『壹』 電廠的雜訊源設備都有哪些怎樣降噪
構成電廠環境雜訊顯著的聲源有以下幾類：
①機械動力聲：以設備運轉、振動、摩擦、碰撞而產生的中、低頻雜訊。
②氣體動力聲：以各類風機、風管道、蒸汽管道中高壓氣流運動、擴容、切流、排汽、漏氣等而產生的低、中、高頻的各類頻譜混合而成的雜訊。其中各種排汽為超高頻雜訊，對環境干擾最為顯著。
③燃燒雜訊：鍋爐內燃燒、汽化、煙氣運動、對流過程中產生的低、中頻雜訊。
④電磁聲：電動機、勵磁機、變壓器和其他電器設備在磁場交變過程中產生的低、中頻雜訊。
⑤交通雜訊：廠區內運輸設備產生的雜訊，其中喇叭、汽笛聲屬高頻雜訊。
⑥其他雜訊：水動力聲(如冷卻塔落水聲)、廣播、人類活動所產生的雜訊。
電廠降噪處理方案：
1、電廠設計階段盡可能採用低雜訊設備，合理布局，是從根源上降低雜訊的措施。
2、發電機組降噪處理：為機組設計隔聲罩，有效控制雜訊向外的傳播。
3、車間吸隔聲降噪：考慮到車間牆體隔聲量、吸聲量不足，導致室內雜訊輻射至室外和廠界，在室內牆體、屋面安裝吸隔聲材料，有效提高牆體的吸隔聲量。
4、車間通風降噪處理：考慮到發電機車間的通風散熱，在風口處加裝進出風消聲百葉窗，以防止雜訊直接外傳。
5、車間門窗降噪處理：改原有的普通採光窗為隔音門窗。
6、通風冷卻塔降噪處理：進風口安裝消聲導流裝置，在風機出風口安裝消聲器，有效控製冷卻塔的風機雜訊和水淋雜訊。
7、自然通風大型冷卻塔降噪處理：在水池邊緣安裝消聲導流片，有效降低雜訊，同時保證溫升不大。或採用聲屏障，有效阻隔雜訊向外傳播。
8、大型室外風機：大型室外風機可安裝組合式隔聲罩，在滿足降噪的同時，具備通風、檢修、巡檢、採光、照明等功能。
『貳』 電工車間有哪些東西
電工車間是一個專門用於電氣維修、安裝和製造的工作場所，其中包含了多種工具和材料。以下是電工車間常見的東西：
一、基礎工具和設備
1. 電工工具套裝：包括螺絲刀、鉗子、扳手、電烙鐵等。這些工具是進行電氣工作的基礎。
2. 電氣設備：如電動機、發電機、變壓器等。這些設備用於測試電氣系統或製造電氣產品。
二、電氣元件和材料
1. 電線和電纜：用於電路的連接，包括不同類型的導線，如絕緣導線、裸導線等。
2. 開關和插座：控制電路通斷的裝置，以及供電插座。
3. 電容器、電阻器和繼電器：這些電子元件在電路中發揮不同的作用，如存儲電能、控制電流等。
三、測試儀器和安全設備
1. 萬用表：用於測量電壓、電流和電阻等電氣參數。
2. 絕緣測試儀：用於檢查設備的絕緣性能，保證工作安全。
3. 安全防護用品：如絕緣手套、防護眼鏡等，保障電工在工作時的安全。
詳細解釋：
電工車間是專門處理電氣問題的場所，因此，它包含了多種專門的工具和材料。基礎工具和設備是電氣工作的基礎，如電工工具套裝，包括各種螺絲刀、鉗子、扳手等，這些都是進行日常維修和安裝的必要工具。電氣設備如電動機、發電機等，則用於測試電氣系統的性能或者製造電氣產品。
電氣元件和材料是構成電路的重要組成部分。電線和電纜是連接電路的基礎，開關和插座則是控制電流流通和供電的關鍵。此外，還有一些電子元件，如電容器、電阻器和繼電器等，它們在電路中發揮特定的功能。
為了保證電氣工作的安全和准確性，測試儀器和安全設備也是必不可少的。萬用表和絕緣測試儀是電工經常使用的測試工具，而安全防護用品，如絕緣手套、防護眼鏡等，則能保證電工在工作時的安全，避免意外事故的發生。
『叄』 一般的電子廠主要有哪些設備
有很多，例如：波峰焊，剪腳機，流水線，抽風機，貼片機，各種治具用來測試。超音波壓盒機，老化設備等。
抽風機又叫側流鼓風機、離心鼓風機、小型鼓風機，是一種吹氣或吸氣兩用的通用氣源，通常是用於機械設備的吸氣，故名思意也叫抽風機。
抽風機從通風原理來講，分為高、中、低、負壓四種，負壓風機系列產品均常用CAD/CAM設計，具有低噪音、低耗電、風量大、運行平穩、壽命長、效率高，並擁有百葉自動開啟、關閉系統，達到防水、防塵、美觀的特點。負壓式抽風機用途廣泛：負壓式抽風機安裝在車間窗口外，一般選擇下風口、往 外抽風，抽出異味氣體；基本所有需要通風場所均可使用。
A、適用於高溫或有異味的車間：如熱處理廠、鑄件廠、塑料廠、鋁型材廠、製鞋廠、皮件廠、電鍍廠、各種化工廠。 B、適用於員工密集企業：如服裝廠，各類裝配車間，網吧。
C、適用於園藝溫室大棚通風降溫、畜牧場降溫。
D、特別適用於需要降溫又需要一定濕度的場所。如棉紡廠、毛紡廠、麻紡廠、織布廠、化纖廠、經編廠、加彈廠、針織廠、絲織廠、襪廠等各類紡織廠。
E、適用於倉儲物流領域
F、適用於多油煙、悶熱異味廚房及飯堂。
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，並由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。
波峰焊是指將熔化的軟釺焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印製板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊。
