如何拋光塑料儀表

A. 儀表盤模糊怎麼拋光

用細砂紙打磨拋光或者更換。

汽車儀表盤是反映車輛各系統工作狀況的裝置。

常見的有燃油指示燈、清洗液指示燈、電子油門指示燈、前後霧燈指示燈及報警燈。

不同汽車的儀表不盡相同。但是一般汽車的常規儀表有車速里程錶、轉速表、機油壓力表、水溫表、燃油表、充電表等。

現代汽車儀表盤的面膜下製作了各式各樣的指示燈或警報燈，例如冷卻液液面警報燈、燃油量指示燈、清洗器液面指示燈、充電指示燈、遠近光變光指示燈、變速器擋位指示燈、制動防抱死系統（ABS)指示燈、驅動力控制指示燈、安全氣囊（SRS)警報燈等。

機油壓力表的感測器是一種壓阻式感測器。用螺紋固連在發動機機油管路上。

由機油壓力推動接觸片在電阻上移動，使阻值變化從而影響到通過儀表到地的電流量。

驅動指針擺動。由於機油壓力有一定的壓力范圍，為了清晰明了。

目前有許多汽車的機油壓力表用指示燈表示。如果發動機運轉時它仍然亮著。就表示發動機潤滑系統可能不正常了。

B. 塑料如何拋光

跟擦皮鞋原理一樣,用石蠟油,煤油沾牙刷上均勻塗抹塑料,揮發一天,用絲綢如襪子左右拉動在塑料表面來回擦拭.再曬一下就可以.如果是專業打磨就到工廠去,也可用轉動的飛輪沾水打磨.根據延展性也可用冷熱法交替試驗.
基本上就是這樣的，希望可以對你有所幫助

C. 自己塑料打磨拋光方法

找根鉛筆,用小刀將筆芯磨粉,然後抹到發瑟的地方就可以潤滑,減小摩擦了.
鉛筆粉里還有石墨,而石墨是很有效的固體潤滑劑.

D. 汽車儀表盤上的塑料膜時間長了揭不下來了怎麼弄!!

用吹風機加熱後截取。

這種塑料是風化的，日久就會風化.老化在各種被保護層上，很麻煩，用硬的工具刮，就會劃傷劃花儀表有機玻璃，軟工具又搞不掉，最好的辦法就是用拋光機才能拋掉。把儀表或儀表玻璃取下來讓汽車美容師傅搞一下就好了。我說說得辦法不行嗎？如果不照我說的辦就只有換了。

給儀表盤貼TPU膜是否會有殘留膠，是由多方面原因影響的。主要影響的因素有膜的質量、貼膜的技術、屏幕潔凈度和材質、貼膜的時間長短等，這些影響因素在實際使用中的偏差較大，因此不可避免會有殘留膠生成。車友如果可以很好把控這些因素，那麼就算有殘留膠，影響也不會很大。

汽車儀表盤貼膜的壞處

1、貼膜時間長了會在儀表盤表面產生痕跡，影響正常查看和使用儀表盤，同時也會破壞汽車的美觀性，降低駕駛員的駕車體驗。

2、使用的膜質量過差，會導致儀表盤上的膠水殘留嚴重，且難以清洗。

3、膜的膠水粘合力過強，假如需要把膜撕下來，難免會對儀表盤屏幕造成損傷。

E. 塑料怎麼去拋光好

機械機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。

流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。

磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。

F. 塑料如何拋光出鏡面效果

如題的話，還真不知道。
塑料表麵包括亞克立都無法達到鏡面效果，但拋光行不行，還真不知道。成型出來是肯定不行的。
鏡片效果一般是要做後處理加工，如PVD法。真空蒸鍍或水鍍之類的。
只知道這么多了。

G. 求塑膠表面拋光方法

參考方法：

第一步，採用HARAMOTO 3012A點打磨機，運用擺動式拋光作業原理，磨去塑料件上凸出的顆粒。

（此種拋光機運動原理，可以避免了旋轉打磨過程中內外線速度不同而產生切削效果不同的缺點，提高了打磨後砂痕的均勻一致性，方便後道工序對砂痕的去除。配套砂紙：2000#-5000#水砂。）

第二步，採用HARAMOTO 450PL氣動拋光機，一款同心旋轉的拋光機，5000RPM是拋光效果最好的轉速。根據漆面工藝要求，可選擇羊毛球，海綿球來做砂痕的去除及上光，可輕松去除霧影。

(7)如何拋光塑料儀表擴展閱讀：

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

參考資料：網路-拋光

H. 如何打磨拋光塑料

1、拋光機的轉速要高 ；
2、用直徑較小，且十分柔順的拋光輪，如真絲綢拋光輪 ；
3、採用粒度最細的拋光膏，如品牌好的綠色拋光膏（俗稱綠油） ；
4、要選擇經驗豐富、操作技巧好的拋光工師傅，拋光要點：用力要小，溫度不能高。

I. 塑料電鍍件應該如何進行拋光處理

塑料電鍍膠件表面光潔度越好，電鍍後的外觀就越好，一般的情況下，注塑出來的產品也都可以達到電鍍工藝所需要的要求，塑料表面光潔鍍好沒有缺陷就可以直接進行電鍍加工就OK，不過，受生產條件所限，塑料電鍍注塑時達不到鍍前的要求，比如注塑件表面粗糙、霧面、霜面、結合線、模痕、夾水線、毛刺、毛邊，或是在生產過程中還是不可避免的會對部分產品的外表造成刮傷，，這時，就需要對塑料件的表面進行拋光處理，以消除表面的缺陷，使塑料表面具有光滑和有高光澤度的效果。
電鍍件進行電鍍前的打磨拋光最常用的方法是用風輪或一般的輪布輪機加上白臘或拋不銹鋼的綠蠟也行來拋比較好，黃蠟，紅蠟相對效果差些。但是拋光的時候要注意不能太大用力，且拋光機功率選擇不能太大，因為太大力塑膠件表面容易發熱融化。通常經過拋光過的塑料電鍍件的電鍍效果是很非常不錯的，良品率也很高。
其實最好的辦法一般是在模具上解決的，有時把模具拿去做鏡面拋光，或是鍍鏌，電鍍過的模具表面光潔具很好，注塑出來的產品可以省去拋光的環節，直接進入電鍍加工環節。

J. 塑料屏幕花了 如何將它打磨光滑

1、一般的塑料內部本身含有很多雜質，氣泡之類的東西，打磨的再光也不會有太好的鏡面效果的。但是光滑的話還是可以做到的。
2、一般從600號砂紙開始打磨，依次換800，1000，1200，要是有耐心的話一直做到1600，之後要是還不滿意就可以換打磨膏來打磨了。
3、先用粗砂紙打磨，然後用細砂紙打磨，再用水砂皮打磨，這樣就可以打磨的很光滑，最後上點蠟拋光一下。