瓦斯鑽孔深度用什麼儀器測量准確

『壹』 請教：鑽孔灌注樁沉渣厚度和孔深深度的測量方法

用測錘，就是測繩0處系一重物下去。用鑽桿加鑽頭長度減測繩測出的長度是沉渣厚。

『貳』 房屋建築 地質勘探施工過程中甲方現場代表如何查驗鑽孔深度

房屋建築地質勘探施工過程中甲方現場代表查驗鑽孔深度的方法：
當鑽孔深度達到設計要求時，應立即用超聲波樁孔檢測儀（K-400型側壁儀）對孔深、孔徑、孔形和孔底沉渣量進行檢查，確認滿足設計要求後，報請監理工程師批准，監理工程師認可後，立即進行清孔。
1、測量鑽桿的長度。
2、專門有一種測量深度的工具，叫做井深尺，可以在鑽孔完成後測量。

『叄』 煤層瓦斯壓力測定儀測量准確度高嗎

幾十年來，國內外學者對煤層瓦斯壓力測定方法進行了大量的研究，提出的測定方法主要有間接測定法和直接測定法兩類。間接測定法一般用於難以進行直接測壓的條件，計算準確性依賴於其它瓦斯參數的結果，只能作為參考。直接測定法是用鑽機由岩層巷道或煤層巷道向預定測量瓦斯地點打鑽孔，然後在鑽孔中放置測壓裝置、再將鑽孔嚴密封閉堵塞並將壓力表和測壓裝置相連來測出瓦斯壓力。直接測定法的關鍵是封閉鑽孔的質量。根據封孔原理的不同，一般將封孔方法分為被動式與主動式。被動式封孔長期以來一直被國內外採用。經過近百年的發展，該測壓方法基本上沒有發生變化，都是採用黃泥、水泥沙漿、膠圈、膠囊等進行封孔測定。由於被動式封孔方法對鑽孔周邊微裂隙缺乏封堵能力，故而只適用於孔周微裂隙不大的緻密岩石段的封孔，在松軟岩層及煤層中容易發生瓦斯泄漏，造成所測瓦斯壓力值偏低。

『肆』 誰有測煤礦中瓦斯濃度的儀器！！

煤礦中的瓦斯濃度是在開采過程中某一段時間測量出來的，隨著開采強度的變化瓦斯湧出量也會變化。
你說的那種儀器沒有，它沒有任何意義。
瓦斯有游離態和吸附態兩種，通過開采游離態的瓦斯可以釋放出來，不開采就釋放不出來；而吸附態的瓦斯即使開采也很難釋放出來，對同一個礦同一層煤同一區域而言這部分瓦斯是固定值，也就沒有必要用你那種儀器了。

『伍』 鑽孔質量指標檢測

(一)機械測斜儀器及其測斜操作方法

下面重點介紹JXY-2型羅盤測斜儀的操作使用與維護。

JXY-2型羅盤測斜儀是一種能在一個測點同時測量鑽孔頂角和方位角的單點全測儀。它只適用於非磁性環境中對鑽孔的彎曲度和空間位置進行測斜。其測斜的原理:利用地磁場定向原理(即羅盤指針始終指北)測量鑽孔方位角;利用懸錘(即懸掛著的重錘始終垂直水平面)原理測量鑽孔頂角。

JXY-2型羅盤測斜儀結構見圖3-5所示。測量時用來裝測斜儀的專用外套筒見圖3-6所示。其主要適用於直徑大於80mm的鑽孔彎曲測量。

圖3-5 JXY-2型羅盤測斜儀結構圖

1,3—上下軸;2—定時挺針;4—定位齒條;5—頂角指示器;6—框架;7,13—儀器殼;8—重錘;9—膠木蓋;10—羅盤;11—磁針;12—時鍾裝置定時器;14—水平軸承;15—軸承座;16—埋頭螺釘;17—軸承;18—羅盤盒底;19—定向座;20—防振墊;21—鋼球

圖3-6 JXY-2型羅盤測斜儀外套筒結構圖

1—上體;2—墊片;3—上管;4—上接頭;5—圓螺帽;6—下接頭;7—皮碗;8—下管(2);9—下體;10—下管(1)