波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預塗助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多餘插件腳 → 檢查。
迴流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印製板焊盤上的膏狀軟釺焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊。
波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是採用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。於是促生了無鉛工藝，採用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑，且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。
在大多數不需要小型化和大功率的產品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技術線路板，比如電視機、家庭音像設備以及數字機頂盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機器只能提供很少一點最基本的設備運行參數調整。
剪腳機主要用於切除元器件焊片焊接後的多餘引腳,本機由精密工藝製造的零部件組裝而成.關鍵部分研磨處理,進口軸承組裝切腳一致性好,刀片轉速快、平穩、噪音低、效率高、操作方便等特點。雙導軌行程同步調節，剪腳高度隨意可調造型美觀「不斷改進、持續有效、用戶至上」是我們的質量方針，
使用說明:
1.把已完成焊接工序的線路板,放至已調整完畢的切腳機上,沿著導軌的導入口,插入導軌.
2.推動送板手柄, ,勻速推動基板前進.
3.重復1.2步,把已焊好的基板切割完畢.
注:基板在行進過程中速度切勿過快,行進過快會直接影響刀片使用壽命甚至危及生命安全.
注意：
1.機器動轉時嚴禁把手伸進機器內，禁止兒意進入機器工作區
2.本機必須在接地良好的情況下工作
3.裝卸刀片或遇異常情況時,請切斷總電源
4.如遇停電請切斷總電源
5.本機不宜在潮濕、可燃性、腐蝕性、高粉塵等惡劣環境中使用
6.非專業維修人員，切勿自行拆開機蓋進行維修
7.機器運轉過程中,切勿開啟機蓋
8.請嚴格遵從說明書進行操作,否則本廠概不負現任何責任
貼片機：又稱「貼裝機」、「表面貼裝系統」（Surface Mount System），在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之後，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件准確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。
全自動貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機，並向多功能、柔性連接模塊化發展。
貼片機作為高科技產品，安全、正確地操作對機器和對人都是很重要的。
安全地操作貼片機最基本的就是操作者應有最准確的判斷，應遵循以下的基本安全規則：
1. 機器操作者應接受正確方法下的操作培訓。
2. 檢查機器，更換零件或修理及內部調整時應關電源（對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行。
3. 確使「讀坐標」和進行調整機器時YPU（編程部件）在你手中以隨時停機動作。
4. 確使「聯鎖」安全設備保持有效以隨時停止機器，機器上的安全檢測等都不可以跳過、短接，否則極易出現人身或機器安全事故。
5. 生產時只允許一名操作員操作一台機器。
6. 操作期間，確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍之外。
7. 機器必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉。
8. 不要在有燃氣體或極臟的環境中使用機器。
注意：
a) 未接受過培訓者嚴禁上機操作。
b) 操作設備需以安全為第一，機器操作者應嚴格按操作規范操作機器，否則可能造成機器損壞或危害人身安全。
c) 機器操作者應做到小心、細心。
流水線又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物台，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎；流水線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。