㈠ 煉鋼廠連鑄拉鋼工設備及作用
澆注，大包鋼水溫度通常在1560度以上。
八號連鑄機採用的是撓性鏈式引錠桿（開機時拉速比較穩定）。
實習所學連鑄技術：
開機：（1）送引錠，由於八號連鑄機採用的是鏈式引錠桿所以在送引錠時安裝擋板，利用勾頭將擋板固定在引錠桿的頭部，在利用輥道和拉矯機將引錠桿送至二冷區域。送引錠同時將拉速控制器打到送引錠位。
（2）上引錠，將引錠桿送至二冷以後由人工將擋板拆下，引錠桿頭部鋪上石棉布然後將勾頭擰緊，再有人工控制將引錠送入結晶器（只需進入結晶器下部）
（3）拉鋼工開機前准備：開機前准備好冷料，氧化鐵皮，結晶器保護渣，中包引流管，氧氣帶，撈渣棒，加渣鏟，浸入式水口（在澆注低合金鋼時用20×360mm的石英水口，澆注普鋼時採用20×550mm石英水口），中間包滑動水口。
加冷料：引錠送入結晶器之後，加冷料。加冷料前要加入氧化鐵皮，覆蓋整個石棉布為止。在澆注低合金鋼時由於溫度較普鋼低所以冷料較稀疏，澆注普鋼則正好相反。放冷料要塞實，否則容易漏鋼。
檢查設備：開機前要檢查拉速器各電位器是否正常。檢查擺槽是否能靈活使用，擺槽磚是否使用過。
開中間包車：開中間包車之前中間包要烘烤完畢，8號連鑄機一般烘烤24小時達到1100度左右。中間包從停止預熱到開始澆注的時間間隙不能超過7分鍾。開中間包車時要注意周圍不得有人，中間包車上升到位，大包回轉台上升到位。
開機：由於中間包靜壓力，開機時要先開3、4流逐漸向兩邊開機。8號機採用人工開機。開機之後當液面在距結晶器600mm左右時打開結晶器振動裝置，同時開啟拉速器（開始拉速不要太快）。液面平穩時套上浸入式水口。
拉鋼：開機在液面平穩時套上浸入式水口，利用拉速器調節液面高度，通常液面控制在距結晶器上口80~100mm。水口結有冷鋼時要及時用氧氣吹掉。
加保護渣：當液面發紅或有噴濺時用加入保護渣。加入保護渣要遵循勤加少加均勻的加原則。如液面沸騰時不要加入保護渣。
更換水口：當液面出現沸騰，保護渣消耗過快時，要及時更換水口。若有部分水口進入鋼液要及時撈出。一般水口一個多小時更換一次（根據水口質量而定）。更換中包滑動水口時要清理軌道上的雜物，然後用油缸進行更換（8號機一般採用12.5~16.5mm的水口）一般情況四小時更換一次（根據水口質量而定）。
停機：停機時中間包中要保留大約200mm液面。拉鋼工用堵嘴封堵中間包水口。8號連鑄機一般澆注60爐時停機一次大約36小時（8號機澆注一爐鋼水大約28分鍾左右）。結晶器大約40爐跟換一次。
拉鋼過程中的注意事項：
上引錠時要擰緊防止開機時拉下，石棉布要保持乾燥。防止開機時產生爆炸。
水口、保護渣以及和鋼液接觸的用品要乾燥，防止出現鋼液噴濺。換水口前要檢查水口是否有裂紋。
拉鋼過程中液面不要太高，防止太高燒毀結晶器上頭的套圈導致結晶器漏水
要平穩控制液面不要有太大的波動，這樣容易出現渣圈。如出現渣圈要及時用撈渣棒撈出，防止出現卷渣。
檢查擺槽是否能靈活使用，擺槽磚是否使用過。如使用過用更換擺槽磚。
使用氧氣時注意不要指向人。
實習過程中碰到的事故及防範措施：
