1. 如何實現塑料上電鍍啊
塑料電鍍工藝包括塗復聚合物塗料、活化、噴鍍和電鍍等主要工序。
塗復聚合物塗料
在需要電鍍的塑料表面塗復含有化學鍍用的催化劑的聚合物塗料,然而乾燥形成含有催化劑的聚合物塗膜。
含有化學鍍的催化劑的聚合物塗料,其催化劑為鈀、金、銀、鈷、鎳、鐵、銅等金屬酚鹽或金屬氧化物微粒等。塗料為丙烯酸、聚氨基甲酸乙酯和環氧類等,這些塗料與塑料表面可以牢固地粘結。塗復方法有噴塗、刷塗和浸塗等,其中以噴塗為佳。塗膜厚度為1～25μm。形成塗膜的乾燥溫度為5～80℃。
活化
塗復在塑料表面的聚合物塗膜必須進行活化處理,才能使塗膜中的催化劑具有催化性能。例如,在塑料表面上塗復含有PdSO4等金屬鹽的聚合物塗料,乾燥以後採用NaH2PO2溶液進行還原處理,才能具有化學鍍的催化作用,又如在塑料表面上塗復含有鈀和鈦的復合金屬氧化物的聚合物塗料,乾燥以後可以用H2SO4等進行催速處理。
噴鍍
經活化處理後的塗膜表面上同時分別從各自的噴嘴中噴射出含有金屬離子的金屬鹽溶液和含有還原該金屬離子的還原劑溶液,形成電鍍用的導電性金屬層。適宜的金屬離子有Ni2+、Cu2+、Ag+等。金屬鹽溶液噴射塗復時,分別噴出的溶液在聚合物塗膜面附近相遇,並以混合狀態附著於聚合物塗膜表面上,或者金屬鹽溶液和還原劑溶液以上下積層狀態噴射在塗復的聚合物表面上。含有金屬離子的金屬鹽溶液與還原劑溶液的組合方式可舉例如下:
(1)以氨性AgNO3為金屬鹽溶液時,還原劑為乙二醛,添加含HNO3的葡萄糖和硫酸肼等溶液。
(2)金屬鹽溶液以KNaC4H4O6為絡合劑的鹼性銅溶液時,還原劑為乙二醛和硫酸肼等溶液。
(3)金屬鹽溶液為NH4Cl和NiCl2溶液時,還原劑為硼氫化鈉(NaBH4)和NaH2PO2溶液。
含有非導電性催化劑的聚合物塗膜面上噴射了金屬鹽溶液和還原劑溶液以後,立即發生還原金屬鹽的化學鍍反應,形成了電鍍用的導電性金屬層的基底。
電鍍
在化學鍍形成的導電性金屬層上施鍍,形成滿足實用要求的電鍍層。
應用
例1 採用120mm×130mm×1mm的ABS板,按照下列工藝程序進行處理。
(1)形成聚合物塗膜
在ABS板的一面上噴塗含鈀的聚合物塗料,65℃,乾燥90min。
(2)化學鍍銅
以Cu2+鹽溶液∶還原劑溶液=1∶1的比例,在30kPa噴射壓力下,同時分別從各自的噴嘴中噴射Cu2+鹽溶液和還原劑溶液到ABS板的聚合物塗膜表面上,開始迅速呈現黑褐色,緊接著呈現光亮的金屬銅光澤,形成了導電性化學鍍銅層。
(3)電鍍
金屬鹽溶液和還原劑溶液噴射時產生的廢液中含有KNaC4H4O6,添加0.1g/LFeCl3,接著採用Ca(OH)2和NaOH的混合液,調至pH值11.5以上,生成凝聚沉澱,這時廢液中的Cu2+濃度僅為1mg/L以下。
例2 在100mL聚氨基甲酸乙酯水分散體(固體成份質量分數30%)中添加10mgPdCl2,製成分散的聚合物塗料,噴塗到ABS板上,40℃,乾燥1h,形成約為5μm厚度的聚合物塗膜。接著浸漬於1g/L的NaBH4溶液中,還原析出金屬鈀。然後按照例1的工藝,噴射金屬鹽溶液和還原劑溶液,在ABS板的聚合物塗膜表面形成導電性化學鍍銅層,再進行電鍍銅。
例3 採用120mm×130mm×1mm的ABS板,按照下列工藝程序進行處理。
(1)形成聚合物塗膜
在ABS板的單面上噴塗上述聚合物塗料,在65℃乾燥90min,形成5μm厚度的聚合物塗膜。
(2)催化
在聚合物塗膜上噴淋由1g/LSnO和4g/LNaOH混合攪拌配製而成的透明水溶液,以便在聚合物塗膜表面吸附催化劑,然後充分噴淋水洗。
(3)化學鍍銀
用AgNO3和氨水配製成銀氨溶液。還原劑溶液採用100mL質量分數為40%乙二醛溶液。
然後按例1的工藝,噴射金屬鹽溶液和還原劑溶液,在ABS板的聚合物塗膜表面形成導電性銀層。
(4)電鍍
同例1,電鍍光亮酸銅。
銀氨溶液和還原劑溶液噴射時產生的廢液中添加過量NaCl,殘存的Ag+以AgCl沉澱,然後把沉澱脫水乾燥而回收。
例4 採用120mm×150mm×1mmABS板,按照下列工藝程序進行處理。
(1)形成聚合物塗膜
在ABS板的兩面上噴塗含有Ag2O和SiO2的聚合物塗料,65℃乾燥90min,形成5μm厚度的聚合物塗膜。
(2)催化
在聚合物塗膜上噴淋,以便在聚合物塗膜上吸附鈀催化劑。
(3)化學鍍鎳
然後按例1的工藝,噴射金屬鹽溶液和還原劑溶液,在ABS板的聚合物塗膜表面形成導電性鎳層。
(4)電鍍鎳
上述Ni2+溶液和還原劑溶液噴射時產生的廢液中添加鐵鹽,使溶液pH值為10以上,通過凝聚沉澱可以使廢液中Ni2+濃度降低到0.5mg/L以下。
