A. 變形縫裝置的特點與應用
建築變形縫裝置是集實用性和裝飾性於一體的、由專業化工廠生產的工業化的定型產品,它具有做工精緻、外形美觀、產品標准化、使用壽命長等特點,是遮蓋建築物變形縫的理想建築配件。歐美發達國家已有幾十年的生產歷史,中國從20世紀90年代初開始就有一些企業家從德、美等國引進技術創辦中國的變形縫裝置生產企業,至今已成為很成熟的建築產品並廣泛在機場、會展中心、體育中心、醫療中心、商場、辦公樓、聯合工業廠房等建築中廣泛採用。由於變形縫裝置越來越多的被採用,價格也在不斷下落,1999年建成的上海浦東國際機場採用的是美國進口變形縫裝置,每延米約3000元人民幣。2004年建成的廣州新機場,採用的是國產變形縫裝置,每延米約1000元人民幣。
B. 包裝盒有哪些盒型
包裝盒有圓形、方形、多邊形等盒型。
可以按材料來分類比如:紙盒,鐵盒,木盒,布盒,皮盒,亞克力盒,瓦楞包裝盒、pvc盒等,也可以按產品的名稱來分類比如:月餅盒、茶葉盒、枸杞盒、糖果盒、精美禮盒。
土特產盒,酒盒,巧克力盒,食品葯品保健品盒、食品包裝盒,茶葉包裝盒、文具盒等。包裝盒功能:保證運輸中產品的安全,提升產品的檔次等。 鐵盒鐵罐的主要材料:馬口鐵。
2011年,包裝行業工業總產值為9296.39億元,以包裝盒行業的工業總產值在佔全國包裝業工業總產值10%計算,2011年包裝盒行業工業總產值估計達到900億元,企業數量達到2000家。
我國包裝行業能生產六大類三十餘個品種的包裝盒材料,已基本能滿足國內制葯業的需求,年銷售額已佔全行業銷售額的15%左右。
在包裝盒行業,大型企業、國有企業較少,民營企業多而散,行業整體規模偏小,同時面臨眾多外資品牌的市場侵入,如德國肖特集團挾其雄厚技術經濟實力大舉進入中國市場。
十二五期間,我國包裝盒行業需要整合,通過企業聯合、收購、兼並等多種手段,形成一些大型企業、聯合企業,從而推動行業向前健康發展。
C. 化妝品盒紙盒蓋板為什麼在後板
1、結構設計原則。折疊紙盒接頭應粘接在後板上,在特殊情況下可粘結在能與後板粘合的紙板上,除非萬不得已,上板不要粘接在前板可能與前板粘合的紙板上,紙盒蓋板應鏈接在後板上。
2、整體設計原則。整體設計應滿足消費者在決定購買時首先觀察紙包裝的主要裝潢面。
3、裝潢設計原則。包裝紙盒的主要裝潢面應設計在紙盒前板或蓋板上說明文字及次要圖案設計在紙板或後板上。
D. 關於包裝盒底部結構要怎麼設計
紙包裝容器結構設計與製造 一、繪圖設計符號及紙包裝尺寸定義: 1、裁切、折疊和開槽符號 2、封合符號 3、提手符號 紙包裝尺寸定義:紙包裝的容積尺寸是指內尺寸,對直角六面體一紙包裝容器,可用 Li*Bi*Hi 表示,紙包裝的體積尺寸是指外尺寸,可用 Lo*Bo*Ho 表示, 而製造尺寸不能用 L*B*H 表示。1)尺寸代號 2)尺寸標注的方向:圖 紙水平方向;圖紙順時針旋轉 90°的第一垂直方向。 (只標數字,單位:mm) 二、折疊紙盒基本構成元素: 主體結構 —— 構成折疊紙盒盒型主體的結構形式; (成型方式) 局部結構 —— 構成紙盒局部如盒蓋等的結構形式; 特徵結構 —— 最能表現紙盒特點的結構形式。 