設備不保養有什麼影響

Ⅰ 什麼是設備維護保養為什麼要對設備進行維護保養

通過機電設備的維修，保養，可以有效提高設備運行效率，延長設備壽命，降低設備損耗從而提高生產率，降低生產成本。
1)設備管理是企業生產經營管理的基礎工作
設備管理是租賃經營的基礎，是企業提高效益的基礎。工程機械設備是工程機械租賃企業生產經營的物質基礎，機械施工過程的連續性和均衡性主宴靠機械設備的正常運轉來保持.只有加強設備管理，正確地操作使用、精心地維護保養、進行設備的狀態監測、科學地修理改造，保持設備處於良好的技術狀態，才能保證生產連續、穩定地運行。反之，如果忽視設備管理，放鬆維護、檢查、修理、改造，導致設備技術狀態嚴重劣化、帶病運轉，必然故障瀕繁，難以確保按時完成施工計劃。對施工企業(承租方)來說，除了設備的租賃價格，他們也開始關心服務的質量和管理。租賃企業要通過完善的設備管理措施保證出租設備的安全可靠運行，不影響施工，才能令用戶滿意。服務固然重要，但保證設備的正常使用更是用戶所期望的。
2)設備管理是提高企業經濟效益的重要途徑
設備管理是租賃企業和機械施工企業完成施工任務、保證質量、效率和交貨期的前提。設備管理既影響施工工程的產量和質量，又影響企業的投入(維修、燃料消耗等)，因而是影響企業經濟效益的重要因素。因此加強設備管理是挖掘企業生產潛力、提高經濟效益的重要途徑。如果沒有較高的設備管理水平和良好的設備運轉狀態做保證，是不III很好地履行合同規定的。一旦違約，給企業帶來的就不僅僅是經濟上的損失，還往往失去市場，對企業的發展帶來嚴重的影響。設備管理要保證施工機械使用。III和運轉可靠性。施工中的工程機械一旦發生故障停機，造成生產中斷，就會不同程度地造成經濟損失、延誤工期，有時經濟損失巨大。如公路施工中攤鋪機出現故障，中斷工作，就會造成材料的大量浪費，施工成本增加;混凝土澆注時混凝土施工設備出現故障停止澆注，就會嚴重影響工程質量並造成經濟損失。
3)設備管理是安全生產和環境保護的前提
設備管理是企業安全生產的保證。設備技術落後和管理不善是導致發生設備事故和人身傷害、造成環境污染的重要原因。安全生產、凈化環境，是人類生存、社會發展的長遠利益所在。租賃企業必須重視設備管理，為安全生產和環境保護創造良好的前提。現代機械設備許多都是在高轉速、高負荷、高溫、高壓狀態下運行工作，一旦發生事故，極易造成設備損壞、人員傷亡、環境污染，導致嚴重後果。安全生產是企業搞好生產經營的前提，沒有安全生產，一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級政府和部門，無不強調安全生產，緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。要確保安全生產，必須有運轉良好的設備，而良好的設備管理，也就消除了大多數事故隱患，杜絕了大多數安全事故的發生。
4)設備管理是企業長遠發展的重要條件
科學技術進步是推動經濟發展的主要動力。企業要在激烈的市場競爭中求得生存和發展，需要不斷採用新技術、創造新成果。這些都要求加強設備管理，推動生產裝備的技術進步，以先進的施工設備和良好的設備狀態來保證施工項目的順利完成，實現企業的長遠發展目標。由此可知，設備管理不僅直接影響租賃企業當前的生產經營，而且關系著企業長遠發展和成敗興衰。租賃企業領導人必須擺正現代設備及其管理在企業中的地位，善於通過不斷改善人員素質和設備素質，充分發揮設備效能，為企業創造最好的經濟效益和社會效益。

Ⅱ 汽車保養不及時，會對汽車有什麼壞處

1.車漆

汽車車漆易受到傷害，特別是夏季之時天氣比較熱，紫外線也會腐蝕汽車車漆。此狀況下汽車就易變舊。更為嚴重狀況之時汽車車身易導致龜裂狀況，也會讓汽車外觀看起來不是太好。大家想要處理好此事就要在停靠之地開始，停車在外面之時車子易有暴曬，因此用車衣遮住，找到地下停車場自然也是最好！

2.空氣濾清器

干凈汽油也是和純凈空氣混合燃燒也是可發揮最大燃油經濟性。通常更換空氣濾清器周期是1萬到1.5萬公里，假如說超了更換范圍空氣濾清器也會將失去過濾空氣進到發動機之內雜質，對汽車發動內活塞以及進排氣門還有活塞環還有氣缸保護進而失去作用。