1.儀器使用前的准備工作

為保證測斜工作順利進行以及測斜數據准確,測量前應檢查儀器。其方法是:開啟定時裝置(0～30min),觀看磁針和羅盤下面的傾斜刻度是否能靈活轉動;鎖卡時,時鍾上的時間刻度是否恢復指示到「0」線,鎖卡的時間是否與刻度指示符合,如果有少量的超前或落後鎖卡情況,應記錄下超前和落後的時間。鎖緊後輕輕拍動儀器本體,觀察磁針和傾斜刻度器是否有位移發生的情況。

如是新儀器或長期未用的儀器(或經檢修過的儀器),均應放在JJG-1型校正台上檢驗儀器的測量精度。如果儀器的頂角和方位角的讀數與校驗台的讀數差值在儀器的允許誤差內,則該儀器可投入鑽孔彎曲測量使用。

儀器下入鑽孔前,必須嚴格地檢查儀器密封情況,以保證下入孔內後不致滲漏。

安裝絞車,並把懸吊儀器的鋼絲繩與外套筒連接好。

估計定時鍾啟動後行走的總時間。總時間的確定可按以下公式計算:

T=t₁+t₂+t₃ (3-4)

式中:T為總時間(min);t₁為組裝儀器的時間(從啟動定時鍾旋鈕開時計算到儀器裝入外套筒後直到把外套筒連接好為止;熟練者,一般只需3～5min即可);t₂為儀器從孔口下入到測點所需的時間(min);t₃為穩定時間,儀器到達測點後因受慣性力的影響,測斜器具一時靜不下來,為了保證測量精度,必須待儀器靜止後儀器才鎖緊,所需一個穩定時間,一般t₃≥10min。

2.測量操作

第一步:開啟定時鍾。在扭動定時鍾旋鈕後,就立即與地面時間(如記錄鍾、或手錶)核對,以便控制提升測具的時間。並檢查儀器轉動部件是否靈活。

第二步:組裝儀器。將儀器的主體(測量系統)及里套簡裝入保護筒內。里套筒的上下兩端均應安放防震橡皮墊,蓋上膠木蓋。然後將保護筒放入外套筒的上、下管中。保護筒的上下兩外端均應放置防震皮墊,並旋緊圓螺帽。最後將外套筒連接好,在接頭處必須加密封圈或碗形牛皮密封圈。

第三步:將儀器下入測點。下降過程中,速度不能過快,以免儀器受沖擊。

第四步:儀器在測點處停留鎖定。待鎖卡時間過後再延長10min,即可提升儀器。

第五步:儀器提出後,先將外套筒洗凈、擦乾,取出測量系統,讀出方位、頂角測量結果。若兩個儀器讀數符合規定要求,測量有效,取其平均值。若相差過大,應進行重測。

測斜結束,應將儀器擦乾凈,按規定放入專用木箱內。

3.測斜操作注意事項

1)儀器拆裝中,只能使用專用工具,嚴禁使用硬物敲打儀器及和附屬件。

2)測斜點以上的孔段要求通暢;因此在測斜時,下儀器前,應探孔一次。若儀器不是採用鋼絲繩連接下入孔內,而是採用鑽桿送入孔內時,鑽桿不能直接連接在儀器的外套筒上,外套筒與鑽桿間必須用鋼絲繩連接,且鋼絲繩的長度不能小於2m。

3)測斜中若採用單個測量儀器測量時,同一測點必須進行兩次測量。若兩次的結果相近或相同時,測斜結果有效。

4)操作中要做到輕、穩,嚴防跑鑽事故。

5)儀器在使用中應做到輕拿、輕放。

4.儀器的維護保養

1)儀器使用後,應清洗擦乾;儀器的各部件應按規定陳放在木箱內。特別是測量儀器應呈鎖緊狀態後再陳放。

2)定期在軸承部位加防銹油,機械鍾部分的軸承位置加鍾表油。

3)儀器因漏水等原因被污染後,應由專業人員進行徹底清洗、修理後才能使用。

4)儀器應貯存在乾燥、沒有較強磁性干擾之處。

5)儀器在運輸中,應避免受較大的震動;並且儀器應處於鎖緊狀態,以免轉動部分的零件受到磨損而影響儀器測量精度。

(二)校正孔深

鑽探工程施工過程中,孔深記錄必須與實際相符,以便正確反映目的層的所在深度位置。從而正確地確定目的層的埋藏深度、厚度、產狀和形態,為工程設計與施工提供可靠的資料。如果鑽孔深度的准確性很差,將會給建設工程造成巨大損失,同時也給鑽探施工帶來困難和麻煩。