三、管式折疊紙盒的造型定義和結構定義: 1、從造型上:H > L > B 2、從結構上:在紙盒成型過程中,由一頁紙板 折疊構成,其邊縫接頭通過粘合或釘合,而盒蓋 和盒底是通過搖翼組裝來固定和封口的紙盒。 四、管式折疊紙盒的旋轉成型特性: 1、旋轉性:即圍繞各體板交線連續旋轉成型的特性。 2、A 成型角α :成型後,相鄰兩體板的底邊(頂邊)所構成的角度。 3、B 成型角γ :成型後,各體板底邊(頂邊)與旋轉軸所形成的角度。 4、旋轉角β :成型過程中,每兩兩體板的底邊(頂邊)以其交點為旋轉點所旋轉的 角度。 5、旋轉角求解公式: 五、插入式盒蓋的類型:反插式(標准/法向) ;直插式(標准/飛機式) 六、連續搖翼折插式(花形鎖)盒蓋的設計要點和設計方法: a、設計關鍵:重合點的位置+搖翼相互折插且鎖住 b、正 n 邊形盒蓋蓋片上的重合點設計 蓋片中心點重合 蓋片任意點重合 c、任意 n 邊形盒蓋蓋片上的重合點設計 七、鎖底式(1-2-3)盒底的設計方法: 鎖底式(1-2-3 底)盒底結構設計 a、四稜柱鎖底式盒底結構: b、四稜台鎖底式盒底結構: c、L/B>2.5 時四稜柱鎖底式盒底結構: 八、自動鎖底式盒底的結構特點和成型過程: 結構特點: 自鎖式盒底的關鍵結構是一條與紙盒底邊呈δ ′的折疊線, ′以外部 δ 分將與相鄰底片粘合形成鎖底。 自動鎖底式結構主要結構特點是成型以後仍然可以折疊成平板狀。 成型過程: 九、設計自鎖底式盒底的先決條件和設計方法: 設計自鎖底式盒底結構的先決條件: 1、將高度方向兩條壓痕線 180 度折疊後,盒兩端的相應位置應該重合。 2、盒底為 2n 邊形。 3、盒底對邊與對角相等。 設計方法:1)與副搖翼相連體板的 B 成型角 γ 2;2)與主搖翼相連體板的 B 成型角 γ 1 ;粘合角δ ;粘合餘角 δ ′ 十、盤式折疊紙盒的造型定義和結構定義; 1、從造型上:L > B > H 2、從結構上:由一頁紙板四周以直角或斜角折疊成主要盒型,在角隅處進行鎖合或粘 合,若需要,可由一個體板延伸組成盒蓋。 十一、盤式折疊紙盒的成型方法: 1、組裝成型 2、鎖合成型 3、粘合成型 十二、罩蓋式盤式折疊紙盒的特點及其結構類型: 十三、盤式自動折疊紙盒內折疊、外折疊的結構特點: 十四、盤式自動折疊紙盒內/外折疊角的設計計算: 內折疊角求解公式: 外折疊角求解公式: 十五、間壁襯格式折疊紙盒結構設計: 利用體板上部或端部的延長部分來設計隔襯。 排列數目:m×n,需設計 n 個間壁板。其中每個間壁板上需設計 m-1 個間壁,且 n ≥2 時需增加中隔板。 a、間壁板結構 b、間壁板與盒體連接方式 m×1 式: m×2 式: 十六、提手結構和易開結構設計: 1、提手的位置: a、在蓋板或蓋板延長部分設置提手,圖例; b、在盒體體板設置提手; c、在盒體內隔板延長部分設置提手。 2、提手孔的尺寸設計: 提手加長結構(對角線位置) : 圓孔提手盒: 1、易開結構在紙盒上的位置 2、易開方式 a、撕裂口 b、半切線 c、打孔線/縫紉線 d、撕裂打孔線 3、易開結構的類型 a、一次性開啟結構 b、可封蓋易開結構 c、分期使用易開結構 十七、瓦楞紙板各向受力特點: 十八、瓦楞紙板的表示方法: 1、原紙品種/定量/紙板層數/楞型表示法 2、原紙定量/瓦楞層數/楞型表示法 舉例:293/240—151/1C;293/240/293—155/2AB 3、紙板代號表示法 舉例:S—1.1;D—2.1 十九、國際紙箱箱型及其特點: 1、02 型—開槽型紙箱代表一頁紙板成型,無獨立分離的上下搖蓋,連體的上下搖蓋 可以封閉紙箱, 一般在紙箱廠通過釘合、 膠粘劑或膠帶紙粘合來結合製造商接頭的紙 箱。 