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電動式儀表由什麼元件組成

發布時間:2022-03-24 01:18:51

『壹』 電動式儀表結構和工作原理

指針儀表:累計行駛里程數字表是6個"十進制"的齒輪計數器,整車速度指針表是回個阻尼轉速表答,它們共用一個轉速輸入信號進行換算通過機械傳動實現各自的指示功能。

液晶儀表:通過專用的霍耳感測器的開關信號,傳輸給液晶顯示儀表總成上的單片機,對單位時間內車輪轉動圈數的計數,能算出整車的行駛時速,對行駛時速和行駛時間相乘,能計算出整車行駛累計里程。

(1)電動式儀表由什麼元件組成擴展閱讀:

電氣測量指示儀表有多種分類方法。如按其工作原理可以分為磁電式、電磁式、電動式、感應式、整流式、靜電式、熱電式和電子式等;按測量對象可以分為電流表、電壓表、瓦時計、功率表、歐姆表、高阻表、相位表、頻率表、萬用表和電橋等;

按測量電流種類可以分為直流電表、交流電表和交直流兩用表等;按儀表外形尺寸可以分為微型、小型、中型、大型和巨型等;按使用方法可以分為固定儀表(主要為板式)和手攜式儀表(主要用於實驗室)等。

『貳』 電磁式儀表由什麼組成

電磁式儀表由硬磁材料組成。

電磁式儀表是由硬磁材料做成;而極掌與鐵心則用導磁很高的軟磁材料做成。鐵心放在極掌之間,並與極掌形成一個磁場均勻的環形氣隙。

可動部分由繞在鋁框架上的可動線圈、線圈兩端的兩個半軸、與轉軸相連的指針、平衡錘以及游絲所組成。整個可動部分支承在軸承上,線圈位於環形氣隙中。

原理:

當可動線圈通以電流以後,在永久磁鐵的磁場作用下,產生轉動力矩使線圈轉動。反作用力矩通常由游絲產生,磁電系儀表的游絲一般有兩個,而且兩個游絲的繞向相反,游絲一端與可動線圈相連,另一端固定在支架上,它的作用既產生反作用力矩,同時又是將電流引進可動線圈的引線。

以上內容參考網路—磁電系儀表

『叄』 電動系儀表有什麼作用嗎

‍‍

磁電系儀表又稱動圈式儀表,它是由固定的磁路系統和可動部分組成,它是根據通電線圈在磁場中受電磁力的作用而偏轉的原理製成的。當被測電流從軸的一側螺旋彈簧(又稱游絲)流入,經線圈再從軸的另一側螺旋彈簧流出,形成一個電流通路時,載流導體在磁場中受到電磁力的作用,帶動儀表的指針轉動,在螺旋彈簧的反力下達到力的平衡。線圈中流過的電流越大,指針的偏轉角越大,從而指示出被測量的大小,這種儀表只能測量直流量。 磁電系儀表具有準確度高、靈敏度高、受外界磁場及溫度的影響小、功率消耗小、刻度均勻、讀數方便等優點,但結構復雜、成本高、過載能力差。

電磁系儀表和磁電儀表一樣,也是依靠電磁相互作用的原理製成的,但它的磁場是由被測電流產生的。當被測電流通過線圈時,在線圈的周圍產生磁場,該磁場使偏心鐵片磁化;鐵片在線圈磁場中受力,產生轉矩帶動軸上的指針轉動。此轉矩與彈簧產生反作用,力矩平衡使指針確定在某一位置,提示出被測的電氣量。當線圈的電流方向改變時,線圈所產生磁場的極性和被磁化的鐵片的極性同時改變,因而兩者作用力的方向不變,即指針偏轉的方向也不變。因此,這種電磁系儀表可用於交直流電路中。電動系儀表(electrodynamic instrument),是指通過一個或多個動圈中的電流和固定線圈中電流的相互作用而工作的一類儀表。由一個或多個測量元件組成。一般用於磁路中沒有鐵磁材料的儀表。

