貯乳設備一般用什麼材料製成

Ⅰ 丁苯膠乳的詳細製作方法,具體用什麼材料,需要什麼設備,請具體回答,急用.謝謝

摘 要：在原板紙膠乳基礎上，以丁二烯、苯乙烯為主單體，不飽和羧酸和腈類為功能回單體(各答1—5份)，採用復合乳化體系，在過硫酸鹽的引發作用下，合成出了面層塗布用板紙膠乳。該膠乳機械穩定性小於0．100％，化學穩定性小於0．030％，粒徑為110—140 nm。研究了乳化體系、引發體系、功能單體的用量及其加入方式以及工藝參數對聚合行為及膠乳性能的影響。採用陰離子與非離子乳化劑構成復合乳化體系，腈類功能單體分批加入的方式，確定了最佳的聚合配方和工藝條件。

Ⅱ 如果開個生產發酵乳製品的廠,設備需要哪些

生產場所。
車間設置應包括生產車間和輔助車間，生產車間包括收乳車間、原料預處理車間、加工車間、半成品貯存及成品包裝車間等。輔助車間包括檢驗室、原料倉庫、材料倉庫、成品倉庫等為生產服務所設置的必需場所。
必備的生產設備。
1．液體乳
（1）巴氏殺菌乳必備的生產設備
儲奶罐；凈乳設備；均質設備；巴氏殺菌設備；灌裝設備；製冷設備；清洗設備；保溫運輸工具。
（2）高溫殺菌乳必備的生產設備
儲奶罐；凈乳設備；均質設備；高溫殺菌設備；灌裝設備；製冷設備；清洗設備；保溫運輸工具。
（3）滅菌乳必備的生產設備
儲奶罐；製冷設備；凈乳設備；均質設備；超高溫滅菌設備；無菌灌裝設備；清洗設備。
通過保持滅菌方式生產的產品，也稱二次滅菌乳，其必備的生產設備為：儲奶罐；製冷設備；凈乳設備；均質設備；高溫保持滅菌設備；灌裝設備；清洗設備。
（4）酸乳必備的生產設備
儲奶罐；凈乳設備；均質設備；發酵罐（發酵室）；製冷設備；殺菌設備；灌裝設備；清洗設備；保溫運輸工具。
2．乳粉
（1）濕法工藝生產必備的生產設備
儲奶設備；凈乳設備；製冷設備；配料設備（不包括全脂乳粉）；濃縮設備；殺菌設備；噴霧乾燥設備；包裝設備；清洗設備。
生產特殊配方乳粉的企業：濃縮設備（雙效或多效真空濃縮蒸發器）要求單機蒸發能力1200kg/h以上；立式噴霧乾燥設備要求單塔水分蒸發能力250kg/h以上；高壓均質機要求加工能力2500kg/h以上。
（2）干法工藝生產必備的生產設備
原料的計量設備；混合設備；半成品和成品的計量設備；包裝物的殺菌設備；帶有自動計量、校正系統的封閉式全自動包裝機。
全脂奶粉、脫脂奶粉、全脂加糖奶粉不得採用干法工藝生產。
牛初乳粉必備的生產設備：製冷設備；離心脫脂設備；濃縮設備；殺菌設備；低溫乾燥設備；包裝設備；清洗設備。
3. 其他乳製品
（1）煉乳必備的生產設備
儲奶罐；凈乳設備；殺菌設備；濃縮設備；灌裝設備；清洗設備。
企業如果使用乳粉作為生產原料，生產設備可以不要求儲奶罐和凈乳設備。
（2）奶油必備的生產設備
採用工藝1法生產所需設備：儲奶罐；凈乳設備；製冷設備；脂肪分離設備；殺菌設備；壓煉設備；包裝設備；清洗設備。
採用工藝2法生產所需設備：儲奶罐；凈乳設備；製冷設備；脂肪分離設備；殺菌設備；真空乾燥設備；包裝設備；清洗設備。
生產稀奶油不需要壓煉設備。
如果使用稀奶油生產無水奶油，則生產設備中不需要儲奶罐和凈乳設備。
（3）乾酪必備的生產設備
採用工藝1法生產所需設備：儲奶罐；凈乳設備；製冷設備；殺菌設備；攪拌設備；凝乳設備；壓榨設備；清洗設備。
採用工藝2對法生產所需設備：配料設備；凈乳設備；均質設備；殺菌設備；凝乳結束後的均質設備。
生產再制乾酪不需要儲奶罐；凈乳設備；凝乳設備；壓榨設備。應必備包裝（灌裝）設備。
（4）固態乳製品
1. 配料設備；
2. 成形設備；
3. 包裝設備。
生產奶皮、奶豆腐還需要熬奶設備。

