(一)基於制度對設備嚴格檢修
基於設備維修保養制度的制定,需要針對合理計劃,保證各個人員與各個廠家對其進行有效維護。對於一些容易損壞的設備和部件,要基於相關規定和說明,在合理時間內對其保養。對於一些比較關鍵的機械故障,需要廠家與技術人員進行溝通,並按照相關要求對信息進行填寫,促進設備維護與保養工作的執行,這樣才能促進設備利用效率的提升。各個崗位的工作人員還需要對工作情況進行記錄,詳細分析設備使用時間、內容以及動力等各個方面。在不同季節,對設備的使用還需要到要點。如:高溫環境下,要避免設備溫度過高;低溫環境下,要防止設備凍壞。冬季,可以使用冬季用油,保證在任何條件下都能實現設備的穩定運行[1]。
(二)完善定修點檢制度
促進定修點檢制度的完善性,需要在三個方面進行改善。首先,需要促進定檢定修制度的全面制定,並在期間構建監督小組,保證管理組織機構的形成,促進各項制度更為完善,在該情況下,不僅能促進工作的安全執行,還能完成工作的有效發展。然後,促進組織教育培訓工作的執行,期間,可以聘請一些專家和知名人士對相關知識進行講解,掌握設備運轉與維修的相關知識,並形成全面認識,從而促進工作的有效完成。最後,為其制定實施方案,該方案主要基於整個工作的步驟,對工作進度進行安排,對各個部門進行合理設置,保證各個內容准備的更為完善。
(三)加強對備件的管理
對備件進行管理,能夠維護設備的質量,減少使用成本。首先,要為備件制定檔案管理制度。在對機械設備進行采購之前,相關部門需要對設備圖紙和相關資料進行研究,並根據企業的使用情況,對存在的數量進行檢查與核對。當設備投入後,還需要對設備的種類、工作環境、使用壽命進行研究,並在設備使用期間按照相關規定對其調整,以促進管理工作的動態化發展。然後,對設備執行計劃管理與合同管理工作,促進設備備件的合理使用。基於一定的使用周期和安全運行,要減少設備的購買次數與儲存,減少資金的使用。不僅如此,還需要根據企業在不同時期實施的計劃,對實際的生產情況進行監督,促進設備消耗與使用壽命更明確。最後,對備件質量進行嚴格控制,維護設備的整體運行,企業對設備的運行流程和備件管理工作都提出較高要求,工作人員也需要掌握相關技術和法律法規,保證備件使用期間能獲得較強的識別能力。
(四)落實崗位職員操作制度
企業在機械設備管理工作中,需要根據各個崗位,保證各個設備都有專人負責。在對設備使用與維護過程中,專業人員也能對設備的使用狀況、維修狀況以及保養情況等進行研究。在對設備進行操作過程中,個人責任要充分落實。針對多人操作現象,需要指派專門負責人。所有工作人員都需要帶證上崗,促進責任制度的形成,保證能夠按照相關規定實現設備管理工作與操作工作的安全執行。
(五)對機械設備賬目進行核算
基於經濟核算的分析,對機械設備賬目進行核算。期間,需要加強機組與單機的檢查與和核算工作,為其建立檔案,保證能根據記錄信息進行有效計算。在使用期間,專業人員還需要對存在的數據進行統計與分析,並按照一定周期做好評價與匯總工作。不僅如此,還需要根據生產指標,進行比較分析,保證在整體上能夠降低成本,促進設備的充分利用[5]。
(六)改進投資采購方式
在對機械設備進行管理期間,還需要在投資采購工作中對設備的使用需求進行分析,從而減少資金浪費現象。企業還需要基於根本意義,促進管理人員、維系人員專業素質與技術水平的提升,利用集中培訓工作方式,選擇出一批專業、綜合性較強的人才。
B. 自動稱重機要如何做好防凍措施
早期工廠在生產線上的重量檢測採用了人工的方法來檢查,這種方法不僅效率低,出現的誤差也比較大,而且還需要大量的人工,導致成本的增加。現如今針對重量檢測生產線上的困難,組件向自動化方面發展,重量分選機則是一種自動稱重設備。C. 冬天如何做好設備防凍
如果機器使用液體(如柴油),請加防凍液,門窗有縫隙請把它塞好,如有條件配置空調,尤其是電子設備,不配空調容易損壞
D. 設備管理工作總結範文
1.設備管理工作總結範文
20XX年,在公司領導及相關部門關心、支持和幫助下,我廠設備管理人員認真學習機械設備和各種規章制度,及時反饋各種信息,在轉變思想觀念、理順、健全機械設備管理機制,細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作,取得了較好的經濟效益。機械管理是項目生產管理中一項野笑譽重要的工作。如何進一步規范管理,提升效率,創造效益,就首先需要進行管理思維的革新。在08年的機械管理工作中,我們總結的」三點」結合到工作實踐中。第一點就是讓我們重視各部門之間相對薄弱的部分,各工種之間相對弱的工種,各工種內相對弱的個人。從而找出弱點所在加以強化,提高效率。另外還要發揮技術人員的作用,而是用他們的行動來帶動整個團隊,使團隊發揮的效能。第二點是讓我們加強各環節、各部門、各工種,各工種內相對較弱的個人之間的相互聯系。只有將他們緊密結合起來,使他們變成一個統一的整體升喚,更要堅持以人為本,從根本上激發人的主觀能動性。
戰略決定方向,細節決定成敗。針對機械種類多、技術狀況復雜、管理難度大等特點,在結合完善管理思路的同時,我廠設備管理人員不斷加強學習,不斷總結經驗,通過採取一系列管理措施提高機械設備管理水平。現就20XX年我廠機械設備管理工作進行的具體情況總結如下:
一、合理組織,提高機械利用率
