上就讀數造成體積誤差
滴定時速度過快，使溶液成流水狀放出，甚至接近終點時，滴定速度也不減慢致使滴定過終點造成檢驗誤差
讀數時（無色或淺色溶液）不使眼睛的視線和滴定管內溶液凹月面的最低點保持水平；有色溶液不使眼睛的視線與滴定管內溶液面兩側的最高點呈水平處等，造成體積誤差
4.第一次用洗凈的移液管吸取溶液時，未應先用濾紙將尖端內外的水吸凈，然後用所移取的溶液將移液管洗滌2～3次，以保證移液的溶液濃度不變
移取溶液時，應用右手大拇指和中指拿住頸標線上方，將移液管插入溶液中，不能太深也不能太淺，太深會使管外沾附溶液過多，影響量取溶液體積的准確性；太淺往往會產生空吸
放入溶液時，使管垂直管塵靠著容器內壁，讓管內溶液自然地全部沿器壁流下，再等待10s～15s後，取出移液管，切勿把殘留在尖的溶液吹出，因為在校正移液管時，已考慮末端保留液體體積，否則造成體積誤差，影響結果准確度

Ⅳ 水泥密度的測定規范

水泥密度的測定規范是將水泥倒入裝有一定量液體介質的李氏瓶內，並使液體介質充分地浸透水泥顆粒。根據阿基米德定律，水泥的體積等於它所排開的液體體積，從而算出水泥單位體積的質量即為密度，為使測定的水泥不產生水化反應，液體介質採用無水煤油。

本標准規定了水泥密度測定中的儀器、操作方法和結果計算等。適用於測定水硬性水泥的密度，也適用於測定採用本方法的其他粉狀物料的密度。測定過程中需要用到的一起有：李氏瓶、無水煤油符合GB253的要求、恆溫水槽。

(4)做水泥密度的玻璃儀器應注意哪些擴展閱讀：

水泥密度ρ=水泥質量(g)/排開的體積(cm3)，結果計算到小數第三位，且取整數到0.01g/cm。試驗結果取兩次測定結果的算術平均值,兩次測定結果之差不得超過 0.02g/cm。

硅酸鹽水泥普通水泥的密度3.0~3.15g/cm3,礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的密度2.8~3.1g/cm3; 硅酸鹽水泥普通水泥的堆積密度1000~1600kg/m3,礦渣水泥的堆積密度1000~1200kg/m3,火山灰水泥、粉煤灰水泥的堆積密度900~1000kg/m3。

