如何損壞超聲波設備

1. 請教各位大蝦，產品做超聲波，超聲波使晶振損壞，是什麼原因造成的，該如何解決

呵呵...又是這個問題.
不能從單一方面來解決.超聲波後晶振損壞的現象:
不是僅僅換了晶內振就能容沒事.還要結合你的外殼設計是否合理;超聲波機器的性能情況;超聲波焊頭的設計是否合理;還有超聲波機在使用時調節的各項參數是否在最佳狀態下等等,其中有一個不合理都有可能造成超聲波後晶振損壞的現象.
至於閣下的(超聲波後晶振損壞的現象)具體是那個環節出了問題, 就要閣下提供更具體的相關資料才能確定,才能有效找到預防措施及或解決方案.

2. 如何維修超聲波清洗機發生器故障

超聲波清洗器在日常使用過程中出現問題時，一般是因為以下幾種原因，針對以下幾種問題快速進行維修，能夠保證工作的正常進行：

1.保險損壞：在開機後若發現無電源顯示，無運轉，第一要看電源座內的保險是否燒壞。分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，並沒有接地（本機地線是與機器外殼相連接），還有可能是機器短路，元器件老化出現短路現象，導致保險損壞。
檢查：取出保險觀看，是否斷裂，用萬用表通斷檔檢測是否斷開，若損壞請替換新器件。
2.換能器損壞：分析：有時因為長時間處在開機使用狀態，逐漸上升的溫度致使膠體融化，換能器脫落或換能器陶瓷部分斷裂。
檢查：用搖表測量換能器的絕緣強度，絕緣強度若在200MΩ以下，就需要更換新的換能器。
換能器內部的陶瓷也會因為長時間使用出現損壞的情況，影響正常工作。
3.功率管損壞：分析：主板上的功率管會由於機器長期不間斷使用，使功率管出現短路狀況。
檢測：當功率管在主板上連接式，用萬用表測量功率管兩側管腳的阻值，正常狀況下要在22Ω左右。拿下功率管後（與主板斷開），測量其各個管腳間應是不通的。
4.穩壓管損壞分析：穩壓管的損壞通常是因為功率管阻值小或短路後開機引發的，它本身是很少損壞的。
檢測：依據二極體特點，正向導通，反向截至。用萬用表二極體檔測量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數值偏差太大或正向阻值也是∞，就要換新的穩壓管了。
5.橋的損壞（二極體整流電路）分析：同穩壓管狀況檢測：同樣根據二極體特性及方法進行檢測即可（橋本身就是由二極體組成）6.控制板損壞（可調超聲波清洗器）分析：長時間不間斷工作，以及元器件老化，清洗液的滲入也可能導致損壞。
檢查：使機器停止工作，斷掉控制板和主板連接。將主板通電，若機器啟動工作，則控制板已損壞，請更換。
7.電感、隔離變壓器的損壞分析：因為機器長時間工作，電感、變壓器屬於散熱元件，它本身有可能因溫度過高而融化、燒毀，因而造成短路。
檢測：電感、變壓器的損壞，大部分直觀就可看出燒壞的痕跡，立即更換新器件即可。
以上是超聲波清洗器一般故障及常見原因分析，用戶可以參考以上資料，在日常的使用中就可以快速的解決故障，使工作順利進行。

3. 超聲波發生器維修教程是怎樣的

1、電源：使用合符抄設備規格的電襲源及電源線，用戶方的電源迴路中必需裝設專用於超聲波發生器的空氣開關以在需要的時侯切開超聲波發生器電源。

2、接地線：本司生產超聲波發生器體及發生器都會在其電源引線上配有專用的接地線，並有明區分於其它電線的特徵，因為本設備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線。

3、設備採用不燃性洗凈劑，切勿採用易燃易爆物質作洗凈劑，設備的使用在必需確保遠離有易燃易爆物質的場合，用戶特殊情況下必需採用某些物質時，必須洽詢本司確認安全，並作好相應的安全防護措施。

4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設備造成不可逆轉的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞並可能引超火災及人身傷害。

5、電氣控制箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，並遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等。

4. 超聲波熱融晶振損壞如何解決

只需調到不與晶振頻率共振即可

5. 「超聲波」如何擊碎「固體物質」

一般情況下抄 固體物質的固有頻率很高襲
超聲波的頻率也很高,所以當超聲波的頻率接近固體物質的頻率的時候,固體物質就會在超聲波作用下產生共振.當共振到一定程度的時候,就到了能擊碎物質的臨界點.