1、通過培訓提高操作人員的技術水平。隨著科學技術的不斷發展和新技術、新材料、新工藝的廣泛應用,加工機械的種類更加齊全,結構更加復雜,對加工機械操作人員的要求也有新的提高。操作人員不僅要懂得加工機械的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧,而且還要有加工機械的故障快速診斷和維修能力。以提高操作人員的技術水平及能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高加工機械的利用率和完好率,避免因人為因素造成工程機械的損壞,縮短了加工機械設備的維修時間和維修周期,為我廠創造了良好的經濟效益。
2、加強對操作人員的素質教育。操作人員的工作態度和工作積極性、責任感對加工機械設備的使用性能有很大的影響,一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業榮譽感,能夠擺正自己的位置,熱愛自己的本職工作,服從領導的管理和指派,嚴格遵守公司的各項規章制度,認真執行加工機械安全操作規程,安全生產,並出色完成領導交給的各項任務。一年之中我廠對所屬各項目操作人員進行了多達12次的專項素質培訓,長達20多個課時,提高了操作人員的工作積極性和責任感,對發現存在的問題和缺點及時改正,有效的提高了操作人員的工作積極性和能動性。
3、加強加工機械的維護和保養。加工機械的維護保養質量是加工機械設備使用的前提和基礎,加工機械設備在長期的使用過程中,機械內部零部件磨損,間隙增大,加工機械設備,工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降,甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我廠建立了有效的管理機制,加強了對工程機械的維護保養的管理力度,嚴格落實各項規章制度,根據加工機械近幾年來的使用情況和完好狀況,制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃,由專人負責和檢查,按時按級做好工程機械的維護保養工作,定期進行維護保養情況檢測,並認真做好頌段加工機械的維護保養記錄。
4、加強後勤保障和材料供應。由於我廠的設備的材料供應和日常生活用品的購置等問題都會影響到加工機械的使用,我廠和管理人員經常深入到一線工作中去,廣泛進行交流和溝通,聽取廣大職工的意見和建議,提高操作人員的工作積極性和工作效率。機械的材料、配件無論從質量上還是數量上都能得到很好的保證,避免因為材料的質量不合格、尺寸不一致和數量不夠等因素造成設備的停機或者使設備工作異常、某些總成和零部件的損壞,產生更加嚴重的後果,造成不必要的經濟損失。
5、針對所處位置的自然環境的影響制定相應的措施。自然環境中的酷熱、嚴寒、雨雪、風力等因素都會對工程機械的正常使用造成很大的影響。機械在酷熱、嚴寒等條件下使用時,都採取必要的措施,對工程機械進行必要保護,並根據實際情況對設備的一些參數進行了必要的調整。
二、定人定崗,減少機械故障率
我廠的機械設備操作認真遵守執行了「定人、定機、定崗,人隨機走的三定原則」機械設備的操作人員基本上都能按照要求,持有關部門頒發的操作證持證上崗,設備管理制度的制定和執行都從嚴執行,建立機械設備檔案,實行定人、定機、定崗和單機核算,設備的完好率達到95%以上,利用率達到80%以上,實行保養制度,並要按時、按級進行保養,操作人員在操作機械設備時的當日六自問,即:機械設備啟動前問自己是否對其進行了檢查機械設備;在運行中問自己是否對其進行了巡迴檢查;在工作中問自己是否嚴格執行了操作規程;對機械設備發生的故障和查出的隱患問自己是否能排除,自己能解決的是否去解決了,是否使機械設備帶病運行;機械設備停運後問自己是否對其進行了全面檢查;是否真實填寫了運轉記錄。現在這「六自問」已經在我公司得到推廣。提倡節能降耗,降低加工成本。
影響工程機械使用性能的因素很多,只有掌握了影響加工機械性能的各種因素,才能在實際施工過程中,根據影響設備使用性能的各種因素,做好更加充分的准備工作,提高工程機械的利用率,降低生產成本,取得更大的經濟效益。我廠運用成本核算,對燃油、潤滑油和維修費等執行單機登記,隨時掌握設備完成單位產量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄,對運轉台班、台時、完成產量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集,按月匯總和對使用效果進行分析評價,以便對機械使用技術指標的比較和調整,從整體上降低施工成本。
三、機械設備的安全管理
1、我廠依據「安全生產,人人有責」以及「管生產必須管安全,誰主管,誰負責」的原則,構建了安全管理體系,形成了完整的管理網路,縱到底,橫到邊,層層落實,不留死角。在整個網路中包括了第一責任人、主管負責人、日常安全業務管理責任人、安全管理員、操作人員,所有成員各司其職,各負其責。
2、培養操作人員的安全意識。制定了安全操作責任書,提高操作人員的安全生產意識,使之自覺遵守安全條例和規定,切實做到三不傷害:即我不傷害他人、我不被他人傷害、我不傷害我自己,進一步杜絕了違章指揮和違章作業的現象,保證機械設備安全正常地工作。
3、搞好機械自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗,發現隱患,及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執行了「三檢」制度:工作前檢查、工作中檢查和工作後檢查,保證了機械各部件正常運轉;機械周圍設立醒目的安全標識牌,用以提醒人們注意安全及發生意外時如何採取緊急措施。