2、03 型— 套合型紙箱:即罩蓋型,具有兩個以上獨立部分組成,箱體與箱蓋分離。 3、04 型—折疊型紙箱與托盤:一般由一頁紙板組成,盒底板延伸成型體板與蓋板, 即使不用釘合或膠帶紙粘合也可成型。 4、 型—滑蓋型紙箱: 05 由內裝箱與框架及外箱組成, 內外箱以相對方向運動而封合。 5、06 型—固定型紙箱:由兩個分離的端板及連接這兩個端板的箱體組成。 6、07 型—預粘合紙箱:主要是一頁紙板成型,運輸成平板狀,只要打開箱體即可使 用。包括自鎖底箱和盤式自動折疊紙箱。 另:01——商品紙板,主要用於集中制板,分散制箱時的製造商之間的流通行為。 09——內附件,包括襯板、緩沖墊、間壁板、隔板等,可結合紙箱設計,也可單獨使用。 二十、瓦楞紙箱尺寸比例及影響因素; 1、尺寸比例 長寬比 RL = L/B; 高寬比 RH = H/B。 2、影響尺寸比例的因素 a、紙板用量(L:B:H=2:1:2 時,紙板用量最少) b、抗壓強度 RL\RH 對抗壓強度的影響 c、堆碼狀況 RL\RH 對堆碼性能的影響 d、美學因素 黃金分割比例\整數比例 二十一、內裝物排列方式及其設計計算; 1、排列數目 n = nL ×nB×nH 2、排列方向 3、排列方式 即排列數目與排列方向的綜合。 練習: 某白酒選用 0201 型瓦楞紙箱作為外包裝, 內裝 24 瓶, 產品外尺寸為 82mm×57mm×260mm, 為其選擇合理的排列方式。 確定內裝物的排列方向→綜合考慮瓦楞紙箱的最佳尺寸比例→計算各方向排列數目 二十二、瓦楞紙箱尺寸設計及其計算; 影響因素:產品最大外尺寸和數目、包裝物的排列方式、產品特性、瓦楞紙板生產設備 和印刷設備限制、箱內隔襯與緩沖件的相關尺寸。 1、內徑尺寸設計計算 a、齊列排列計算公式 Xi = Xmax ×nx + d(nx -1) + K』+ T b、錯列排列計算公式 』 Li = ND + (N -1)d + k + T Bi= D + D(M -1) √3/2+(M-1)d+ k』+ T 2、製造尺寸設計計算 a、計算公式 X = Xi + t + K = Xi + K b、影響因素: 瓦楞紙板壓痕的影響、 瓦楞紙板折彎(厚度)的影響、 滿足內徑尺寸要求的製造尺寸修正。 c、瓦楞紙箱其餘製造尺寸分析 ① 接頭尺寸 J ② 對接搖蓋尺寸 F ③ 09 型附件製造尺寸,如內襯,隔板 ④ 鎖底式結構尺寸 ⑤ 鎖銷式結構尺寸 3、外徑尺寸設計計算 a、計算公式 X0 = Xmax + t + K = Xmax + K 例、某白酒選用 0201 型瓦楞紙箱作為外包裝,內裝 24 瓶,產品外尺寸為 82mm×57mm ×260mm;選用 0933 型 5×3 隔板,求紙箱製造尺寸(設計圖) 。註:均選用 AB 型紙板。 二十三、機制紙盒中的模切和制盒: 模切: (die-cutting) 1、沖切 2、壓痕 3、模切版 制盒:1、盒坯折疊 3、接舌粘接 基本要求:線要平直,盒面上花紋要對准; 紙盒接縫處不脫口,且紙盒互不粘連。 