Ⅲ 製作牛奶的設備

牛奶全套設備包括牛奶暫存罐、牛奶製冷罐、雙聯過濾器、牛奶預熱罐、牛奶均質機、牛奶殺菌罐、牛奶預冷罐、牛奶灌裝設備等。 巴氏殺菌是指殺死引起人類疾病的所有微生物及最大限度破壞腐敗菌和乳中酶的一種加熱方法，以確保食用者的安全性。

(1) 工藝流程巴氏消毒奶工藝流程如下：

原料乳的驗收、過濾、凈化、標准化、均質、殺菌、冷卻、灌裝、檢驗、冷藏 諸城眾運。有疑問、找眾運。

(2) 生產工藝技術要求：

① 原料乳的驗收和分級 消毒乳的質量決定於原料乳。因此，對原料乳的質量必須嚴格管理，認真檢驗。只有符合標準的原料乳才能生產消毒乳。

② 過濾或凈化 目的是除去乳中的塵埃、雜質。

③ 標准化標准化的目的是保證牛奶中含有規定的最低限度的脂肪。各國牛奶標准化的要求有所不同，一般說來低脂奶含脂率為0.5%，普通奶為3%。

我國規定消毒乳的含脂率為3．0%，凡不合乎標準的乳都必須進行標准化。

④ 均質通常進行均質的溫度為65℃，均質壓力為10～20兆帕。如果均質溫度太低，也有可能發生黏滯現象。

⑤ 巴氏殺菌鮮乳處理過程中往往受許多微生物的污染(其中80%為乳酸菌)，因此，當利用牛乳生產消毒牛乳時，為了提高乳在貯存和運輸中的穩定性、避免酸敗、防止微生物傳播造成危害，最簡單而有效的方法就是利用加熱進行殺菌或滅菌處理。

⑥ 冷卻為了抑制牛乳中細菌的發育，延長保存性，仍需及時進行冷卻，通常將乳冷卻至4℃左右。而超高溫奶、滅菌奶則冷卻至20℃以下即可。

⑦ 灌裝灌裝的目的主要為便於零售，防止外界雜質混入成品中，防止微生物再污染，保存風味和防止吸收外界氣味而產生異味以及防止維生素等成分受損失等。灌裝容器主要為玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和塗塑復合紙袋包裝。

Ⅳ 牛奶生產線主要需要哪些設備

牛奶生產線主要生產各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等，全套鮮奶生產線主要有：收奶系統、調配系統、凈乳和標准化系統、均質脫氣系統、殺菌系統、灌裝系統等。
鮮奶全套設備：
貯存缸-飲料泵-受奶槽-冷熱缸-奶油分離機-脫氣機-調配缸-均質機-超高溫滅菌機-板式換熱器-種子罐-發酵罐-殺菌機-自動灌裝機。

奶牛－吃草－生理因素－擠壓－產奶－過濾－瞬時滅菌－加入添加劑－灌裝－外包裝箱－打廣告－上市。

牛奶是微生物活動的天堂。據試驗在常溫下把剛擠下的奶不做任何處理，過12小時，每毫升牛奶的微生物含量可達11.4萬個，到24小時每毫升猛增到130萬個。這就是牛奶為什麼容易腐敗的原因。所以，牛奶的消毒和保鮮技術十分重要。