4、做好機械防護。機械停放場地符合安全要求、停放位置合理;能適應機械運動所需的空間、周圍環境對機械運動不構成危險;場地平坦、堅實,機械能進能出,能便於在緊急情況下疏散;消防器材布置合理,並在周圍及機械出入口設立警示標志;冬季做好設備的越冬保養;夏季做好設備防洪、防雷電;一年四季做好設備防火、防盜工作。加工機械設備安全管理工作是生產管理工作中的重點,是完成好生產任務的首要條件,只有做好安全管理工作,才能杜絕或減少事故的發生,才能創造較好的經濟效益。
在過去的一年,我們所做的工作既取得一定的成績,但也存在一定的不足,這就要求我們在新的一年,再接再勵,在設備管理方面創造更大的經濟效益,為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。
2.設備管理工作總結範文
進入20XX年以來,我項目部在處機電科的支持下,在各級部門的監督指導下,我們在設備管理、設備利用率及設備的完好上作了一定的努力,特別是在項目部的重視下配置專職設備管理員,對設備帳、卡、物作了細致的工作。同時,對各崗位工的技能培訓,持證上崗率,以及設備完好率和設備利用率都向前跨了一個台階。具體做法是:
1、設備管理,安排有責任心強、熟練的人員配置一名,對固定設備、電氣開關、周轉材料,小到材料配件以及低值設備進入統一管理,收集歸類,做到勤儉持家,節約用材適用在各項工程中。
2、設備管理上,制定了各項管理制度,按規章制度去實行管理和落實,堅決響應處和集團公司對機電設備管理要求,在6月份集團公司要求對井下饋電開關全部更換真空系列。為確保上級要求更換的同時,又要保證正常的生產,新的設備到工地後,我們及時檢查、驗收,然後利用各施工隊在交接班時進行更換,共計更換19台,保證上級交給的任務。同時對上井的DW-350開進行檢修處理和防腐處理無誤後退回處官莊庫。
3、設備檢查與維護。在設備檢查與維護方面我單位按排對口的專職人員進行每天的檢查維護工作,重要的崗位如絞車與水泵,除正常的維修外,每天值班領導必須巡查一次並簽字認可,從而保證正常的安全使用。
對上下井的設備特別是上井設備的檢修更是嚴格把關,大到配件,小到螺栓彈墊,我們都是認真檢查,其中包括設備的外觀防腐,力爭做到下井設備完好率達到100%,今年共大修耙裝機6個台車,維修混凝土絞拌機4次,壓風機40M3、20M3中小修達3次,對上井的電氣開關保證每一台的檢查維修,送電試驗確保完好後防腐處理後入庫。同時對井下開關定期對防爆面的檢查加凡士林,特別是彈簧墊,對失去彈性一次性更換掉,做到井下無失爆。
4、日常保養維修。由於配備專職設備檢查工做到每天的設備檢查和記錄,對小修和能在現場維修的設備全部落實到井下維修,決不推延維修,保證井下設備無帶病工作現象。
5、新進場設備與試運轉工作。進場設備特別是新進設備,首先對產品合格證、防爆合格證、生產合格證和產品說明書進行驗證是否齊全,同時對設備的外觀檢查是否有機械碰傷,零部件是否齊全,以及配件及專用工具等的驗收,也同時對電機絕緣進行搖測,能在地面試運轉的就得試運轉,同時對試運轉做詳細記錄。
由於施工條件差,沒有存放設備的庫房,大部分設備露天存放,這樣對防水防曬和防丟失存在一定難度。我們加大了對設備的看護,24小時有值班護廠人員進行工地現場巡視,對於防水防曬採用廢風筒進行覆蓋,特別是對每次下雨前對覆蓋的風筒全部檢查巡視一遍,保證萬無一失。
以上我們在設備上和管理的工作中做了大量的工作,但仍然存在著一定程度上的不足,希望有關部門領導能經常來我單位進行督導和檢查,以提高我們的管理水平,保證設備的完好率和利用率。
3.設備管理工作總結範文
「經驗總結辭舊歲,績效提高是新春」,20XX年度的工作已近尾聲,回顧過去的一年,在車間主任的正確領導下和公司各部門的緊密協助下車間年初制定的生產任務順利完成,車間對設備管理、技術改造、檢修安排等工作做了具體的工作部署。保全全體員工發揮了各自的積極性,熱情認真地工作,基本上完成了車間交給的各項任務,為車間持續安全、穩定、滿負荷生產作出了應有的貢獻。現對車間設備管理工作情況作如下總結:
一、加大設備投入,提高生產效率
本年初在公司資金投入的支持及相關部門的配合下,根據車間實際生產情況,購置了一台水平式全自動裝盒機,該設備的投入使用大大降低了包裝崗位的勞動強度、提高了生產效率,但是也帶來了保全崗位對新型設備的.認識和挑戰,為將來對新建車間新型設備的性能掌握奠定了基礎。由於我們沒有到設備廠家學習新設備的製造過程,只能通過設備廠家工程師的現場安裝調試來學習。通過一年的學習、操作與摸索,部分操作人員和保全人員基本掌握了該設備的性能並具備了處理應急事故的能力,在以後的工作中我們還要不斷地加深對該設備的了解與學習。在這一年的使用過程中,由於我們對設備不熟悉,不但造成了崗位職工勞動強度增大、工作時間延長的現象,而且還影響了其它工序的正常生產並增加了生產成本。但是隨著我們對新設備的不斷了解,生產情況逐漸地步入正軌。在以後的工作中我們應加強崗位主、副操作人員及保全崗位的學習,認真執行設備點檢制度,保證設備的穩定運行。
二、進行設備改造,降低勞動強度,提高產品質量
在車間的大力支持和相關崗位的配合下,保全人員經過探索、研究及相關部門的協助完成了部分設備的改造,主要設備改造的具體情況匯總如下:
1、通過設備科與信息中心的協助,實現了電子監管碼的正常使用。
2、設備科協調新華醫療器械公司利用班後時間對滅菌崗位的電腦進行更換及升級,重裝程序後設備運行正常。
3、7月份軋蓋崗位增加排風系統,將其排風加一輸送管道和風機引入燈檢,降低了能源消耗,改善了燈檢崗位職工的生產環境,該項目要等到20XX年的夏季才知效果如何。