很多時候我們看到一些拉小提琴的高音能把比較薄的玻璃杯震碎,也是共振的原理.
還有個典故就是一隊士兵走過一座橋,因為步伐整齊而且頻率接近橋的固有頻率,所以橋塌了.

PS.補充：
聲波震碎物體 不是看能量的
是看驅動力頻率和物體固有頻率的接近程度來定

比如次聲波能把人殺死,因為人的內臟頻率比較低,次聲波的頻率一樣很低,這樣產生共振把內臟震碎.
如果是能量來定的話,光的能量更大,但也不能把人的分子給分離掉.

6. 你好，請問超聲波焊接導致晶振損壞的問題是如何解決的

提問者採納 呵呵...又是這個問題.
不能從單一方面來解決.超聲波後晶振損壞的現象內:
不是僅僅換了晶振就能沒容事.還要結合你的外殼設計是否合理;超聲波機器的性能情況;超聲波焊頭的設計是否合理;還有超聲波機在使用時調節的各項參數是否在最佳狀態下等等,其中有一個不合理都有可能造成超聲波後晶振損壞的現象.
至於閣下的(超聲波後晶振損壞的現象)具體是那個環節出了問題, 就要閣下提供更具體的相關資料才能確定,才能有效找到預防措施及或解決方案.
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xuzhenji | 七級 採納率43%

7. 超聲波焊接機為什麼出現故障，常見的故障有哪些，如何

在超聲波焊接機作業中，超聲波焊接機最常見的三大故障是：超聲波電流過載不正常、超聲波發熱不正常及超聲波產品時出現嘯叫不正常，那麼今天，我們就針對這三大故障問題進行分析與解決，希望對朋友們有所幫助～超聲波問題一：超聲波電流過載不正常當發生器發出過載警報時，應按如下步驟進行檢查：
1.有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。2.超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。3.超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然後拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
超聲波問題二：超聲波發熱不正常
超聲波焊頭在工作時會有一定的發熱現象，這是由於材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲焊頭發熱是否正常判斷標准為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱歷害，證明超聲焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
超聲波問題三：超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲焊頭工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：
1.
焊頭是否和不應接觸的物件相接觸。
2.安裝螺絲是否已松動
3.焊頭是否產生裂紋

8. 超聲波焊接後產品內部電子元器件損壞有什麼解決方法

之前我也有遇到過這種問題，我是在潘發華億超聲波廠家購買的設備，我內找了對接我的容那個業務，從那裡了解到一些解決方法。希望對你有用哦。1.提早超聲波發振時間（避免接觸發振）；

2.降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標准）；

3.減少機台功率段數或小功率機台；

4.降低超音波模具擴大比；

5.底模受力處墊緩沖橡膠；

6.底模與製品避免懸空或間隙；

7.HORN（上模）掏孔後重測頻率；

8.上模掏空後貼上富彈性材料，如硅膠等。

9. 超聲波清洗機怎麼修理

超聲波清洗機出現問題，不建議個人進行拆卸修理，以免對機器造成二次損壞，超聲波清洗機廠家都會提供一年保修，終身技術支持，有任何問題可以找購買時的供應商。

10. 如何有效維護超聲波清洗儀

一、保持良好環境
為有效維護超聲波清洗儀，做好准備工作極其重要。因此在進行維護前，需保證清洗儀周圍的良好環境，保證其控制箱遠離水蒸氣、各類粉塵以以及各種腐蝕性氣體，做到從細微處做起，防患於未然，這不僅能避免二次維護，還能為接下來的工作起到引領作用。
二、觀察洗凈液、清理污垢
超聲波清洗儀，是將聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波，使清洗液保持振動，從而達到高效清洗的效果。因此在維護過程中，對清洗液的觀察就顯得尤為重要，若清洗液過於骯脹或是變色，則應及時更換，另外應定期清洗槽內污垢，增強該清洗儀的耐用性。
三、定期測試，控制時間
不少設備經過長期擱置或是長久運行，或多或少都會出現一些小問題。故而，用戶需定期測試設備的運行狀況，注意其穩定性。當然，經長久運行的超聲波清洗儀，用戶更需及時停用，令其得到緩沖。只有合理的控制好超聲波清洗儀時間，才能避免內部元件因長久使用而造成的不必要損壞。
以上便是關於有效維護超聲波清洗儀的幾類簡單介紹。品質好的超聲波清洗儀，相較於普通清洗儀其使用壽命必然更為長久，但前提是做好足夠的維護工作。倘若只知使用而不知維護，其使用壽命必然不高，相信客戶通過上述內容能夠領會有效維護超聲波清洗儀的簡單方法。