一、牛奶的消毒
在生產過程中，一般把剛擠下的奶先放進奶罐，迅速進行冷卻，以抑制微生物的繁殖，延長牛奶的抗菌性的持續時間。冷卻過的奶，需要及時送到工廠加工處理。即經過濾、凈化、冷卻、均質、殺菌和包裝等工藝，便成為人們日常飲用的消毒牛奶。殺菌是生產消毒牛奶的一項重要工藝。一般都是採取巴氏消毒法（德國微生物學家路易·巴氏德於19世紀50年代發明的，故以此命名）。這種方法分低溫和高溫兩種消毒法。低溫消毒法是將牛奶放入專門的巴氏消毒器中，將牛奶加熱至62℃～65℃，維持30分鍾；高溫消毒法是加熱至73.8℃～76.6℃，持續時間1～10分鍾，或82.2℃，時間不超過5分鍾。然後迅速冷卻到10℃。冷卻的目的是防止殘留的芽胞繁殖，並保持奶的品質。另外，使用土法也可達到消毒的目的。即用旺火煮後，在奶的表面迅速形成奶脂膜(以牛奶不溢出為准)，猶如一塊布蓋在海浪上一樣。從形成脂膜時計算，再煮15分鍾，就能達到巴氏消毒法的效果。

牛奶的消毒必須嚴格掌握好溫度和時間。不然，既達不到消毒的目的，還破壞了牛奶的營養成分。這是因為：一是長時間高溫煮沸會使牛奶中蛋白質由溶膠狀態轉變成凝膠狀態，從而造成蛋白質大量凝結和沉澱；二是鮮奶中的鈣是以靜電方式與酪蛋白相結合，形成人體可以消化吸收的酪蛋白鈣，而長時間煮沸的牛奶與消毒牛奶相比，酪蛋白大約要減少20%，鈣質多變為難以被人體消化吸收的鈣鹽；三是長時間煮沸還會使乳糖焦化分解，營養價值低；四是破壞了包括維生素A等多種維生素。因此，消毒牛奶原則上就直接飲用，不必再進行煮沸。如果需要加溫的話，只要把袋裝的奶牛放在50℃～60℃的熱水中加熱片刻，就可以了。

二、消毒牛奶的保鮮
消毒牛奶不易在常溫下保存。牛奶最怕太陽光。在太陽光照射下，牛奶含的維生素A、胡蘿卜素、維生素B1、維生素B12均會受到破壞，所以最好是避光冷藏。據試驗，牛奶冷卻到13℃，可保存12小時，因此，把暫時不飲用的袋裝消毒牛奶，可放到電冰箱冷藏櫃中，但不要放到冷凍櫃中。因為牛奶一經冷凍，再加熱化解，就會發生脂肪與蛋白質分離，出現凝固、沉澱，此時油脂上浮，奶味變談，營養價值也有所降低。如果買回來的是個體戶的奶，煮沸消毒後最好一次飲完，不宜繼續保存。如果要保存，可用小口容器裝好，密封存放，但時間不宜太久。

現在，市場銷售的袋裝和瓶裝牛奶都是由乳品加工企業從奶 牛場和養牛專業戶將鮮奶收購後，經過消毒加工製得。廠家採用 消毒牛奶的方法有二，一是高溫瞬間加熱法，溫度達135℃；二是
巴氏消毒法。巴氏消毒法是將牛奶於62-63℃時處理30分鍾，或加 熱至72-73℃時處理20秒鍾。如果包裝密封得好，瓶裝牛奶出廠後 ，在常溫下可保存數月至一年，袋裝牛奶的保質期在夏季為2-3天 ，冬季為5-7天。