事例：11月10日由於違規操作8號機換下的中間包在包內鋼液還未凝固就進行吊運，導致10餘噸鋼液流出。
原因：違規操作
防範措施：車間必須嚴格遵守各類制度及規程的要求，不要安排吊運未完全凝固的中間包
2 確屬生產組織必須危險性吊運的，啟動相應的應急處理程序
3 行車操作人員吊運液體（中間包，大包）時，一定要按照操作規程作業，大小車不準同時運行。
4更換下得中間包要八個小時鋼液凝固時方可吊運。
（2）事例：溢鋼事故
原因：1拉速控制器電位器損壞拉速迅速為零。2設備故障3台下出現頂坯
防範措施：1開機前做好電位器檢查2保持台下鑄坯無阻礙運行
（3）事例：拉鋼過程中漏鋼
原因：澆注鋼液溫度過高，拉速過快
防範措施：鋼液溫度不要太高8號機一般在1560度左右。拉速不要太快保持液面平穩。
（4）事例：結流
原因：澆注溫度過低
防範措施：測定大包溫度，太低時要加蓋，中包中加入中間包覆蓋劑。
當出現漏鋼或溢鋼事故時，要擺槽拉速置零，然後用嘟嘴堵流。清理結晶器上的冷鋼，再用鋼筋在液面中打眼以備再次開澆。
㈡ 鋼鐵廠連鑄上漏完鋼水怎樣堵上漏口
摘要 本實用新型的目的在於提供一種連鑄用堵水裝置，旨在使用較小的成本解決澆鑄末期中間包出水口鋼水泄漏的問題。
㈢ 煉鋼廠，連鑄測溫系統，在測溫槍沒有按熱電偶的情況下，自動出現預備狀態和結束狀態，檢查線路和測溫槍沒
根據我們使用的經驗如果外面的補償線沒有破皮而且受到水泡的話，這種情況一般都是測溫槍裡面的線路受到高溫燒胡了，似接不接的狀態就會出現這種情況，建議換測溫槍或者是把測溫槍裡面的補償線換新的。
㈣ 煉鋼廠澆注工段和煉鋼工段哪個好
澆注工段對應的設備是連鑄機
您說的煉鋼工段我理解為轉爐
這兩個工段對應是前後的關系
轉爐煉好鋼水後進入連鑄機連鑄
兩者的特點是：轉爐煉鋼段有爐前工，合金工，主操工，經驗不一樣，資歷不一樣，乾的工作不一樣，一般新人會讓你先干爐前的，也就是在轉爐口取樣送檢。到一定程度後才能幹主操手
連鑄段，新人估計會讓你干平台上的澆注工，就是給結晶器加保護渣，保持鋼液流入結晶器的順暢等，再有就是在連鑄的主控室控制各類儀器
二者沒有好與不好的分別，要學東西的話，建議先從轉爐干起，熟練後再去連鑄干，畢竟轉爐是煉鋼廠的心臟部位。連鑄自動化程度較高，沒啥東西~
㈤ 煉鋼廠的連鑄鑄錠工 是做什麼的 工作累不累 環境怎麼樣 危險么
難得回答一個有分數的回答，（以前大多是免費貢獻答案）呵呵。
首先說明一下，鋼鐵廠環境都不是太好。大型的企業應該機械化程度比較高。連鑄工就是在鋼水在精煉完成之後，通過連鑄機進行澆注時，在中控室控制結晶器的震動頻率，拉矯機的拉速等。雖然這些都是自動化，但整個車間的大環境都不是太好。那些一線的普通操作工就太累了，不像在中控室，還有空調好點。夏天外面簡直熱得不行。完全是在洗熱水浴。
謝謝，希望我的回答能對你有所幫助，如果有什麼不懂的可以和我深入交流。
㈥ 煉鋼廠連鑄液壓站除水及水中雜質怎麼辦
試試阿爾柯特的真空凈油機，我們家用了他們家的真空凈油機之後，差不多一周的時間吧，油中的水分及雜質就去除了大半，液壓站也能正常使用了。滿意我的回答的，請您採納
