工程機械零件油污主要是由不可皂化油與灰塵、雜質等形成的，那麼針對於這些機械零件設備的話應該要怎麼進行清洗呢?以下是我為你整理的機械零件設備的清洗，希望能幫到你。
1. 三種清洗液
(1)有機溶劑。常見的有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用這種溶解方式除油，可溶解各種油脂。優點是不需加熱、使用簡便、對金屬無損傷、清洗效果好。缺點是多數為易燃物、成本高、適於精密件和不宜用熱鹼溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、氈質零件等。但需注意橡膠件不能用有機溶劑清洗。
(2)鹼性溶液。鹼性溶液是鹼或鹼性鹽的水溶液，它利用乳化劑對不可皂化油的乳化作用除油，是一種應用最廣的除污清洗液。
乳化作用是一種液體形成極小的細粒後，均勻分布在另一種液體中。在鹼溶液中加入乳化劑形成乳化液，能降低油膜的表面張力和附著力，使油膜破碎成極小的油滴後，不再回到金屬表面，以去除油污。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(硅酸鈉)、骨膠、樹膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應採用不同的清洗液。鹼性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性較強。表1和表2分別列出清洗鋼鐵零件和鋁合金零件的清洗液的配方，供使用時參考。
用鹼性溶液清洗時，一般需將溶液加熱到80~90℃。除油後用熱水沖洗，去掉表面殘留鹼液，防止零件被腐蝕。
(3)化學清洗液。是一種化學合成的水基金屬清洗劑配置的水溶液，金屬清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強的去污能力。另外，清洗劑中還有一些輔助劑，能提高或增加金屬清洗劑的防腐、防銹、去積炭等綜合性能。
原理是清洗劑配成的清洗液先濕潤零件表面，然後滲入污物與零件接觸界面，使污物從零件表面上脫落、分散，或溶解於清洗液中，或在零件表面形成乳化液、懸浮液，達到清洗零件的目的。
常見的配置化學清洗液的清洗劑有LCX-52水基金屬清洗劑、CW金屬清洗劑、JSH高效金屬清洗劑、D-3金屬清洗劑、DJ-04金屬清洗劑、NJ-841洗凈劑、817-C洗油劑、CJC-8液態金屬清洗劑。
上述清洗劑的配製方法、濃度、清洗溫度和加熱措施，均須嚴格遵守其說明書的要求。手工清洗時更應嚴格控制溫度，可用毛刷、擦布清洗。若有嚴重的油污或積炭時，可用鋼絲刷刷洗。清洗前應經一定的時間浸泡，滿足濕潤、浸透的需要。清洗可分為粗洗和精洗，清洗後的清洗液若油污不嚴重時可撇去上層飄浮油污，再次使用。
2.五種清洗方法
(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用於單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性，會損害人的健康且易造成火災。
(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。
(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產效率高，但設備復雜，適於清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，並浸沒在清洗液中，通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。
(5)超聲清洗。靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的超聲波振盪共同作用，以去除油污。
注意事項：應根據油污的成因及特點合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對零件造成腐蝕或損傷，防止污染環境及零件的後續污損。
第1類主要用於精密機械，對配合的穩定性要求很高，要求零件在使用過程中或經多次裝配後，其零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的10%，這主要應用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如汽缸的內表面、精密機床的主軸頸、坐標鏜床的主軸頸等。
第2類主要用於普通的精密機械，對配合的穩定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接觸面，其主要應用在如機床、工具、與滾動軸承配合的表面、錐銷孔，還有相對運動速度較高的接觸面如滑動軸承的配合表面、齒輪的輪齒工作面等。
『貳』 變頻器設備在清理灰塵時要注意哪些
1、每台變頻器每季度要清灰保養1次，維修和清潔設備必須有詳細記錄和負責人員簽名，只有管理到位才能保質保量完成任務;
2、在清潔前，必須要先斷電，等電壓降到安全電壓一下再開始工作;
3、在清潔時，首先應該用毛刷清理變頻器表面的灰塵，但不建議使用壓風機來清潔變頻器;清除變頻器，
4、如果變頻器表面有油膩時，應該用布蘸取少量酒精小心地擦拭清洗，而且必須等變頻器吹乾後才能再次運行使用;
5、在保養的同時要仔細檢查變頻器，察看變頻器內有無發熱變色部位，水泥電阻有無開裂現象，電解電容有無膨脹漏液防爆孔突出等現象
6、有條件的可拆開外殼用壓縮空氣吹凈內部和風路內的積灰，用壓縮空氣時也要注意，因為有些壓縮空氣里含水量很大，應該要先放一下氣後再來吹。
『叄』 設備清潔方法有哪些
設備清潔方法主要包括以下幾種：
1. 物理清潔法
物理清潔法是一種基礎的清潔方法，主要包括使用清潔工具如抹布、刷子、吸塵器等，清除設備表面的污漬和塵埃。對於表面油污較多的設備，可以使用清潔劑配合清潔布擦拭，以達到徹底清潔的目的。此外，還可以使用高壓氣槍等設備對設備內部進行吹掃清理。
2. 化學清潔法
化學清潔法主要是利用化學原理和設備，如使用酸性或鹼性清潔劑來清除設備上的頑固污漬和殘留物。使用時，需要注意選擇適用於特定設備和材料的清潔劑，嚴格按照操作規程進行，以避免對設備造成損害。此外，還要定期清洗設備的排液管道、閥門等易積垢部位，防止堵塞和腐蝕。例如用清洗劑進行超聲波清洗或高壓噴淋清洗等。化學清潔法的優點是清潔效果好，但使用時要注意安全問題。
3. 高壓水槍清洗法
高壓水槍清洗法是一種高效、便捷的清潔方法。通過高壓水槍產生的高壓水流，可以迅速清除設備表面的污漬和殘留物。這種方法適用於各種設備和場所的清潔，包括工業設備、管道、建築外牆等。高壓水槍清洗法不僅可以提高清潔效率，還可以減少對設備的磨損和損傷。同時要注意控制水壓和水溫，避免對設備造成損害。對於某些特殊材料或結構復雜的設備，使用此方法時需謹慎操作。總之以上幾種都是常見的設備清潔方法在實際應用中需要根據具體情況選擇適合的清潔方式並進行操作。同時無論使用哪種方法都需要注意安全遵循操作規程以保證設備的正常運行和使用壽命。