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『肆』 什麼儀表由固定的線圈可轉動的鐵芯及轉軸,游絲指針機械調零機構等組成

(電磁式)儀表由固定的線圈,可轉動的鐵心及轉軸、游絲、指針、機械調零機構等組成。

線圈通常指呈環形的導線繞組,最常見的線圈應用有:馬達、電感、變壓器和環形天線等。電路中的線圈是指電感器。是指導線一根一根繞起來,導線彼此互相絕緣,而絕緣管可以是空心的,也可以包含鐵芯或磁粉芯,簡稱電感。

電感又可分為固定電感和可變電感,固定電感線圈簡稱電感或線圈。用L表示,單位有亨利(H)、毫亨利(mH)、微亨利(uH),1H=10^3mH=10^6uH。

單層線圈是用絕緣導線一圈挨一圈地繞在紙筒或膠木骨架上。如晶體管收音機中波天線線圈。

單層繞組就是在每個定子槽內只嵌置一個線圈有效邊的繞組,因而它的線圈總數只有電機總槽數的一半。單層繞組的優點是繞組線圈數少工藝比較簡單;沒有層間絕緣故槽的利用率提高;單層結構不會發生相間擊穿故障等。

『伍』 電機由哪些部件組成

電機由定子、轉子和其它附件組成。不同類型的電機,具體的組成部分會稍有不同內。永磁式直流電動機由定子容磁極、轉子、電刷、外殼等組成,定子磁極採用永磁體(永久磁鋼),有鐵氧體、鋁鎳鈷、釹鐵硼等材料。無刷直流電動機由永磁體轉子、多極繞組定子、位置感測器等組成。單相非同步電動機由定子、轉子、軸承、機殼、端蓋等構成。

(5)電動式儀表由什麼元件組成擴展閱讀:

單相串勵電動機的定子由凸極鐵心和勵磁繞組組成,轉子由隱極鐵心、電樞繞組、換向器及轉軸等組成。電磁式直流電動機由定子磁極、轉子(電樞)、換向器(俗稱整流子)、電刷、機殼、軸承等構成。一般的無刷直流電機本質上屬於伺服電機,由同步電機和驅動器構成。變壓調速的無刷直流電機是真正意義上的無刷直流電機,它由定子和轉子構成。

『陸』 電磁式電器主要由電磁機構和什麼構成

你好,電磁式電器由感應線圈和開關接觸片兩部分組成。感應線圈是直接接在電子線路里的,受電子線路的控制;開關接觸片是用來連接並控制比較大功率的負載的(如發光燈管、電動機等設備)。

