A. 減壓閥的分類有哪些選用減壓閥的要素
一、減壓閥的分類：
減壓閥的種類很多，但大致可分為直接作用式（自力式）和間接作用式（它力式）兩大類。直接作用式減壓閥，即利用介質本身的能量來控制所需的壓力。間接作用式減壓閥，即利用外界的動力，如氣壓、液壓或電氣等來控制所需的壓力。這兩類相比，前者機構比較簡單，後者精度較高。目前，我國大量生產和使用的都是直接作用式減壓閥。根據減壓閥的機構還可分為：
1.活塞式減壓閥：它是通過活塞來平衡壓力，帶動閥瓣動力。
這類減壓閥體積小，活塞所允許的行程較大，但由於活塞在缸體中摩擦較大，因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外，其製造工藝要求嚴格，特別是活塞、活塞環、缸體、副閥等零件，由於用在蒸汽減壓閥上，這些零件受熱後的膨脹間隙不易控制，易產生卡住或漏汽現象，更影響它的靈敏度。盡管如此，這種機構的減壓閥仍使用很廣，特別是當介質溫度較高時，薄膜式減壓閥由於耐溫的薄膜材料難以解決，仍大量選用活塞式減壓閥；對於水、空氣等介質也可選用。
2.薄膜式減壓閥：採用薄膜作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥，如圖2-107所示。
薄膜式減壓閥的敏感度較高，因為它沒有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥相比，薄膜的行程較小，且容易損壞；一般薄膜用橡膠製造，因此使用溫度受到限制。當使用溫度和壓力較高時，薄膜就需要用銅或不銹鋼製造。所以，薄膜式減壓閥在水、空氣等溫度壓力不高的條件下使用為普遍。
二、選用減壓閥的要素：
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥後壓力Pc應小於閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4.介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5.介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
B. 逆止閥的PP，P1，P2分別代表什麼
符號逆止閥（又名止回閥）是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬於一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用於給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）。1、逆止閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線型，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用於低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用於脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。2、逆止閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，消聲止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可採用圓球。消聲止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。3、逆止閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。4、逆止閥：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。5、壓緊式逆止閥：這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。此外，還有—些不適用於泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。