a、 不定時直線膠粘機,圖 b、 定時直線膠粘機,圖 c、直角膠粘機,圖 二十四、瓦楞紙箱製造工藝中的分切壓痕工藝和接合工藝: 1、分切壓痕工藝 a、分切:防止「閉口」現象(<13%) b、壓痕:縱壓/橫壓;防止「破裂」現象(>10%) 3、接合工藝方法: a、 釘接; b、 粘接; c、 膠帶貼接 機制紙盒中開切備料應考慮的因素: 1、紙坯版面大小設計合理 2、紙板紋向 3、紙板正反面 第二篇、塑料包裝容器結構設計與製造 1、模壓成型定義: 基本原理:將粉狀、粒狀或纖維膜塑料等固體成型物料直接加入模具型腔中,通過加熱和加 壓方法使物料逐漸軟化熔融,然後依據模腔形狀進行流動最終固化成型。 適用對象:主要用於熱固性塑料的成型。 2、壓塑模基本形式及其特點: 3、注射成型定義: 基本原理:將粉狀或粒狀塑料從注射機料斗送入料筒中加熱熔融塑化,在螺桿的旋轉擠 壓作用下,物料被壓縮並向前移動,通過料筒前端的噴嘴以很快的速度注射入溫度較低 的閉合模具中,經一定時間冷卻定型後開啟模具即得製品。 適用對象:各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料。 4、注射成型工藝過程: 5、注射成型工藝參數之溫度: 注射成型工藝參數: a、溫度:料筒溫度;噴嘴溫度;模具溫度。 b、壓力:塑化壓力;注射壓力。 c、時間 6、脫模斜度的取法: 7、影響模壓和注射製品壁厚設計的因素: 成型時間、製品強度、均勻性、熔體流動性、流程。 8、設計圓角的作用及圓角半徑的選取: 作用: a、克服尖角處產生的應力集中現象; b、減少充模阻力; c、克服尖角處壁厚不均現象; d、增加模具對應部位的強度。 最佳角隅結構 9、PP 鉸鏈的特性及設計要點; 特性:PP 鉸鏈沒有金屬生銹問題,且可使用達十幾萬次不斷裂。 設計應意: a.鉸鏈厚度,對小型容器可薄,大型容器可厚,但不得超過 0.5mm,否則易斷裂; b.鉸鏈處厚度要均勻; c.成型過程中,熔融塑料必須從塑料容器的一邊通過薄膜通道流向另一邊,使塑料在鉸 鏈處高度定向,且脫模後馬上反復彎折數次,以獲得拉伸定向效果。 10、擠出吹塑的基本原理及其工藝過程: 基本原理:通過擠出機將塑料熔融並成型管坯,閉合模具夾住管坯,並將吹塑頭插入管 坯一端,管坯另一端被切斷,通入壓縮空氣吹脹管坯成型製品,冷卻吹塑製品,啟模去 掉尾料即得容器製品。 工藝過程: 11、注射吹塑的基本原理及其工藝過程: 基本原理:由注射機將塑料熔體注入帶吹氣芯管的管坯模具成型管坯,啟模,管坯帶著 芯管入到吹塑模具中, 閉合吹塑模具, 芯管通入壓縮空氣吹脹管坯成型製品, 冷卻定型, 啟模即得容器製品。 工藝過程: 12、拉伸吹塑的基本原理及其類型: 基本原理:在聚合物高彈態下通過機械方法軸向拉伸型坯(管坯) ,用壓縮空氣徑向吹 脹(拉伸取向)型坯以成型塑料容器 類型:擠出拉伸吹塑法;注射拉伸吹塑法。 a、一步法擠出拉伸吹塑/主要用於加工 PET。/三工位;四工位。 b、兩步法擠出拉伸吹塑/主要用於加工 PET。 13、延伸比和吹脹比的定義; 延伸比:在注塑拉伸吹塑中,塑料製品長度與型坯長度之比稱為延伸比。 