設備危險區域包括哪些

1. 一般鋼鐵廠裡面的原料、燒結、煉鐵區域有哪些危險區域和危險設備

原料、燒結區域的主要危險是高空墜落傷害、機械傷害、皮帶夾傷；煉鐵區域除了上述傷害外，更要注意煤氣中毒和高溫燙傷。

2. 什麼叫爆炸危險區域

以下內容來自網路 爆炸危險區域范圍，是指在正常情況下爆炸危險濃度可能形成的區域范圍，而不是指事故波及的范圍。在這個區域范圍內，應安裝相應的防爆炸電氣設備；爆炸危險區域范圍外，可以安裝非防爆炸型的電氣設備。但是不能以這個范圍作業能不能使用明火或其他火源為依據，因為電氣設備與其他著火源還是有區別的。如果爆炸危險區域范圍內動用明火，顯然是不安全的，所以爆炸危險區域及其附近動用明火及其他火源，必須按動火制度執行。
（一）爆炸性氣體環境危險區域范圍
爆炸性氣體環境危險區域范圍，應根據釋放源的級別和位置、易燃易爆物質的性質、通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗等經技術經濟比較後綜合確定。
1.非開敞建築物
在建築物內部，一般以室為單位，但當室內空間很大時，可以根據通風情況，釋放源的位置，爆炸性氣體釋放量的大小和擴散范圍酌情將室內空間劃分為若干個區域並確定其級別。如在廠房門、窗外規定空間范圍內，由於通風良好，則可劃低一級，如圖6.4.2.1所示。但當室內具有比空氣重的氣體或蒸氣，或者有比空氣輕的氣體或蒸氣時，也可以不按室為單位劃分。因為比空氣重時，在低於釋放源的地方，可能造成爆炸性氣體或蒸氣積聚的凹坑或死角；比空氣輕時，也可能在高於釋放源的地方及頂部，形成死角。2.開敞或局部開敞建築物
對開敞或局部開敞的建築物和構築物區域范圍的劃分
（1）對易燃液體、閃點低於或等於場所環境溫度的可燃液體注送站，其開敞面外緣向外水平延伸15m以內、向上垂直延伸3m以內的空間應劃為危險區域。如圖6.4.2.2所示。（2）對可燃氣體、易燃液體、閃點低於或等於場所環境溫度的可燃液體的封閉工藝裝置，開敞面外緣3m（垂直或水平）以內的空間應劃為2區。
3.露天裝置
對裝有可燃氣體、易燃液體和閃點低於或等於場所環境溫度的可燃液體的封閉工藝裝置，一般在離設備外殼3m（垂直和水平）以內的空間應劃為危險區域。當設置安全閥、呼吸閥、放空閥時，一般是以閥口以外3m（垂直和水平）以內的空間作為危險區域.
裝有易燃液體、閃點低於或等於場所環境溫度的可燃液體貯罐，以罐體外殼外的水平或垂直距離3m以內的空間應劃為危險區域。當設有防護堤時，應包括防護堤高度以內的空間。若為注送站，則以注送口外水平15m，垂直7.5m 以內的空間作為危險區域。
4.使用明火設備的附近區域
在使用明火設備的一些危險區域，例如燃油、燃氣鍋爐房的燃燒室附近或表面溫度已超過該區域爆炸性混合物的自燃溫度的熾熱部件（如高壓蒸氣管道等）附近，可採用非防爆型電氣設備。在這種情況下防火防爆主要採取密閉、防滲漏等措施來解決，因為在這些區域內已有明火或超過爆炸性混合物自燃溫度的高溫物體，電氣設備防爆已起不到它應有的作用。
5.與爆炸危險區域相鄰的區域
關於與爆炸危險區域相鄰的區域等級的劃分，應根據它們之間的相對間隔、門窗開設方向和位置、通風狀況、實體牆的燃燒性能等因素確定。具體實施時，必須作好調查研究。
6.以釋放源劃分舉例
釋放源指的是在爆炸危險區域內，可能釋放出形成爆炸性混合物的物質所在的位置和處所。當釋放源確定後，爆炸危險區域范圍就是以釋放源為中心劃定的一個規定空間區域。
（二）爆炸性粉塵環境危險區域范圍
爆炸性粉塵環境危險區域范圍，應根據粉塵量、釋放率、濃度和 物理特性，以及同類企業相似廠房的運行經驗確定。在建築物內部宜以室為單位，當室內空間很大，而爆炸性粉塵量很少時，也可不以室為單位。只要以釋放源為中心，按規定距離劃分范圍等級就可以。

