『壹』 手術室器械的正確清洗方法與消毒流程是什麼
手術器械的清洗流程
（一）一般手術器械的處理
一般手術器械是指非感染的手術器械，如甲狀腺、疝氣、椎間盤等手術器械。
處理方法：將術後器械的流動水下去除血污→酶浸泡2min以上（或+超聲波震盪）→流動水徹底沖洗→分類烘乾（精細、尖銳的器械要分開）→檢查→上油→包裝或分類存放於器械櫃內。
（二）一般感染手術器械的處理
一般感染手術器械是指切開腔道（如胃、腸、胰、闌尾等）、腫瘤根治、朧腫切開、結核病灶清除以及為感染梅毒、艾滋病、病毒性肝炎患者實施手術的器械。
處理方法：將術後器械浸泡於含氯消毒液中30min→流動水刷洗干凈→分類烘乾→檢查→上油→分類保存於器械櫃中。
（三）特殊感染手術器械的處理
特殊感染手術器械是指氣性壞疽、炭疽、破傷風手術器械。
處理方法：將術後器械浸泡於含氯消毒液中30min→初步沖洗→包裝→高壓滅菌→於流動水用毛刷徹底刷洗→分類烘乾→檢查→上油→包裝→再次高壓消毒後保存無菌器
械櫃中備用。
（四）內鏡手術器械的處理
處理方法：卸下可移動的內鏡部件、光學導線的連接配件、通道閥等→張開鉗夾部位，以流動水沖洗衣面血跡、小刷輕輕刷洗→高壓水槍沖洗關節部位、內腔通道，去除隱藏血跡或有機物→浸泡於酶劑（腔鏡專用清洗劑）的稀釋液中2min，充分去除有機物→流動水再次沖洗→擦乾→高壓氧氣或壓縮空氣吹乾各部件水分→專用潤滑劑直接噴於器械表面、軸節、內腔、彈簧部位，再用鏡頭紙擦去表面油跡→保存於專用儀器櫃中。若為HBsAg陽性者，術後器械應先浸泡於0.33%戊二醛稀釋液（2%戊二醛1份，加水5份）15min，然後再按上法清洗。
手術器械、內鏡、一般診療用品的消毒滅菌要求
（一）凡進入人體組織或無菌器官的手術器具及物品全部採用高壓滅菌或經外科切口進入無菌室的內鏡及其附件，如腹腔鏡，關節鏡，腦室鏡，膀胱鏡，宮腔鏡等用前應達到滅菌水平。
（二）接觸未破損皮膚的一般診療用品如血壓計，聽診器可在清潔的基礎上用乙醇擦拭消毒，血壓計袖帶若被血液，體液污染應在清潔的基礎上用含500mg/L有效氯消毒浸泡30分鍾後再清洗干凈。
（三）接觸未破損粘膜的器具如擴陰器、開口器、舌鉗、壓舌板、體溫表等，用後先清潔去污、消毒、擦乾，耐高溫的器具如擴陰器，開口器，壓舌板採用高溫滅菌，體溫表在清潔的基礎上用含氯消毒劑浸泡消毒30分鍾後，清水沖凈擦乾備用。
（四）通過管道間接與淺表體腔粘膜接觸的器具如氧氣濕化瓶、呼吸機、麻醉用器具，霧化器、胃腸減壓器、吸引器、引流瓶等可在清潔的基礎上耐高溫的可用高壓滅菌，不耐高溫的可清潔後用500mg/L含氯制劑浸泡30分鍾，用清水沖凈晾乾備用，嚴格要求一用一消毒，濕化液應用無菌水，如連續使用可每天更換濕化液，並每周更換消毒所用器具。
（五）凡進入人體自然通道與管腔粘膜接觸的內鏡及其附件，如喉鏡、氣管鏡、支氣管鏡、胃鏡、乙狀結腸鏡、直腸鏡等，可用過氧乙酸，戊二醛、萬福金安等高效消毒劑。
（六）進入破損粘膜的內鏡附件也應達到滅菌水平，如活檢鉗、高頻電刀。
（七）口腔器材按照其危害程度進行不同的處理，外科器械及其它穿破口腔軟組織或骨組織的器械，不穿破口腔軟組織但與軟組織有接觸的器械必須滅菌，口腔檢查器械如鑷子、壓舌板、口鏡、探針、彎盤等，可採用一次性用品。
（八）各種醫療器械送到設備科修理時，需用含氯制劑消毒處理後方可修理，工作人員應在維修完後嚴格手消毒。
『貳』 詳解管道疏通時清理清淤的幾個步驟
降水排水
使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。
稀釋淤泥
高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。
吸污
用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩餘少量的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然後進行抽吸完畢。
截污
設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然後將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。
清洗車疏通
使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向對准管道進行噴水，污水管道下游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。
通風
施工人員進入檢查井前，井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風，測量井室內氧氣的含量，施工人員進入井內必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。
清淤
在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢後，對檢查井內剩餘的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理，直到清理完畢為止。
然後，按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤，在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。