1.校正孔深要求

為了保證孔深的准確性,必須按下列要求進行孔深校正:

1)正常鑽進中,孔深間距為50m或100m時需進行孔深校正。

2)遇到主要標志層或劃分地質年代的層位,需進行孔深校正。

3)下套管前和終孔後應進行孔深校正。

4)鑽進硬岩層或深孔,鑽進效率很低而鑽進時間又很長,一月內未鑽進到50m或100m,也應在月末進行一次孔深校正。

2.產生孔深誤差的原因

1)丈量工具本身精度差;丈量時拉尺的松緊程度不一致;丈量時使用皮尺作丈量工具(皮尺的伸縮性大)。

2)更換立根、單根和粗徑鑽具丈量不準或計算不準確。

3)更換鑽桿時,鑽桿接箍絲扣未上到位就開始丈量長度,下孔後鑽進中又上緊而產生誤差。

4)鋼粒鑽進時,在計算進尺時未減去鑽頭的消耗量而產生誤差。

5)各班丈量鑽具的方法不統一而產生誤差。

3.預防的方法

1)丈量鑽具時,必須使用鋼捲尺,嚴禁使用皮尺。

2)加減鑽桿和鑽具時,應正確丈量和計算;更換新鑽桿和換接頭時,絲扣必須上緊。

3)丈量鑽具和機上余尺時,各班的方法必須統一,盡量不出現誤差。

4)丈量鑽具時,讀數要精確,最小數值讀到5mm,掌握好「四捨五入」的尺度。

4.校正孔深的方法

孔深校正最大允許誤差范圍為1‰(測繪孔為2‰)。在允許范圍內,報表可不作修正。超過此范圍者,必須重新丈量,找出原因,及時進行修正,消除誤差。

校正孔深有如下幾種方法:

(1)計算實際孔深

H_s=L-(h_高+h_余) (3-5)

式中:H_s為實際孔深(m);L為鑽具總長(m);h_高為機高(m);h_余為提鑽前的機上余尺(m)。

(2)百米誤差計算公式(平差法)

以記錄孔深為標准,記錄孔深H_j等於各個回次進尺的累計孔深,如果實際孔深H_s大於記錄孔深H_j(ΔH＞0)時,稱為盈尺;如果實際孔深H_s小於記錄孔深H_j×(ΔH＜0)時;稱為虧尺,生產上以百米誤差作為質量標准。

1)百米誤差公式

ΔH₁₀₀=100ΔH/H_d (3-6)

式中:ΔH₁₀₀為百米誤差(m);ΔH為百米孔深(進尺)誤差(m);H_d為所驗證的孔段長(m)。

2)百米孔深(進尺誤差)ΔH

ΔH=H_s-H_j (3-7)

式中:ΔH為百米孔深(進尺)誤差(m);H_s為實際孔深(m);H_j為記錄孔深(m)。

3)實際孔段長計算公式

L_s=L_j(1+Δh) (3-8)

式中:L_s為實際孔段長(m);Lj為記錄孔段長(m);Δh為每米進尺誤差(m)。

(3)孔深誤差率

地勘鑽探工：初級工、中級工、高級工

一般規定每次驗證ΔH₁₀₀不超過0.1m時可在下次記錄中直接減、加誤差,而不必用平差法消除誤差,但如超過0.1m時,必須用平差法進行補救。

鑽孔孔深誤差ΔH的產生是由驗證孔段每米誤差Δh的積累而成,因此消除孔深誤差,應把ΔH平均在每米進尺上,在作鑽孔柱狀圖、計算層次和整理其他鑽孔資料時,都要按平差法把誤差考慮進去。

例如:某鑽孔在孔深300m時,校正孔深後誤差在規定范圍內,孔深未作修正。孔深在400m時,校正孔深後,得實際孔深為399.64m,在這一孔段中,穿過目的層,某記錄厚度為30m,其孔深誤差和目的層的真實厚度。

解:由300m到400m的孔深誤差為

ΔH=H_s-H_j=399.64-400=-0.36m

根據平差法公式,其百米誤差為

ΔH₁₀₀=100ΔH/H_D=100×(-0.36)/(400-300)=0.36(m)

每米誤差Δh=-0.36/100=-0.0036(m)