3、輪胎

如果長時間不用車，輪胎也會加速老化，嚴重時會導致輪胎虧氣、報廢。停駛時間越長，變形部位越不易恢復。車輛停放前可以將輪胎氣壓充足，稍高一點也沒問題，使輪胎可以承受一定的壓力。

4、油液

油液一般包括：機油、剎車油、轉向助力、防凍液等；雖然車長時間沒動過，公里數也沒有新的增加，但油液是有保質期的，尤其是機油。車輛長期停著不開，機油的氧化現象會比平時行駛更嚴重，氧化後的機油潤滑效果變差，達不到保護發動機的效果不說，此時油里的某些酸性物質還會對機件造成腐蝕，影響發動機的正常工作。所以車長時間不用，也需要定期更換機油。

5.長久不保養會使得零件積碳

汽車發動機內時常會有積碳出現，積碳不單單有吸油特點，也會讓燃燒不完全汽油轉化成積碳，長久沒進行汽車保養，也會損害發動機比較嚴重些，使得發動機不能正常去工作，也是希望車主能每隔一段時間做一次汽車保養又或檢測，這樣能確保自己汽車能正常去用！

6.時間長機油會變質

無論何種高質量機油所用過程中油質也是出現變化。等到一定里程以後，性能上減少些，積碳增多也會發動機有些問題。防止事故出現，也是要結合加好質量潤滑產品，保護好油箱，黃金潤滑系統保養套裝可處理好油泥太多，動力將會下降，油耗太大所帶來一些問題，減磨降低噪自動修復磨損到表面上，動力提升增加壽命！

Ⅲ 機械設備維護保養的目的是什麼了

機械設備維護保養的目的如下：
1.
延長設備使用壽命：
應本著抓好"防"重於"治"這個環節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設備的使用壽命；
2.
間接節約公司使用成本：
直接關繫到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關繫到加工產品的質量，關繫到工廠的生產效率和經濟效益的提高；
3.
避免生產事故的作用：
設備的管理和維護質量的好壞，關繫到繫到液壓設備的故障率和作業率、工作性能和安全性能，容易因局部零件的損壞而造成重大生產事故的。
1.
設備的維護保養的要求
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1)
清潔
設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2)
整齊
工具、附件、工件(產品)
要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3)
潤滑良好
按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4)
安全
遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
2.
設備的區域維護內容
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡迴檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作內容是：
(1)每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
(2)對環境有特殊要求（恆溫、恆濕、防振、防塵）的精密設備，企業要採取相應措施，確保設備的精度、性能不受影響。
(3)精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學部件。必須拆卸時，應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，不允許帶病運轉。
(4)嚴格按照設備使用說明書規定的加工范圍進行操作，不允許超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工，加工餘量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或塗漆。
(5)設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
(6)精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
(7)設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。

Ⅳ 設備保養有哪些意義

銑床是一種用途廣泛的機床，除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸回外，還能加工答比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。
保養過程：
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊。
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作台及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架。
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通並加註潤滑油。
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加註潤滑油。
3、檢查傳動機構油箱體、油麵、並加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查並緊固壓板及鑲條螺絲。
2、檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作台支架螺絲、叉頂絲。
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜。
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞。
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位塗油防腐。

Ⅳ 攪拌站設備保養不及時的危害有哪些

攪拌站設備保養不及時的危害有哪些?如何補救?許多客戶來電咨詢關於設備故障的維修問題時，往往忽略掉了攪拌站設備應該做的日常保養工作，正常的設備使用過程中，攪拌站設備通常會出現正常范圍內的葉片、襯板磨損，潤滑脂的消耗等等，客戶需要在攪拌站停機後對設備進行簡單的清洗、添加潤滑脂等保養操作，這對於設備的壽命和使用體驗都是十分有幫助的。

既然說到了保養，那麼不及時保養對設備會產生多大的損害呢？攪拌站設備的零件配合間隙比較小，因此不容易在摩擦面形成油膜，需要客戶經常查看，添加潤滑脂保證齒輪等部位具有良好的潤滑性，如果不常常保養， 則容易造成機件磨損速度極快、磨損程度很高，嚴重時會導致精密部件表面產生刮痕、劃傷或是咬合現象，損壞設備導致故障發生。

另外，攪拌站設備在使用過程中會產生輕微的震動，可能會導致管頭介面處松動、滲漏，操作人員應該在每天上班和下班時，對設備進行簡單而全面的檢查，保證設備通體沒有出現可能會影響使用的問題，如果有則需要排除故障才能開機，需要注意的是絕對不可以在知道設備某部分出現故障的情況下依然開機進行生產，這樣不但會造成更大的故障，還有可能造成事故的發生。