某乳品廠家一位姓張的高級工程師說，液體奶按生產過程可分為滅菌奶、酸牛奶、巴氏消毒奶三種。單就消毒方法而言，有「巴氏消毒奶」與「超高溫滅菌奶」兩種。就包裝形式而言，大致可分為塑料袋、利樂裝、紙盒與塑料瓶四種；其中利樂瓶又分為枕式（袋裝）與磚型（盒裝）兩種，均為瑞典利樂公司出產的由5-7層紙與鋁箔復合構成的包裝。據專家介紹，牛奶的保質期、飲用方法與包裝有很大關系，不同的包裝和消毒方式決定牛奶的保質期。

巴氏（袋裝/屋形）消毒牛奶：也叫巴氏殺菌奶。在80°C左右經數秒鍾殺菌，是「短效奶」，需低溫冷藏保存，保質期一般為1-7天；當保存溫度超過4°C時，奶中的細菌還能繁殖，因此在常溫下不能長期保存。巴氏消毒奶包括全脂、部分脫脂三種產品，適合消毒快、購買頻率高的家庭。

袋裝奶價格便宜，因此適宜的投遞到千家萬戶，成為許多家庭的早餐食品。外觀如房子造型的屋形鮮牛奶，以避光且符合環保觀念的紙質材料作為包裝，採用國際通用的「冷鏈控製法」，即從鮮牛奶擠出到生產、貯存、運輸、銷售全過程均在低溫條件下進行，保存期最長可達到7天。其特點之一是「鮮」：從牛奶擠出到產品灌裝在8小時內完成；二是生產工藝先進、科學，營養成分保存良好，各項營養指標均高於普通袋裝牛奶。風味濃郁、口感醇厚的屋形奶是鮮牛奶中的精品，其價格經大幅調整後開始走近尋常百姓。不過，由於在價格上仍處於劣勢，屋形奶在相當長的時間里仍不能夠取代物美價廉的袋裝消毒牛奶。

超高溫（枕式袋裝/磚型盒裝）滅菌奶：也叫起高溫奶。採用瞬間超高溫滅菌法，在一條生產線上，將被包裝物料的的殺菌、包裝盒成型及包裝一次完成，即從包裝成形至產品充填過程，均在密封無菌區域內進行。含有5-7層保護膜的利樂保鮮紙盒能保護牛奶中的維生素不受陽光照射。利樂保鮮包裝的超高溫瞬間滅菌保鮮奶為「長效奶」，貯存期長，可以使消費者降低購買的頻率。產品本身無需冷藏，常溫下保質期一般為8個月，但其前提是在未開封狀態下，包裝一旦開啟，則應放入冰箱冷藏，並盡量在3-4天內飲完。利樂枕式包裝經濟實惠，也更適於外出攜帶。

Ⅳ 液態奶使用的主要機械設備有哪些作用是什麼

從前往後，有以下主要機械設備。
過濾器，用來把收來的鮮奶中的雜質去專除掉。
均質屬機，用來分散牛奶中的乳脂肪，不讓液態奶中發生脂肪分離而分層。
超高溫瞬時滅菌機，用140度以上的高溫，在數秒到數十秒的時間內給牛奶滅菌，又不會破壞牛奶中的各種營養，保證液態奶的質量。
包裝機，把滅菌後的牛奶裝入瓶、盒中並密封。一般一種形式的包裝，就需要一種包裝機，所以在液態奶生產車間中可能有許多台相同或不同的包裝機。
另外還有許多的泵、管道、貯罐等。
還有一套叫CIP的裝置，叫原位清洗系統，用來在每天的生產結束後，給所有接觸過牛奶的貯罐、泵、管道、設備內部清洗消毒。

Ⅵ 船體所用的材料是什麼

船體。又可分為主體部分和上層建築部分。主體部分一般指上甲板以下的部分，由船殼回(船底及船側答)和上甲板圍成的具有特定形關的空心體，是保證船舶具所需浮力、航海性能和船體強度的關鍵部分，一般用於布置動力裝置、裝載貨物、儲存燃料和淡水，以及布置其他各種艙室。上層建築位於上甲板圍成、主要用於布置各種用途的艙室（如工作艙室、生活艙室、貯藏艙室、儀器設備艙室等）。船體結構為由板材和型材組合的板架結構，可分為縱骨架式結構和橫骨架式結構以及混合骨架式結構。 構成船舶的零件有成千上萬種，所用材料品種多、數量大，而以鋼材用量最大。其中船體結構用的材料主要是碳素鋼和低合金高強度鋼。船舶的主要技術特徵有船舶排水量、船舶主尺度（如船長、型寬和型深等）、船體系數、艙容和登記噸位、船體型線圖和結構圖、船舶總布置圖及主要設備的規格等。

