直徑3公分的孔用什麼設備鑽

㈠ 打孔,在厚度為3厘米的鐵板上打直徑25mm-50mm的孔,都有什麼辦法.什麼方法...

自己動手（經濟有效）：
如果有鑽床（大的機鑽）最好不過了，再就是磁力鑽最方便了，其它還有氣割，激光···
找人加工, 只要花錢就行···

㈡ 硬質合金穿孔什麼設備好要求：精度高，垂直高精，直徑3MM以上的孔

尋找加工0.15mm-3.0mm的細孔放電加工機 也叫穿孔機或者打孔機,要求故障率低,加工硬質合金時速度跟普通模具鋼一樣?

㈢ M3的螺紋孔。底孔需選擇多大直徑的鑽頭

M3的螺紋孔，底孔制需選擇加工的鑽頭直徑是：

M3乘0.5的粗牙螺紋用直徑2.5的鑽頭。

M3乘0.35的細牙螺紋用直徑2.65的鑽頭。

以上M3的螺紋孔底是普通材料加工的標准鑽頭直徑尺寸。當然實際生產操作中由於各種材料機械性能不一樣所加工的M3螺紋底孔就要通過材料的性能作適當調節。

拓展資料：

螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點。傳統的螺紋檢測方法是利用螺紋量規進行接觸或利用萬能工具顯微鏡進行人工測量，工作量大，工作效效率規的低，測量結果易受人為影響。

在接觸式測量中，螺紋量規易磨損，從而影響測量精度，更換量規的成本也高。另外，在有些工作場合人工難以完成檢測工作。為此，需要自動的螺紋檢測設備來解決螺紋檢測的瓶頸問題，以提高緊固件企業的效益。

螺紋孔—網路

㈣ 在鋁合金壓鑄件上鑽4個直徑3.2的孔，用什麼機床，什麼鑽頭

用台式鑽床或者搖臂鑽床，用合金鑽頭就行，3.2的鑽頭五金店有的賣…

㈤ 直徑23厘米的樁基礎鑽孔用什麼鑽機鑽孔

用HGD-150地質機就可以，其次HGY-300型地質鑽機也行，這兩種我都用過，曾經在淤回泥、粉質沙土、淤答泥質粘土等地層中，用300型打過600mm的孔(20M左右)。因為不了解工程情況。

如果是在水泥的地面上鑽孔，可以使用金剛石套鑽去鑽孔。
如果是在金屬材料上要鑽這么大的孔的話，可以採用銑床鏜孔的辦法來加工這么大的孔，直接鑽是加工不了的。
鑽機（drill）是在地質勘探中，帶動鑽具向地下鑽進，獲取實物地質資料的機械設備。又稱鑽探機。主要作用是帶動鑽具破碎孔底岩石，下入或提出在孔內的鑽具 。 可用於鑽取岩心 、礦心、岩屑、氣態樣、液態樣等，以探明地下地質和礦產資源等情況。

