『壹』 設備的利用率（OEE）多少合適
我認為OEE沒有什麼復正常不正常的制准確說法，只有低下和優秀的。
目前按照國際相關知識，OEE綜合效率在90%*95%*99%=85%屬於較高水平；但是不同企業根據實際情況、需要得到的目標，有不同的側重點。
『貳』 請教各位設備管理的老師們，要對公司的設備制定設備完好率和設備故障率指標，在多少比較合理謝謝！
完好率達99%,故障率在85%-95%之間
『叄』 電機行業萬台設備故障率為多少
古古怪怪古古怪怪
『肆』 我想知道設備管理中的設備故障率是怎麼算的啊，公式是多少啊，維修率有是怎麼算的啊，
設備故障率=[(停機等待時間+維修時間）/計劃使用總時間]×100%
假設某設備出現故障了，等待技術人員內到達現場容的時間是10分鍾，技術人員維修的時間是50分鍾，這台設備計劃每天使用8小時，那麼，停機等待時間+維修時間=1小時
日設備故障率=（1/8）×100%=12.5%
通常在企業裡面，都是按月計算設備故障率的，計算公式同理。
『伍』 公司設備故障率多少合適
從以下幾個方面去改善吧:
1、保養維護體系（mp保養預防，內pm預防保養，cm設備改良，bm故障維修）；
2、配容件質量、能源質量、外包工程改善質量等管理；
3、維修、保養技能的提高。
tpm中講5個，囊括在3個方面內，但應根據廠內故障原因去做實際控制。但以上三個方面必在其內。
希望能對你有助！
『陸』 設備利用率
設備使用率=實際使用時間/正常上班時間，時間單位可以用小時、天、或回檢查例數、產答品數，如每天用3小時，實際上班時間是8小時，則使用率為3/8=37.5%；有的設備統計使用時間不方便，如當日實際檢查30例，正常能檢查100例，則使用率為30/100=30%。在使用率的統計有一個時間段，如年使用率、月使用率、周使用率等；在統計的過程中，還有精確度的問題。
『柒』 設備故障率如何計算目標定在多少合理
設備故障就意味著來停自產，你有多長時間未維修好，企業就會損失多少時間的利潤。因此故障率是硬性指標。從企業角度看，不會理解維修工是否很忙。企業只關心是否可以恢復生產。所以對於故障率我們不應只考慮如何去修，應該多考慮如何去保養，有計劃的維修。盡量保證設備在計劃的時間段不出故障，或者在設備故障前期就進行維修。這樣才可以省時省力、省錢。
『捌』 設備故障率目標值定多少合適
有些的計算公式是：設備故障率=(維修時間+等待時間)/計劃內時間,打個比方,維修總時內間1個小時,無等待時容間,計劃內時間8小時,那麼結果等於1/8 即12.5% 這個數其實是很高的。也有些是按客戶定的是比率，比如2%左右。這樣這兩個數據之間是相差很大的。
您可以參考前幾期的故障數據，先提出一個指標和要求,然後再根據實際的情況制定相應合理的保養措施來持續改進,不斷的完善。
希望上述回答對您有所幫助！