潔凈區的工藝設備防靜電接地怎麼做

A. 流水線車間防靜電的接地該怎麼做

1、廠房建築物的避雷針一般與建築物鋼筋混凝土焊接在一起妥善接地版,當雷擊發生時,接地點權乃至整個大樓的地面都將成為高壓大電流的泄放點,一般認為在泄放接地點20M范圍內都會有"跨步電壓"產生,即在此范圍內不再是理想零電位。另外,三相供電的零線由於不可能絕對平衡而也會有不平衡電流產生並流入零線的接地點,故防靜電地線的埋設點應距建築物和設備地20米以外。
2、埋設方法:為保證接地的可靠,致少應有三點以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,將2m以上鐵管或銅棒打入坑內，再用3mm厚銅排將這三處焊接在一起,用16平絕緣銅芯線焊上引入室內為干線.。
3、坑內施以適量木炭粉和工業鹽,以增加土壤導電性,填埋後用接地電阻測試儀測量,接地電阻應<3Ω。且每年至少測試一次。

B. 潔凈廠房中怎樣防靜電

地板等裝飾材料用防靜電的
金屬設備等都做接地
工作人員穿防靜電衣

C. 防靜電地板的接地怎麼做

看你的工程要求抄了
沒有特別高的襲工程等級要求下，在防靜電地板的外圈支撐腳圍一圈銅皮然後接入到戶外地下防雷接地。靜電地板的支撐腳用鐵絲或者銅線連接即可。
工程等級要求高就需要每塊地板最少一個支撐腳都直接用銅皮連接到戶外地下防雷接地銅網和銅棒。

D. 儀器設備的防靜電、接地該怎樣做

室外做接地裝置 接地電阻要滿足室內儀器的要求
引下線屏蔽敷設引至室外接地裝置
室內設置等電位接地端子板、均壓環與引下線相連
儀器設備金屬外殼和操作台 以及需要防靜電的操作工具 就近用最短的銅纜線與接地端子板或均壓環可靠連接

防靜電 可能會要求牆面 吊頂 地面的靜電防護
如：刷防靜電漆 敷設防靜電地板 桌面敷設防靜電膠板 等等

可參考具體的實驗室或車間防靜電相關要求

E. 電子組裝車間的防靜電，如何設置接地

防靜電接地
靜電主要由不同物質相互摩擦而產生，在電子廠房生產過回程中，靜電所造成答的危害是多方面的。首先，該工程中很多設備及儀器對靜電電壓比較敏感，靜電會影響其正常工作甚至出現錯誤；其次，由靜電產生的高電壓會引起人身觸電；另外，當靜電嚴重時可能會引起火花放電，嚴重的會造成火災事故。

為了消除靜電所產生的危害，就必須採取措施。消除靜電的方法很多，但最簡單和最有效的辦法是採取接地措施。該電子生產廠房中，對所有會產生靜電的設備都應保證可靠接地。為了防止積聚在設備和人身上的靜電荷達到危險電位，在主要生產場**用了防靜電地坪。這類地坪在的防護材料中，分布有銅線構成的網路，這些金屬網路彼此形成電氣通路，用於防靜電地坪的靜電傳導。作為電氣設計配合，應在防靜電地坪所在空間的建築柱上，適當預留接地端子。在地坪敷設完畢後，將防靜電地坪內的金屬線與該接地端子相連。另外，接地端子須通過柱內主筋與接地極連通，以使靜電通過接地端子沿柱內主筋流向接地極。

F. 防靜電接地應該怎麼接

要有專門的接地線。
用鋼筋埋入地下三米左右把電烙鐵的外殼接到地線上版，在工作場所安一塊金權屬（網）與接地線相連，工作人員開工前或工作過程中用手接觸該金屬物體幾秒鍾，可消除人體的靜電。
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G. 設備接地與靜電接地有什麼不同，兩種接地該如何接

設備抄接地：設備接地要求比較嚴格，按實際要求不同應該保證接地電阻在0-100Ω以內。應採用合格的接地樁打入地面1米深左右。設備接地兼顧了防靜電接地與防雷的作用。

靜電接地：靜電接地只要求簡單的將需要接地的設備接觸地面即可，接地電阻只要小於10的10次方歐姆就合格。但實際操作中，防靜電接地最好電阻越小越好。因為接地電阻小的話還可以有效的起到防雷的作用，這就相當於設備接地了。

防靜電工程中靜電防護區的地線較為常用的敷設方法有兩種：

1、專從埋設的地線接地體引出的接地線，單獨敷設到生產線的防靜電作業崗位。以便做靜電泄露之用，單獨敷設的接地導線通常使用大於1mm厚，越25mm寬鍍鋅鐵皮或用截面大於4~6mm2的銅芯軟線單獨引入；

2、採用三相五線制供電系統中的地線，引出電源零線的同時，單獨引出大地地線作防靜電接地母線，工程上稱謂「一點引出電阻隔離」，電源主變電箱至大地的接地電阻應小於4Ω。

