嚴禁設備在帶壓時什麼或什麼

① 焊工基本要求和操作

焊工的基本要求和操作主要包括以下幾點：

一、基本要求

1. 持證上崗：焊工必須經過有關部門的安全技術培訓，並取得特種作業操作證後，方可獨立上崗操作。明火作業還需履行審批手續。
2. 安全環境：施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離，確保作業環境的安全。

二、氣焊操作注意事項

1. 氣瓶使用：

   • 氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監察規程》的規定進行技術檢驗，合格後方能使用。超出有效期的氣瓶不得使用。
   • 氣瓶應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，避免直接受熱。
   • 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。
   • 氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，防止曝曬。凍結時應用熱水加熱，不得用火烤。
   • 氧氣瓶、乙炔瓶必須按規定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。

2. 點火與操作：

   • 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
   • 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
   • 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須先切斷電源。

3. 特殊環境下的操作：

   • 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，並將所有的孔、口打開。
   • 鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應塗護膚油脂，工作完畢應洗漱。

三、工作結束後的檢查

• 工作完畢後，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好，氧氣瓶應擰上安全罩。
• 檢查操作場地，確認無著火危險後，方可離開。

以上是焊工的基本要求和氣焊操作的主要注意事項，遵循這些規定和注意事項可以確保焊工在工作中的安全和效率。

② 焊接與氣割作業安全標准

1. 焊接作業必須遵守安全操作規程，並配備必要的個人防護用品。
2. 高空焊接作業時，焊工應佩戴安全帶，焊接電纜線應固定，避免背在肩上。
3. 在通風條件差的容器或艙室內焊接時，應設監護人員，保持通風良好，禁止攜帶漏氣的切割炬或焊炬。
4. 施工現場應配備防火設施，禁止在易燃易爆環境中焊接，如需在附近焊接，應保持安全距離。
5. 焊接結束時，應檢查附近區域，確認無火災隱患後方可離開。
6. 禁止在帶壓或帶電的設備上焊接，如需焊接，應採取充分的安全措施。
7. 焊前應明確容器或管道內介質，絕對禁止在充滿易燃易爆物質的容器上焊接。
8. 高壓容器和管道不宜在高壓下焊接，以免補焊不成功或高壓介質噴射傷人。
9. 焊接設備應接地良好，行燈電壓不得超過36V，並注意電線保護。
10. 遇到觸電事故，應迅速切斷電源，對觸電者進行人工呼吸，直至醫生到來。
11. 夏天施焊時，應多飲水，露天工作場所應設臨時涼棚，冬季作業應採取防寒措施。
12. 焊工應協助檢查安全工作，清除事故隱患。
焊接作業中，焊工應穿戴絕緣鞋、手套、口罩和護目鏡，檢查設備完好性，保持二次迴路接線安全性，並在潮濕地點使用絕緣物體。
焊接過程中，易發生觸電、火災、電光性眼炎、光輻射傷害、高空墜落和中毒窒息等事故，應採取相應的安全措施進行預防。