3. 轄區特種設備領域重大風險有哪些

指的是兩體系吧？兩體系指的是隱患排查治理和風險監控
一般指的是重要的特種設備

4. 一般機械設備的危險都有哪些內容

一般機械設備的危險：
（1）傳動裝置的危險
機械傳動一般分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險
壓力機械常見的有沖床、剪床、彎邊機、粉碎機、碾壓機、壓印機和模壓機等。壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
（3）機床的危險
機床是高速旋轉的切削機械，危險性很大。
1、其旋轉部分，如鑽頭、車床旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故；
2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上；
3、操作者站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內，就可能被平面磨床工作台或牛頭刨床滑枕撞上。
4、刀具傷人，如高速旋轉的銑刀削去手指甚至手臂。
5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。
6、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7、冷卻液對皮膚的侵蝕，雜訊對人體危害等。

5. 10kV配電室危險區域有哪些地方

個人觀點，現在10KV配電室的設備都是封閉式的，沒什麼太大危險，倒是配電室自版身的環境存在一權些危險因素。例如電纜夾層，有進水和進小動物的危險。配電室的門窗密封不嚴也有進小動物的危險。另外，雜物的堆放和配電室自身的通風問題，加之用電設備可能發生的火災風險也要考慮。
從設備上說，由於高壓櫃的檢修、維護都需要停電，所以相對安全，但低壓櫃可能會有帶電接線等情況，接線時配電櫃上的母排是帶電的，有一定危險。另外，臨時接地線也可能造成安全隱患的風險，一旦忘拆接地線造成帶地線合閘也是很危險的。

6. 機械危險的主要形式有哪些

機械危險的主要形式：

1、機械危險：包括擠壓、剪切、切割或切斷、纏繞、引入或捲入、沖擊、刺傷或扎傷、摩擦或磨損、高壓流體噴射或拋射等危險。

2、電氣危險：包括直接或間接觸電、趨近高壓帶電體和靜電所造成的危險等。

3、由振動產生的危險：如由手持機械導致神經病變和血脈失調的危險、全身振動的危險等。

4、由低頻無線頻率、微波、紅外線、可見光、紫外線、各種高能粒子射線、電子或粒子束、激光輻射對人體健康和環境損害的危險。

5、危險化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。

(6)設備危險區域包括哪些擴展閱讀：

因操作失誤而產生機械傷害的原因：

1、機械產生的雜訊使操作者的知覺和聽覺麻痹，導致不易判斷或判斷錯誤；

2、依據錯誤或不完整的信息操縱或控制機械造成失誤；

3、機械的顯示器、指示信號等顯示失誤使操作者誤操作；

4、控制與操縱系統的識別性、標准化不良而使操作者產生操作失誤；

5、時間緊迫致使沒有充分考慮而處理問題；

6、缺乏對動機械危險性的認識而產生操作失誤；

7、技術不熟練，操作方法不當；

8、准備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤；

9、作業程序不當，監督檢查不夠，違章作業；

10、人為的使機器處於不安全狀態，如取下安全罩、切除聯鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。

參考資料來源：人民網--安監總局明確40項重大生產安全事故隱患判定標准

參考資料來源：網路—機械傷害

7. 危險作業的定義，包括的范圍有哪些

危險作業是指來對周圍環境具有較高危源險性的活動。

根據民法通則的規定，危險作業包括范圍有：戶外高空、高壓、易燃、易爆、劇毒、放射性、高速運輸工具等，這些作業都對周圍環境有高度危險性。

(7)設備危險區域包括哪些擴展閱讀：

高度危險作業的認定，必須具備的條件：

1、必須是對周圍環境有危險的作業(這里的周圍環境是指人們的財產或人身的安全狀態。

2、必須是在活動過程中產生危險性的作業。當高度危險作業的客體在沒有被投入營運活動時，只是作為一種靜止的物體存在，一般不會對周圍環境產生危險。即使造成損害，也不屬於該種責任。