『柒』 電動式電控動力轉向系統由什麼組成

液壓式動力轉向系統由於工作壓力和工作靈敏度較高,外廓尺寸較小,因而獲得了廣泛的應用。在採用氣壓制動或空氣懸架的大型車輛上,也有採用氣壓動力轉向的。但這類動力轉向系統的共同缺點是結構復雜、消耗功率大,容易產生泄漏,轉向力不易有效控制等。隨著微機在汽車上的廣泛應用,出現了電動式電子控制動力轉向系統,簡稱電動式EPS。
【組成】
電動式EPS通常由扭矩感測器、車速感測器、電子控制單元(ECU)、電動機和電磁離合器等組成
【原理】
電動式EPS是利用電動機作為助力源,根據車速和轉向參數等,由電子控制單元完成助力控制,其原理可概括如下:
當操縱轉向盤時,裝在轉向盤軸上的扭矩感測器不斷地測出轉向軸上的扭簡訊號,該信號與車速信號同時輸入到電子控制單元。電控單元根據這些輸入信號,確定助力扭矩的大小和方向,即選定電動機的電流和轉向,調整轉向輔助動力的大小。電動機的扭矩由電磁離合器通過減速機構減速增扭後,加在汽車的轉向機構上,使之得到一個與汽車工況相適應的轉向作用力。
【特點】
電動式EPS有許多液壓式動力轉向系統所不具備的優點:
(1)將電動機、離合器、減速裝置、轉向桿等各部件裝配成一個整體,這既無管道也無控制閥,使其結構緊湊、質量減輕。一般電動式EPS的質量比液壓式EPS質量輕25%左右。
(2)沒有液壓式動力轉向系統所必須的常運轉轉向油泵,電動機只是在需要轉向時才接通電源,所以動力消耗和燃油消耗均可降到最低。
(3)省去了油壓系統,所以不需要給轉向油泵補充油,也不必擔心漏油。
(4)可以比較容易地按照汽車性能的需要設置、修改轉向助力特性。 電動式EPS用電動機與啟動用直流電動機原理上基本相同,但一般採用永磁磁場。其最大電流一般為3OA左右,電壓為DC12V,額定轉矩為1ON·m左右。
轉向助力用直流電動機需要正反轉控制,圖 11所示為一種比較簡單適用的控制電路。a1、a2為觸發信號端。當a1端得到輸入信號時,晶體管T3導通,T2得到基極電流而導通,電流經T2、電動機M、T3、搭鐵而構成迴路,於是電機正轉;當a2端得到輸入信號時,電流則經T1、M、T4、搭鐵而構成迴路,電機則因電流方向相反而反轉。控制觸發信號端電流的大小,就可以控制通過電動機電流的大小。 圖 12為單片乾式電磁離合器的工作原理圖。當圖 10滑動可變電阻式扭矩感測器結構電流通過滑環進入電磁離合器線圈時,主動輪產生電磁吸力,帶花鍵的壓板被吸引與主動輪壓緊,於是電動機的動力經過軸、主動輪、壓板、花鍵、從動軸傳遞給執行機構。
電動式EPS一般都設定一個工作范圍,例如當車速達到45km/h時,就不需要輔助動力轉向,這時電動機就停止工作,為了不使電動機和電磁離合器的慣性影響轉向系的工作,離合器應及時分離,以切斷輔助動力。另外當電動機發生故障時,離合器會自動分離,這時仍可利用手動控制轉向。 該系統的電子控制單元具有故障自診斷功能,當電子控制單元檢測出系統存在故障時都可顯示出相應的故障代碼,以便採取相應的措施。當檢測出系統的基本部件如扭矩感測器、電動機、車速感測器等出現故障而導致系統處於嚴重故障的情況下,系統就會使電磁離合器斷開,停止轉向助力控制,力圖確保系統安全、可靠。

『捌』 電工指示儀表按工作原理分為哪幾類

按儀表工作原理的不同分為磁電系、電磁系、電動系、感應系等。其他分類:電工儀表按測量對象不同,分為電流表(安培表)、電壓表(伏特表)、功率表(瓦特表)、電度表(千瓦時表)、歐姆表等;按被測電量種類的不同分為交流表、直流表、交直流兩用表等;
按使用性質和裝置方法的不同分為固定式(開關板式)、攜帶式和智能式;按誤差等級不同分為0.1級、0.2級、0.5級、1.0級、1.5級、2.5級和5.0級共七個等級。數字越小,儀表的誤差越小,准確度等級較高。
(8)電動式儀表由什麼元件組成擴展閱讀
對指針式儀表來說,測量機構是它的核心;對數字儀表來說,數字基本表是它的核心。由測量機構進行放射式聯想,可將儀表基本概況一覽無余。如指示儀表核心→測量機構→五部分裝置→四大系儀表→結構、原理、技術特性、使用注意事項、代表物等。
即由指示儀表核心引出測量機構,按照其各部分元件的功能不同進行劃分,分為五部分裝置。這五部分裝置中有三個是力矩裝置,由三個力矩的特點及組成元件聯想到四大系儀表的結構特點,再由此聯想到各類儀表。
參考資料來源:網路——電工儀表