記錄厚度30m的目的層實際厚度為

L_s=H_j(1+Δh)=30×(1-0.0036)=30×0.9964=29.892(m)

答:目的層的實際厚度為29.892m。

(三)封孔操作方法及檢驗

封孔是鑽孔施工的最後一項工序。通常在鑽孔終孔後,為了保護(礦體等)目的層和封閉、隔離含水層,需要根據不同的設計要求,選用合適的材料進行回填或封閉止水工作,稱為封孔。

1.封孔方法

按封孔材料不同,主要有黏土封孔、水泥封孔。

(1)黏土封孔

將黏土摻水攪和後,製成泥球或泥柱,並且陰干一段時間後,便於向孔內投送。陰乾的泥球可由孔口直接投入,並逐段搗實。泥柱可用岩心管投送。

黏土封孔適用於地下水承壓不大,水頭和流量不高的鑽孔,以及鬆散含泥質較多的岩層孔段。

如果製造黏土柱的工作量較大,為了提高封孔效率,最好採用泥柱機(如圖3-7所示)製作。泥柱機的結構較簡單,黏土從漏斗處倒入,經壓縮套的壓縮後,由成型套擠出;再用鋼絲截成小段。

圖3-7 泥柱機

1—成型套;2—壓縮套;3—漏斗;4—主動齒輪;5—螺旋軸;6—滑橇;7—箱殼;8—傳動齒輪;9—皮帶輪

(2)水泥封孔

由於水泥能在水中固化,且與鑽孔孔壁具有一定的膠結力,同時又具有較好的隔水性能,所以,在見有主礦層、主要含水層、第四紀淺層等水文地質條件比較復雜的鑽孔中進行分層封孔時,均可選用水泥作為封孔材料。

常用的封孔水泥有硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥兩大類。

水泥封孔操作方法(程序)如下。

1)洗孔。為了使注入的水泥漿與孔壁很好地結合,保證有良好的封孔質量,在注送水泥漿之前,應進行沖孔換漿,以排除孔內的岩屑和清除孔壁上的泥皮。當鑽孔內的地層穩定時,應採用清水洗孔。一般採用噴射式洗孔器進行。洗孔時,將洗孔器下入需要封閉的孔段,用水泵送水。在泵壓作用下,水從洗孔器水眼噴出,並同時開車轉動,洗孔器在鋼絲毛刷的作用下,孔壁上的泥皮即被刷掉沖走。洗孔器構造如圖3-8所示。如果孔內情況復雜、孔壁不穩固,則應採用稀泥漿洗孔,以減薄孔壁泥皮,防止鑽孔坍塌。

2)架橋。在鑽孔較深、封孔段距比較大的情況下,為了使封閉的位置准確,減少水泥漿的用量,需要下入隔離物來堵截鑽孔和承托水泥漿。這種方法在鑽探中常稱為架橋。架橋物的種類很多,但其原理相同。一般常用的有。鋼絲倒刺木塞、特製木塞、草把、竹筋等,如圖3-9～圖3-12所示。使用木塞時,木塞長度為1.0～1.5m,其直徑比鑽孔直徑小1～2mm。其具體操作方法是:將木塞連接在鑽桿上,下到預定的深度;然後由孔口投入直徑為5～10mm的碎石子,待木塞卡牢後,拉緊鑽具,開車正轉使鑽桿與木塞在反扣接頭處脫離。