4、8月下旬保全崗位利用班後時間對前段(洗瓶、灌封、軋蓋)流水線設備進行了徹底整修,目的是減少停機頻率、提高設備運行的穩定性,為縮短職工的工作時間做好了鋪墊。經過徹底整修達到了預期的要求。9月份在不影響生產的前提下,保全人員對貼簽機出現的斜簽、掉簽、字型大小不清等問題進行了大修,遺留的老大難問題徹底解決。
5、經設備科協助和保全人員的努力,車間解決了蒸餾水機的合格水與不合格水的自動排放問題,基本避免了出水溫度過高的現象(該問題還在試驗中)。
6、經過保全人員對洗瓶崗位沖瓶水嘴的改造與試驗,徹底解決了中間產品微生物限度偏高的問題,保證了產品質量。
7、保全崗位利用班後時間,早來晚歸,經過一年的摸索與試驗,氨基酸殘氧量的控制與去年同期相比下降了一個百分點(穩定控制在2左右),而且氮氣使用量明顯減少。
8、經安全科協調車間火災報警器全部更換,達到了驗收標准,符合車間使用要求。
三、車間設備檢修工作按計劃如期進行
為迎接省局GMP認證檢查工作,車間在四月份安排檢修,主要檢修工作進展順利,達到了預期要求,經過車間全體人員的共同努力順利通過了省局的監督檢查,主要檢修工作總結如下:
1、滅菌換熱器密封墊的更換:利用兩天時間對滅菌換熱器密封墊進行了清洗安裝,安裝後無滴漏現象。這項工作是本次檢修的主要工作,滅菌換熱器的換熱效果直接影響著產品質量,而且容易造成安全事故,因此我們做了細致性的工作,把每一片隔板印上鋼字型大小,目的是在更換墊片前後均能讓它們每一片隔板彼此配合,減少滲漏的機率。
2、濃配罐的更換:更換濃配罐需要拆廠房,經工程部協調及相關部門的配合,該項工作進展順利。
3、蒸餾水機一效的更換:蒸餾水機一效未更換之前滲漏嚴重,華周公司派技術員來現場觀察已無法修復,只能更換新的蒸發器,經設備科協調於本次檢修期間更換新設備,更換後增加疏水閥,設備運行正常。
4、粗洗機分度箱的更換:粗洗崗位經常會出現擠瓶、破瓶現象,設備使用一段時間後會出現分度箱間隙增大的現象,嚴重時無法生產,根據檢修計劃對分度箱進行更換並對相關輔助部件進行整修或更換,檢修後設備運行基本正常。
5、純化水管路的增建:根據新版GMP要求,潔凈區不允許使用飲用水,利用檢修時間去除潔凈區的自來水管線,增加純化水管線。
6、對滅菌升降平台進行改造:滅菌上、下瓶機升降平台由於底部不平或固定的不牢固,經常導致平台移位或晃動,上下瓶時破瓶太多,針對這一現象經保全人員協商決定在平台底部鋪設鐵板。設備改造後平台穩固,破瓶現象大大改善。
四、加強設備管理、確保正常生產
1、關於設備的管理工作:一年來,我們認真執行公司推行的設備點檢制度,進一步加強了設備管理的各方面工作,同時新增了部分設備管理制度的內容,從制度上進行管理、使車間設備能夠保持正常運轉,無重大設備事故發生。
2、在正常生產和設備正常運行的情況下,利用交接班時間對保全崗位進行了技術比武,目的是提高整體水平,強化業務知識的學習,對應知應會的設備進一步的熟悉和掌握。通過對生產設備的技術比武,員工們都從中得到很大收獲,更是激發了保全崗位新進人員學習的積極性,自身業務水平也得到了提升。
五、備品備件的管理
備品備件是保證穩定正常生產的前提,雖然企管部與設備科每月對備品備件進行盤點檢查時基本符合要求,但是也存在一些不足。裝盒機因同步帶沒有庫存而影響生產,實際使用過程中出現一些不正常的損耗等等,在以後的工作中備品備件的管理將作為重點。
六、工作中存在的不足
回顧過去的一年,雖然付出了不懈的努力,也取得了許多的成績,但也存在許多的不足和問題:
1、在節能降耗方面,特別是水、電、汽(氣)方面管理不夠細致。一些跑冒滴漏現象沒有及時解決,個別崗位班後人走燈未滅,輸送管路的壓縮空氣泄露等現象給車間造成了經濟損失。
2、設備管理工作不夠細致有待於進一步提高,對設備點檢工作監督力度不及時,設備的潤滑和維護、保養方面有很大差距,特別是班後設備維護保養制度有待於進一步的完善。
3、備品備件的管理工作不到位,需要進一步細化管理。
4、設備改造工作做的不夠細致,特別是保全人員的主觀能動性較差,在以後的設備改造工作中要激發他們的積極性。
5、安全管理工作落實不細,在巡檢過程中對違反操作的或者是隨意拆卸安全防護裝置的人員或崗位考核力度不夠,對未按規定佩戴頭盔的檢查不到位,存在僥幸心理。
七、20XX年工作計劃
1、圍繞車間制定的20XX年工作目標,積極開展工作,努力完成車間制定的各項指標。
2、在節能降耗上,特別是水、電、汽(氣)方面,加大在生產過程中的監控工作,在保證正常生產的前提下,在生產結束或者是停機休息時,加大對人走不關燈、不停機、不停水等能源浪費現象的考核力度。
3、加強設備精細化管理,對設備的班前不點檢或者是班後維護保養不到位的崗位或人員加大監督考核力度,力爭確保設備的完好率達到100%。
4、加強設備的備品備件管理,保證備品備件的充足供應,限度的滿足生產的需要,盡量避免因備件供應不足而影響生產的現象發生。
5、加強安全管理,力爭年度安全零事故。
總之,在20XX年的工作中要對自己嚴格要求,俗話說不進則退,深入學習專業知識及GMP知識,用理論知識武裝自己,追求務實的態度,用務實的態度對待每一項工作。以高速的效率完成每一項工作,爭取在20XX年的工作中不但自身素質及工作質量有一個新的提高,而且使這只新生力量佔多數的保全隊伍有一個新的提高。
E. 冬季設備維護與保養
1. 設備維護與保養
設備維護與保養 設備維護保啟團養規則
一、設備的維護保養 通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的性能和技術狀況,稱為設備維護保養。
設備維護保養的要求主要有四項: (1) 清潔 設備內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈; (2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊,管道、線路要有條理; (3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔; (4) 安全 遵守安全操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。 設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,並按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。
設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定,堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保證安全、舒適的工作環境。
其主要內容應包括: (1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項; (2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准; (3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。 二、設備的三級保養制 三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始,在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上,逐步完善和發展起來的一種保養修理制,它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變,反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。
三級保養制內容包括:設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。
三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養的有效辦法。 (一)設備的日常維護保養 設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。
1.日例保 日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。 (1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。
擦拭設備,按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。
低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。 (2) 班中五注意 注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關,所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,並加油。
清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。
2.周例保 周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。 (1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。
達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環境整潔。 (2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。
檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正塵孝常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。 (二)一級保養 一級保養是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更悄兄橘換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。
一級保養所用時間為4-8h,一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備,對重點設備應嚴格執行。
一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。 (三) 二級保養 二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來完成。
二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。
實行「三級保養制」,必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」 並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理。
設備維護保養關鍵是什麼?
