Ⅰ 煤氣管道閥門井與自來水安全距離
1、室外給水閥門井距離沒有要求,至於距離確定一看施工圖紙設計,二看版具體需要。
2、閥門井是地權下管線及地下管道(如自來水、油、天然氣管道等)的閥門為了在需要進行開啟和關閉部分管網操作或者檢修作業時方便,就設置類似小房間的一個坑(或井),將閥門等安裝布置在這個坑裡,便於定期檢查、清潔和疏通管道,防止管道堵塞的樞紐。這個坑就叫閥門井。有閥門井必定有閥門,但有閥門不一定有閥門井。
Ⅱ 燃氣閥門井的砌築標准
《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》CJJ 33-89
2 土方工程
2.1 一般規定
2.1.1 土方施工前,建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁。臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁,應經過復核後方可使用,並應經常校核。
2.1.2 施工單位應會同建設等有關單位,核對管線路由、相關地下管線以及構築物的資料,必要時局部開挖核實。
2.1.3 施工前,建設單位應對施工區域內有礙施工的已有地上、地下障礙物,與有關單位協商處理完畢。
2.1.4 在施工中,燃氣管道穿越其他市政設施時,應對市政設施採取保護措施,必要時應徵得產權單位的同意。
2.1.5 在地下水位較高的地區或雨季施工時,應採取降低水位或排水措施,及時清除溝內積水。
2.2 施工現場安全防護
2.2.1 在沿車行道、人行道施工時,應在管溝沿線設置安全護欄,並應設置明顯的警示標志。在施工路段沿線,應設置夜間警示燈。
2.2.2 在繁華路段和城市主要道路施工時,宜採用封閉式施工方式。
2.2.3 在交通不可中斷的道路上施工,應有保證車輛、行人安全通行的措施,並應設有負責安全的人員。
2.3 開 槽
2.3.1 混凝土路面和瀝青路面的開挖應使用切割機切割。
2.3.2 管道溝槽應按設計規定的平面位置和標高開挖。當採用人工開挖且無地下水時,槽底預留值宜為0.05~0.10 m ;當採用機械開挖或有地下水時,槽
2.3.3 管溝溝底寬度和工作坑尺寸,應根據現場實際情況和管道敷設方法確定,也可按下列要求確定:
1. 單管溝底組裝按表 2.3.3 確定。
表2.3.3 溝底寬度尺寸
管道公稱管徑(mm) 50~80 100~200 250~350 400~450 500~600 700~800 900~1000 1100~1200 1300~1400
溝底寬度
(m) 0.6 0.7 0.8 1.0 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2
2. 單管溝邊組裝和雙管同溝敷設可按下式計算:
底預留值應不小於0.15 m ;管道安裝前應人工清底至設計標高。 (2.3.3)
式中 a —— 溝底寬度(m);
D1—— 第一條管道外徑(m);
D2—— 第二條管道外徑(m);
s —— 兩管道之間的設計凈距(m);
c —— 工作寬度,在溝底組裝:c = 0.6(m);在溝邊組裝:c = 0.3(m)。
2.3.4 梯形槽(如圖2.3.4)上口寬度可按下式計算:
b
h
a
圖2.3.4 梯形槽橫斷面
b=a+2nh (2.3.4)
式中 b —— 溝槽上口寬度(m);
a —— 溝槽底寬度(m);
n —— 溝槽邊坡率(邊坡的水平投影與垂直投影的比值);
h —— 溝槽深度(m)。
2.3.5 在無地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時,如溝深不超過表2.3.5的規定,溝壁可不設邊坡。
表2.3.5 不設邊坡溝槽深度
土壤名稱 溝槽深度(m) 土壤名稱 溝槽深度(m)
添實的砂土或礫石土 ≤1.00 黏土 ≤1.50
亞砂土或亞粘土 ≤1.25 堅土 ≤2.00
2.3.6 當土壤具有天然濕度、構造均勻、無地下水、水文地質條件良好、且挖深小於5 m ,不加支撐時,溝槽的最大邊坡率可按表 2.3.6 確定。