圖3-8 沖孔器

1—水孔;2—鋼絲

圖3-9 光木塞

1—反正接頭;2—鑽桿;3—木塞;4—鐵絲;5—接箍

圖3-10 彈簧刺木塞

1—木塞;2—彈簧刺

圖3-11 發鋼絲木塞

1—硬木棒;2—廢鋼絲

圖3-12 竹條木塞

1—硬木棒;2—竹條(或細樹枝);3—鐵絲

3)注送水泥漿的方法。①水泵注入法。利用機場的泥漿泵,將需要的水泥漿通過鑽桿送到孔內封閉段。由於泵壓的作用,水泥漿能夠進入岩石縫隙,封孔效果好。這種方法適用於封閉的孔段長,體積大,用水泥量大的鑽孔。一般採用的水灰比為0.50～0.60。②導管灌入法。灌漿時,將導管(一般用鑽桿)下入孔內封閉段底部0.5～1.0m處,先倒入一些清水,隨即灌漿,藉助於導管內外液面的高差和比重差,砂漿注入孔底,如圖3-13所示。這種方法效率高,設備簡單,操作方便。適用於水灰比0.4～0.5的凈漿和比重大的砂漿。③注送器注送法。這種方法適用於深孔,且封閉段較小、需要灌注砂漿體積小的孔段。現場常採用水壓塞式注送器。其結構如圖3-14所示。使用時,先將閥門關閉。並用銷釘銷住,下入孔內,用夾板夾於孔口,然後,將砂漿(水泥漿)裝入盛漿管內,再裝上活塞、滑動接頭及壓蓋。採用鑽桿送入孔內封閉段。送水後,泵壓逐漸升高,而後突然下降,再有回升,這說明閥門已打開,水泥漿即注入孔內的封閉段。

圖3-13 注漿導管

1—漏斗;2—儲漿筒;3—導管

圖3-14 水壓活塞式注漿器

1—壓蓋;2—滑動接頭;3—鑽桿;4—分水接頭;5—活塞;6—盛漿管;7—圓柱銷;8—閥門

2.封孔質量的檢查

鑽孔封閉後,應對封孔質量進行檢查。其方法有採取液樣和透孔取心兩種。

(1)採取液樣

采樣的目的有二:一是查明封閉液而的實際位置,從而檢查封閉位置是否符合設計要求,二是從漿液的稀釋情況來檢查其質量。如果封閉位置與設計相符,取出的樣品與注入時的質量無大差異,則封孔基本符合要求。

常用的採取液樣工具有提筒和取樣器。

1)提筒取樣。提筒用長2～5m的小口徑的岩心管製作,在注漿完畢後,將提筒下入到孔內灌注部分,稍停2～3min後提出地表,即可確定其灌注位置,並觀察上部漿液的稀釋情況。

2)球閥式取樣器。此種取樣器有兩種形式:一種是體積小,用測繩下入孔內,適用於淺孔。該取樣器如圖3-15所示。另一種是用鑽桿或鋼絲繩下入孔內,適用於采樣較多的中深孔,該種取樣器如圖3-16所示。

圖3-15 球閥式取樣器之一

1—下閥座;2—球閥;3—取樣筒;4—上閥座;5—球閥;6—排水眼;7—接頭

上述取樣器的作用原理是:藉助於取樣器自重作用的慣性力,使孔內的漿液頂開球閥,進入取樣筒。當送到取樣深度後,即可提鑽。提鑽時球閥受筒內液壓而關閉,使液樣不致漏失。

(2)透孔取心

為了進一步了解封孔材料凝固後與孔壁的膠結情況,應在一個礦區選擇少數有代表性的鑽孔,進行透孔取水泥心檢查。

檢查時,根據地質要求可採取對封閉段全透或部分透,以及造斜取心等檢查方法。

在透孔時,為防止透斜鑽孔及提高樣品採取率,可參照圖3-17所示的鑽具來進行透孔。該鑽具的特點是:導正岩心管使透孔能按原孔方向進行;內管超前。鑽頭上的合金呈錐形鑲焊,以減弱對孔壁的切削。

圖3-16 球閥取樣器之二

1—連接管;2—球閥罩;3—擋水膠皮;4—球閥;5—上座接頭;6—取樣筒:7—球閥罩;8—擋水膠皮;9—球閥;10—下球閥座接頭

圖3-17 透孔檢查鑽具

1—取粉管;2—取粉管接頭;3—導正岩心管;4—特製雙管接頭;5—外管;6—外管接頭;7—內管;8—錐形內管鑽頭

『陸』 煤層瓦斯含量及其測定方法

5.3.1 瓦斯含量直接測定方法

1）密封式煤（岩）心採取器：這種儀器在鑽孔內採取煤（岩）樣的同時可利用出心接收器上、下兩端的活門自動將煤樣密封，使煤樣在未脫氣狀態下提到地面，並保持氣密狀態送到實驗室，然後通過測定和計算求出瓦斯含量。其方法是在實驗室運用破碎、密閉加熱和真空降壓等方法，將煤樣中的全部瓦斯（包括吸附瓦斯）抽出，測定抽出瓦斯的體積和成分，並用天平稱出原始煤樣和放氣後煤樣的質量，二者之差即為煤樣中所含瓦斯的質量，最後經過計算求出單位質量煤中含有的瓦斯量。

