Ⅰ 水泥廠的電氣設備如何廵檢
僅供參考
班組級巡、點檢：
5.4. 班組點檢人員：巡檢班組；
5.4.1 班組點檢周期：按巡檢班組規定的周期對設備進行點檢；
5.4.2 檢查方法；除感官外，配備相應的工具進行檢查；
5.5. 班組級點檢內容：
5.5.1 設備運行中的異音、震動、異味、溫度、電流、電壓、轉速、負載量等；
5.5.2 充油設備的工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水溫等）；
5.5.3 運轉件是否有移位、竄動、松動、有無防護、附件是否完整等；
5.5.4 目測部件是否開裂、變形、開焊、接地裝置是否緊固等；
5.5.5 檢查設備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動；
5.5.6 檢查零部件是否齊全、可靠；
5.5.7 檢查安全設施；
5.5.8 檢查設備的跑、冒、滴、漏情況；
5.5.9 按點檢設備標准規定的內容，對設備的相應部位進行點檢；
5.5.10 點檢方法：主要憑感官和經驗，並配備一些專用工具；
6. 點檢注意事項：
6.1 點檢要認真負責，不準馬虎從事，按具體設備點檢表格內容要求逐步點檢，不得遺漏；
6.2 認真做好記錄，字跡清晰整齊、內容要詳細；
6.3 發現問題及時處理，暫時處理不了的要詳細記錄並向上級匯報；
6.4 注意安全，戴好防護用品，帶電運轉中檢查一定要有人監護,更換碳刷要在設備停電掛牌下進行；
6.5 點檢時攜帶必須的工具儀表和手電筒；
6.6 對新裝的設備、大修理過的設備，特別是常病運轉的設備要增加點檢次數，並有詳細記錄；
7.設備巡點檢結果的處理：
7.1電氣工段各級人員按周期進行的點檢，都要填寫設備巡檢記錄表；
7.2巡檢班組應按要求填寫好設備專用巡檢記錄；
7.3巡檢班組在巡檢中發現生產設備存在故障時，必須馬上通知工段管理人員，工段管理人員必須及時匯報部門分管領導，能及時處理的，須全程關注處理過程；最後無論處理與否，必須反映在巡檢班組的值班記錄或設備巡檢記錄表中；
7.4 生產部門技術管理人員要及時對生產設備的故障進行復核，並對巡檢班組或崗位所述的故障現象、原因及處理措施進行分析，制定措施，利用停機機會進行排除，或列入比較大的檢修計劃內，並做相應的技術准備；
7.5生產部門技術管理人員對故障的處理負責，有權責成巡檢班組、崗位、維修班組對故障進行處理；為了防止設備的技術狀態進一步惡化，有權制定對故障設備進行特殊維護、檢查的辦法；
7.6當生產部門內的力量無法處理設備的故障或者由於生產上的原因無法立即停機處理時，生產部門技術管理人員應上報本部門主管領導，並由本部門上報公司設備主管部門，並填寫「生產設備特別維護保養通知單」，制定對故障設備進行特殊維護、檢查的辦法和要求，同時通過電子郵件形式，把「生產設備特別維護保養通知單」報送公司設備管理部門；
7.7 生產部門電氣正、副工段長對由巡檢班組或崗位發現並經部門主管技術人員復核後的故障，要及時安排人員進行處理；部門主管技術人員應記錄較大故障的處理結果，並整理、歸檔；當由巡檢班組處理時，巡檢班組應在巡檢班組的值班記錄上記錄故障的處理結果；
7.8生產部門電氣工段正、副段長，技術管理員，要定期檢查設備巡點檢制度的執行情況和設備故障的處理情況；
8. 巡檢記錄的存檔：
8.1 巡檢班組的點檢記錄由生產工段保存，保存期為18 個月；
8.2生產設備較大故障的處理情況由生產部門系統技術人員整理、歸檔，逐步建立故障處理檔案；
8.3系統技術人員、設備副段長的巡檢記錄要妥善保存備查；
9. 檢查與考核：
9.1 專業管理部門組織管理人員對設備巡點檢制度的執行情況、生產設備的故障處理情況進行不定期檢查；
9.2 生產部門專業主管領導每兩周至少檢查一次生產設備巡檢的執行情況；
9.3 生產部門專業主管領導每兩周檢查一次生產設備的故障處理情況；
9.4 工段各級巡檢人員必須按巡點檢制度（標准）要求對設備進行認真巡檢，如實填寫巡檢記錄；
9.5 對已進行了設備巡檢、不填寫記錄的行為，視為不進行巡檢；對弄虛作假，不進行設備巡檢虛填寫記錄的，視為不進行巡檢；