吹脹比:中空容器最大外形尺寸與型坯最大尺寸之比 14、如何提高中空容器的瓶身剛性?應注意哪些方面? (1)裝飾性花紋/波紋 (2)a.周向槽深度要小; b.形狀呈圓弧形; c.不要太靠近容器肩部或底部。 15、中空容器為何要有較高垂直載荷強度?如何設計? (1)中空容器要承受幾種不同縱向載荷的作用,如灌裝時的灌裝壓力、快速封蓋時的 封蓋壓力以及灌裝後容器在堆疊儲存及運輸過程中的縱向壓力 影響塑料容器垂直載荷強度的因素主要有:瓶肩、瓶底、瓶身和瓶頸等部分的結構。 (2)①瓶肩:瓶肩應有足夠的傾角,且肩與體的交接處應採用較大的圓弧半徑過渡 ②瓶底:設計成為凹底,瓶體與瓶底的過渡宜採用大麴率漸變,避免小曲率突變 也可將底部設計成球面形(耐內壓性能高),但需加底座另也可設計成花瓣狀。 ③瓶身:貼標區上下過渡宜平緩,避免突變,避免採用波紋狀槽 ④瓶頸: 偏心瓶頸口,瓶肩處形成拱形或錐形,灌裝、封蓋和堆放帶來不便,但 設計得當,可以調整瓶子的平衡 16、自動灌裝對瓶型有何要求? 1)瓶體形狀:避免一點接觸。 2)瓶底要求:上(內)凹,瓶底水平部分 寬>6mm。 3)熱灌裝能力:選擇合適材料; 耐熱結構設計。 在進行印刷設計瓦楞紙箱或瓦楞彩盒尺寸時, 必須對內裝物排列方式, 理想尺寸比例進行全 面的考慮。 一、1、排列數目(用戶提供中盒樣品一隻) 公式:n=nc×nb×nh n-單個紙箱內裝物總數 nc-紙箱長度方向上排列內裝物數量 nb-紙箱寬度方向上排列內裝物數量 nh-紙箱高度方向上排列內裝物數量 如果內裝物總數不變、方向不變、僅僅改變內裝物的排列數目,就有可能造成紙箱形 狀的改變,進而改變紙箱強度和紙板用量,所以排列數目是排列方式的一個重要因素。 2、排列方向 對於內裝物來說,按其本身的長、寬、高和瓦楞紙箱的長、寬、高的相對方向,同一 排列數目可以有 6 種排列方向。(圖 18) 如圖:以中包裝物本身的特性,某些排列方向是不允許使用的,例如:盒裝的洗衣粉、 月餅、 服裝其自身的平面無法承受其一定的重要, 易變形,因此不允許平放。 再如, 玻璃瓶、 洗發水之類的包裝, 自身能承受一定的壓力, 又不適於平放與側面只能立放。 如果是袋包裝, 要是採用立放, 一但袋包裝受壓很容易使外包裝嚴重變形。 若是平放袋包裝自身還能承受一 定的壓力,也不易使紙箱變形,因此適於平放。如果對於能承載一定負荷以提高紙箱抗壓強 度的中包裝,則可考慮選用高度大的紙箱,但應注意以下幾點: ①是否就料?②寬高比例過大,是否容易傾倒?③是否符合人體工程學,易於搬運? 瓦楞紙箱內裝物的排列種類很多,如 24 盒裝,可以排列的方法達 75×6 種,但絕大 多數的排列方式是不可接受的。問題在於怎樣分析,加以比較,棄粗取精,淘汰大多數,從 中選出最佳排列方法。 例:某牙膏選用 0201 型瓦楞紙箱作外包裝、內裝中盒 24 盒,中盒外尺寸為: 190×140×120(mm) 分析:牙膏軟管最佳排列方向為管蓋朝下直立倒置,因為管蓋的抗壓強度最大,但若 中盒倒置, 則軟管尾部封褶端受力產生相當大的變形, 所以應考慮將牙膏軟管橫放以利運輸, 因此牙膏軟管在中包裝盒只能平放或側放,即 LH//LB 或 BH//LB 中盒立放。 