摘要:從設備的整個生命周期來看,設備的使用、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分,且是設備真正發揮和體現其使用價值的保障階段。
文章首先研究了隧道施工機械設備強制保養的經濟效益,然後探討了國內先進的維護保養制度與方法對隧道施工機械設備保養的啟示,並在此基礎上,提出了實施機械設備強制保養的措施。 關鍵詞:施工;機械;保養 引言 隧道工程施工的特點是工程量大、任務重、投資高、工期緊且具有較強的季節性,設備的強制保養對於常年野外作業,工況惡劣的隧道施工機械設備來說尤為必要。
根據常見的施工設備重大故障因素分解圖顯示,施工機械的重大故障有56%是因失保失養的問題造成的,有38%是由於定期維修失誤,6%是由於機械操作失誤造成的。有關統計數據顯示:一個公司一年機械維修費用占機械施工產值的17.6%,其中近60%的維修是因為失保失養,零部件早期磨損,壽命縮短而造成的,對於機械設備種類繁多,涉及面廣,設備的維護保養對於常年野外作業,工況惡劣的隧道施工機械設備來說,一年機械維修費用占機械施工產值的比例更高。
同時,從設備的整個生命周期來看,設備的使用、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分,且是設備真正發揮和體現其使用價值的保障階段。因此,大力推行隧道施工機械設備的強制保養非常必要,勢在必行。
1、隧道施工機械設備強制保養的經濟效益 如期、高質量完成施工生產任務的前提和基礎是機械設備的完好運行,而設備保養就是要按照機械設備本身的客觀規律,科學地進行維護和保養,以降低機械零部件的磨損速度,預防故障的發生,從而保持機械設備處於完好的狀態,充分發揮機械效能,最大限度地延長機械設備使用壽命。在目前市場經濟規律下,企業之間競爭日益加劇,而現代化設備又是資金密集性裝備,設備投資和使用費用十分昂貴,施工企業講究經營效果,迫切要求提高設備管理的經濟效益。
只有搞好機械設備的維護保養工作,提高設備完好率、利用率和生產率,減少設備壽命周期內的維修費用和其他非正常開支,降低使用成本,延長使用壽命,才能進一步提高投資效益。從表面看企業要支付資金來維持機械設備的保養工作,但從大局及長期利益看有以下幾點: 1.1 維護保養技術要求簡單,費用低,同時保證設備的正常作業,減少零部件的磨損,延長設備的使用壽命,特別對大型、進口等主要機械,必須強化必要的技術保養作業,以消除故障隱患,保證設備正常運行。
比如隧道的主要開挖設備鑿岩台車、裝載機和大型自卸車,德國一台1888年生產的設備,一直用到1988年因耗能高停用,整整使用了100年。而中鐵十五局承建的寶成復線,只運轉了3000多小時,不得不提前大修;從兩者的比較可以看出維護保養不但保證了工程施工生產任務的完成,更能減少大量的不必要成本,極大提高企業的經濟效益。
1.2 設備使用年限越短,可靠性越高,使用年限越長,可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發生故障,設備的有形磨損越嚴重,修復其所需費用也就越大。
現代化機械設備是資金密集的裝備,設備投資和使用費用十分昂貴,迫切要求設備管理的經濟效益。因此,必經通過對設備的維護和保養來減少設備的有形磨損,減少設備壽命周期內的維修費用和其它非正常性開支。
使得企業更為科學合理地配置有限的資源,同時達到:「節流、開源」的目的。否則設備就要進行大修或更換新設備,這樣無疑增加了企業成本,影響了企業資源的經濟收益,更有可能隨時影響施工,甚至會波及到企業的聲譽和信譽。
如戰斗型架橋機,在關鍵工期實施突破時,故障停機一天就會少架5-7孔梁,損失是難以估量的。 2、我國施工機械設備的維護保養方法 首先,強保養、零等候工程制度,廣西玉林柴油機廠從1994年開始推行「強保養、零等候工程」,使柴油機可靠性從實現3萬公里無故障升到10萬公里無故障里程指標考核。
其工程的主體內容是:以「強保養」為核心,輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標准和操作維護保養規程,指定了主要生產設備(含進口設備)的維修保養條例等管理制度;以「零等候」為核心,輻射設備修管人員為執行主題的軟硬體增補與完善。「零等候」是指:設備發生故障後等候維修人員時問為零,等候維修備件時問為零,等候維修工具時問為零,等候維修資料時問為零。
「強零工程」對於隧道施工企業來說同樣具有較高價值的借鑒作用。其次,中鐵十九局集團等單位亦在推行機械設備強制保養方而取得了較好的經驗。
3、實施機械設備強制保養的措施 針對施工機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況,我國提出了機械設備強制保養制度。對於隧道施工企業來說,要在市場經濟條件下提高企業的市場競爭力,就必須要有高的施工效率和較高的經濟效益。
機械的維修保養可以提高效率,但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低,最終達到企業的經濟效益最優,這是所有隧道施工必須面對的現實問題,筆者經過長期的實踐和探索總結出幾條建議,希望能得到同行的指正。 3.1 提高認。
請教:設備維護保養
設備的區域維護又稱維修工包機制。
維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作,與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作,它的工作任務是: (1) 負責本區域內設備的維護修理工作,確保完成設備完好率、故障停機率等指標; (2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制,指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作; (3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏,開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是:在完成應急修理時有高度機動性,從而可使設備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預防作業和參與計劃修理。 設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。