2）集氣式煤（岩）心採取器：這種採取器上部有一特製的集氣室，可以在鑽進和提升過程中收集從煤心中泄出的瓦斯。采樣後應將裝有煤心的採取器送交實驗室，對集氣室中的瓦斯量進行測定和分析，然後測定煤樣的殘存瓦斯量，最後計算出煤的瓦斯含量。

目前，上述兩種儀器已在一些煤田地質勘探部門使用，但其使用和維護比較復雜，采樣中的瓦斯損失不易估計；此外，薄煤層用這些儀器采樣有一定困難，有時不夠精確。

3）氣測井法：利用半自動測井儀測定鑽孔沖洗液中溶解的瓦斯量、煤池瓦斯量及鑽屑中殘存的瓦斯量。根據測得的總瓦斯量（即上述三者之和），除以鑽進切除的煤量，得出煤層的瓦斯含量。

5.3.2 瓦斯含量間接測定法

（1）主要步驟

一般常用的是室內容量測定。其主要步驟是：將新鮮煤樣密封送實驗室，人工破碎至0.20～0.25mm；將破碎煤樣在60℃和高真空條件下（壓力為（1.3～1.3）×10^－3Pa）抽氣2～15 d；然後，進行甲烷氣吸附試驗，求吸附常數a值和b值；最後，換算出在標准壓力（指要測定地點的壓力）下每克煤的吸附瓦斯量。所計算出的瓦斯容量，可視為在給定條件下的煤層瓦斯含量。

（2）計算公式

根據已知的基本參數，利用朗格繆爾方程進行計算。

一般的計算公式

煤成（型）氣地質學

式中：W_m為煤層瓦斯含量，m³/t；W_x為吸附瓦斯量（可燃基），m³/t；W_y為游離瓦斯量（可燃基），m³/t；a，b為吸附常數，取決於煤質，通過吸附試驗求得，一般a值為20～70，b值為0.03～0.30；p為煤層瓦斯壓力（絕對壓力），Pa（計算時轉換成at）；u為煤的孔隙率，%，計算公式為

煤成（型）氣地質學

式中：ρ_視為煤的視密度，g/cm³，計算公式為

煤成（型）氣地質學

ρ_真為煤的真密度，g/cm³，其計算公式為

煤成（型）氣地質學

其中，ρ_w為水的密度，一般取1g/cm³；H₂為煤中氫含量，%；M_a，d，V_daf，A_d分別為煤的水分、揮發分和灰分含量，%。f是在0.005×0.25 H的靜壓力作用下單位體積煤的壓縮百分比，H為計算地點的煤層埋藏深度，m；0.25 H為岩石靜壓力，Pa；0.005 為經驗數值；中等變質程度的煤，壓力為39.2 MPa時體積減小2%。

由於煤的水分、灰分、結構及地溫、地壓等的影響，需採用一系列校正系數參與計算，才能得到煤層瓦斯含量的更為精確的結果。其計算公式如下：

煤成（型）氣地質學

式中：T₀/K_pt為溫度與壓力對游離瓦斯量影響的校正值，T₀＝273℃，K_pt為瓦斯壓縮系數（可查表得出）；

K₁為煤中灰分和水分影響的校正系數，其值為

煤成（型）氣地質學

K₂、K₃為地溫、地壓對煤吸附影響的校正系數，其中

K₂＝ eⁿp^－n

K₃＝ 1－0.00001（90 ＋p）

，可查表得出；

煤成（型）氣地質學

其中，t為測點的煤層實際溫度，℃；t₀為進行吸附試驗時煤樣的溫度，℃；p為試驗時的壓力，at。

理想氣體等溫壓縮的計算公式為

煤成（型）氣地質學

式中：ρ為煤的密度，t/m³；W_x1為瓦斯壓力為p、煤層溫度為t條件下煤的吸附瓦斯量，m³/ m³。

上述公式表明，煤的吸附瓦斯量主要取決於煤層的瓦斯壓力p和煤的吸附常數a、b，煤的游離瓦斯量主要取決於岩體的孔隙率和瓦斯壓力。

（3）計算例題

已知某礦某煤層實測瓦斯壓力為117.6×10⁴Pa（13at），已測得煤的吸附常數 a ＝38.17，b＝0.079，孔隙率u＝6%，灰分A_d＝5%，水分M_a，d＝2%，煤的密度ρ＝1.3 t/m³，求該煤層的瓦斯含量。