『叄』 請問如何進行管道清洗都有哪些方法
你好，很高興為你解答，管道大概比較少關注，安裝後就很少去打理了，其實管道也是要進行清理的，這樣既能防止堵塞也能保證水的安全性！那管道怎麼來清洗呢？隨著時代的進步，科技的發展，管道清洗主要是採用化學方法或物理方法對管道內表面污垢進行清洗，保證管道內表面恢復原表面材質。方法還很多，常用的管道清洗方法有：化學清洗、高壓水清洗、PIG清管、排灰管管道清洗、注水管管道清洗等。 管道清理是否有必要？ 1.長期使用管道使管道內的油泥、銹垢固化造成管徑變小。 2.管內淤泥沉澱產生硫化氫氣體造成環境污染並易引起燃爆。 3.廢水中的酸、鹼物質易對管道壁產生腐蝕。 4.管道內的異物將會造成管道堵塞。 5.管道原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮，管道儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和塗覆在管道上的油質防銹劑，保溫材料等雜質。 上述雜質嚴重影響管道的正常使用，因此對進行 管道清洗，使管道內恢復材質本身表面十分重要。管道清洗後會在干凈的金屬表面形成一層緻密的化學鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產生有效的對設備進行保護，保證設備的安全性和延長設備的使用壽命。 清洗方式有以下幾種： 1.化學式管道清洗：化學清洗管道是採用化學葯劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環泵站從管道的兩頭進行循環化學清洗。該技術具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點。 2.高壓式水清洗：採用50Mpa以上的高壓水射流，對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用於短距離管道，並且管道直徑必須大於50cm以上。該技術具有速度快，成本低等特點。 3.PIG式管道清洗：PIG工業清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG（清管器）在管內向前推動，將堆積在管線內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。該技術被廣泛用於各類工藝管道、 油田輸油輸汽管道等清洗工程，特別是對於長距離輸送流體的管道清洗，具有其他技術無法替代的優勢。 好啦，差不多就介紹這些了，以上就是一些關於管道清理方面的分享，由此可看出管道清理還是很有必要的，為了你和家人的健康應該要注意定期清潔，大家可以根據自己的經濟實力來選擇適合自己的清潔方式，相信有你滿意的！如果覺得給力的話給我點個贊唄，以後我會更用心作答的喲，祝你生活愉快。
『肆』 管道疏通清淤方法是什麼，需要的工具有哪些
解決家庭小地漏堵抄塞，找專業公司目前的價位也要半百左右，自己動動手、動動腦有N種解決方法：
1、機器疏通。主要是指嚴重堵塞的管道，比如居民樓單元主管道。坐便器帶S彎兒的也得用手搖或機器疏通
2、自己不用找專業公司疏通。比如小地漏。一般的情況下是伙房油污堵堵塞，洗臉盆下水口堵塞，洗澡池地漏堵塞，不嚴重的情況下都可以自己解決。原理是真空法，用一個小木棍，頂端棒點抹布，大小與地漏口直徑相當，再定個小釘子防止抹布脫落。做好的小搋子在堵塞管道上下抽推，速度上提要快，注意不要濺自己一身污水。這樣就能完事大吉。
3、用個八號條鐵絲一米左右長，一頭彎個小彎兒，順著地漏口向下順，到彎頭處慢慢轉，一般的堵塞物都在彎頭處，這樣多攪合就能解決。
『伍』 設備管道噴砂除垢怎麼控制
Ⅰ.前期控制：噴砂前，依據《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定，對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，並清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
Ⅱ.工具控制：噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小於4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
Ⅲ.磨料控制：管道內壁噴砂處理工藝用的砂，要求顆粒堅硬、有稜角、乾燥(含水量
Ⅳ.工藝控制：噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理，以保證乾燥、無油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。管道內壁噴砂處理後、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環境達到施工條件後，用乾燥的壓縮空氣吹乾表面水分後施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業應避免零星作業，但也不能一次噴射面積過大，要考慮塗裝或熱噴塗工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。對噴槍無法噴射的部位要採取手工或動力工具除銹。