可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域,也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃,並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產,設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行,而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
如何做好設備維護及保養
設備的維護保養包括: 設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。
三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養 設備的日常維護保養,一般有日保養和周保養,又稱日例保和周例保。 1、日例保 日例保由設備操作工人當班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1)班前四件事消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設備,按規定潤滑加油。
檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2)班中五注意注意運轉聲音,設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統,儀表信號,安全保險是否正常。 (3)班後四件事關閉開關,所有手柄放到零位。
清除鐵屑、臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,並加油。清掃工作場地,整理附件、工具。
填寫交接班記錄和運轉台時記錄,辦理交接班手續。 2、周例保 周例保由設備操作工人在每周末進行,保養時間為:一般設備2h,精、大、稀設備4h。
(1)外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環境整潔。
(2)操縱傳動檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。
達到傳動聲音正常、安全可靠。 (3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。
檢查液壓系統,達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。 (4)電氣系統擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養 一級保養是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h,一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。
一保的范圍應是企業全部在用設備,對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損,消除隱患、延長設備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三)二級保養 二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。
二級保養所用時間為7天左右。二保完成後,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動力科存檔。
二保的主要目的是使設備達到完好標准,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。 (5)冬季如何做好設備點檢擴展閱讀: 設備的維護修理,如果只是在當問題出現時才著手進行的話,就會導致生產能力和品質低下,失去競爭力。
因此就有必要將保養的一些基本思路決定下來,然後進行分組: 基本的方式有如下幾種:事後維護、預防維護、生產維護、全面生產維護 、預測維護、基於狀態的維護。 參考鏈接:設備維護_網路。
設備維護與保養注意事項有哪些?
如下: (1) 注意定期維護與保養,注重生產安全,嚴格按操作規程操作。
(2) 各傳動部件每8小時應加註潤滑油1次,軸承部分每3個月清洗後更換1次潤滑脂,電機軸承每年清洗和更換1次潤滑脂。 (3) 定期加註冷凍液保持冷凍裝置正常工作。
(4) 經常檢查熱電偶叉孔、感測器與熱電偶膠把有無燒損情況,若有則應及時更換,以免影響溫度准確值而誤導工作。 (5) 經常檢查截切刀刃部磨損狀況或間隙狀況,以免過早損壞而影響設備正常運行。
(6) 每班應清潔金屬輸送鋼帶、網帶,保持經常性衛生。
什麼是設備維護保養?為什麼要對設備進行維護保養?
通過機電設備的維修,保養,可以有效提高設備運行效率,延長設備壽命,降低設備損耗從而提高生產率,降低生產成本。
1)設備管理是企業生產經營管理的基礎工作
設備管理是租賃經營的基礎,是企業提高效益的基礎。工程機械設備是工程機械租賃企業生產經營的物質基礎,機械施工過程的連續性和均衡性主宴靠機械設備的正常運轉來保持.只有加強設備管理,正確地操作使用、精心地維護保養、進行設備的狀態監測、科學地修理改造,保持設備處於良好的技術狀態,才能保證生產連續、穩定地運行。反之,如果忽視設備管理,放鬆維護、檢查、修理、改造,導致設備技術狀態嚴重劣化、帶病運轉,必然故障瀕繁,難以確保按時完成施工計劃。對施工企業(承租方)來說,除了設備的租賃價格,他們也開始關心服務的質量和管理。租賃企業要通過完善的設備管理措施保證出租設備的安全可靠運行,不影響施工,才能令用戶滿意。服務固然重要,但保證設備的正常使用更是用戶所期望的。
2)設備管理是提高企業經濟效益的重要途徑
設備管理是租賃企業和機械施工企業完成施工任務、保證質量、效率和交貨期的前提。設備管理既影響施工工程的產量和質量,又影響企業的投入(維修、燃料消耗等),因而是影響企業經濟效益的重要因素。因此加強設備管理是挖掘企業生產潛力、提高經濟效益的重要途徑。如果沒有較高的設備管理水平和良好的設備運轉狀態做保證,是不III很好地履行合同規定的。一旦違約,給企業帶來的就不僅僅是經濟上的損失,還往往失去市場,對企業的發展帶來嚴重的影響。設備管理要保證施工機械使用。III和運轉可靠性。施工中的工程機械一旦發生故障停機,造成生產中斷,就會不同程度地造成經濟損失、延誤工期,有時經濟損失巨大。如公路施工中攤鋪機出現故障,中斷工作,就會造成材料的大量浪費,施工成本增加;混凝土澆注時混凝土施工設備出現故障停止澆注,就會嚴重影響工程質量並造成經濟損失。
3)設備管理是安全生產和環境保護的前提
