運轉設備緊停情況有哪些

1. 轉動機械在哪些情況下應緊急停運

轉機在下列情況下應緊急停運：
轉機忽然發生劇烈振動有損壞危險時。
軸承溫度超過允許值而繼續上升時。
電機轉子和靜子嚴重磨擦或電機冒煙起火時。
發生人身事故無法脫險時。
電流突然增大而且擺動時。

2. 壓力容器什麼情況下緊急停止運行

一、壓力容器緊急停止運行的條件：
（1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁專溫超過許屬用值，採取措施仍不能得到有效控制；
（2）壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
（3）安全附件失效；
（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；
（5）發生火災直接威脅到壓力容器安全運行；
（6）過量充裝；
（7）壓力容器液位失往控制，採取措施後仍得不到有效控制；
（8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。
二、緊急停止運行的操縱步驟是：迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉設備，如泵、壓縮機等停止運行；聯系有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內的氣體或其他物料；必要時打開放空閥，把氣體排進大氣中；對於系統性連續生產的壓力容器，緊急停止運行時必須做好與前後有關崗位的聯系工作；操縱職員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部分及有關技術職員取得聯系，以便更有效地控制險情，避免發生更大的事故。

3. 操作皮帶等運轉設備的三緊三不淮具體指的是哪些

三按：按產品圖紙、按標准、按工藝。三不放過：質量問題原因不清不放過；責任者未受到教育不放過；沒有改進措施不放過。

4. 壓力容器什麼情況下緊急停止運行

（1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，採取措施仍不能內得到有效控制；
（2）壓力容容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
（3）安全附件失效；
（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；
（5）發生火災直接威脅到壓力容器安全運行；
（6）過量充裝；
（7）壓力容器液位失往控制，採取措施後仍得不到有效控制；
（8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。
緊急停止運行的操縱步驟是：迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉設備，如泵、壓縮機等停止運行；聯系有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內的氣體或其他物料；必要時打開放空閥，把氣體排進大氣中；對於系統性連續生產的壓力容器，緊急停止運行時必須做好與前後有關崗位的聯系工作；操縱職員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部分及有關技術職員取得聯系，以便更有效地控制險情，避免發生更大的事故。

5. 設備故障有哪些規律

一、設備在性能方面的故障徵兆
1、功能異常
指設備的工作狀況突然出現不正常現象，這是最常見的故障症狀。例如：
·設備啟動困難、啟動慢，甚至不能啟動。
·設備突然自動停機。
·設備在運轉過程中功率不足、速率降低、生產效率降低。
·設備運轉過程中突然緊急制動失靈、失效等。
這種故障的徵兆比較明顯，所以容易察覺。
2、過熱高溫
·一種原因是冷卻系統有問題，是缺冷卻液或冷卻泵不工作。
·如果是齒輪、軸承等部位過熱，多半是因為缺潤滑油所導致。
·油、水溫度過高或過低。
設備過熱現象有時可以通過儀錶板、警示燈直接反映出來，但有時需要進行溫度點檢才能檢查出來。
3、油、氣消耗過量
潤滑油、冷卻水消耗過多，表明設備有些部位技術狀況惡化，有出現故障的可能。
壓縮氣體的壓力不正常等。
4、潤滑油出現異常
潤滑油變質較正常時間要快，可能與溫度過高等有關系。
潤滑油中金屬顆粒較多，一般與軸承等摩擦量有關，可能需要更換軸承等磨損件。
5、電學效應
電阻、導電性、絕緣強度和電位等變化。
二、設備在外觀方面的故障徵兆
1、異常響聲、異常振動
·設備在運轉過程中出現的非正常聲響，是設備故障的「報警器」。
·設備運轉過程中振動劇烈。
2、跑冒滴漏
·設備的潤滑油、齒輪油、動力轉向系油液、制動液等出現滲漏。
·壓縮空氣等出現滲漏現象，有時可以明顯地聽到漏氣的聲音。
·循環冷卻水等滲漏。
3、有特殊氣味
·電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時，會發散發出一種特殊的氣味。
·電路短路、搭鐵導線等絕緣材料燒毀時會有焦煳味。
·橡膠等材料發出燒焦味。
以上各種故障先兆是提供給操作人員和維修人員的故障信息，幫助他們及早發現事故苗子，以防患於未然

6. 壓力容器緊急停止運行的條件是什麼

一、壓力容器緊急停止運行的條件：
（1）壓力容器工作壓力、介質溫度或壁內溫超過許用容值，採取措施仍不能得到有效控制；
（2）壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
（3）安全附件失效；
（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；
（5）發生火災直接威脅到壓力容器安全運行；
（6）過量充裝；
（7）壓力容器液位失往控制，採取措施後仍得不到有效控制；
（8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。
二、緊急停止運行的操縱步驟是：迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉設備，如泵、壓縮機等停止運行；聯系有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內的氣體或其他物料；必要時打開放空閥，把氣體排進大氣中；對於系統性連續生產的壓力容器，緊急停止運行時必須做好與前後有關崗位的聯系工作；操縱職員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部分及有關技術職員取得聯系，以便更有效地控制險情，避免發生更大的事故。

7. 電廠現場遇到哪些情況需要緊急停止轉動設備

用官方的話說，就是危機人身及設備安全的情況下就緊急停止，危機人身就不要多說，設備的就是電流超限，振動超限，異音很大，這些都有可能

8. 磨機正常運轉時，遇到什麼情況要緊急停車

操作規程，開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動專；各潤滑點潤滑是否正屬常，傳動裝置是否正常可靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。盤車一周，檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物，並消除。啟動時周圍不準站人。檢查無誤後，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變化。磨球機連續起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鍾以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查後，方可起動。不得與其它設備同起，要交錯起動，以免跳閘。磨球機正常運轉後，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鍾，以免打壞襯板。運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大於60°С，發現問題及時處理。運轉中要注意觀察中空軸、油環是否轉動帶油，中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱，接近燒瓦時，應立即採取強製冷卻措施，不得馬上停車，以免造成「抱軸」。

9. 設備運行記錄應該包括哪些內容

不知道你需要哪些，一般有電機運行電流、電壓，設備潤滑油位、油壓、溫度、聲音，設備連接部位緊固件情況等