參考資料來源：網路-水泥密度

Ⅳ 實驗室常用玻璃儀器的注意事項有哪些

一、 化學實驗安全
（1）遵守實驗規則
要做到實驗安全，要注意以下問題：
1、遵守實驗室規則 2、了解安全措施 3、掌握正確的操作方法
★ 可以直接加熱的：試管、坩鍋、蒸發皿、燃燒匙
用石棉網加熱的：燒杯、燒瓶、錐形瓶
（2）識別一些常用危險化學品的標志（看課本圖片標志）
二、物質的分離、檢驗和提純
1、不溶性雜質的去除————過濾、蒸發
A、過濾是分離不溶性固體與液體的一種方法（即一種溶，一種不溶，一定用過濾方法）；如 粗鹽 提純、氯化鉀和二氧化錳的分離。
B、過濾作用：除去不溶性固體雜質
C、實驗用品： 漏斗、濾紙、玻璃棒、燒杯、鐵架台（含鐵圈、鐵夾）
D、操作：1、溶解 2 過濾 3．蒸發濾液
（如果要得到不溶性雜質則步驟為：溶解、過濾、洗滌、乾燥）
E、玻璃棒的作用：1攪拌，加速溶解 2 引流，防止飛濺
3 防止局部過熱，使小液滴飛濺
2、在進行過濾和蒸發時應注意哪幾點？為什麼？
過濾 操作要點： 「一貼」「二低」「三靠」
「一貼」：指用水潤濕後的濾紙應緊貼漏斗內壁 ；
「二低」指①濾紙邊緣稍低於漏斗 邊緣 ②濾液液面稍低於濾紙邊緣；
「三靠」指①燒杯緊靠玻璃棒 ②玻璃棒緊靠 三層濾紙一邊 ③漏斗末端緊靠燒杯內壁
蒸發 是濃縮或蒸干溶液得到固體的操作，儀器用蒸發皿、玻璃棒、酒精燈、鐵架台
注意點：①在蒸發過程中要不斷攪拌，以免液滴飛濺出來
②當出現大部分晶體時就停止加熱
③使用蒸發皿應用坩堝鉗夾持，後放在鐵架台的鐵圈上
④蒸發皿中溶液不超過三分之二
2、沸點不同的液體的分離————蒸餾
A、利用互溶的液體但沸點不同進行混合物分離一種方法
如石油的分餾 、海水的淡化、蒸餾水的製取
B、實驗用品：蒸餾燒瓶（咀支燒瓶）、冷凝管、牛角管接受器、錐形瓶、溫度計、酒精燈、石棉網、鐵架台（含鐵圈、鐵夾）碎瓷片
C、溫度計的位置蒸餾燒瓶支管口附近；冷凝水的流向：下進上出；碎瓷片的作用防止液體暴沸
3、互不相溶的液體的分離————萃取和分液
A、萃取是利用物質在兩種不互溶(或微溶)溶劑中溶解度的不同來達到分離 的一種方法。如從碘水提純碘；
B、萃取劑的選擇：（與原溶劑不互溶，不反應、密度不同；提純物質在萃取劑中溶解度大於原溶劑；不與提純物質反應）
酒精不能用作萃取劑的原因：酒精能與水互溶。
B、分液是將兩種不相混溶的液體（且密度不同）分離開來的操作。
C、實驗用品：分液漏斗、燒杯、鐵架台（含鐵圈、鐵夾）
D、步驟：1、混合振盪 2．靜置分層 3．分液
4、離子的檢驗（硫酸根、氯離子）
檢驗SO42-：未知組成溶液先滴加稀HCl，若沒有白色沉澱則加入BaCl2，
有白色沉澱證明有SO42。加入鹽酸的目的是：排除Ag+ SO32- CO32-的干擾。
檢驗Cl-：未知組成溶液先滴加稀HNO3，若沒有白色沉澱則加入AgNO3，
有白色沉澱證明有Cl-。加入稀HNO3的目的是：排除CO32-的干擾。
5、粗鹽的提純
a) 粗鹽水溶液中有哪些離子Ca2+ Mg2+ SO42- Cl- Na+ 其中哪些是雜質Ca2+ Mg2+ SO42-
b) 分別用哪些試劑除雜；還要注意加入的順序
Na2CO3一定加在BaCl2後面；HCl最後加。（共三種順序）

Ⅵ 水泥檢測要那些儀器

水泥試驗儀器設備要求
1、水泥凈漿攪拌機:符合JC/T 729的要求。
2、標准法維卡儀:標准稠度測定用試稈有效長度50㎜±1㎜的圓柱形耐用腐蝕金屬製成。測定凝結時間時取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼製成,其有效長度初凝針為50㎜±1㎜、終凝針為30㎜±1㎜、直徑為 1.13±0.05㎜的圓柱體。滑動部分的總質量為300±0.05g。與試桿、試針聯結的滑動桿表面應光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現象。
盛裝水泥凈漿的試模應由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬製成。試模深40㎜±0.2㎜、頂內徑 65±0.5㎜、底內徑 75±0.5㎜的截面圓錐體，每隻試模應配備一個大於試模、厚度大於等於2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容積約為410㎜×240㎜×310㎜，箅板結構應不影響試驗結果。
4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料製成。
5、量水器：分度值為0.1mL，精度1%。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、濕氣養護箱：應能使溫度控制在20℃±1℃，相對濕度大於90%。
8、雷氏夾膨脹值測定儀：標尺最小刻度0.5㎜。
9、秒錶：分度值1s。
二、標准稠度用水量測定(標准法)
1、試驗前必須做到
⑴維卡儀的金屬棒能夠自由滑動。
⑵調整至試桿接觸玻璃板時指針對准零點。
⑶水泥凈漿攪拌機運行正常。
2、水泥凈漿拌制
用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然後5s～10 s內小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出;拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機。
3、標准稠度用水量測定步驟
(1)拌合結束後，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，颳去多餘的凈漿。
(2)抺平後迅速將試模和底板移到維卡儀上，並將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2 s後，突然放鬆，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離，升起試桿後，立即擦凈。
(3)整個操作應在攪拌後1.5min內完成。以試桿沉入凈漿並距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標准稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標准稠度用水量(P)，按水泥質量的百分比計。
(4 )當試桿距底板小於5mm時，應適當減水，重復水泥漿的拌制和上述過程;若距離大於7mm時，則應適當加水，並重復水泥漿的拌制和上述過程。

Ⅶ 測水泥密度有什麼注意事項

水泥顆粒的粗細程度。