按照ASTMD 3359標准規定的橫切膠帶試驗方法進行鍍層剝離試驗。結果表明,從例1～例4中獲得的鍍銅層和鍍鎳層的附著性優良,都沒有發生鍍層剝離現象。
結論
上述工藝的特點:
(1)無須採用傳統的化學鍍銅工藝,減少污染,保護環境。而且,可以簡便、經濟、穩定地形成附著性優良的電鍍層。
(2)金屬鹽溶液和還原劑溶液直到噴射時都是分別單獨保存的,溶液穩定性高,還原析出速度快,比傳統化學鍍的作業時間大大縮短。
(3)無須使用金屬離子的穩定劑,金屬鹽溶液和還原劑溶液噴射時產生的廢液容易處理。
(4)由於噴塗的聚合物塗料中不含增加粘度的金屬或者石墨等導電性填料,因而不會產生鍍層的不均勻問題,鍍層均鍍性優良。
(5)預定電鍍表面的凸起或凹陷等形狀復雜部位的聚合物塗膜厚度僅為5μm左右,因而有利於提高復雜部位的尺寸精度。特別適用於電子設備等塑料機殼的表面電鍍,具有優良的EMI屏蔽特性和帶電防止特性。
2. 你好，想上電鍍項目，需要什麼設備
這個的話建議請教電鍍設備廠商，因為現在電鍍行業基本可以做到產線的全自動版化，從產品毛坯件過來一權直到最後的成品出來都是全自動的。就您的問題來看，也請大致計算下您對於電鍍的投資大約有多少預算，因為基於您的預算才會清楚哪種類型的產線比較適合您，這樣可以給出一些具體設備的清單的，如果預算沒有上限，全自動的會包含所有設備的！
3. 金屬電鍍需要什麼設備
前處理設備——機械拋光
電鍍線——去油、酸洗、化學拋光、電鍍、水洗等槽專，電源與控屬制設備，滾鍍的話需要有滾桶，吊鍍的話需要有掛構
後處理——烘乾與防銹處理等
環保設備——廢水處理設備、酸霧處理設備等
化驗測試設備——對電鍍槽液進行成分監測，對電鍍質量進行測試
試驗設備——小樣試驗，電鍍槽與電源等
4. 製作電鍍掛具需要什麼設備
我不知道你對電鍍掛具了解多少，首先我就簡單的說一下電鍍掛具吧！《，掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進行電鍍。在某些情況下，由於溶液性能限制鍍層的均勻分布，還可依靠掛具來彌補。
電鍍掛具應具有足夠的機械強度和良好的導電性能；並要求重量輕、面積小、堅固耐用、裝卸零件方便、裝載量適當等。根據零件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小來的不同，可有不同類型的掛具。》
電鍍掛具點就是：電鍍的產品被掛具固定和支撐的導電點接觸地方，通常被大家稱作為掛具點。請參考！
5. 塑料電鍍全自動需要哪些設備
行車、電控、程序及鍍槽、整流器過濾器等。
6. 你好塑料電鍍需要准備些什麼材料呢
我可以負責任告訴你，汽車輪轂，鋁合金電鍍成本很高工藝復雜設備要求高，不是一般回廠家能承受得起答，還有產品的要求高，曾經廣東江門有一家大廠高汽車輪轂做好了到客戶那裡接過質量不合格搞到破產，投資可能要過千萬汽車塑料鍍配件，俗稱abs電鍍或者塑料電鍍，如果開廠的話成本也比較高似乎你建什麼線手動還是自動，不過現在都是手動多了，而汽車塑料電鍍要求也比較嚴格特別是汽車內部的。投資200-300萬左右小電鍍件，我想你應該說的是鋅合金電鍍吧，這個比較低端成本不要工藝也比較低，如果說利潤的話據我了解如果一個月生產順利100-110人的廠1班做120-130萬產值約可以賺10-15萬左右。投資大概也要100-200萬希望能幫到你
7. 一條電鍍生產線所需要的設備有哪些
簡單的說下，抄槽體和上襲面的行車是最基本的，另外最終要的是整流器，再者還要有水循環的一套管路設計，掛具或滾桶，過濾機，吊車，烘乾箱，甩干機等，高級的還要有油液分離器，溶鋅槽，空氣循環通風設備
最後還要有水處理設備
8. 辦個小型的電鍍廠需要什麼設備鍍塑料的，多少資金
電鍍設備基本需要的東西是鍍槽 電源
如果做塑料電鍍的話最少需要10萬左右,含所有槽體 開關電源 過濾機 冷水機 乾燥機 等
具體還得看你產品大小和產量來定.
9. 建立一個電鍍廠需要什麼設備
滾軸鍍鉻是電鍍硬鉻。
產量小的話幾個槽，鉻槽用PVCA板內襯PVC軟塑，整流回機用周期換向，冷水答機換熱管和電加溫棒一定要鈦的。
規模小設備預算5萬內。成本根據鍍層厚度，一般8毛每平方分米
正規化建議自動龍門線設備預算30萬左右。
10. 我想建一個小型的電鍍廠需要什麼設備
要看是什麼什麼電鍍，五金和塑料有差別的。
電鍍槽 電源 過濾機必不可少的。
像還有別的冷水機 熱水爐 乾燥機 拋光機什麼的等等，具體要看是做什麼電鍍。