⑴ 智能製造的硬體設備的安全性怎麼保障
智能製造的硬體設備安全性保障是一個多維度、多層次的問題，涉及到從設備的設計、開發到部署、運維的整個生命周期。以下是一些關鍵措施來確保智能製造硬體設備的安全性：
設備安全設計的基本原則：在設計之初就應將安全性作為核心考慮因素之一，貫徹到產品的每一個環節。這包括使用多層獨立安全等級（MILS）的設計理念，確保系統靈活性的同時，為不同層級提供必要的安全保護措施 。
網路安全：智能製造設備通常連接到網路，因此需要確保網路安全，防止未經授權的訪問和潛在的網路攻擊。這可能涉及使用VPN、防火牆、入侵檢測系統等網路安全技術 。
數據安全：智能製造系統涉及大量數據的收集、存儲和分析。需要確保數據在傳輸和存儲過程中的安全性，採用加密技術保護數據不被未授權訪問或篡改 。
設備身份驗證：確保連接到網路的設備是可信的，防止惡意設備仿冒。這可能需要設備具有唯一的身份驗證機制，如使用安全晶元進行身份驗證 。
安全固件和軟體更新：確保設備運行的固件和軟體是最新的，及時修補已知的安全漏洞。同時，更新過程本身也應該是安全的，避免在更新過程中引入新的安全風險 。
物理安全：除了網路安全和數據安全，物理安全也同樣重要。需要確保設備在物理層面上免受損害，例如通過使用抗干擾的硬體設計和確保設備放置在安全的環境中 。
人員培訓和意識：智能製造環境中的人員需要對安全風險有充分的認識，並了解如何採取適當的預防措施。這包括對操作人員進行定期的安全培訓和意識提升 。
法規和標准遵循：遵循相關的法規和安全標准，如《國家智能製造標准體系建設指南（2021版）》等，確保智能製造系統的建設和運營符合國家和行業的安全要求 。
風險評估和應急響應：定期進行風險評估，識別潛在的安全威脅和漏洞，並制定相應的應急響應計劃，以便在發生安全事件時能夠迅速有效地應對 。
通過上述措施的綜合應用，可以大大提高智能製造硬體設備的安全性，保障智能製造系統的穩定和可靠運行。
⑵ 智能製造的硬體設備的安全性怎麼保障
智能製造的硬體設備安全性保障是一個多維度、多層次的問題，涉及網路安全、數據安全、設備安全等多個方面。以下是一些關鍵措施來確保智能製造硬體設備的安全性：
網路安全加固：通過建立網路隔離，如使用VLAN技術和工業隔離區(IDMZ)，限制不同網路區域間的通信，防止外部安全威脅的擴散。
IT與OT融合安全：實現IT/OT一體化安全防護，確保安全能力對生產環境的正常運行「零」影響，並引入大數據分析和AI識別技術，以適應智能製造的需求。
風險評估與管理：定期進行風險評估，識別潛在的供應鏈風險，評估每個供應商的信任程度，並定期審查，同時重視網路威脅情報，監測網路空間的威脅情況。
安全意識與教育：提高員工對網路安全的認識，通過教育和培訓，增強員工對網路安全的意識和能力，特別是在IT和OT專家之間進行跨職能的安全知識交流。
數據保護：保護開放、移動和共享的數據，以及隱私，確保數據在智能製造系統中的安全性。
智能安全系統：利用智能安全解決方案，如Rockwell Automation提供的解決方案，提高安全合規性和績效，減少停機時間，並提高生產率。
安全技術標准：推動工業4.0各利益相關方的對話，確保在相關技術標準的制定上達成共識，減少安全技術標准碎片化帶來的風險。
設備與平台的安全互操作性：建立工業4.0安全互操作性的基線，鼓勵使用互操作性框架，促進通用安全語言和工業4.0組件協議的使用。
技術約束的克服：為工業4.0定義一個安全評估架構，明確所有工業4.0組件、設備、服務、協議、通信和流程應用中的安全設計原則。
預防性維護：利用智能安全進行遠程故障處理和預防性維護，簡化布線和系統復雜度，提高設備運行的可靠性和安全性。
通過這些措施，企業可以降低智能製造硬體設備面臨的安全風險，確保生產環境的穩定性和連續性。