有些操作人員對於攪拌站設備的構造懂得不夠多，也有可能因為操作失誤等原因引起設備故障，甚至是引發嚴重的機械事故。因此在設備投產時，要對員工進行設備知識方面的培訓，保證員工可以對設備有全面的認識，不會引起不必要的故障和事故。

安全生產是每個行業應該放在第一位的事情，熟知設備的保養以及不保養的危害是非常重要的

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Ⅵ 設備年度檢修和沒備維修保養有什麼不同

設備點檢的目的是為了發現設備異常或隱患，維護（保養）是為了保持設備規定狀態所做的工作。
打個比方，你就容易理解了。定期去牙科檢查牙齒或自己不定期檢查牙齒（蛀牙、顏色、刷痕磨損等），是點檢；自己每天刷牙漱口是維護保養。另外，根據《設備管理定義和術語》PMS/T 3 的解釋，有助於你理解。
3.8 點檢 checking
利用人體的感官（視、聽、觸、嗅、味）或藉助工具、檢測設備、儀器等，按照標准（定點、定標、定期、定法、定人「五定」）對設備進行檢查或監測，發現設備劣化信息、故障隱患，分析原因並採取改善對策，利用維修窗口進行預防性維修，將設備隱患消滅在萌芽狀態的一種管理方法。
註：點檢是一種及時掌握設備運行狀態，指導設備狀態維修的一種科學的管理方法。
3.9 維護 servicing
為使設備保持規定狀態（性能）所需採取的措施。
註：調整、緊固、清掃、潤滑「八字」工作方針，是日常維護保養的重要基礎工作內容。
3.10 設備維修 equipment repair
指設備技術狀態劣化或發生故障後，為恢復其功能而進行的技術活動。
注1：設備維修，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。
注2：維修模式：通常指一種模式或多種模式的組合，如：定期更換、預防維修、狀態維修、事後維修、質量維修、綠色維修、組合維修等。

Ⅶ 設備及工裝關鍵部位點檢,保養不到位,會出現哪些隱患

一般情況。機械設備如果保養不到位。可能會造成一下後果：對新設備來說。保養不到位可能會造成初期的故障率高；可能會造成設備零部件的過早過度磨損。影響設備運...

Ⅷ 公司設備沒有定期保養嗎

保養設備的重點是：保持設備的清潔、整齊、潤滑良好及正確使用設備。
設備的維護保養方法：
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1)清潔設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2)整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3)潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4)安全遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：
(1)設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；
(2)日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；
(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和 方法等。

Ⅸ 攪拌站設備保養不及時的危害有哪些如何補救

攪拌站設備保養不及時的危害有哪些?如何補救?許多客戶來電咨詢關於設備故障的維修問題時，往往忽略掉了攪拌站設備應該做的日常保養工作，正常的設備使用過程中，攪拌站設備通常會出現正常范圍內的葉片、襯板磨損，潤滑脂的消耗等等，客戶需要在攪拌站停機後對設備進行簡單的清洗、添加潤滑脂等保養操作，這對於設備的壽命和使用體驗都是十分有幫助的。

既然說到了保養，那麼不及時保養對設備會產生多大的損害呢？攪拌站設備的零件配合間隙比較小，因此不容易在摩擦面形成油膜，需要客戶經常查看，添加潤滑脂保證齒輪等部位具有良好的潤滑性，如果不常常保養，
則容易造成機件磨損速度極快、磨損程度很高，嚴重時會導致精密部件表面產生刮痕、劃傷或是咬合現象，損壞設備導致故障發生。

另外，攪拌站設備在使用過程中會產生輕微的震動，可能會導致管頭介面處松動、滲漏，操作人員應該在每天上班和下班時，對設備進行簡單而全面的檢查，保證設備通體沒有出現可能會影響使用的問題，如果有則需要排除故障才能開機，需要注意的是絕對不可以在知道設備某部分出現故障的情況下依然開機進行生產，這樣不但會造成更大的故障，還有可能造成事故的發生。

有些操作人員對於攪拌站設備的構造懂得不夠多，也有可能因為操作失誤等原因引起設備故障，甚至是引發嚴重的機械事故。因此在設備投產時，要對員工進行設備知識方面的培訓，保證員工可以對設備有全面的認識，不會引起不必要的故障和事故。

安全生產是每個行業應該放在第一位的事情，熟知設備的保養以及不保養的危害是非常重要的

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