表2.3.6 深度在 5 m以內的溝槽最大邊坡率(不加支撐)
土壤名稱 邊 坡 率(1∶n)
人工開挖並將
土拋於溝邊上 機 械 開 挖
在溝底挖土 在溝邊上挖土
砂 土
亞砂土
亞粘土
粘 土
含礫土卵石土
泥炭岩白堊土
干黃土 1∶1.00
1∶0.67
1∶0.50
1∶0.33
1∶0.67
1∶0.33
1∶0.25 1∶0.75
1∶0.50
1∶0.33
1∶0.25
1∶0.50
1∶0.25
1∶0.10 1∶1.00
1∶0.75
1∶0.75
1∶0.67
1∶0.75
1∶0.67
1∶0.33
註:① 如人工挖土拋於溝槽上即時運走,可採用機械在溝底挖土的坡度值。
② 臨時堆土高度不宜超過 1.5 m,靠牆堆土時,其高度不得超過牆高的 1/3 。
2.3.7 在無法達到本規范2.3.6 條的要求時,應用支撐加固溝壁。對不堅實的土壤應及時做連續支撐,支撐物應有足夠的強度。
2.3.8 溝槽一側或兩側臨時堆土位置和高度不得影響邊坡的穩定性和管道安裝。堆土前應對消防栓、雨水口等設施進行保護。
2.3.9 局部超挖部分應回填壓實。當溝底無地下水時,超挖在0.15 m以內,可用原土回填;超挖在0.15 m 以上,可用石灰土處理。當溝底有地下水或含水量較大時,應用級配砂石或天然砂回填至設計標高。超挖部分回填後應壓實,其密實度應接近原地基天然土的密實度。
2.3.10 在濕陷性黃土地區,不宜在雨季施工,或在施工時切實排除溝內積水,開挖時應在槽底預留0.03 ~ 0.06 m 厚的土層進行壓實處理。
2.3.11 溝底遇有廢棄構築物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除,然後鋪一層厚度不小於0.15 m 的砂土或素土,並整平壓實至設計標高。
2.3.12 對軟土基及特殊性腐蝕土壤,應按設計要求處理。
2.3.13 當開挖難度較大時,應編制安全施工的技術措施,並向現場施工人員進行安全技術交底。
2.4 回填與路面恢復
2.4.1 管道主體安裝檢驗合格後,溝槽應及時回填,但需留出未檢驗的安裝介面。回填前,必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈。
對特殊地段應經監理(建設)單位認可,並採取有效的技術措施,方可在管道焊接、防腐檢驗合格後全部回填。
2.4.2 不得用凍土、垃圾、木材及軟性物質回填。管道兩側及管頂以上 0.5 m內的回填土,不得含有碎石、磚塊等雜物,且不得用灰土回填。距管頂 0.5 m 以上的回填土中的石塊不得多於10% ,直徑不得大於 0.1 m ,且均勻分布。
2.4.3 溝槽的支撐應在管道兩側及管頂以上 0.5 m 回填完畢並壓實後,在保證安全的情況下進行拆除,並以細砂填實縫隙。
2.4.4 溝槽回填時,應先回填管底局部懸空部位,然後回填管道兩側。
2.4.5 回填土應分層壓實,每層虛鋪厚度0.2 ~ 0.3 m ,管道兩側及管頂以上 0.5 m 內的回填土必須採用人工壓實,管頂 0.5 m 以上的回填土可採用小型機械壓實,每層虛鋪厚度宜為 0.25 ~ 0.4 m 。
2.4.6 回填土壓實後,應分層檢查密實度,並作好回填記錄。溝槽各部位的密實度應符合下列要求
(圖2.4.6):
III
II 0.5m
I I
圖2.4.6 回填土斷面圖
1.對(I)、(II)區部位,密實度不應小於 90% ;
2.對(III)區部位,密實度應符合相應地面對密實度的要求。
2.4.7 瀝青路面和混凝土路面的恢復,應由具備專業施工資質的單位施工。
2.4.8 回填路面的基礎和修復路面材料的性能不應低於原基礎和路面材料。
2.4.9 當地市政管理部門對路面恢復有其它要求時,應按當地市政管理部門的要求執行。
2.5 警示帶敷設
2.5.1 埋設燃氣管道的沿線應連續敷設警示帶。警示帶敷設前應對敷設面壓實,並平整地敷設在管道的正上方,距管頂的距離宜為0.3~0.5 m ,但不得敷設於路基和路面里。
2.5.2 警示帶平面布置可按表 2.5.2 規定執行。
表2.5.2 警示帶平面布置