㈥ 數控做直徑3cm的孔怎麼做

1. 這里主要討論孔徑與刀具的關系。

2. 2.沒有預制孔的面上加工出孔，要用鑽頭。

3. 3.在已經有孔的基礎上，把孔加工到預定要求，用擴、鉸、鏜、銑、磨等。

4. 4.根據孔的精度要求不同，採用不同工藝步驟，選用不同刀具：

5. 1）精度為IT6的孔，要用磨削工藝，精度更高要研磨。

6. 2）精度為IT7的孔，可用1~2次鉸削或鏜削工藝。

7. 3）精度為IT8的孔，用一次鉸或鏜即可。

8. 4）精度更低的，用擴、鏜、銑等均能達到。

9. 5.根據孔的深度（長徑比），選擇合適的加工手段：

10. 1）普通刀具加工孔，深度不能太深，一般長徑比（刀具有效長與刀桿直徑之比）在3~5左右。

11. 2）整體硬質合金刀具長徑比可達5~7。

12. 3）減震刀桿，號稱可長徑比可達7~10以上。

13. 4）長徑比較大孔（>10）的加工，比較使用槍鑽、槍鉸、噴吸鑽等深孔加工手段。

14. 6.根據刀具使用范圍不同，選用不同刀具：

15. 1）高速鋼鑽頭最大直徑一般在100毫米以下。

16. 2）整體硬質合金鑽頭直徑，一般在20毫米以下，少數到25毫米的。

17. 3）焊接式鑽頭直徑，一般在15~50毫米。

18. 4）機夾式鑽頭直徑，一般在15~100毫米。大於100毫米較少見。

19. 5）鏜刀直徑，一般在12~200毫米，少數到500毫米，極個別有2米以上的。

20. 6）整體硬質合金立銑刀直徑，1~20毫米較常見，0.1~1毫米和20~25毫米也有，32毫米是極限。

21. 7）焊刃式立銑刀直徑，一般在20~125毫米，PCD、CBN漢人式有更小直徑的。

22. 8）機夾立銑刀（玉米銑刀）直徑，一般為63~125毫米。

23. 7.根據機床的條件，決定不同的工藝路線：

24. 1）使用槍鑽等深孔加工工藝，對機床冷卻系統有較高要求。

25. 2）使用銑刀精加工孔，就必須是精度較高的數控機床。

26. 3）磨孔對機床主軸的速度、精度有很高要求。

27. 4）大直徑孔加工，要求機床主軸剛性好，否則震動現象無法消除。

28. 8.精度略高的孔加工，往往需要經過二個以上工藝方法。工序間留餘量的多少，要根據工件材料、熱處理狀態、表面硬度，孔徑、孔位精度，刀具選用形式，精度控制手段，機床、夾具的穩定性，操作者的經驗、操作熟練程度等多方面因素。試切後決定。

29. 9.以上是不同孔徑加工時刀具選用的基本原則，要因地制宜、合理靈活應用。
    

㈦ 直徑3毫米深20毫米的通孔能鑽嗎，謝謝，模具上面的。

1 立式銑床直接鑽，沒有問題。我們做精密模具的，很多模板需要慢走絲加工內型腔容，在模板材料未熱處理前加工慢走絲穿線孔就是用3.0鑽頭銑床加工，而模板的厚度都是20毫米，材料是進口SKD11.
2 如果模板是已經熱處理過了，那就要用放電打孔。用穿孔電極絲穿0.5-1.0大小的孔，然後用線切割設備加工3.0孔，根據孔徑3.0的公差精度確定使用慢走絲加工還是快走絲加工，慢絲一般可以保證正負0.003mm,快絲能保證正負0.02。
希望回答能夠徹底解決你的疑惑。

㈧ 加工直徑為3mm的孔用什麼鑽頭

對於加工孔徑較小，小於4mm的孔時，適合於鑽削。因為加工小孔時，要內求主軸轉速較高，而鑽容頭承受的扭矩很大。同時由於鑽頭小，兩個主切削刃在刃磨時很難保證絕對對稱。 一般需將鑽頭刃帶後副角控制在6°～8°為宜。轉速在1000～1500之間，且進給量要低，否則鑽頭易折斷或損毀。在加工時需採用乳化液冷卻。對於要求精細配合的鋼件而言，建議先使用比加工孔徑小於3mm的麻花鑽鑽孔，然後再用3mm鑽頭擴孔，方可保證孔的精度。而對於塑料，紙板或紫銅等材料加工時孔徑會回縮，一般可用稍大於孔徑0.10mm的鑽頭。如果加工尺寸要求嚴格的話，最好先粗鑽。比如:先用2.5mm的鑽頭鑽孔，然後再用3mm鑽頭擴孔，這樣就可保證孔徑的精度。

㈨ 直徑3的中心鑽的標准規格是多少

不帶護錐中心鑽(A型)：規格Ф3，總長50mm，刃長3.9mm；

帶護錐中心鑽（B型）：規格Ф3，總長60mm，刃長3.9mm。

中心鑽是用於軸類等零件端面上的中心孔加工。

中心鑽常用的有兩種型式：A型：不帶護錐的中心鑽；B型：帶護錐的中心鑽。

加工直徑d=2~10mm的中心孔時，通常採用不帶護錐的中心鑽(A型)；

工序較長、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般採用帶護錐的中心鑽（B型）。

(9)直徑3公分的孔用什麼設備鑽擴展閱讀

中心鑽最早多用於車床，是用來打軸類零件的中心孔。伴隨著自動化的日趨普遍，在多功能數控設備中應的更為廣泛。其最大的功能就是點中心孔，以保證零件孔加工的位置度。

中心孔是軸類工件在頂尖上安裝的定位基面。中心孔的60°錐孔與頂尖上的60°錐面相配合；里端的小圓孔，為保證錐孔與頂尖錐面配合貼切，並可存儲少量潤滑油（黃油）。

中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面，用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔，分別用相應的中心鑽在車床或專用機床上加工。

加工中心孔之前應先將軸的端面車平，防止中心鑽折斷，標准中心鑽的峰角一般為118度。

㈩ 打三厘米的洞用多大的鑽頭

得看你需要鑽那類的孔。選擇不同材質的3.0的鑽頭。