H. 車間防靜電接地線檢測的正確方法

測量接地電阻不能用萬用表,因萬用表沒有這個要求的精度,接地電阻儀起碼能有0.01歐讀數。

1、採用三相五線制的地線作為防靜電地線。

2、獨立的防靜電地線（與電源地線分開）。

（1）防靜電地極接地電阻＜10Ω。

（2）防靜電地面或地墊：表面電阻值105-109Ω，摩擦電壓＜100V。

（3）防靜電牆壁：電阻值5×104-109Ω。

（4）防靜電工作台墊：表面電阻值105-109Ω；摩擦電壓＜100V；對地系統電阻105-109Ω。

（5）防靜電工作椅面對腳輪電阻105-109Ω。

（6）防靜電工作服、帽、手套摩擦電壓＜300V；鞋底摩擦電壓＜100V。表面電阻值105-109Ω。

（7）防靜電腕帶連接電纜電阻1MΩ；佩帶腕帶時系統電阻750KΩ-1O.5MΩ。腳跟帶（鞋束）系統電阻105-108Ω。

（8）物流車檯面對車輪系統電阻105-109Ω。

（9）料盒、周轉箱、PCB架等物流傳遞器具表面電阻值103-109Ω，摩擦電壓＜100V。

（10）包裝代、盒摩擦電壓＜100V。

（11）人體綜合電阻105-109Ω。

有多種樣式：單頭扣+接地線、單頭扣+單頭扣、吸盤+吸盤、吸盤+吸盤接地線、吸盤+鱷魚夾接地線、吸盤接地線+端子等。可按照要求定製。

台墊接地線：配有爪釘，方便直接安裝於台墊上。接地線另一端配有香蕉插頭和鱷魚夾，方便插入接地插座和直接夾住接地線。

桌墊、地墊接地線：一端採用10MM通用母扣連接桌墊或地墊，另一端連接公共接地點，實現桌地墊的簡單接地。

適用於各種電子行業防靜電設備，檯面安全接地。

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判斷是否接地良好主要是看電阻大小，一般來講設備外殼與大地之間的電阻小於10歐姆，桌面等工作檯面與大地之間的電阻在10的4次方到10的9次方之間。

要是用萬用表來測的話，方法就是外用表一個表筆搭在測試點上，另一個表筆搭在接地體上。
一般判斷設備ESD接地時才用外用表，其他如移動設備或工作檯面等的ESD接地有專門的電阻測試設備，比如RT-1000。