Ⅴ.環境控制：鑒於水工金屬結構管道內壁噴砂處理為露天作業，施工時除應注意防塵和環境保護，還必須每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日露點，做好施工記錄。當空氣相對濕度大於85%、金屬表面溫度低於露點以上3℃時不得施工。 Ⅵ.質量控制：噴砂完成後首先應對管道內壁噴砂處理部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免漏檢。管道內壁噴砂處理後，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。
『陸』 用高壓清洗機怎樣清洗管道內的氧化物、油、污垢等
高壓清洗機是採用高壓水射流清洗技術，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數十乃至數百兆帕，然後通過特殊的噴嘴，以極高的速度（200~500m/s）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，能夠進行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內壁的鹽、鹼、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進行清洗即為高壓水射流清洗。水的沖擊力大於污垢與物體表面附著力，高壓水就會將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的一種清洗設備。因為是使用高壓水柱清理污垢，除非是很頑固的油漬才需要加入一點清潔劑，不然強力水壓所產生的泡沫就足以將一般污垢帶走。
高壓清洗機一般是分為2種的，有熱水和冷水之分，但一般常用的熱水高壓清洗機壓力都是不高於250bar，熱水高壓清洗機主要是用來清理難洗的污垢，熱水高壓清洗機都是用膨管來進行加熱的，在水經過膨管時，膨管的壓力會比較大，如果膨管的承受力沒有增加，那熱水高壓清洗機的壓力也不會增大。但是如果膨管的受壓力加大，那麼成本也會增大。所以熱水高壓清洗機的工作壓力會在200BAR左右，要用大壓力時，一般都會用高壓冷水清洗機靠它的工作壓力來達到清洗的效果，在需要清洗油污和各種頑固污漬時，需要使用熱水高壓清洗機或者飽和蒸汽清洗機。
『柒』 管道清淤的主要方法有哪些
1.管道爬行機器人
管道CCTV電視檢測系統是由三部分組成:主控器、操縱線纜架、帶攝像鏡頭的「機器人」爬行器。主控器可安裝在汽車上，操作員通過主控器控制「爬行器」在管道內前進速度和方向，並控制攝像頭將管道內部的視頻圖象通過線纜傳輸到主控器顯示屏上，操作員可實時的監測管道內部狀況，同時將原始圖象記錄存儲下來，做進一步的分析。當完成CCTV的外業工作後，根據檢測的錄象資料進行管道缺陷的編碼和抓取缺陷圖片，以及檢測報告的編寫，並根據用戶的要求對CCTV影像資料進行處理，提供錄象帶或者光碟存檔，指導未來的管道修復工作
2.絞車清淤
先用竹片穿過需要清通的管道，然後利用管道兩端的檢查井上的絞車往復絞動鋼絲繩，使淤積物被清通工具推入下游檢查井中，絞車有手動、機動、電動等，清通工具也有很多種，根據管徑大小和用戶需要選用。這種方法適用各種直徑的管道，比較適合管道淤積嚴重，淤泥粘結密實的管線。
絞車清淤缺點:從一個井口向另一個井口送竹片需人工下井完成，井下很惡劣的工作環境給工作帶來極大不便，還容易引發安全事故。
3.通溝機
用於同管道之間為剛性密封的清淤器，在空氣或液體壓力作用下作為一個噴射體穿過管道，同時清除了管道內的異物，這種方法要求管壁光滑規則，淤積物不能太多，所以多用於核能及工業金屬排污管道清淤中。與此類似的一種氣動式通溝機，藉助壓縮空氣把清淤器從一個檢查井送到另一個檢查井後，由絞車拉動其尾部的鋼絲繩，使翼片張開，淤積物隨清淤器被刮出管道。另一種軟軸通溝機是有電機或汽車引擎產生動力，通過一根軟軸傳送給清淤工具，軟軸的轉動使清淤工具邊旋動邊前進，將淤積物攪松刮入另一檢查井中。
『捌』 管道清理的方法有哪些
管道清理的方法主要有兩種：一是化學清洗。二是物理清洗。不同的方法有不同的優缺點，下面簡單的為大家介紹一下： 一、化學清洗 化學清洗是採用化學葯劑和一定的工藝手段對工業設備、管道容器等進行除油、除銹除垢、除焦碳等清洗過程。主要有油田注水管網的化學清洗、精餾塔除焦炭清洗、長輸管線油改氣化學清洗、工業管道使用前清洗等多種化學管道清洗。清洗前要針對不同的設備選擇清洗劑，高壓清洗管道時要制定相應的技術施工方案，安全施工，達到最好的清洗效果。 二、物理清洗 1。 高壓水射流清洗管道屬於物理清洗。高壓水射流清洗是利用經設備增壓系統加壓的水由噴頭射出形成高速水射流，這種水射流有很高的沖擊和剝削能力，可將管壁上的結垢、金屬氧化物和其他附著物清除，清洗質量很好。 高壓水射流清洗技術有如下優點：應用范圍廣，不但可以對管道進行清洗，還可以用於工業設備(如換熱器、鍋爐、塔、儲罐等)的清洗;對管道設備無腐蝕，不污染環境，產生的污水易於處理。中拓公司引進德國URACA公司高壓水射流清洗設備，其卓越的性能以及良好的清洗效果受到廣大客戶的青睞。 2。 PIG物理管道清洗： PIG 管道清洗系統主要由 PIG 、 PIG 發射器、 PIG 接收器、相關的檢測系統、動力源及推動介質組成。通過發射器將PIG送入管道內利用流動的介質推動PIG及佩帶的刮具設施清除管道中的垢質。在運行過程中通過PIG間隙產生雙隙射流和刮具同時對管道進行機械刮消從而達到除垢的目的。