管道公稱管徑( DN ) ≤ 400 > 400
警示帶條數 1 2
警示帶間距( mm ) —— 150
2.5.3 警示帶宜採用黃色聚乙烯等不易分解的材料,並印有明顯、牢固的警示語,字體不宜小於100mm×100 mm 。
2.6 管道路面標志設置
2.6.1 當燃氣管道設計壓力大於或等於0.8Mpa時,管道沿線宜設置路面標志。
對混凝土和瀝青路面,宜使用鑄鐵標志;對人行道和土路,宜使用混凝土方磚標志;對綠化帶、荒地和耕地,宜使用鋼筋混凝土樁標志。
2.6.2 路面標志應設置在燃氣管道的正上方,並能正確、明顯地指示管道的走向和地下設施。設置位置應為管道轉彎處、三通、四通處、管道末端等,直線管段路面標志的設置間隔不宜大於200m 。
2.6 3 路面上已有能標明燃氣管線位置的閥門井、凝水缸部件時,可將該部件視為路面標志。
2.6.4 路面標志上應標注「燃氣」字樣, 可選擇標注「管道標志」、「三通」及其它說明燃氣設施的字樣或符號和「不得移動、覆蓋」等警示語。
2.6.5 鑄鐵標志和混凝土方磚標志的強度和結構應考慮汽車的荷載,使用後不松動或脫落;鋼筋混凝土樁標志的強度和結構應滿足不被人力折斷或拔出。標志上的字體應端正、清晰,並凹進表面。
2.6.6 鑄鐵標志和混凝土方磚標志埋入後應與路面平齊;鋼筋混凝土樁標志埋入的深度,應使回填後不遮擋字體。混凝土方磚標志和鋼筋混凝土樁標志埋入後,應採用紅漆將字體描紅。
Ⅲ 燃氣管道安裝閥門井的砌築規范是如何規定的
1 砌築前的准備
1.1溝槽支撐
設置支撐是防止土壁坍塌的一種臨時性安全措施,施工中採用木板和木樁圍成擋土結構:一方面減少土方量,縮小施工面積另一方面板樁下端低於槽底,使地下水滲入溝槽途徑加長,具有阻水作用。
溝槽支撐應留有足夠空間。以1480x1480mm的閥門井為例。溝槽支撐以3000x3000mm為宜。既有利於採取降水措施,又方便井外灰面的批抹。
1.2施工排水
因為閥門井土方量小,採用集水井降水的方法,溝槽開挖到接近地下水時,修建集水井並安裝水泵,連續抽水,直到閥門井砌築完畢集水井設在水流的上游,離溝槽應大於500mm,以防底下水對槽底的沖刷,寬度為0.6~0.8m,井壁用竹籠、木板加固;然後繼續開挖溝槽,到地下水時,首先在溝槽中線處挖排水溝,使水流向集水井當挖深接近槽底時。將排水溝設在溝槽兩側,保持排水溝溝底低於槽底0.3~0.5m。
2、 底層夯實
利用集水井連續抽水,降低地下水位以增加土的自重力。
對於軟弱土質採取挖土墊層法--將軟弱土挖去,回填強度較高的沙土、素土、灰土等;再用夯實機進行夯實,夯實後槽底表層土的干容重一般不小於1.6T×T103Kg/m3。實際操作中,土的干容量不易測出,可採用如下簡易方法確定——鋼釺插入法:用直徑為12~16mm的鋼釺插入槽底土層中,若插入深度僅為100~200mm,則說明槽底層良好,達到要求。
3、牆體的砌築
混凝土基礎模板接縫不漏漿,並能保證基礎的形狀、尺寸;澆注混凝土時,基坑內不應有積水,混凝土一次澆往,在混凝土初凝之前進行澆注搗實;砌築井壁磚時,要求砌築橫平豎直,砂漿飽滿,上下錯縫,內外搭接,接搓牢固,砌體尺寸、位置滿足要求。
4、 水泥砂漿防水層
閥門井底板和井壁是防水的關鍵,建議採用五層水泥砂漿抹面法,其原理是:利用不同配比水泥砂漿和水泥漿,相互交替抹壓均勻密實,由於層數多,層與層之間的滲漏毛細通路被堵塞,因此具有較高的抗滲能力,可構成多層的整體防水層,材料要求用不低於31.88MPa硅酸鹽水泥、粗砂及中砂,密實級配含泥量≤2%。體積混合比1:2.5。具體做法:基層要求無鬆散顆粒,沖凈並陰干;第一、三層做法。純水泥漿2mm厚,用鐵抹子往返用力抹壓5~6遍,抹後用掃帚橫行刷毛,稍凝(嚴防乾燥)後做以後工序;第二、四層做法,抹1:2.5水泥砂漿4~5mm厚,橫行刷毛,待終凝後做以後工序。第五層為純水泥漿2mm厚,壓光養護。五層做法要求連續,不宜間斷。
5、 止水環
在燃氣穿牆套管外壁加焊8x80mm以上的翼環,要求與套管採用雙面連續焊,如圖3。
從構造上來說,止水環即能增加套管與牆體的錨固,又可延長水的滲透遷移路線,從而有效的起到阻水止水作用。