Ⅶ 牛奶加工設備

隔夜冷藏存放的消毒奶只需加熱煮沸即可，不要將其反復煮沸, 常溫保存的牛奶隔夜一般會變質，勸你看看下面這篇文章，對牛奶可以有很好的了解

首先得看到，市場上液體乳製品五花八門的名稱很能考驗消費者的商品知識，純牛奶、鮮牛奶、純鮮牛奶、酸奶、活性奶、果奶，無不圍繞著「奶」字作文章。把它們分出門類來其實挺輕松—有標簽上的「蛋白質含量」和產品的配料表等必須標注的內容，無非是二者取一，或純牛奶或含乳飲料。純牛奶也有叫鮮牛奶、純鮮牛奶的，從產品的配料表可以看出，它的配料只有一種，即鮮牛奶。從其本身的營養價值及專家的認可程度來看，純牛奶都是當仁不讓的「主流產品」。評價純牛奶的質量主要有兩個指標：總干物質（也叫全乳固體）和蛋白質。這兩個指標的含量在產品的包裝袋上一般都有說明，它們的含量越高，牛奶的營養價值就越高。
牛奶的消毒方式有兩種

某乳品廠家一位姓張的高級工程師說，液體奶按生產過程可分為滅菌奶、酸牛奶、巴氏消毒奶三種。單就消毒方法而言，有「巴氏消毒奶」與「超高溫滅菌奶」兩種。就包裝形式而言，大致可分為塑料袋、利樂裝、紙盒與塑料瓶四種；其中利樂瓶又分為枕式（袋裝）與磚型（盒裝）兩種，均為瑞典利樂公司出產的由5-7層紙與鋁箔復合構成的包裝。據專家介紹，牛奶的保質期、飲用方法與包裝有很大關系，不同的包裝和消毒方式決定牛奶的保質期。
巴氏（袋裝/屋形）消毒牛奶：也叫巴氏殺菌奶。在80°C左右經數秒鍾殺菌，是「短效奶」，需低溫冷藏保存，保質期一般為1-7天；當保存溫度超過4°C時，奶中的細菌還能繁殖，因此在常溫下不能長期保存。巴氏消毒奶包括全脂、部分脫脂三種產品，適合消毒快、購買頻率高的家庭。
袋裝奶價格便宜，因此適宜的投遞到千家萬戶，成為許多家庭的早餐食品。外觀如房子造型的屋形鮮牛奶，以避光且符合環保觀念的紙質材料作為包裝，採用國際通用的「冷鏈控製法」，即從鮮牛奶擠出到生產、貯存、運輸、銷售全過程均在低溫條件下進行，保存期最長可達到7天。其特點之一是「鮮」：從牛奶擠出到產品灌裝在8小時內完成；二是生產工藝先進、科學，營養成分保存良好，各項營養指標均高於普通袋裝牛奶。風味濃郁、口感醇厚的屋形奶是鮮牛奶中的精品，其價格經大幅調整後開始走近尋常百姓。不過，由於在價格上仍處於劣勢，屋形奶在相當長的時間里仍不能夠取代物美價廉的袋裝消毒牛奶。
超高溫（枕式袋裝/磚型盒裝）滅菌奶：也叫起高溫奶。採用瞬間超高溫滅菌法，在一條生產線上，將被包裝物料的的殺菌、包裝盒成型及包裝一次完成，即從包裝成形至產品充填過程，均在密封無菌區域內進行。含有5-7層保護膜的利樂保鮮紙盒能保護牛奶中的維生素不受陽光照射。利樂保鮮包裝的超高溫瞬間滅菌保鮮奶為「長效奶」，貯存期長，可以使消費者降低購買的頻率。產品本身無需冷藏，常溫下保質期一般為8個月，但其前提是在未開封狀態下，包裝一旦開啟，則應放入冰箱冷藏，並盡量在3-4天內飲完。利樂枕式包裝經濟實惠，也更適於外出攜帶。
「殺菌」與「滅菌」難分優劣