如果綜合考慮紙板用量,抗壓強度,堆碼強度,從美學角度的因素看,則:0201 箱 型比例以 L:B:H=1.5:1:1 為最佳(標准參照比例) 6×4×1 則 1140×560×120 2.04:1:0.21 距 1.5:1:1 相差甚遠 840×760×120 1.11:1:0.16 故舍棄 4×3×2 760×420×240 1.81:1:0.57 舍棄 570×560×240 1.02:1:0.43 舍棄 4×2×3 760×280×360 2.71:1:1.29 舍棄 560×380×360 1.47:1:0.95 選取 因此選定排列方式為:Q 型:nL×nB×nH=4b×2L×3h 二、根據用戶提供樣箱 1、首先拆開樣箱,用鋼尺量壓線尺寸(製造尺寸),量完後用分徑核對。
E. 紙箱有幾種盒型
1、包卷式紙箱
包裝瓦楞紙箱和0210紙箱有一些相似之處,不同之處在於:0210盒的波紋方向平行於空白板的寬度,包裝瓦楞紙箱的波紋方向平行於板的長度;0210盒的連接部連接到主盒表面,而包裝的瓦楞紙箱連接到側盒表面;0210紙箱內外旋蓋壓痕線為直線,而包裝瓦楞紙箱則不同。
2、三角柱型紙箱
三角柱瓦楞紙箱是由一片箱體和角襯板組成。瓦楞紙箱的四角形成三角形柱或直角柱結構,使抗壓強度提高20%-50%。
有兩種類型的三角柱型紙箱:托盤型和密封型,有多種類型的紙箱可供選擇,與普通瓦楞紙箱相比,三角形柱瓦楞紙箱在標准狀態下抗壓強度可提高20%-30%,在高濕狀態下抗壓強度可提高40%-60%。
箱體不會鼓包,特別是在潮濕狀態下;從結構上看,角部比較堅固,所以在墜落沖擊和振動時,內裝物的損傷率很低;在施加荷載時,箱體變形穩定,不易造成堆垛坍塌;托盤式三角柱瓦楞紙箱銷售展示良好。
3、分離式紙箱
分離紙箱在流通過程中可以分為兩個或兩個以上,主要是為了解決量產和小批量銷售的矛盾。在傳統標准箱型的基礎上,分離箱可與各種輔助材料結合,也可採用新的成型方法。
新型分箱一般採用H型中間隔板與包裝箱相結合的方式,有N型和F型包裝箱。F型比較流行。主要用於塑料瓶洗發水、護發素的外包裝,玻璃瓶調味品的外包裝。
(5)紙盒蓋板折疊裝置設計擴展閱讀:
紙箱的體積隨著商品的大小而變化,紙箱通常有許多圖案或文字提示,如「小心輕放」、「怕濕」、「向上」、「堆碼限」、「怕日曬」、「防潮」、「質量安全」、「禁止滾動」、「禁止踐踏」、「注意防火」、「易碎品」、「綠色環境」、「怕熱」、「食品」、「防止異味」等。「氣味」等,提醒用戶注意保護內容物不受損壞。
包裝紙箱作為現代物流不可缺少的組成部分,擔負著包裝、保護產品和美觀的重要責任;包裝紙箱的物理性能指標成為其質量評價的基礎。
穩定的工作環境保證了測試數據的准確性和可靠性,從事紙箱試驗多年的高級工程師對包裝箱進行試驗和分析,為包裝箱供應商和包裝箱用戶提供公正、科學的試驗數據,tts(one-passtesting)還為許多知名企業提供供應商選材、評標等項目。
F. 折紙盒一共有幾種
G. 紙箱蓋板為什麼一邊廠一邊短
短的兩片紙蓋 是為了壓住貨物 長的是為膠帶密封准備 四個邊蓋上去後 瓦楞角能很好的對接 正四方形 四個角 互為直角 牢固 我是做紙箱的 只能這樣解釋
H. 紙盒包裝設計的目錄
概論篇
第一章包裝的發展