解：將已知數據代入式（5.10）中，即

煤成（型）氣地質學

（4）我國部分礦井的有關參數

現將我國部分礦井的有關參數列於表5.12中，以供參考。

表5.12 我國部分礦井有關參數值

①為唐家莊礦資料；②為陽泉三礦資料；③為王封礦資料。

5.3.3 經驗公式法

在精度要求不高時，可用經驗公式推算煤層的瓦斯含量。一個地區經驗公式的建立，要做大量的研究工作。這是由於瓦斯含量涉及的因素很多，所得公式往往比較復雜，其適用范圍也是有限的。現介紹幾個計算煤層瓦斯含量的經驗公式，以供參考。

（1）經驗公式之一

在無測定條件和一般要求的情況下，可根據煤質化驗數據，利用下列公式計算，即

煤成（型）氣地質學

式中：a＝2.4＋0.21 V_daf，b＝1－0.004 V_daf，a、b也可查表得；eⁿ為溫度系數（查表可得）；K_pt為在p，t條件下的瓦斯壓縮系數。

（2）經驗公式之二

煤成（型）氣地質學

式中：B₀為水分對煤吸附能力的影響系數，一般取1，其計算公式B₀＝p/0.9792。

（3）經驗公式之三

煤成（型）氣地質學

式中：A、B、C為系數，查表可得；u_空容為煤的空隙容積，m³/t；W_pt為相當於p、t條件下的瓦斯含量，m³/t。

5.3.4 圖解法

國外一般是視煤的變質程度來確定煤層和瓦斯含量的（圖5.11）。如已知其V_daf值，則可從圖上查得煤層瓦斯含量。這種方法看起來很簡單，但對於影響瓦斯含量因素比較復雜的地域來說（如我國煤種多，構造復雜），單純利用V_daf值來確定瓦斯含量似顯粗略，有時會帶來誤差。不過，在一定范圍內這一方法可以借鑒。

圖5.11 圖解參考圖

（據王大曾，1992）

1—蘇里茨曲線（德國）；2—文介爾曲線（德國）；

3—斯柯夫曲線（荷蘭）；4—巴爾巴拉曲線（波蘭）

5.3.5 瓦斯含量的預測

瓦斯含量預測的一般方法是利用勘探地質或礦井地質已經掌握的瓦斯資料，找出與瓦斯含量最密切的相關因素，建立數學模型進行計算。例如，我國江西萍鄉煤田龍潭組主採煤層，經分析研究發現，瓦斯含量與煤的揮發分和埋藏之間的相關程度最高，從而建立了以下數學模型：

Q_h＝ 11.981 ＋0.014H－0.4202V_daf

式中：Q_h為瓦斯含量，cm³/kg；H 為預測地點的煤層埋深，m；V_daf為煤體的揮發分值，%。

經驗證明，在H＜800 m、V_daf＞7%的情況下，這一公式完全通用；但超出這個范圍則有誤差。

此外，也可用相似條件比擬法，即根據已知的礦井（采區）情況，來預測與之條件相似礦井（采區）的瓦斯含量。

『柒』 鑽孔灌注樁的成孔深度怎麼控制怎麼測量比較准確

現在我們經常用的方法是用皮尺頭上栓個錘球，工地用幾根鋼筋焊一塊，重2公斤左右，下方到孔里，看多深，原來用百米繩，但百米繩新的和舊的差別很大，要經常的用鋼尺標。

『捌』 哪裡有賣測量小孔深度的儀器,深度為0.2mm,精度要求微米級

可以買英國真尚有公司生產的激光位移感測器來測量小孔的深度，你的測量要求它都能滿足，它具有數字化集成一體化結構，0.01%高解析度，0.1%高線性度，9.4KHz高響應、IP67高防護等級同時量程可以定製。

『玖』 鑽孔灌注樁終孔孔深用什麼方法測量最准確

常規的控制方法就夠了，沒必要鑽牛角尖的。

鑽孔灌注樁終孔孔深用常規的測量方法：測繩+鉛錘（或200長左右20mm、25mm的鋼筋）測量就可以，檢查好測繩的刻度，長度可以用50m的鋼尺拉一下，還有別讓樁基上的工人把測繩打活結。

沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：

平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。

(9)瓦斯鑽孔深度用什麼儀器測量准確擴展閱讀：

當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。

護筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。

清完孔之後，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。