電壓的影響因素很多，比如物體的形狀，所以一般不用電壓來判斷ESD接地狀況。

I. 如何做企業靜電接地圖

1．1本標准規定了在化工生產過程中，為防止靜電引起火災、爆炸和傷亡事故的發生，對防靜電設施（措施）進行安全檢查的技術要求和內容。
1．2本標准適用於化工生產中易產生靜電積累的易燃易爆崗位（場所）。
1．3塑料、電影膠片等生產企業，可參照GB6455的要求執行。
2引用標准
GB6455橡膠工業靜電安全規程
GB6944危險貨物分類和品名編號
GBJ16建築設計防火規范
GB4385防靜電膠底鞋、導電膠底鞋安全技術條件
GB12014防靜電工作服
GB12158防止靜電事故通用導則
CD90A3化工企業靜電接地設計技術規定
3術語
3．1
易燃易爆物品——系指GB6944規定的爆炸品、易燃氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物等類物品。在生產過程中有可燃性粉塵和纖維，並能與空氣形成爆炸性混合物的物品，亦屬易爆物品。
3．2
易燃易爆崗位（場所）系指生產、使用、貯存、裝卸、運輸3.1條列出的物品，或符合GBJ16中各甲、乙類火災危險性崗位（場所、車間、廠房、倉庫、裝卸站台等）。
3．3
總泄漏電阻——系指生產裝置系統（設有測量點）與大地之間的總電阻，它包括生產裝置系統的電阻、設備與設備之間跨接的接觸電阻以及接地電阻等的綜合電阻值。
3．4接地電阻——系指生產裝置（設備）的靜電接地體與大地進行電氣連接時的電阻。
3．5間接接地——為金屬以外的物體進行靜電接地，將其表面的局部或全部與金屬體緊密相接的一種接地方式。
4必須採取防靜電措施的崗位（場所）
4．1生產、使用、貯存、輸送、裝卸易燃易爆物品的生產裝置。
4．2產生可燃性粉塵的生產裝置、乾式集塵裝置以及裝卸料場所。
4．3易燃氣體、易燃液體槽車和船的裝卸場所。
4．4其他易產生靜電積累的易燃易爆崗位（場所）和有靜電電擊危險的崗位（場所）。
5消除靜電危害的基本技術措施
5．1
所有金屬裝置、設備、管道、貯罐等都必須接地。不允許有與地相絕緣的金屬設備或金屬零部件。亞導體或非導體應作間接接地，或採用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。
5．1．1各生產裝置系統（或裝置單元）的總泄漏電阻都應在1×106Ω以下.各專設的靜電接地體的接地電阻不應大於100Ω。
5．1．2
金屬設備與設備之間，管道與管道之間，如用金屬法蘭連接時，可不另接跨接線。但必須有兩個以上的螺栓連接。其總泄漏電阻必須符合5.1.1條要求。
5．1．3
平時不能接地的汽車槽車和槽船在裝卸易燃液體時，必須在預設地點按操作規程的要求接地，所用接地材料，必須採用在撞擊時不會發生火花的材料。裝卸工作完畢後，必須按規定要求靜置一定時間才能拆除接地線。
5．1．4直徑大於2.5m或容積大於50m3的大型金屬裝置應有兩處以上的接地點。較長的輸送管道應每隔80~100m設一接地點。
5．2裝卸和輸送易燃液體時，防止靜電急劇產生。
5．2．1灌裝時，液體應從槽車等大型容器底部進入，或將注入管伸入容器底部。
5．2．2必須嚴格按操作規程式控制制在管道內的流速，或參照附錄A要求執行。
5．2．3必須嚴格按操作規程式控制制在反應器內易燃液體的攪拌速度。
5．3
在設備內正在進行灌裝、攪拌或循環過程中，禁止檢尺、取樣、測溫等現場操作。當灌裝、攪拌或循環停止後，應按操作規程或參照附錄B要求的靜置時間，靜置一定時間後，才能進行下一步工序。
5．4非導體，如橡膠、膠片、塑料薄膜、紙張等在生產過程中所產生的靜電，應採取靜電消除器消除。
5．5
不宜採用非金屬管輸送易燃液體。如必須使用，應採用可導電的管子或內設金屬絲、網的管子，並將金屬絲、網的一端可靠接地，或採用靜電屏蔽。
5．6如生產工藝條件許可，增加室內空氣中的相對濕度至50%以上。
5．7採取惰性氣體保護。、
5．8可燃性粉塵和纖維在生產過程中的防靜電措施，應按GB12158第4.4條目執行。
5．9重點防火防爆崗位的入門處，應設人體導除靜電裝置。
6靜電安全檢查的內容
6．1
靜電安全檢查以生產崗位（場所）自查為主，每天至少檢查一次。車間每月至少檢查一次，企業每年至少抽查兩次。重點崗位（場所）要增加檢查次數，確保安全生產。
6．2易燃易爆崗位（場所）的安全操作規程必須有防靜電的內容。
6．3定期對崗位（場所）操作人員進行包括防靜電知識的安全教育和培訓。
6．4嚴禁未取得崗位操作證和本年度安全考試（核）不合格的人員上崗操作。
6．5
易燃易爆崗位（場所）內各裝置系統的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運行狀況，應由設備動力部門或由廠長（經理）指定有關部門委派專業人員定期進行測定和檢查，並作出記錄。發現異常問題，立即與生產崗位研究解決。
6．6崗位檢查（含自查內容）要點，應列在靜電安全檢查表上，並按表內項目逐項檢查。
6．6．1各裝置、設備和管道的靜電接地點和跨接點必須牢固好用。
6．6．2
根據專門檢測靜電部門的檢查結果，如總泄漏電阻和接地電阻大於要求值時，必須查明原因，立即加以解決。如一時難以解決，或本崗位不能解決的，應立即向上級匯報，並作臨時應急措施，確保安全生產。
6．6．3易燃液體的裝卸、輸送和各項操作應按操作規程或參照5.2和5.3條目要求檢查。
6．6．4檢查靜電消除器的效果，發現問題立即與有關部門聯系修理。
6．6．5用增濕法消除靜電的崗位，其相對濕度應保持在50%以上。
6．6．6
屬0區、1區的防火防爆崗位（場所），且其可燃物的最小點燃能量在0.25mJ以下，操作人員（包括進入崗位的其他人員）應按要求穿著好防靜電鞋和防靜電服。
6．6．7嚴禁在崗位上穿、脫衣、褲。
附錄A、
防止靜電急劇產生控制易燃液體在管道內的流速
（參考件）
A1灌裝鐵路槽車時，鶴管內的容許流速，按下式計算：
V·D≤0.8
V——烴類液體流速，m/s；D——鶴管內徑，m。但V值最大不得大於5m/s。
A2灌裝汽車槽車時，鶴管內的容許流速，按下式計算：
V·D≤0.5
A3化工生產中，易燃液體的輸送，可參照下表執行：
表A輸送管直徑與推薦流速

J. 防靜電接地地樁怎麼做，怎麼安裝

設備接地：設備接地要求比較嚴格,按實際要求不同應該保證接地電阻在0-100Ω以內內.應採用合格的接地樁打入地容面1米深左右.設備接地兼顧了防靜電接地與防雷的作用.
靜電接地：靜電接地只要求簡單的將需要接地的設備接觸地面即可,接地電阻只要小於10的10次方歐姆就合格.但實際操作中,防靜電接地最好電阻越小越好.因為接地電阻小的話還可以有效的起到防雷的作用,這就相當於你說的設備接地了.