『玖』 什麼是儀表一般由哪些部件組成

儀表
yíbiǎo
1.[appearance;bearing looks]∶人的外表
2.[meter]∶各種測定儀
儀表和儀器的區別
儀器是一種組合意義上的機器;裡面一般會至少含有幾種儀表.
儀表一般只是用來指示數據用
1。溫度儀表
玻璃溫度計
雙金屬溫度計
壓力式溫度計
熱電偶
熱電阻
非接觸式溫度計
溫度控制(調節)器
溫度變送器
溫度校驗儀表
溫度感測器
溫度測試儀
2。壓力儀表
壓力計
壓力表
壓力變送器
差壓變送器
壓力校驗儀表
減壓器
胎壓計
氣壓自動調節控制儀器
液壓自動調節控制儀器
壓力感測器
3。流量儀表
流量計
流量感測器
流量變送器
水表
煤氣表
液位變送器
液位繼電器
液位計
油表
水位計
液位控制器
計量儀
4。電工儀器儀表
電流表
電壓表
電流功率頻率表
電流分配
測電筆
斷路器
開關
接觸器
繼電器
接線端子
調壓器
電壓監測儀
智能電力監測儀
穩壓器
兆歐表
鉗形表
萬用表
電量變送器
電流變送器
鎮流器
整流器
5。電子測量儀器
LCR測量儀
物位儀
粘度計
示波器
信號發生器
6。分析儀器
色譜儀
色譜配件
光度計
水分測定儀
天平
熱學式分析儀器
射線式分析儀器
波譜儀
物理特性分析儀器
攝影儀器
頻譜分析儀
7。光學儀器
光度計
折射儀
濾光片,濾色片
棱鏡,透鏡
分光儀
色差計
光電子,激光儀器
顯微鏡
望遠鏡
放大鏡
經緯儀
水準儀
光譜儀
8。工業自動化儀表
控制系統
調節儀器
多功能儀器
加熱設備
繞線機
裝置
智能儀表
安全柵
變頻器
模塊
無紙記錄儀
探頭
放大器
加速度感測器
測速感測器
位移感測器
轉速感測器
電流感測器
張力感測器
9。實驗儀器
天平儀器
恆溫實驗設備
真空測量儀器
熱量計
培養箱
恆溫箱
腐蝕試驗箱
硬度計
乾燥箱
烘箱
振盪器
攪拌器
離心機
水(油)浴鍋
恆溫水箱
10。量具
量規
游標卡尺
千分尺
捲尺
百分表
11。量儀
圓度儀
三坐標測量機
氣動量儀
12。執行器
電動執行機構
氣動執行機構
13。儀器專用電源
直流電源
穩壓電源
交流電源
開關電源
不間斷電源
逆變電源
14。顯示儀表
數字顯示儀
15。供應用儀表
計數器
電度表
恆溫器
恆壓器
抄表系統
計度器
16。通用實驗儀器
電熱板
電熱套
勻漿機
蒸餾器
分散器
搗碎器
17。機械量儀表
測厚儀
高度計
測力儀表
速度測量儀表
18。衡器
定量秤
台秤
軌道衡
計價秤
稱重感測器
電子衡
地上衡
皮帶秤
吊秤
配料秤
19。行業專業檢測儀器
風速風溫風量儀
溫濕度儀
粉塵測定儀
噪音儀
水質分析檢測儀器
酸度計/PH計
電導率儀
極譜儀
采樣器
氣體分析儀器
照度計
聲級計
塵埃粒子計數器
糧食油檢測儀器
測汞儀
20。試驗設備
拉力試驗機
壓力試驗機
彎曲試驗機
扭轉試驗機
沖擊試驗機
萬能試驗機
試驗箱
非金屬材料試驗機
平衡機
無損檢測儀器
工藝試驗機
力與變形檢測儀
汽車試驗設備
包裝件試驗機
疲勞試驗機
強度試驗機
試驗室
振動台
儀表主要性能指標
一、概述
在工程式上儀表性能指標通常用精確度(又稱精度)、變差、靈敏度來描述。儀表工校驗儀表通常也是調校精確度,變差和靈敏度三項。變差是指儀表被測變數(可理解為輸入信號)多次從不同方向達到同一數值時,儀表指示值之間的最大差值,或者說是儀表在外界條件不變的情況下,被測參數由小到大變化(正向特性)和被測參數由大到小變化(反向特性)不一致的程度,兩者之差即為儀表變差,如圖1-1-1如示。變差大小取最大絕對誤差與儀表標尺范圍之比的百分比:
變差產生的主要原因是儀表偉動機構的間隙,運動部件的摩擦,彈性元件滯後等。取勝著儀表製造技術的不斷改進,特別 是微電子技術的引入,許多儀表全電子化了,無可動部件,模擬儀表改為數字儀表等等,所以變差這個指標在智能型儀表中顯得不那麼重要和突出了。
靈敏度是指儀表對被測參數變化的靈敏程度,或者說是對被測的量變化的反應能力,是在穩態下,輸出變化增量對輸入變化增量的比值:
靈敏度有時也稱"放大比",也是儀表靜特性貼切線上各點的斜率。增加放大倍數可以提高儀表靈敏度,單純加大靈敏度並不改變儀表的基本性能,即儀表精度並沒有提高,相反有時會出現振盪現象,造成輸出不穩定。儀表靈敏度應保持適當的量。
然而對於儀表用戶,諸如化工企業儀表工來講,儀表精度固然是一個重要指標,但在實際使用中,往往更強調儀表的穩定性和可靠性,因為化工企業檢測與過程式控制制儀表用於計量的為數不多,而大量的是用於檢測。另外,使用在過程式控制制系統中的檢測儀表其穩定性、可靠性比精度更為重要。
二、精確度
儀表精確度科稱精度,又稱准確度。精確度和誤差可以說是孿生兄弟,因為有誤差的存在,才有精確度這個概念。儀表精確度簡言之就是儀表測量值接近真值的准確程度,通常用相對百分誤差(也稱相對摺合誤差)表示。相對百分誤差公式如下:
(1-1-3)
式中δ-檢測過程中相對百分誤差;
(標尺上限值-標尺下限值)--儀表測量范圍;
Δx-絕對誤差,是被測參數測量值x1和被測參數標准值x0之差。
所謂標准值是精確度比被測儀表高3~5倍的標准表測得的數值。
從式(1-1-3)中可以看出,儀表精度不僅和絕對誤差有關,而且和儀表的測量范圍有關。絕對誤差大,相對百分誤差就大,儀表精確度就低。如果絕對誤差相同的兩台儀表,其測量范圍不同,那麼測量范圍大的儀表相對百分誤差就小,儀表精確度就高。精確度是儀表很重要的一個質量指標,常用精度等級來規范和表示。精度等級就是最大相對百分誤差去掉正負號和%。按國家統一規定劃分的等級有0.005,0.02,0.05,0.1, 0.2,0.35,1.0,1.5,
2.5,4等,儀表精度等級一般都標志在儀表標尺或標牌上,如 , ,0.5等,數字越小,說明儀表精確度越高。
要提高儀表精確度,就要進行誤差分析。誤差通常可以分為疏忽誤差、緩變誤差、系統誤差和隨機誤差。疏忽誤差是指測量過程中人為造成的誤差,一則可以克服,二則和儀表本身沒有什麼關系。緩變誤差是由於儀表內部元器件老化過程引起的,它可以用更換元器件、零部件或通過不斷校正加以克服和消除。系統誤差是指對同一被測參數進行多次重復測量時,所出現的數值大小或符號都相同的誤差,或按一定規律變化的誤差,可目前尚未被人們認識的偶然因素所引起,其數值大小和性質都不固定,難以估計,但可以通過統計方法從理論上估計其對檢測結果的影響。誤差來源主要指系統誤差和隨機誤差。在用誤差表示精度時,是指隨機誤差和系統誤差之和。
三、復現性(重復性)
測量復現性是在不同測量條件下,如不同的方法,不同的觀測者,在不同的檢測環境對同一被檢測的量進行檢測時,其測量結果一致的程度。測量復現性必將成為儀表的重要性能指標。
測量的精確性不僅僅是儀表的精確度,它還包括各種因素對測量參數的影響,是綜合誤差。以電動Ⅲ型差壓變送器為例,綜合誤差如下式所示:
(1-1-4)
式中e0-(25±1)℃狀態下的參考精度,±0.25%或±0.5%;
e1-環境溫度對零點(4mA)的影響,±1.75%;
e2--環境溫度對全量程(20mA)的影響,±0. 5%;
e3-工作壓力對零點(4mA)的影響,±0.25%;
e4--工作壓力對全量程(20mA)的影響,±0.25%;
將e0、e1、e2、e3、e4的數值代入式(1-1-4)得:
這說明0.25級電動Ⅲ變送器測量精度由於溫度和工作壓力變化的影響由原來的0.25級下降為1.87,說明這台儀表復現性差.它也說明對同一被測的量進行檢測時,由於測量條件不同,受到環境溫度和工作壓力的影響,其測量結果一致的程度差.
若用一台全智能差變送器代替上例中電動Ⅲ型差壓變送器,對應式(1-1-4)中的e0=±0.0625%,e1+e2=±0.075%,e3+e4=±0.15%,代入式(1-1-4)得e綜=±0.18%,要比電動Ⅲ型差壓變送器e綜=±1.87%小得多,說明全智能差壓變送器對溫度和壓力進行補償、抗環境溫度和工作壓力能力強。可以用儀表復現性來描述儀表的抗干擾能力。
測量復現性通常用不確定度來估計。不確定度是由於測量誤差的存在而對被測量值不能肯定的程度,可採用方差或標准差(鄧方差的正平方根)表示。不確定度的所有分量分為兩類:
A類:用統計方法確定的分量
B類:用非統計方法確定的分量
設A類不確定度的方差為si2(標准差為si),B類不確定度假定存在的相應近似方差為ui2(標准差為(ui),則合成不確定度為:
(1-1-5)
四、穩定性
在規定工作條件內,儀表某些性能隨時間保持不變的能力稱為穩定性(度)。儀表穩定性是化工企業儀表工十分關心的一個性能指標。由於化工企業使用儀表的環境相對比較惡劣,被測量的介質溫度、壓力變化也相對比較大,在這種環境中投入儀表使用,儀表的某些部件隨時間保持不變的能力會降低,儀表的穩定性會下降。徇或表徵儀表穩定性現在尚未有定量值,化工企業通常用儀表零漂移來衡量儀表的穩定性。儀表投入運行一年之中零位沒有漂移,相反儀表投入運行不到3個月,儀表零位就變了,說明儀表穩定性不好。儀表穩定性的好壞直接關繫到儀表的使用范圍,有時直接影響化工生產,儀表穩定性不好造成的影響往往雙儀表精度下降對化工生產的影響還要大。儀表穩定性不好儀表維護量也大,是儀表工最不希望出現的事情。
五、可靠性
儀表可靠性是化工企業儀表工所追求的另一重要性能指標。可靠性和儀表維護量是相反相成的,儀表可靠性高說明儀表維護量小,反之儀表可靠性差,儀表維護量就大。對於化工企業檢測與過程式控制制儀表,大部分安裝在工藝管道、各類塔、釜、罐、器上,而且化工生產的連續性,多數有毒、易燃易爆的環境,這些惡劣條件給儀表維護增加了很多困難,一是考慮化工生產安全,二是關繫到儀表維護人員人身安全,所以化工企業使用檢測與過程式控制制儀表要求維護量越小越好,亦即要求儀表可靠性盡可能地高。
隨著儀表更新換代,特別 是微電子技術引入儀表製造行業,使儀表可告性大大提高。儀表生產廠商對這個性能指標也越來越重視,通常用平均無故障時間MTBF來描述儀表的可靠性。一台全智能變送器的MTBF比一般非智能儀表如電動Ⅲ變送器要高10倍左右,它可高達100~390年。

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