設備布置的定位布置有哪些優點

⑴ 車間設備布置有哪幾種形式，各自有什麼優點，它們各自適用什麼范圍

一般來說有四種。
（1）、產品布置原則（流水線布置）；
此布置適用於少品種大批量生產情況，優點就是物流量少，搬運距離短，生產周期短，庫存壓力少。缺點就是設備利用率低，設備備用零部件庫存可能比較大。
（2）、工藝布置原則（機群式布置）；
此布置適合於多品種小批量場合。它的優點是機器設備利用率高，設備和人員方面的柔性高，設備投入相對較少，作業多樣化，利於員工發展。缺點就是物流量大，生產計劃與控制復雜，生產周期長，對員工技能要求高。
（3）、固定式布置（項目布置）；
它是工程項目和大型產品生產採用的一種布置形式，適用於生產對象笨重而難移動的產品的場合。 它的加工對象位置，生產工人和設備都隨加工產品所在的某一位置而轉移。如工程建設、飛機廠、造船廠、重型機器廠等。 缺點就是場地空間有限，組織管理難度較大，物流需求動態變化。
（4）、成組布置原則（混合布置）；
成組技術就是識別和利用產品零部件的相似性，將零件分類。一系列相似工藝要求的零件組成零件族。針對一個零件族的設備要求所形成的一系列機器，稱作機器組（製造單元）。
成組原則布置可以認為是產品原則布置的縮影，是將工藝原則布置系統轉化為接近產品原則布置系統。
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⑵ 設施布置設施布置的類型

設施布置的類型主要包括以下幾種：

1. 工藝導向布置：

   • 也稱車間或功能布置，將相似的設備或功能集中在一起。
   • 例如，車床集中在一處，沖壓機床在另一處。
   • 零件按照預設流程順序在不同設備間轉移，每項操作由適宜機器完成。
   • 典型例子：醫院。

2. 產品導向布置：

   • 也稱裝配線布局，根據產品製造步驟安排設備或工作過程。
   • 強調按產品製造流程組織生產，提高效率，減少浪費。
   • 典型應用：鞋、化工設備和汽車清洗劑的生產。

3. 混合布置：

   • 結合工藝導向和產品導向布局的方式。
   • 總體採用產品導向布局，但在某些階段使用工藝導向布局。
   • 目標是在產品產量不足時，仍能保持生產順序，減少中間在製品庫存，縮短生產周期。
   • 具體應用方法：一人多機、成組技術等。

4. 定位布置：

   • 產品因體積或重量過大而固定在一個地方，生產設備移動到產品處。
   • 常見於造船廠、建築工地和電影外景製片場等。