巴氏消毒與超高溫滅菌是兩種不同的深加工方式，很難說孰優孰劣。它們之間最大的差別在於對原料乳中細菌的處理方法不同，因而從原料乳選進、工藝加工到成品的銷售運輸和飲用方法等各個環節，二者都區別。
經巴氏消毒後，原料乳中的蛋白質及大部分維生素基本無損，而且並沒有百分之百地殺滅非致病菌，也就是說還會殘留部分的乳酸菌、酵母和黴菌等，所以保質期不超過2天；而超高溫滅菌奶是在135-140°C下，於3-4秒鍾內瞬間殺菌，將原料乳中的微生物全部殺死，同時又最大限度地保存了牛乳中的營養物質，稱為滅菌。灌裝工藝，超高溫滅菌乳採用的是無菌灌裝方式。在銷售運輸環節，巴氏消毒奶需要冷藏條件，保質期多為48小時；超高溫滅菌奶則不需冷藏，常溫下保質期長達8個月。有人認為，巴氏滅菌奶因採用「冷鏈控製法」從而更好地保證了鮮奶的純正風味和營養價值，口味更新鮮。尤其是屋形鮮奶，採用先進的包裝材料，能有效防止紫外線對牛奶中維生素A和維生素B等營養萬分的破壞，更能保護牛奶的營養、鮮度和口味。
凡標有「消毒牛奶」字樣的產品，在保質期內均可即開即飲；習慣熱飲的人也不要把奶煮沸，溫熱後即可飲用。因為如果煮沸時間過長，不僅破壞維生素，還會造成蛋白質凝聚和鈣質沉澱，降低牛奶的營養價值。隔夜冷藏存放的消毒奶只需加熱煮沸即可，不要將其反復煮沸。利樂包裝因可以很好地抵禦病菌、氧氣、紫外線、水分對鮮牛奶的侵入，所以可以直接飲用。注意不能用微波爐加熱利樂裝產品，因為包裝中含有金屬成分，而且密封包裝的物品在微波爐中加熱有可能引起爆炸。
飲用時不可全無禁忌

中國預防醫科院營衛所劉冬生研究員說，早餐喝牛奶時不宜空腹飲用，因為空腹時牛奶在胃內停留時間短，會影響牛奶的消化吸收。應氨基酸幾片餅干或麵包，既可使膳食平衡，又利於牛奶的吸收。還有專家提醒消費者要注意飲用方式。每天少量多飲牛奶比一次大量飲用的效果要好，人體對鈣的吸收率要高。一些腸胃功能弱的人喝牛奶時應盡量小口喝，讓牛奶與唾液充分混合。如果大口大口地喝，牛奶便直接進入胃裡與酸性胃液發生反應，牛奶中的蛋白質與脂肪就會結成塊狀，不易為人體消化，還會出現腹瀉與不適。再有，因乳酸發酵會產生氣體，加重腸胃脹氣的現象，不利於傷口的癒合，腸胃手術後的病人忌喝牛奶。消費者還應知道，牛奶與許多物質不能同時飲用。比如茶葉中的鞣酸會阻礙牛奶中鈣離子的吸收；用牛奶服葯也會阻礙病物發揮其葯性。專家還強調一點，牛奶千好萬好，但若把它當成白開水那樣喝，就有些「過了」。水對於人體是非常重要的，為使體內水保持平衡，必須從飲食中得到補充。牛奶雖含有大量水分，但屬於高滲性飲料，飲入過多，特別是在出汗、失水過多時容易導致脫水。因此，奶不能代替白開水.
哪些牛奶不能買

