1. 如何確認計算五金沖壓件的單價
A．計算出所需的材料費
1. 依零件的圖紙計算出所需材料的毛重，按下料方式一般為正方內形長方形兩種，毛容重=體積*密度G=V*D
2. 所需毛重的費用：毛費用=毛重*材料單價(元/KG)
3. 原材料費用=毛重費用-廢料回收費用
B．根據零件的形狀判斷出工藝的工序製造費用
1判斷出工序步驟。
2.每道工序的費用，所需機台的時費用(如60下沖床每小時25元)/每小時所生產零件的件數(如每小時製造800件，那麼此道工序的製造費用為25元/800件=0.31元)
3.拋光、電鍍的費用，依零件的表面積及形狀的復雜性，根據以往的經驗給出費用。
C．包裝費用：根據零件的大小及表面要求給出費用(紙包裝一般在0.02-0.15)
D．管理費用：一般為零件單價的2-4%。
E．不良率損失費用一般在2%-5%
F．廠商的利潤費用：為單價的10%左右
2. 沖壓件如何報價等問題。
一. 沖壓件報價主要涉及到以下幾個方面：
材料費、型材模具費、沖壓模具費、夾具費、沖壓費、機加工費（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴塗、表面鍍鋅等）。
二. 報價的流程 報價的流程如下：
分項報價：
①材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 計算出材料 的費用。
②沖壓模具費：根據零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊餘量放5cm,高度上放3-5cm,根據模具尺寸來查模架的標 。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所返枯需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，藉助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
⑴ 沖漏冊洞壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由於材料的表面不受姿察破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。