㈦ 我從事連鑄工作，放射源是銫137，前幾天有人儀器測量，說是280.具體是以什麼為單位，我也不懂，我
現在普遍使用的單位一般是貝克勒爾，簡稱貝克，符號是Bq
280Bq不算大，因為銫-137是β源，射程短，稍微離開點距離就行，短時間接觸不必擔心
㈧ 鋼鐵廠里的鋼水成分是用什麼方法和儀器快速分析的
一種是比較先進的火焰成分檢測法，也就是通過儀器照射轉爐的爐口火焰觀察C、Si、Mn、S、P的含量；兩、另一種是取鋼水的式樣，用風動送樣送到中心化驗室進行光譜實驗，活的鋼水的成分，包括微量合金成分；第三種是傳統的爐前化驗室化學滴定法快速化驗室樣獲得成分；還有就是古老的取樣，由煉鋼工觀察試樣的凝固時間和顏色判斷成分。
㈨ 煉鋼廠連鑄推鋼機壞了該採取什麼措施
推鋼機在連鑄生產線上屬於輔助設備，僅在出坯區與垛板台配合起板坯卸垛的作用，如果推鋼機壞了就可以暫時採取行車直接從輥道上吊坯堆垛。很多鋼廠甚至根本沒有推鋼機。
㈩ 測控技術與儀器的學生在鋼鐵廠能做什麼
我是一個大學本科生，第一學歷是采礦工程，第二學歷是網路安全。2005年應國家分配進入一個注冊資本105億的國有煤礦企業工作，也許我的話能給你一些幫助。
我第二年也就是06年做到施工單位的主管技術員，也就是一般的工程企業說的主任工程師，手下有幾個學習弱電的工程技術人員，過的都不好。
第一、要跟班。就是和工人在一起監督工人的工作，對現場出現的問題做出判斷並處理保證正常生產。這個和你的專業沒有什麼關系，但是將是你的主要工作。
第二、要值班。就是在辦公室里處理整個施工單位出現的所有問題，應付上級領導的訓話，對所出的一切事故負責。這是個很痛苦的工作，我們這里如果要值班，一口氣要干36小時不能合眼，我有一個星期值了3個班，就是在一個星期之內上3個36小時班。
第三、要做文檔。包括一些安全措施，技術措施，黨建的，行政的，工會的，團委的，經細化的，企業文化建塑的，企業內部市場化的，還有各種設備的庫存台帳、使用台帳、損壞情況、維修情況、備用情況、運行情況等等等等我們這里有36個線裝筆記本每個月要填滿一次。
第四、職工文化及技術培訓。也是各種本子、試卷、講義、筆記等等。不多說了。
第五、各種會議。我們這里平均一周要開3次會吧。每次佔用1天到半天，這個期間是純粹浪費的。
第六、學習。你培訓職工還要參加上級單位的培訓。一般每個月一次，佔用2到3天，也是純粹浪費的。
第七、應酬。在施工單位上面來檢查的比你手下幹活的人多，你要一一擺平，還有你的直接領導如果愛玩你又要討好他，那好，喝吧。
第八、當然擦桌子掃地倒垃圾買純凈水什麼的都是咱們年輕的乾的活咯～～～
一般在這種勞動密集型國有企業里，一個單位的文職人員里都是只有1～2個人幹活，我當時的那個單位是一共12個文職，行政黨政工會的領導佔掉3個，還有9個，還有5個副職也是不用幹活的，還有4個，這就是一個有硬關系的經濟員，一個宣傳員，還有我和那個學弱電的這兩個個掛名的技術員了。實際上我們的工作就是這12個人的工作。後來我因為長時間沒有吃飯和睡覺的機會患了重病，離開了那個單位，結束了這個工程師的惡夢。
你掂量掂量吧！