牛奶在貯存時應放入冰箱冷藏室而不宜放入冷凍室，因為冷凍會使奶中的蛋白質沉澱、凝固和變質。但當巴氏消毒奶脫離了「冷鏈」時，哪怕在常溫下放置4個小時，牛奶就開始變質。所以，不要到沒有冷藏設備的街頭攤販那裡購買消毒奶。
對在家門口就能買到散裝「直銷奶」的消費者，專家勸告，從衛生安全形度考慮，不能購買散裝「直銷奶」。專家指出，這種沒有經過加工處理、高溫殺菌的散裝奶問題較多，即使是沒有摻假，其衛生狀況也沒有保證。「直銷奶」不曾經過科學的消毒，僅憑消費者買回後自己煮沸，並不能達到有效地殺菌消毒的目的。有數據表明，用清水沖洗擠奶用具和裝奶容器後盛奶，原料奶中的含菌量為250萬個/ml，若用蒸汽消毒後再裝奶，含菌量僅2.3萬個/ml。
不以「濃」、「淡」論英雄

在消費者中目前存在一些錯誤觀念，最常見的是認為牛奶越濃越好，黏稠的牛奶營養成分高，才是好奶。
剛擠出的牛奶比較稠是因為牛奶中的脂肪球比較大，所以顯得比較黏稠。在牛奶的加工過程中有一個步驟中叫「均質」，即將牛奶中的脂肪球進一步粉碎，使脂肪充分溶解在奶中，從而防止脂肪吸附在包裝物上。均質的結果是：脂肪球被打碎，更有利於人體消化吸收；被打碎的脂肪球溶入奶中發出脂香，使奶味更加濃郁醇厚；經過均質、殺菌等加工工藝的不同，其營養價值一點兒也不低。奶質的「濃」與「淡」只是加工工藝的不同，其營養成分幾乎沒有差別。不能以看著濃或淡來判斷牛奶的質量高低。另外有一個更具說服力的理由，那就是添加增稠劑、穩定劑或奶粉，可以使牛奶看起來更稠些。
評價牛奶品質的主要指標

牛奶的主要成分為水、脂肪、蛋白質、乳糖和礦物質，其微量成分為維生素、酶類、氣體等。牛奶中除去水分和氣體所剩餘的物質稱為乳干物質或乳總固形物，非脂乳固體是指除脂肪以外的固形物含量。
乳脂肪是牛奶及乳製品中最重要的成分之一：乳蛋白質含沙射影量是牛奶最重要的質量指標之一，對於製造乾酪和酸奶等乳製品的原料奶尤其重要，產品標簽中應標明產品的種類和蛋白質、脂肪、非脂乳的固體（或乳糖，或全脂固體）含量。
牛奶瑕不掩瑜

牛奶營養豐富，人類所需要的各種營養素奶里幾乎全有，因此牛奶被喻為「完美食品」。從這方面來看，牛奶中存在的若干營養缺陷實在是瑕不掩瑜：1、牛奶中鐵的含量比人乳中的略少，比人體每日營養需要量更嫌不足，故應另外攝食其他含鐵質豐富的食物。2、牛奶中沒有膳食纖維，而膳食纖維對人體胃腸功能是很重要的。3、牛磺酸對人的視覺、提高免疫力和促進嬰幼兒大腦發育等有重要作用，但鮮牛奶中的牛磺酸含量往往滿足不了兒童的生理需要。配方奶粉中常添加牛磺酸。
特製奶關照特殊人群