6、施工縫的處理
燃氣閥門井的砌築因為工藝因素,施工時間長,有時會間斷,間斷砌築之處形成施工縫。施工縫是防水最弱之處。
接縫前要求對接縫處清除浮漿、雜物,掃刷干凈,用水沖洗。接縫形式建議採用圖4示高低縫介面。同時保證低縫高於常期地下水位不小於250mm。
Ⅳ 供熱管道一級網 閥門井的位置一般多遠一個 或者哪本手冊可以查到
在主要的分路設立閥門井!如果一網焊接質量過關,也沒有什麼過道的話!可以長點!200-250米,直線就可以
Ⅳ 給水管道多長距離設置一個閥門井
《室外給水設計規范》(GB50013-2006)條文說明
第7.4.7 條關於輸水管 ( 渠 ) 道和配水管道設置通氣設施的規定。
輸水管 ( 渠 ) 、配水管道的通氣設施是管道安全運行的重要措施。通氣設施一般採用空氣閥,其設置 ( 位置、數量、型式、口徑 ) 可根據管線縱向布置等分析研究確定。
一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥,在管道的平緩段,根據管道安全運行的要求,一般也宜間隔 1000m 左右設一處空氣閥。
(5)燃氣閥門井的設置位置擴展閱讀:
給水管道管道標准
PVC-U給水管道的生產標准有英標、美標、日標、IS0國際標難、國家標准(GB)等,國內生產廠家基本上都採用國標組織生產。
即管材標准號:GB/T10002.1-1996,管件標准號:GB10002.2-1998。我們建議用戶採用國標產品,國標產品符合國情,質量更有保證,也便於與其它管道(傳統管道和其他牌號PVC-U管道)配套使用。
1、管道的壓力規定。
(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下,輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小,這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。
(2)給水管材的公稱壓力規定為:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。
(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。
(4)每個壓力區的最小口徑的管材規定為:0.6Mpa管材的最小口徑為63mm,0.8Mpa管材的最小口徑為50mm,1.0Mpa管材的最小口徑為40mm,1.25Mpa管材的最小口徑為32mm,1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。
(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa,且與各種壓力的管材相配套。
2、管道的規格規定。
(1)國家標准規定的PVC-U給水管道的規格尺寸均為公稱外徑,管件為公稱內徑,用「φ」表示。
(2)PVC-U給水管道的規格尺寸依次為:φ20,φ25,φ32,φ40,φ50,φ63,φ75,φ90,φl10,φ125,φ140,φ160,φ180,φ200,φ225等,國內企業基本不生產φ125,φ140,φ180,φ225等幾種規格的管道。
因此在工程設計、採用上盡量避免選擇這幾種管道。
(2)目前國內管道的最大規格為河北寶碩管材分公司生產的φ800的管材,融林塑膠公司可生產φ710的管材,建議在PVC-U管道設計上避免設計φ800以上的管道,以φ630以下為宜。
(3)國標PVC-U管道與傳統的國標管道一般都可以相配套,國標PVC-U管道與傳統的國標管道公稱直徑之間的對應關系:φ20-DNl5,φ25-DN20,φ32-DN25,φ40-32,φ50-DN40,φ63-DN50,φ75-DN65,φ90-DN80,φ11O-DNl00,φ160-DNl50等。
3、管道的介面方式規定。
(1)給水管材的介面一般有三種方式:橡膠圈介面、膠水粘介面、法蘭連介面。