3、必須是需要採取一定的安全方法，才能進行活動的作業。高度危險作業是在活動過程中產生高度危險性的，因此只有採取一定的安全方法進行活動，才能夠控制活動中產生的危險，減少損害發生的幾率。

8. 激光設備危險區域在哪裡

激光設備並沒有太大的危險性，但是要接地線，避免漏電。
在打標的時候，眼睛不要直視光區域，會對眼睛有傷害。
也不要用手去摸光點重合部分哦，那裡光最強哦，紫旭激光為你解答

9. 機械設備的危險與有害因素各有哪些

一般機械設備的危險因素 機械設備危險主要是設備的運動部分，比如傳動機構和刀具，運動的工件和切屑。如果設備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。 我部的開卷機、切板機、縱剪機、自動焊、卷板機、工裝機、空壓機、空壓泵、水壓機、纏絲機、噴漿機、攪拌機、吊車、切割機、台鑽等都存在危險因素。
（1）傳動裝置的危險 機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，或自身安全防護意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險 壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
常 見 事 故 切壓工作最常見的事故是手指被切斷，
另外還有：1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動機構或卷輥將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。4、沖模或工具崩碎傷人。
事 故 原 因 1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發生。2、停機檢修時，未採取保護措施，機器突然啟動發生事故。3 多人操作，動作不協調，發生誤操作。4、 違反操作規程，在壓力機正要運行時，用手進入模內進行調整作業。5、身體不適、疲憊、體力不支發生誤操作。
（3）機器設備的危險 機器設備的旋轉部位和運動部位，危險性很大。 1、其旋轉部分，如鑽頭、纏絲機旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故； 2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上； 3、操作者及施工人員站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件和運動工件的撞擊，例如，站在攪拌機料斗或吊車的運動范圍內，以及站在開卷機、工裝機或卷板機工件運動范圍內。 4、刀具傷人，如切板機、縱剪機或高速旋轉的鑽頭、砂輪片，如果違規操作就容易削去手指甚至手臂。 5、運動的鋼板或縱剪機剪下的鋼板容易劃傷人體，噴漿機飛濺的砂石料容易傷及人的眼睛、頭部。纏絲機如鋼絲崩斷容易傷害身體。 6、吊車吊運的工件容易碰傷人，工件如墜落容易砸傷人。 7、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。
二、機械設備危險的防護措施
1、機械傳動機構危險的防護 傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小製成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉動危險部位。主要防護措施： ①裸露齒輪傳動系統必須加裝防護護罩；②凡離地面高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶的危險部位採用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當；④採用防靜電的傳動帶，而且作業場所應保持較高濕度，並安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶並接地以防止靜電火花。
2、沖剪壓機械危險的防護 沖剪壓設備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機器有可靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕等。 （1）防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則壓力機不動作。 （2）壓力機安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程而不連續運轉，可以起到保護操作者手的作用。 （3）雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區抽出來，防止了單手操作時，出現的一手啟動，另一支手還在危險區的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害。 （4）每日作業前，檢查沖剪壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現問題應立即進行檢修，保證完好。停機檢修時，採取保護措施，並在明顯處掛牌警告，防止機器突然啟動發生事故。 （5）整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時震落到開關上，造成設備突然啟動發生事故。機器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。
3、機器設備危險的防護 對機器設備危險的防護，除要求設備有設計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，

10. 電氣設備的危險因素辨識包括哪些內容舉例

電氣設備的危險因素標識的內容：
1、作業人員安全作業環境標識（是否有專毒有害氣體、屬是否機械損傷、是否有觸電危險、是否有高空墜物等）。
2、作業人員作業行為標識（是否有觸電、機械碰傷、有害介質泄露等、是否執行作業規程等、電氣短路弧光傷害等）。
3、其他個人勞動保護、互保、消防、安全防護等措施。