A. 機床裝配時常用的測量器具有哪些,各有何功用
1. 卡尺的應用
卡尺可測量物體的內徑、外徑、長度、寬度、厚度、段差、高度、深度;卡尺是最常用、使用最方便的量具,在加工現場使用頻率最高的量具。
2. 千分尺的應用
千分尺可用於測量五金件、測量塑膠產品、以及測量軸類直徑
3. 高度尺的應用
高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度。
4. 塞尺的應用
塞尺適用於平面度、彎曲度、直線度的測量。
5. 塞規(棒針)的應用:
適用於測量孔的內徑、槽寬、間隙。
6. 精密測量儀:二次元
二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測量儀器。測量器具的感應元件與被測零件表面不直接接觸,因而不存在機械作用的測量力;二次元通過投影的方式將所能捕捉到的圖象通過數據線傳輸到電腦的數據採集卡中,之後由軟體在電腦顯示器上成像;可進行零件上各種幾何元素(點、線、圓、弧、橢圓、矩形)、距離、角度、交點、形位公差(圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對稱度)的測量,還可進行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀測到工件輪廓,而且,對於不透明的工件的表面形狀也可以測量。
7. 精密測量儀器:三次元
三次元的特點是高精度(可達到μm級);萬能性(可代替多種長度測量儀器);可用於測量幾何元素(除可測量二次元能測量的元素外,還可測量圓柱、圓錐),形位公差(除可測量二次元能測量的形位公差外,還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度)、復雜型面,只要三次元的測頭能觸及的地方,就可測出它的幾何尺寸和相互位置,表面輪廓;並藉助於計算機完成數據處理;以其高精度高柔性以及優異的數字能力,成為現代模具加工製造和質量保證的重要手段、有效工具。
8. 硬度計的應用
常使用的硬度計有洛氏硬度計(台式)與里氏硬度計(攜帶型)常用的硬度單位為洛氏HRC、布氏HB、維氏HV。
B. 對軸和箱體測量尺寸公差和形位公差的過程中 用到的測量儀器和測量方法有哪些不
一般使用游標卡尺、千分尺、百分表進行測量。測量時,要在精磨平台上進行。使用的工具有直角尺、方箱、塊規等。
C. 形位公差測量都用什麼儀器
三坐標, 投影儀
D. 機械領域中行為公差的測量一般使用到什麼儀器
形狀位置公差(形位公差)。
主要看你的公差等級要求是多少。
一般千分尺和量塊足夠用。
E. 檢測注塑齒輪的尺寸、形狀和形位公差用什麼儀器好
當然是智泰集團3DFAMILY-Perfection三坐標測量機
主要是檢測:齒輪傳動精度;齒輪檢測概論;圓柱齒輪單項測量、綜合測量;齒輪整體誤差測量;齒輪副測量;圓錐齒輪、蝸輪蝸桿、齒條測量;齒輪、蝸輪蝸桿測繪;齒輪滾刀、蝸輪滾刀、插齒刀測量。可以實現在一台儀器上實現齒輪檢測的全部測量,是測量齒輪的理想工具。
F. 機械廠里零件的垂直度,平行度,表面粗糙度,等形位公差是用什麼方法檢測的使用到什麼測量工具
垂直度是用直角尺,找個水平面拿尺一靠就知道!平行度是用百分表去測版量,只需要把零件固定權在機床上,用夾具靠著打表,必須保證夾具是平行的!表面光潔度呢,我是憑肉眼和經驗。機械加工做過幾年就知道大概的了!等形位公差我是用帶電子顯示器的游標卡尺。以上觀點,僅限個人經驗。
G. 在圖中有哪幾個基準,圖中尺寸和形位公差分別可以用哪種量具測量
有A基準和B基準,外圓內孔長度可以用卡尺、千分尺檢測,平行度、圓度、跳動需要三坐標或投影儀。
H. 請問影像測量儀可以測量哪些形位公差
VX系列一鍵式影像儀測量儀採用雙遠心高解析度光學鏡頭,結合高精度圖像分析演算法,並融入一鍵閃測原理。CNC模式下,只需按下啟動鍵,儀器即可根據工件的形狀自動定位測量對象、匹配模板、測量評價、報表生成,真正實現一鍵式快速精準測量。

I. 請教形位公差的測量方法
要求不高的,可以製作檢具,根據測量基準,被測量面要求來做檢具,要求高的三坐標測量。
J. 平行度、垂直度、平面度一般如何檢測一般使用什麼儀器,
一般是用千分表或則時百分表來檢測的,也就是打表的方法,具體起來就是和其他版東西配合起權來使用,具體工件和形位公差不同用不同的方法.比如軸類的跳動就是可以在偏擺儀或者時齒跳儀上用雙頂尖定位後用百分表(車削後)或者千分表(磨削後)來檢測.要是平面度的話,就有點麻煩了,需要把工件放到一個標准平板上(一般是鑄鐵磨削後刮,具有很高的平面度的基準,精度高也有用大理石的),平面有規律的取幾個點,比如像田字的那九個點樣子.然後通過一定的計算換算出平面度,這個要麻煩.平行度和垂直度一般是有一定的檢測儀器獲得自製檢具,比如兩個平面的平行度檢測,把基準平面放到一個平面度很高的檢具上,直接用表打出數值就是結果,比如孔軸線對端面的垂直度,就用一根精密程度很高的芯棒插到孔裡面去(可對孔的公差准備多根不同直徑而直徑差距非常小的芯棒),然後把芯棒放到偏擺儀或者齒跳儀上去,打端面表的,看結果.一般來說檢測方法都比較麻煩,所以一般要是批量生產的話形位公差多為抽檢.但現在也有各種檢測儀器.一般價格都比較昂貴並且不一定最終的綜合效率比上述的方法高,但對一些零件只有用這些儀器來檢測.