A、橡膠圈介面方式是在管材的一端通過自動擴口機擴成帶凹道的承口,放上柔性橡膠密封圈,另外—根管材未擴口的一端插進裝好密封圍的承口裡完成連接。
B、膠水粘介面方式是在管材的一端擴成平滑的承口,另外一根未擴口的管材的一端的外表和擴好承口的里表塗抹上專用膠水,然後相承插完成連接。
c、法蘭連介面方式是管材與傳統管道、蝶閥、閘閥、流量計等連接時,管材被連接的一端與PVC-U法蘭接好後再與其通過螺絲緊固連接的方式
。(2)給水管件的連接一般有兩種方式:膠水粘介面和柔性介面方式。
A、膠水粘介面方式即管件的承口注塑成平滑的承口,與管材一並塗抹專用膠水通過承插完成連接。
B、柔性介面方式即管件法塑成帶凹道的承口,另配注迫緊螺蓋,放上迫緊橡膠密封圈,當承插上相應管材後,擰緊迫緊螺蓋完成連接
參考資料來源:
網路-給水管道
Ⅵ 市政給水管中閥門井多少米設置一個最合適
市政復給水管中閥門井制120米設置一個最合適,理由如下:
給水檢查井,主要是便於維修、搶修、調節流量等使用,所以,一般在支管與主管分支處應當設檢查井,消火栓井及閥門:首先看消火栓設置的環境、位置、功能等。室外消火栓間距以前要求是150米,現在是120米,有的地方要求不能超過50米。因此應當首先明白工程所處的環境、功能才能確定距離。
Ⅶ 供水管道中閥門設置的問題。排氣閥和閘閥可以放在一個閥門井裡嗎有類似的圖集沒,多謝!
排氣閥安裝於給水管道的上方(垂直接管上,不清楚請看復合式排氣閥典型安裝圖http://www.paiqifamen.com/p/carx.html),閘版閥是為了排氣閥權的安裝和維修方便使用,而不是控制主管道的開關,排氣閥和閘閥安裝在一起顧然是放在一個閥門井。
Ⅷ 燃氣閥門井砌築標准
燃氣閥門井分為:鋼閥門和PE閥門。不知道你是說的哪種,還有鋼閥門井還分直埋的和檢查井
Ⅸ 給水管道一般多少米設置一個閥門井
根據《室外給水設計規范》(GB50013-2006)規定:一般在管道的隆起點上必須設置空氣閥,在管道的平緩段,一般間隔1000m左右設一處空氣閥。
閥門井因為是管道的樞紐,所以其自身有以下幾個要求:
1、閥門井本身不能滲水,必須保證其密封性;
2、給水管道在使用過程中,管道會受到來自不同方面的壓力,從而會產生不同程度的抖動或沉降,即要求給水管道與閥門井的連接方式要可靠,能夠適應一定程度的抖動和沉降,而不會使水滲進井室;
在埋地很深的閥門井管道稍大時一般都採用鑄鐵閥門(如截止閥,蝶閥等)鑄鐵閥門長期在水裡浸泡,會影響其使用壽命或引起斷裂,因此對密封性的要求更高;
3、閥門井井筒與井體、井蓋的連接方式要可靠,不能因為大雨或積水就滲水進入井室里。
4、閥門井是埋設於地下的,要承受來自各個方向的不同壓力,和不同化學物質的腐蝕和侵害,及要求其承壓能力和耐酸鹼腐蝕性要好。
(9)燃氣閥門井的設置位置擴展閱讀:
管道的壓力規定:
(1)PVC-U給水管道所示的壓力均表示為公稱壓力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下,輸送介質的工作壓力。但隨著介質的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質)工作壓力隨之減小,這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數。
(2)給水管材的公稱壓力規定為:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。
(3)同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。
(4)每個壓力區的最小口徑的管材規定為:0.6Mpa管材的最小口徑為63mm,0.8Mpa管材的最小口徑為50mm,1.0Mpa管材的最小口徑為40mm,1.25Mpa管材的最小口徑為32mm,1.6Mpa管材的最小口徑為20mm和25mm。
(5)給水管材的公稱壓力一般為1.6Mpa,且與各種壓力的管材相配套。
Ⅹ 燃氣管道敷設 多少米一處要加一個閥門井 或者操作坑
低壓不用加就可以,中壓一公里。各個公司規定不一樣,對燃規的遵守也不太嚴格。