牛奶中的乳糖可引起一種不良代謝反應。據報道，85%-92%的成年亞洲人腸乳糖酶活性甚低，食用牛奶後不能消化利用牛奶中的乳糖，常出現腹脹、腸鳴甚至腹瀉等現象，此即乳糖不需受症。這種代謝失調是終身的，且隨著年齡的增長而加劇。乳糖反應正常的人因腸道疾病或感染也會出現繼發性乳糖不耐症，不過通常只是暫時的。
低乳糖液體奶是這部分特殊人群能夠享用牛奶的又一選擇。北京三元食品有限公司技術開發中心呂家平博士說，在液體奶中添加乳糖酶可以分解奶中的乳糖，這樣一來，乳糖不耐證患者就可以放心喝牛奶了。三元低乳糖液體牛奶採用利樂磚包裝，屬於超高溫滅菌奶，價格與普通超高溫液體奶接近。

Ⅷ 酸乳生產線上需要哪些機械

⑴ 原料乳的質量要求

用於製作發酵劑的乳和生產酸乳的原料乳必須是高質量的，要求酸度在18°T以下，雜菌數不高於500 000cfu／ml。，乳中全乳固體不得低於11.5％

⑵ 酸乳生產中使用的原輔料

① 脫脂乳粉 用做發酵乳的脫脂乳粉要求質量高、無抗生素和防腐劑。脫脂奶粉可提高幹物質含量．改善產品組織狀態，促進乳酸菌產酸，一般添加量為1％～1.5％。

② 穩定劑 在攪拌型酸乳生產中，通常添加穩定劑。常用的穩定劑有明膠，果膠和瓊脂，其添加量應控制在0．1％～0．5％。

③ 糖及果料 在酸乳生產中，常添加6．5％～8％的蔗糖或葡萄糖。在攪拌型酸乳中常常使用果料及調香物質，如果醬等。在凝固型酸乳中很少使用果料。

⑶ 配合料的預處理

① 均質 均質處理可使原料充分混勻，有利於提高酸乳的穩定性和稠度使酸乳質地細膩．口感良好。均質所採用的壓力一般為20～25 MPa。

② 殺菌 目的在於：殺滅原料乳中的雜菌，確保乳酸菌的正常生長和繁殖，鈍化原料乳中對發酵菌有抑製作用的天然抑制物；使牛乳中的乳清蛋白變性，以達到改善組織狀態，提高黏稠度和防止成品乳清析出的目的．殺菌條件一般為：90～95℃，5 min。

⑷ 接種

殺菌後的乳應馬上降溫到45℃左右，以便接種發酵劑。接種量根據菌種活力、發酵方法、生產時間的安排和混合菌種配比而定。一般生產發酵劑，其產酸活力在0．7％～1.0％之間，此時接種量應為2％～4％。加入的發酵劑應事先在無菌操作條件下攪拌成均勻細膩的狀態，不應有大凝塊，以免影響成品質量。

Ⅸ 影響原料乳的質量因素

影響原料乳的質量因素是多方面的：

從擠奶這一環節來講要內可參考下面：
。①容擠乳前應將牛床打掃干凈，刷試牛體，特別是後軀，葯浴乳頭和用溫水徹底洗凈乳房，同時還要充分按摩乳房。②頭幾把乳應擠在准備好的專用桶內，禁止擠在牛床上。③擠乳過程中嚴防隨意打牛和高聲吆喝牛。④患病牛應放在最後擠，病乳放在專用的容器內，集中處理。⑤每次擠乳一定要擠凈，擠後要立刻採取乳頭葯浴。⑥擠乳用具必須在擠乳前和擠乳後徹底清洗、消毒。⑦擠奶員要定期健康檢查、經常修剪指甲。⑧擠奶員要固定，擠乳手法要熟練。⑨人工擠乳採用拳握壓榨法，嚴禁使用滑榨法，機器擠乳，真空泵壓力保持在360～400 mmHgh、頻率每分鍾60～70次。

Ⅹ 貯存「氯仿」的設備可以選用什麼材質是否屬於燃爆介質。

氯仿又名三氯甲烷,常用有機萃取溶劑,本身高毒!而且在光照下常會轉化成更毒的光氣。氯仿不容易燃燒。
工業上貯存一般用普通碳素鋼（R3）貯罐，少量可用200L鍍鋅鐵桶包裝，盡量避免用塑料桶。