設備管理是企業安全生產的保證。設備技術落後和管理不善是導致發生設備事故和人身傷害、造成環境污染的重要原因。安全生產、凈化環境,是人類生存、社會發展的長遠利益所在。租賃企業必須重視設備管理,為安全生產和環境保護創造良好的前提。現代機械設備許多都是在高轉速、高負荷、高溫、高壓狀態下運行工作,一旦發生事故,極易造成設備損壞、人員傷亡、環境污染,導致嚴重後果。安全生產是企業搞好生產經營的前提,沒有安全生產,一切工作都可能是無用之功。所以從中央到地方各級 *** 和部門,無不強調安全生產,緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的,是必須無條件服從的,企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。要確保安全生產,必須有運轉良好的設備,而良好的設備管理,也就消除了大多數事故隱患,杜絕了大多數安全事故的發生。
4)設備管理是企業長遠發展的重要條件
科學技術進步是推動經濟發展的主要動力。企業要在激烈的市場競爭中求得生存和發展,需要不斷採用新技術、創造新成果。這些都要求加強設備管理,推動生產裝備的技術進步,以先進的施工設備和良好的設備狀態來保證施工項目的順利完成,實現企業的長遠發展目標。由此可知,設備管理不僅直接影響租賃企業當前的生產經營,而且關系著企業長遠發展和成敗興衰。租賃企業領導人必須擺正現代設備及其管理在企業中的地位,善於通過不斷改善人員素質和設備素質,充分發揮設備效能,為企業創造最好的經濟效益和社會效益。
什麼是設備維護保養
設備技術狀態管理的主要內容包括:
制定科學的管理制度和相應的規程標准,正確合理地使用設備,加強設備的維護、檢查工作,了解和掌握設備故障徵兆與劣化情況,並採取消除和控制措施,積累設備檢查修理過程中的各種信息,為制定合理的修理方案或更新策略提供依據。其具體內容如下。
1.建立設備技術狀態管理的原始依據。包括設備的能力指標、精度指標和運行特徵等原始性能指標,有關技術特性指標,設備技術狀態信息特徵參數指標等。
2.制定設備技術狀態管理的工作標准。包括設備操作規程、維護保養規程、檢修規程及狀態檢查與監測規程等。
3.建立設備管理規章制度和工作流程。包括設備維護保養、檢查、計劃維修、故障管理、重點設備管理等規章制度及考核考查辦法,有關基礎工作的內容、形式與流程等。
4.貫徹設備操作規程與維護制度。合理使用設備、正確合理潤滑設備、精心維護設備。
5.實行設備檢查制度。包括全部生產設備及起重設備、動力設備的日常檢查、生產重點設備的定期性能檢查和精密設備的定期精度檢查,掌握設備的技術狀態信息。
6.定期進行設備完好狀態檢查,精度檢測及特種容器檢測等。
7.採用診斷技術進行狀態檢測,及時掌握設備的實際技術狀態,為設備的狀態維修提供准確信息依據。
8.按照設備的檢查點和檢查路線進行巡迴檢查,對檢查中發現的異常徵兆和隱患,要及時排除或進行有計劃地維修,以控制和減少故障發生。
9.對突發故障(包括事故)按照規定進行分析處理和搶修,並做好記錄。
10.嚴格貫徹動力設備的安全運行規程、環境保護法則以及定期預防試驗規定。
11.搜集各種檢查記錄資料,日常維修、故障修理及其他修理記錄資料,進行統計、整理和分析,探索故障原因與規律,擬定維修對策。
12.採取相應的對策和措施,改進設備的技術狀態。對標准與制度進行完善,不斷提高設備技術狀態管理的水平
設備維護保養的制度
設備是生產力三要素之一,是進行社會生產的物質手段。設備管理的好壞,對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設備的運轉規律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率。為此,特建立以下設備維護保養制度:
一、操作人員和維(檢)修人員應以主人翁的態度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修並重,以維擴為主的原則。嚴格執行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備 *** 好。
二、操作人員對所使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到四懂、三會(懂結構、懂性能、懂用途;全使用、會維護保養、會排除故障),並享有三項權利,即:有權制止他人私自動用自已操作的設備;未採取防範措施或未經主客部門審批超負荷使用設備,有權停止使用,發現設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規定應立即上報,如不立即處理和採取相應措施,有權停止使用。
三、操作人員,必須做好下列各項主要工作:
(1)正確使用設備,嚴格遵守操作規程,啟動前認真准備,啟動中反復檢查,停車後妥善處理,運行中搞好調整,認真執行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
(2)精心維護、嚴格執行巡迴檢查制,運用五字操作法(聽、擦、聞、看、比),手持三件寶(板手、聽診器、抹布)。定時按巡迴檢查路線,對設備進行仔細檢查,發現問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐(即十字作業法)。保持零件、附件及工具完整無缺。
(3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。
(4)設備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備設備的檢修工作,使其經常保持完好狀態,保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作。
(5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。
(6)經常保持設備和環境清潔衛生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度,堅持五定、三級過濾(五定:定點、定時、定質、定量、定人;三級過濾:從領油大桶到崗位儲油桶,崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、操作人員必須認真執行交接班制。
六、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡迴檢查,發現問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。
七、車間所有設備、管道等維護工作,必須有明確分工,並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。