一、自然的包裝
二、包裝的演化
三、紙與紙包裝的發展
第二章包裝的功能與分類
一、包裝的功能與定義
(一)包裝的功能
(二)包裝的定義
二、包裝的分類
(一)按包裝形態分類
(二)按在流通過程中的作用分類
(三)按包裝材料和容器分類
第三章紙的種類與性能
一、紙類包裝材料的特性及其質量指標O
(一)紙類包裝材料的性能
(二)紙及紙板的質量指標
二、包裝用紙和紙板
(一)包裝用紙和紙板的分類、規格
(二)包裝用紙
(三)包裝用紙板
(四)瓦楞紙板
(五)蜂巢紙板
第四章紙盒及其他紙包裝容器
一、紙盒
二、紙箱
三、其他包裝紙器
(一)紙袋
(二)復合紙罐
(三)復合紙杯、紙碗
(四)液體包裝用紙容器
(五)襯袋盒(箱)
(六)紙漿模塑製品
第五章包裝策略與設計方法
一、包裝策略
(一)系列化包裝策略
(二)配套包裝策略
(三)等級包裝策略
(四)POP(Pointfpurchase)包裝策略
(五)饋贈包裝策略
(六)適量、方便使用包裝策略
(七)方便展銷的包裝策略
(八)防偽防盜包裝策略
(九)綠色包裝策略
(十)更新包裝策略
二、包裝的定位設計
(一)品牌定位
(二)產品定位
(三)消費者定位
第六章紙盒包裝設計程序
一、紙盒設計的依據
(一)商品性質
(二)商品形態與重量
(三)商品的用途
(四)消費對象
(五)環境與資源保護要求
(六)儲運條件
(七)力學原理
(八)陳列展示要求
(九)加工工藝要求
二、紙盒包裝設計的要素
(一)市場因素
(二)陳列效果及銷售方式
(三)尺寸大小和容量
(四)競爭能力
(五)統一形象
(六)資料顯示
(七)吸引力
三、紙盒包裝設計的程序
(一)提出要求
(二)策劃
(三)設計
(四)製作樣品包裝
(五)確定工藝、製作設計正稿
(六)生產製作
(七)評價鑒定
結構造型篇
第一章包裝結構的設計要求
一、容納性原則
二、保護性原則
三、便利性原則
四、促銷性原則
五、經濟性原則
六、生態性原則
第二章紙盒結構設計基礎
一、紙盒設計繪圖
(一)紙包裝容器加工成型常用術語
(二)繪圖設計符號
(三)尺寸類型及標注
二、紙盒手工樣品製作
(一)折疊紙盒手工樣盒製作程序
(二)固定紙盒手工樣盒製作程序
第三章折疊紙盒設計
一、紙盒設計中應注意的問題
二、管式折疊紙盒設計
(一)管式折疊紙盒的盒蓋結構
(二)管式折疊紙盒的盒底結構
三、盤式折疊紙盒設計
(一)盤式折疊紙盒的成型方式
(二)盤式折疊紙盒的盒蓋結構
四、折疊紙盒的功能性結構
(一)組合
(二)間壁
(三)提手
(四)展示
(五)易開結構
(六)倒出口結構
五、折疊紙盒的異型設計
(一)斜線設計
(二)弧線設計
(三)角隅設計
(四)正撳與反撳
六、折疊紙盒尺寸設計
(一)尺寸設計的要求
(二)尺寸設計的方法
第四章固定紙盒設計
一、固定紙盒的結構
(一)管式固定紙盒(框式)
(二)盤式固定紙盒
(三)固定紙盒的封合方式
二、固定紙盒盒型的分類
(一)連體式紙盒
(二)分體式紙盒
(三)異體式紙盒
三、固定紙盒盒型設計
(一)翻蓋式固定紙盒蓋板數量與盒型的關系C
(二)固定紙盒面板形態與盒型的關系
第五章紙盒造型設計
一、紙盒基本形態的構成與變化
(一)體的變化
(二)面的變化
(三)線的變化
……
裝潢篇
製作篇
參考文獻
致謝